Par ko saules paneļu ražotāji klusē. Iekārtas saules paneļu ražošanai. Ražošanas tehnoloģija Iekārtas saules paneļu ražošanai

13.08.2023 Elektrība

Cilvēce cenšas pāriet uz alternatīviem elektroapgādes avotiem, kas palīdzēs uzturēt vidi tīru un samazināt enerģijas ražošanas izmaksas. Ražošana ir moderna rūpnieciska metode. ietver saules uztvērējus, baterijas, vadības ierīces, invertorus un citas ierīces, kas paredzētas noteiktām funkcijām.

Saules baterija ir galvenais elements, no kura sākas staru uzkrāšanās. Mūsdienu pasaulē, izvēloties paneli, patērētājam ir daudz kļūdu, jo nozare piedāvā lielu skaitu produktu, kas apvienoti vienā nosaukumā.

Silīcija saules baterijas

Šie produkti ir populāri mūsdienu patērētāju vidū. To ražošanas pamats ir silīcijs. Tās rezerves dziļumā ir plaši izplatītas, un ražošana ir salīdzinoši lēta. Silīcija elementi ir labvēlīgi salīdzinājumā ar to veiktspējas līmeni salīdzinājumā ar citām saules baterijām.

Elementu veidi

Tiek ražoti šādi silīcija veidi:

  • monokristālisks;
  • polikristālisks;
  • amorfs.

Iepriekš minētās ierīču formas atšķiras ar to, kā kristālā ir izvietoti silīcija atomi. Galvenā atšķirība starp elementiem ir atšķirīgais gaismas enerģijas pārveidošanas indikators, kas pirmajiem diviem veidiem ir aptuveni vienā līmenī un pārsniedz amorfā silīcija ierīču vērtības.

Mūsdienu industrija piedāvā vairākus saules gaismas uztvērēju modeļus. Atšķirība starp tām ir tā, kādas iekārtas tiek izmantotas saules paneļu ražošanai. Ražošanas tehnoloģijai un izejmateriāla veidam ir nozīme.

Monokristālisks tips

Šie elementi sastāv no silikona šūnām, kas savienotas kopā. Pēc zinātnieka Čočraļska metodes tiek ražots absolūti tīrs silīcijs, no kura izgatavo monokristālus. Nākamais process ir sasaldētā un sacietējušā pusfabrikāta sagriešana plāksnēs ar biezumu no 250 līdz 300 mikroniem. Plānie slāņi ir piesātināti ar elektrodu metāla sietu. Neskatoties uz augstajām ražošanas izmaksām, šādi elementi tiek izmantoti diezgan plaši augstā konversijas līmeņa (17-22%) dēļ.

Polikristālisko elementu ražošana

Saules baterijas, kas izgatavotas no polikristāliem, sastāv no tā, ka izkausētā silīcija masa tiek pakāpeniski atdzesēta. Ražošanai nav nepieciešamas dārgas iekārtas, tāpēc tiek samazinātas silīcija iegūšanas izmaksas. Polikristāliskām saules akumulatoriem ir zemāks efektivitātes koeficients (11-18%), atšķirībā no monokristāliskajām. Tas izskaidrojams ar to, ka dzesēšanas procesā silīcija masa tiek piesātināta ar sīkiem granulētiem burbuļiem, kas izraisa papildu staru laušanu.

Amorfā silīcija elementi

Produkti tiek klasificēti kā īpašs veids, jo to piederība silīcija tipam izriet no izmantotā materiāla nosaukuma, un saules bateriju ražošana tiek veikta, izmantojot plēves iekārtu tehnoloģiju. Ražošanas procesā kristāls dod vietu silīcija ūdeņradim vai silikonam, kura plāns slānis pārklāj substrātu. Baterijām ir viszemākā efektivitātes vērtība, tikai 6%. Elementiem, neskatoties uz to būtiskiem trūkumiem, ir vairākas nenoliedzamas priekšrocības, kas dod tiem tiesības stāvēt līdzās iepriekš minētajiem veidiem:

  • optikas absorbcijas vērtība ir divdesmit reižu lielāka nekā monokristālisko un polikristālisko datu glabāšanas ierīču absorbcijas vērtība;
  • minimālais slāņa biezums ir tikai 1 mikrons;
  • mākoņains laiks atšķirībā no citiem veidiem neietekmē gaismas pārveidošanas darbu;
  • Pateicoties augstajai lieces izturībai, to bez problēmām var izmantot sarežģītās vietās.

Iepriekš aprakstītos trīs veidu saules enerģijas pārveidotājus papildina hibrīdprodukti, kas izgatavoti no materiāliem ar divām īpašībām. Šādas īpašības tiek sasniegtas, ja mikroelementi vai nanodaļiņas ir iekļautas amorfā silīcijā. Iegūtais materiāls ir līdzīgs polikristāliskajam silīcijam, bet labvēlīgi atšķiras no tā ar jauniem tehniskajiem rādītājiem.

Izejvielas plēves tipa saules bateriju ražošanai no CdTe

Materiāla izvēli nosaka nepieciešamība samazināt ražošanas izmaksas un palielināt tehniskos rādītājus. Visbiežāk izmantotais gaismu absorbējošais materiāls ir kadmija telurīds. Pagājušā gadsimta 70. gados CdTe tika uzskatīts par galveno pretendentu uz kosmosa izmantošanu mūsdienu rūpniecībā, un tas ir atradis plašu pielietojumu saules enerģētikā.

Šis materiāls ir klasificēts kā kumulatīvā inde, tāpēc turpinās diskusijas par tā kaitīgumu. Zinātnieku pētījumos konstatēts, ka atmosfērā nonākušo kaitīgo vielu līmenis ir pieņemams un nekaitē videi. Efektivitātes līmenis ir tikai 11%, bet no šādiem elementiem pārveidotās elektroenerģijas izmaksas ir par 20-30% zemākas nekā no silīcija tipa ierīcēm.

Staru akumulatori no selēna, vara un indija

Ierīces pusvadītāji ir varš, selēns un indijs, dažreiz tos var aizstāt ar galliju. Tas skaidrojams ar lielo pieprasījumu pēc indija plakano monitoru ražošanā. Tāpēc tika izvēlēta šī nomaiņas iespēja, jo materiāliem ir līdzīgas īpašības. Bet efektivitātes rādītājam nomaiņai ir nozīmīga loma, ražojot saules bateriju bez gallija, ierīces efektivitāti palielina par 14%.

Saules kolektori uz polimēru bāzes

Šie elementi tiek klasificēti kā jaunās tehnoloģijas, jo tie nesen parādījās tirgū. Organiskie pusvadītāji absorbē gaismu, lai pārvērstu to elektroenerģijā. Ražošanai tiek izmantoti oglekļa grupas fullerēni, polifenilēns, vara ftalocianīns u.c. Rezultātā tiek iegūtas plānas (100 nm) un elastīgas plēves, kas ekspluatācijā dod lietderības koeficientu 5-7%. Vērtība ir maza, taču elastīgo saules paneļu ražošanai ir vairāki pozitīvi aspekti:

  • ražošanai netiek tērētas lielas naudas summas;
  • spēja uzstādīt lokanās baterijas līkumos, kur elastībai ir primāra nozīme;
  • uzstādīšanas salīdzinošā vienkāršība un pieejamība;
  • elastīgām baterijām nav kaitīgas ietekmes uz vidi.

Ķīmiskā kodināšana ražošanas laikā

Dārgākā saules baterija ir daudzkristāliskā vai monokristāliskā silīcija plāksne. Maksimālai efektivitātei tiek izgrieztas pseidokvadrātveida formas, kas ļauj cieši iepakot plāksnes nākotnes modulī. Pēc griešanas uz virsmas paliek mikroskopiski bojātas virsmas slāņi, kas tiek noņemti, izmantojot kodināšanu un teksturēšanu, lai uzlabotu krītošo staru uztveršanu.

Šādi apstrādātā virsma ir haotiski izvietota mikropiramīda, no kuras atstarojoties gaisma ietriecas citu izvirzījumu sānu virsmās. Tekstūras atslābināšanas procedūra samazina materiāla atstarošanas spēju par aptuveni 25%. Kodināšanas procesā tiek izmantota virkne skābes un sārmu apstrādes, taču nav pieļaujams ievērojami samazināt slāņa biezumu, jo plāksne nevar izturēt šādas apstrādes.

Pusvadītāji saules baterijās

Saules bateriju ražošanas tehnoloģija paredz, ka cietvielu elektronikas pamatjēdziens ir p-n pāreja. Ja vienā plāksnē apvieno n-veida elektronisko vadītspēju un p-veida caurumu vadītspēju, tad saskares punktā parādās p-n pāreja. Šīs definīcijas galvenā fiziskā īpašība ir spēja kalpot par barjeru un pārraidīt elektroenerģiju vienā virzienā. Tieši šis efekts ļauj pareizi darboties saules baterijām.

Fosfora difūzijas rezultātā plāksnes galos veidojas n-veida slānis, kas atrodas elementa virsmā tikai 0,5 mikronu dziļumā. Saules baterijas ražošana ietver sekla pretēju zīmju nesēju iespiešanos, kas rodas gaismas ietekmē. Viņu ceļam uz pn krustojuma ietekmes zonu jābūt īsam, pretējā gadījumā satiekoties viņi var viens otru atcelt, neradot nekādu elektroenerģijas daudzumu.

Plazmas ķīmiskās kodināšanas izmantošana

Saules baterijas dizains ietver priekšējo virsmu ar uzstādītu režģi strāvas savākšanai un aizmugurējo pusi, kas ir nepārtraukts kontakts. Difūzijas fenomena laikā starp divām plaknēm notiek elektriskais īssavienojums un tiek pārraidīts līdz galam.

Īssavienojuma noņemšanai tiek izmantots saules paneļu aprīkojums, kas ļauj to izdarīt, izmantojot plazmas ķīmisko, ķīmisko kodināšanu vai mehāniski, lāzeru. Bieži tiek izmantota plazmas ķīmiskās iedarbības metode. Kodināšana tiek veikta vienlaicīgi uz silīcija plāksnīšu kaudzes, kas ir sakrautas kopā. Procesa iznākums ir atkarīgs no apstrādes ilguma, produkta sastāva, materiāla kvadrātu lieluma, jonu plūsmas strūklu virziena un citiem faktoriem.

Pretatstarojoša pārklājuma uzklāšana

Uzklājot elementa virsmai tekstūru, atstarošana tiek samazināta līdz 11%. Tas nozīmē, ka desmitā daļa staru vienkārši atstarojas no virsmas un nepiedalās elektrības veidošanā. Lai samazinātu šādus zudumus, elementa priekšpusei tiek uzklāts pārklājums ar dziļu gaismas impulsu iespiešanos, kas tos neatstaro. Zinātnieki, ņemot vērā optikas likumus, nosaka slāņa sastāvu un biezumu, tāpēc saules paneļu izgatavošana un uzstādīšana ar šādu pārklājumu samazina atspīdumu līdz 2%.

Kontaktu metalizācija priekšpusē

Elementa virsma ir veidota tā, lai absorbētu vislielāko starojuma daudzumu, tieši šī prasība nosaka pielietotā metāla sieta izmērus un tehniskos parametrus. Izvēloties sejas dizainu, inženieri risina divus pretējus jautājumus. Optisko zudumu samazināšanās notiek ar plānākām līnijām un to izvietojumu lielākā attālumā viena no otras. Saules baterijas ar palielinātu tīkla izmēru ražošana noved pie tā, ka daļai uzlādes nav laika sasniegt kontaktu un tās tiek zaudētas.

Tāpēc zinātnieki ir standartizējuši attāluma un līnijas biezuma vērtību katram metālam. Pārāk plānas sloksnes paver vietu uz elementa virsmas, lai absorbētu starus, bet nevada daudz strāvas. Mūsdienu metalizācijas pielietošanas metodes sastāv no sietspiedes. Kā materiāls sudrabu saturoša pasta ir visvairāk pamatota. Pateicoties tā izmantošanai, elementa efektivitāte palielinās par 15-17%.

Metalizācija ierīces aizmugurē

Metāls tiek uzklāts ierīces aizmugurē saskaņā ar divām shēmām, no kurām katra veic savu darbu. Alumīnijs tiek izsmidzināts nepārtrauktā plānā slānī pa visu virsmu, izņemot atsevišķus caurumus, un caurumus piepilda ar sudrabu saturošu pastu, kas spēlē kontakta lomu. Cietais alumīnija slānis kalpo kā sava veida spoguļa ierīce aizmugurē, lai iegūtu bezmaksas lādiņus, kas var pazust salauztās kristāliskā režģa saitēs. Ar šo pārklājumu saules paneļi darbojas par 2% jaudīgāk. Patērētāju atsauksmes saka, ka šādi elementi ir izturīgāki un nav tik atkarīgi no mākoņainiem laikapstākļiem.

Saules paneļu izgatavošana ar savām rokām

Ne visi var pasūtīt un uzstādīt saules enerģijas avotus mājās, jo to izmaksas šodien ir diezgan augstas. Tāpēc daudzi amatnieki un amatnieki apgūst saules paneļu ražošanu mājās.

Jūs varat iegādāties fotoelementu komplektus pašmontāžai internetā dažādās vietnēs. To izmaksas ir atkarīgas no izmantoto plākšņu skaita un jaudas. Piemēram, mazjaudas komplekti, no 63 līdz 76 W ar 36 plāksnēm, maksā 2350-2560 rubļus. attiecīgi. Šeit viņi iegādājas arī no ražošanas līnijām kaut kādu iemeslu dēļ noraidītus darba priekšmetus.

Izvēloties fotoelektriskā pārveidotāja veidu, ņem vērā to, ka polikristāliski elementi ir izturīgāki pret mākoņainiem laikapstākļiem un darbojas efektīvāk nekā monokristāliskie, bet tiem ir īsāks kalpošanas laiks. Monokristāliskiem ir augstāka efektivitāte saulainā laikā, un tie kalpos daudz ilgāk.

Lai organizētu saules paneļu ražošanu mājās, jums jāaprēķina visu ierīču kopējā slodze, kuras darbinās nākotnes pārveidotājs, un jānosaka ierīces jauda. Tas nosaka fotoelementu skaitu, vienlaikus ņemot vērā paneļa slīpuma leņķi. Daži amatnieki paredz iespēju mainīt akumulācijas plaknes stāvokli atkarībā no saulgriežu augstuma, bet ziemā - no uzkritušā sniega biezuma.

Korpusa izgatavošanai tiek izmantoti dažādi materiāli. Visbiežāk tiek uzstādīti alumīnija vai nerūsējošā tērauda stūri, tiek izmantots saplāksnis, skaidu plātne utt. Pārdošanā ir fotoelementi ar jau pielodētiem vadītājiem, tos vēlams iegādāties, jo montāžas uzdevums ir vienkāršots. Plāksnes neliek viena uz otras – apakšējās var veidoties mikroplaisas. Lodēšana un plūsma ir iepriekš uzklāta. Ērtāk ir lodēt elementus, novietojot tos tieši darba pusē. Beigās ārējās plāksnes tiek piemetinātas pie kopnēm (plašākiem vadītājiem), pēc tam tiek izvadīti “mīnus” un “pluss”.

Pēc darba veikšanas panelis tiek pārbaudīts un noblīvēts. Ārzemju amatnieki šim nolūkam izmanto maisījumus, bet mūsu amatniekiem tie ir diezgan dārgi. Pašdarināti pārveidotāji ir noslēgti ar silikonu, un aizmugure ir pārklāta ar laku uz akrila bāzes.

Noslēgumā jāsaka, ka atsauksmes no meistariem, kuri to ir izdarījuši, vienmēr ir pozitīvas. Iztērējot naudu pārveidotāja izgatavošanai un uzstādīšanai, ģimene ļoti ātri par to samaksā un sāk taupīt naudu, izmantojot bezmaksas enerģiju.

Oriģināls ņemts no saules_priekšpuse c Elektrības ražošana no saules moduļiem nebūt nav “zaļa”.

SF: Pietika ar pļāpāšanu par bīstamību videi vai saules bateriju ražošanas drošību līmenī “dzirdēts” un “man teica eksperts”, tāpēc ar prieku izlasīju:


Foto: Imaginechina/Corbis.
Kvalitātes kontrole Ķīnas uzņēmumā.

Elektroenerģijas ražošana no saules moduļiem nav tik “zaļa”, kā daudzi domā.

Saules paneļi, kas mirdz saulē, ir ikona visiem zaļajiem cilvēkiem. Bet vai tiešām elektroenerģijas ražošana ar saules paneļiem ir labāka videi nekā fosilā kurināmā dedzināšana? Vairāki incidenti vides piesārņojums kas saistīti ar šo mirdzošo "zaļo" simbolu izgatavošanu. Un izrādās, ka laiks, kas nepieciešams, lai kompensētu paneļu ražošanā iztērēto un emitēto enerģiju un siltumnīcefekta gāzes, ievērojami atšķiras atkarībā no tehnoloģijas un ģeogrāfijas.

Šīs bija sliktas ziņas. Labā ziņa ir tā, ka nozare var viegli novērst daudzas pastāvošās blakusparādības. Tas ir iespējams daļēji tāpēc, ka kopš 2008. gada fotoelementu ražošana no Eiropas, Japānas un ASV ir pārcelta uz Ķīnu, Malaiziju, Filipīnām un Taivānu. Mūsdienās gandrīz puse pasaules saules moduļu tiek ražoti Ķīnā. Rezultātā, lai gan nozares kopējie sasniegumi ir labi, tās valstis, kuras šobrīd ražo lielāko daļu, parasti ir vismazāk norūpējušās par vides un ražošanas darbinieku aizsardzību.

Lai precīzi saprastu, kas ir problēmas un kā tās var atrisināt, jums jāzina kaut kas par to, kā tiek izgatavoti fotoelektriskie paneļi. Lai gan saules enerģiju var ražot, izmantojot dažādas tehnoloģijas, lielākā daļa saules bateriju mūsdienās sākas ar kvarca, visizplatītāko silīcija dioksīda (silīcija dioksīda) formu, kas tiek pārstrādāts silīcijā. Šajā brīdī rodas pirmā problēma: kvarcu iegūst no raktuvēm, kur kalnračiem ir risks saslimt ar plaušu silikozi.

Pirmoreiz apstrādājot kvarcu, to pārvērš metalurģiskā silīcijā — vielā, ko galvenokārt izmanto tērauda un citu metālu sacietēšanai. Tas notiek milzu krāsnīs, un, lai tās būtu karstas, ir nepieciešams daudz enerģijas (sīkāka informācija zemāk). Par laimi, šajā posmā emisijas, galvenokārt oglekļa dioksīds un sēra dioksīds, nevar kaitēt cilvēkiem, kas strādā šādās ražotnēs vai atrodas to tuvumā.

Nākamais solis ir metalurģiskā silīcija pārstrāde tīrākā polisilīcijā. Process rada silīcija tetrahlorīdu, ļoti toksisku silīcija savienojumu. Attīrīšanas process ietver sālsskābes reakciju ar metalurģisko silīciju, lai iegūtu trihlorsilānu. Pēc tam trihlorsilāns reaģē ar ūdeņradi, veidojot polisilīciju kopā ar šķidro silīcija tetrahlorīdu — trīs vai četras tonnas tetrahlorīda uz katru tonnu polisilīcija.

Lielākā daļa ražotāju pārstrādā šos atkritumus, lai ražotu vairāk polisilīcija. Silīcija ražošanai no silīcija tetrahlorīda ir nepieciešams mazāk enerģijas nekā silīcija dioksīda ražošanai, tāpēc šo atkritumu pārstrāde palīdz ietaupīt ražotāju naudu. Bet šāds aprīkojums var maksāt desmitiem miljonu dolāru. Tādējādi blakusprodukts bieži tiek vienkārši izmests. Mijiedarbojoties ar ūdeni, un to ir grūti novērst, vidē nonāk sālsskābe un kaitīgi izgarojumi.

Kad fotoelementu nozare bija mazāka, saules bateriju ražotāji iegādājās silīciju no mikroelektronikas ražotājiem, kuri noraidīja silīciju nepietiekamas tīrības dēļ. Taču saules enerģijas uzplaukums prasīja vairāk silīcija, un Ķīnā tika uzbūvēts liels daudzums polisilīcija ražošanas. Dažās valstīs tajā laikā bija stingri noteikumi, kas prasīja silīcija tetrahlorīda uzglabāšanu un iznīcināšanu, un Ķīna nebija izņēmums, atklāja Washington Post žurnālisti.

- ražot saules paneļus, šādas baterijas vienmēr būs pieprasītas, jo saules enerģija ir neizsmeļama, un silīcijs, no kura galvenokārt tiek izgatavotas saules baterijas, ir ļoti izplatīta viela.

Vienīgais šīs biznesa idejas trūkums ir tehnoloģiskā procesa nepietiekama attīstība saules paneļu ražošana, kas pagaidām neļauj samazināt akumulatora izmaksas.
Saules paneļu ražošana nepieciešama galvenās izejvielas - kvarca smilšu klātbūtne, kas satur ievērojamu silīcija dioksīda koncentrāciju un ir viegli apstrādājama.

Turklāt, atkarībā no silīcija veida: amorfā, monokristāliskā un polikristāliskā, tiek izmantota sava ražošanas tehnoloģija. Lai iegūtu vienkristālisko silīciju ar vienmērīgu kristāla struktūru, to audzē, izmantojot sēklu monokristālu. Speciālā cepeškrāsnī, noteiktā veidā rotējot.

Polikristāliskā silīcija ražošanā tiek izmantotas lētākas tehnoloģijas, kurām ir nevienmērīga struktūra. Lai iegūtu polikristālisko silīciju, tiek veikta tvaiku pārklāšana, kas izraisa molekulu brīvu un nejaušu sacietēšanu.

Ražotajām baterijām, kuru pamatā ir polikristālisks silīcijs, ir salīdzinoši zema cena.
Pēc tam iegūtie monokristāliskā silīcija diski tiek apgriezti kvadrātveida formā. Tālāk tiek izmantoti dimanta diski, lai sagrieztu kvadrātveida monokristālisko silīciju plānās plāksnēs, kuru biezums ir 0,2–0,4 mm.

Pēc tam tos rūpīgi notīra, pagriež, noslīpē un notīra. Pēc tam tiek veikta monokristāliskā silīcija plāksnīšu pārbaude. Tālāk silīcija vafeles tiek savienotas, veidojot saules bateriju elementus. Pēc tam uz akumulatoru silīcija daļu virsmām tiek uzklāti stipra stikla aizsargpārklājumi, lai novērstu
negatīva ietekme uz vidi. Tālāk virsmas tiek metalizētas, pēc tam ar speciālu laminātu tiek uzklāts pretatstarojošs pārklājums.

Lai sasniegtu nepieciešamos elektriskos parametrus, jo īpaši sprieguma un strāvas līmeņus, saules bateriju elementi tiek apvienoti virknē. Šis process notiek saskaņā ar stikla plēves tehnoloģiju, kas ir iekļauta saules paneļu ražošanas biznesa plānā. Plēve tiek piestiprināta iegūtās fotoelektriskās vafeļu struktūras aizmugurē, pēc tam plēves malas tiek noslēgtas, nodrošinot saules bateriju kvalitāti.

Saules enerģijas ietekmē strāvu ģenerē saules paneļu fotoelektriskie elementi. Tad strāva uzkrājas, un to jau var izmantot citu elektrisko ierīču barošanai.

Kā izveidot saules bateriju - video:

Starp citu, pašas saules baterijas var pasūtīt labi zināmās tiešsaistes izsolēs.




Izmantotā izejviela ir kvarca smiltis ar lielu silīcija dioksīda (SiO 2) masas saturu. Tas iziet daudzpakāpju attīrīšanu, lai atbrīvotos no skābekļa. Rodas augstas temperatūras kausēšanas un sintēzes rezultātā, pievienojot ķīmiskas vielas.

  • Kristālu augšana.

    Attīrīts silīcijs ir vienkārši izkaisīti gabali. Lai pasūtītu struktūru, kristāli tiek audzēti pēc Czochralski metodes. Tas notiek tā: silīcija gabaliņus ievieto tīģelī, kur tie uzkarst un izkūst. Kausē tiek ielaista sēkla - tā teikt, topošā kristāla paraugs. Atomi ir sakārtoti skaidrā struktūrā un aug uz sēklu slāni pa slānim. Augšanas process ir ilgstošs, bet rezultāts ir liels, skaists un, pats galvenais, viendabīgs kristāls.

  • Ārstēšana.

    Šis posms sākas ar monokristāla mērīšanu, kalibrēšanu un apstrādi vēlamajā formā. Fakts ir tāds, ka, izejot no tīģeļa šķērsgriezumā, tam ir apaļa forma, kas nav īpaši ērti turpmākam darbam. Tāpēc tam tiek piešķirta pseidokvadrāta forma. Pēc tam apstrādāto monokristālu ar tērauda vītnēm karbīda-silīcija suspensijā vai ar dimantu piesūcinātu stiepli sagriež plāksnēs, kuru biezums ir 250–300 mikroni. Tie tiek iztīrīti, pārbaudīti, vai nav defektu un saražotās enerģijas daudzumu.

  • Fotoelementu elementa izveide.

    Lai silīcijs varētu ražot enerģiju, tam pievieno boru (B) un fosforu (P). Pateicoties tam, fosfora slānis saņem brīvos elektronus (n-veida pusē), bet bora puse saņem elektronu neesamību, t.i. caurumi (p veida pusē). Sakarā ar to starp fosforu un boru parādās p-n savienojums. Kad uz šūnu nokrīt gaisma, no atomu režģa tiks izsisti caurumi un elektroni, kas parādās elektriskā lauka teritorijā, tie izkliedējas sava lādiņa virzienā. Ja pievienosit ārējo vadītāju, viņi mēģinās kompensēt caurumus otrā plāksnes daļā, parādīsies spriegums un strāva. Tieši tā ražošanai abās plāksnes pusēs tiek pielodēti vadītāji.

  • Moduļu montāža.

    Plāksnes vispirms savieno ķēdēs, tad blokos. Parasti vienai plāksnei ir 2 W jauda un 0,6 V spriegums. Jo vairāk šūnu būs, jo jaudīgāks būs akumulators. Savienojot tos virknē, tiek iegūts noteikts sprieguma līmenis, savukārt paralēli savienojot, palielinās ģenerētās strāvas stiprums. Lai sasniegtu nepieciešamos visa moduļa elektriskos parametrus, tiek apvienoti sērijveidā un paralēli savienotie elementi. Tālāk šūnas tiek pārklātas ar aizsargplēvi, pārnestas uz stikla un ievietotas taisnstūrveida rāmī, un tiek piestiprināta sadales kārba. Gatavajam modulim tiek veikta pēdējā pārbaude - strāvas-sprieguma raksturlielumu mērīšana. Visu var izmantot!

  • Ja pievērš uzmanību daudzu privātmāju vai mazu uzņēmumu jumtiem, tur var redzēt saules paneļus. Energoresursu cenu kāpums noved pie tā, ka cilvēki sāk meklēt alternatīvus avotus. Šādos apstākļos pieprasījums pēc saules paneļiem ar katru dienu pieaug.

    Potenciālās iespējas

    Pieaugot alternatīvo enerģijas avotu popularitātei, vēlams laicīgi ieņemt kādu nišu tirgū. Lai to izdarītu, vispirms ir jāiegādājas iekārtas saules paneļu ražošanai. To var iegādāties gan Eiropā, gan ASV un NVS, gan Ķīnā.

    Atkarībā no pieprasījuma pēc šiem produktiem jūsu reģionā vai vietās, kur varat piegādāt saražotās preces, jums ir jāizlemj, uz ko tiks vērsta jūsu ražošana. Pašlaik tirgū jūs varat atrast paneļus, kas paredzēti dažādiem lietojumiem.

    Tās var būt vieglas pārnēsājamas iespējas, ko ņemat līdzi pārgājienos, stacionāri moduļi, kas piemēroti uzstādīšanai uz ēku un dzīvojamo ēku jumtiem, vai jaudīgi paneļi, ko izmanto kā mazas spēkstacijas.

    Darba līnijas

    Ja jums ir ražotne, tad varat padomāt par aprīkojuma iegādi saules paneļu ražošanai. Tāpat neaizmirstiet, ka, tos gatavojot, jums vienmēr jābūt pietiekamam daudzumam nepieciešamo patērējamo sastāvdaļu.

    Tādējādi nepieciešamā aprīkojuma sarakstā ir mašīnas, kas paneļu materiālu ar lāzeru sagriež kvadrātiņos, šķiro, laminē, ievieto rāmjos un savieno kopā. Turklāt ražošanai nepieciešamas mašīnas, kas sajauc speciālu līmi, nogriež plēvi zem paneļa un to malām. Ražošanā nevar iztikt bez galdiem, uz kuriem būs nepieciešams koriģēt leņķus, ievietot vadus paneļos un tos veidot, un ratiņiem, kas paredzēti to pārvietošanai un presēšanai.

    Katra saules paneļu ražošanas iekārta ir to ražošanas līnijas neaizstājama sastāvdaļa. Tāpēc, pirms sākat pasūtīt materiālus ražošanai, aprēķiniet iekārtu kopējās izmaksas un analizējiet, vai varat atļauties šādus izdevumus. Tiesa, ir vērts padomāt, ka, ja ir pārdošanas kanāli, tie diezgan ātri atmaksājas.

    Ražošanas process

    Ja iepriekš esat redzējis saules paneļus tikai attēlos un maz nojaust, kā tie tiek radīti, tad labāk atrast cilvēku, kurš pārzina saules paneļu ražošanas tehnoloģiju. Ja mēs par to runājam vispārīgi, tad jums jāzina, ka tas sastāv no vairākiem posmiem.

    Ražošana sākas ar cehā saņemto materiālu pārbaudi un sagatavošanu darbam. Pēc fotogalvanisko pārveidotāju (PVC) griešanas un šķirošanas tie tiek piegādāti iekārtām, kur notiek speciālu alvota vara kopņu lodēšanas process līdz paneļa kontaktiem. Tikai pēc tam sākas visu saules bateriju savienošanas process vajadzīgā garuma ķēdēs.

    Nākamais solis ir izveidot sviestmaizi, kas sastāv no matricā samontētiem devējiem, stikla, diviem blīvējuma plēves slāņiem un paneļa aizmugures. Tieši šajā posmā saules paneļu ražošanas iekārta veido moduļa shēmas shēmu, un nekavējoties tiek noteikts tā darba spriegums.

    Samontētā konstrukcija tiek pārbaudīta un nosūtīta laminēšanai – blīvēšanai, kas notiek zem spiediena augstā temperatūrā. Tikai pēc tam sagatavotajam pusfabrikātam tiek piestiprināts rāmis un uzstādīta speciāla savienojuma kārba.

    Produktu testēšana

    Starp līdzīgiem tirgū esošajiem produktiem ir gandrīz neiespējami atrast defektus, jo pēc montāžas katrs panelis nonāk speciālā testēšanas darbnīcā.

    Tieši tur tiek pārbaudīta sprieguma pārrāvuma iespēja. Pēc tam tie tiek šķiroti, iepakoti un nosūtīti pārdošanai Veikalos var atrast gan mazas pārnēsājamas iespējas, gan saules paneļus mājai.

    Šo sugu ražošana praktiski neatšķiras.

    Protams, tikai liels ražotājs ar lieliem ražošanas apjomiem un pietiekamu darbinieku skaitu var atļauties stingri ievērot visus posmus. Jaunajiem mazajiem ražotājiem ir grūti konkurēt ar milžiem, jo ​​vienreizēja lielu partiju izveide ļauj samazināt ražošanas izmaksas.