Если она потеряла свой первоначальный опрятный внешний вид, или же в том случае, когда такая облицовка предполагалась заранее, еще при планировании постройки? Такой вопрос часто возникает у владельцев частных домов во время ремонта помещения, где установлена старая печь, или по завершению кладки и просушки новой.

Некоторые хозяева предпочитают печи штукатурить с последующей побелкой или покраской, но это менее долговечная отделка, и ее придется через пару-тройку лет обновлять. А вот правильно положенная плитка прослужит не одно десятилетие.

Отделку печи кафельной плиткой производят не только для того, чтобы это сооружение выглядело эстетично, но и для сохранения штукатурного слоя. Штукатурка в этом случае является основным защитным слоем, не дающим открываться швам между кирпичами, через которые в помещение могут проникать продукты сгорания.

Кроме этого, обладает большой теплоемкостью , и, нагреваясь сама, достаточно долго отдает тепло в комнату и не позволяет быстро остывать всей кирпичной печи.

Ранее плитка укладывалась только одним способом - на раствор. Сегодня же некоторые умельцы изобретают новые методы, которые даже позволяют со временем заменять поднадоевший или потерявший декоративные качества облицовочный материал на новый, имеющий, к примеру, более интересный дизайн, соответствующий стилю всего помещения. Этот же метод может помочь и в том случае, если одна из плиток, причем в любом месте печной стены, случайно повреждена, и ее захочется заменить.

Чтобы определиться с выбором отделки и разобраться, какой из способов облицовки будет проще воплотить в жизнь, нужно подробнее рассмотреть нюансы технологии.

Оштукатуривание печи – тоже неплохое решение!

Кирпичные печи с давних пор штукатурили глиняными растворами и белили к каждому большому празднику. Это – проверенный веками способ, и если раствор приготовлен качественно и штукатурка нанесена по всем правилам, то иногда можно подобной отделкой и ограничиться. – читайте в специальной публикации нашего портала.

Но прежде чем начинать отделочные работы, необходимо провести подготовительные мероприятия, которые не менее важны для безопасной эксплуатации печи и качественной укладки плитки.

Подготовка к облицовке печи плиткой

Начинать нужно с приготовления всех необходимых инструментов , которые помогут подготовить поверхность и произвести ее отделку.

Инструменты для работы

Из инструментов потребуется:

• Шпатели:

— зубчатый – для нанесения и распределения плиточного клея. Рекомендуемая высота зубцов – 5 ÷ 6 мм;

— обычный прямой среднего размера – для очистки поверхности;

— угловой – для оформления углов строения;

— резиновый – для заделки швов между плитками, при укладке ее на клей.

• Плиткорез и шлифмашинка .
• Металлическая линейка.
• Простой карандаш или маркер для проведения разметки.
• Строительный уровень, отвес.
• Емкость для клея.
• Электродрель и насадка-миксер для замешивания клеевой массы.

При выполнении монтажа плитки без клея, дополнительно нужно подготовить:

• Деревянный или резиновый молоток для изготовления уголков.
• Ножницы по металлу.
• Приспособление (листогибный кондуктор) для изготовления уголков нужного размера. Его собирают из толстого деревянного бруса и стальной полосы толщиной равной толщине керамической плитки, плюс 1,5 ÷ 2 мм.
• Заклепочник , заклепки , дрель с набором сверл по металлу.

Материалы для подготовительных и отделочных работ

Для каждого из способов монтажа, помимо самой плитки, потребуются различные строительные материалы.

Так, для укладки керамической плитки на клей потребуется:

• Жаростойкий клей, предназначенный для облицовки каминов и печей.
• Грунтовка.
• Затирка для швов между плиткой.
• Плинтус.

В случае «сухой» установки плитки, без клея, нужно подготовить:

• Листы оцинкованной стали толщиной 0,6 – 0,9 мм.
• Алюминиевый или стальной уголок для закрытия углов.
• Алюминиевые полосы толщиной 2 мм , шириной 20 мм – для изготовления каркаса, на который будут закреплены направляющие.

Цены на жаростойкую штукатурку для печей

жаростойкая штукатурка

Подготовительные работы

Какой бы способ отделки ни был выбран, поверхность печи необходимо хорошо подготовить к оштукатуриванию и облицовке. Эти работы нельзя считать второстепенным, так как от них будет зависеть, насколько ровно на поверхность ляжет штукатурка и плиточный клей.

• Первым шагом идет снятие старой штукатурки. Чтобы она снималась легче, можно несколько раз намочить стену водой. Если покрытие состоит из глины, оно легко снимется шпателем. Если же раствор был изготовлен с добавлением цемента , то, возможно , придется задействовать зубило и молоток. Но, нужно помнить, что стена печи должна быть полностью освобождена от старого штукатурного слоя до «чистого» кирпича.

• Убрав с поверхности штукатурку, по ним необходимо пройтись железной щеткой вручную, или же шлифмашинкой , закрепив на ней специальную насадку.

• Далее, поверхность хорошо обрызгивается водой из пульверизатора, и швы между кирпичей очищаются на глубину в 8 ÷ 10 мм - это необходимо для того, чтобы штукатурка хорошо закрепилась на стене.

• Если кладка новая, то она должна быть хорошо просушена, и ее тоже необходимо очистить, так как на поверхности в любом случае задерживаются остатки раствора или пыль.
• По завершении очистки, стену нужно хорошо загрунтовать, причем грунт должен попасть на глубину швов кладки. Прежде чем переходить к следующим работам, стену оставляют до полного просыхания. Оптимально будет не пожалеть грунтовки и нанести ее дважды.

Поверхность требует грунтования, и лучше всего — двукратного

• Далее, стены печи необходимо проверить на их прямолинейность, так как уложенная плитка не сможет сделать их ровными и только подчеркнет перепады, если они существуют. Процесс пр оводится с помощью строительного уровня и отвеса.
• Если обнаружатся перепады, стену придется выровнять.

Для этого, ориентируясь на отвес, на стене выставляются металлические профили-маяки. Желательно, чтобы высота выравнивающего слоя была не более 8 ÷ 10 мм.

Выравнивание осуществляется штукатурной смесью, которая предназначена для отделки печей.

Если слой штукатурки будет тонким, то его наносят с помощью широкого шпателя, сразу разравнивая раствор.

Толстый слой раствора наносят методом наброса («обрызга»), а затем разравнивают правилом, перемещая его по закрепленным маякам.

• Если при снятии старой штукатурки обнаружатся сбитые углы, то их нужно обязательно укрепить, армировав перфорированным металлическим уголком, перед нанесением раствора.

• После того как штукатурный раствор схватится, на него рекомендовано закрепить на тонкий слой клеевой смеси армирующую стекловолоконную сетку. Когда клей высохнет, сетку закрывают еще одним тонким клеевым слоем, который, в свою очередь, должен тоже хорошо просохнуть.

Иногда армирование проводят металлической сеткой, которую крепят перед выравниванием стены прямо на кирпич гвоздями с широкими шляпками, вбиваемыми в швы между рядами.

• Выровненная оштукатуренная стена перед проведением дальнейших работ должна хорошо просохнуть.
• Если плитка будет монтироваться на клей, то оштукатуренную сухую поверхность лучше еще раз загрунтовать - это поможет плитке более надежно закрепиться на стене.

Еще раз хотелось бы напомнить, что подготовка стен печи перед облицовочными работами должна быть проведена очень тщательно, иначе приклеенная плитка при перепаде температур начнет отпадать. Ну а если монтаж отделочного материала будет производиться на металлический каркас, закрепленный на старый, обветшавший штукатурный слой, то не исключено, что вся конструкция отойдет от стены вместе со старой штукатуркой и плиткой.

Клей для облицовки печи плиткой

Облицовку печи плиткой можно производить на разные растворы, но чтобы не ломать голову и не рассчитывать пропорции составляющих, лучше купить готовый клей, специально предназначенный для отделки печей и каминов.

Некоторые мастера предпочитают использовать цементный раствор с добавлением в него клея ПВА или соли.

Если добавить немного обычной поваренной соли в готовый клей для кладки, хуже не будет, так как это вещество способно аккумулировать влагу и тем самым препятствовать быстрому пересыханию клея, бетона или глины. Поэтому , какой бы раствор ни был выбран, добавка в него соли не помешает.

Как резать плитку?

Еще один процесс, который тоже можно отнести к подготовительным работам - это резка плитки. Лучше знать заранее, как правильно это сделать, так как можно испортить немало облицовочного материала, прежде чем получится качественно вырезать нужные фрагменты..

Самое главное в разрезании плитки - это аккуратность и сноровка. Когда появится мало-мальский опыт, работа пойдет легко.

• Проще всего этот процесс выполняется, если в распоряжении есть небольшой станок-плиткорез .

— Первое, что нужно сделать - это отмерить на плитке нужное расстояние и прочертить линию по линейке маркером.

— Затем плитку закрепляют в плиткорезе таким образом, чтобы отмеченная линия была расположена под режущим роликом.

— Затем опускается рычаг, и плитка разламывается на две части.

Когда есть небольшой опыт в этом процессе, он будет занимать одну ÷ две минуты времени. Но чтобы плиткорез работал качественно, перед началом работ нужно:

— На ролик и на на правляющую рамку наливают несколько капель машинного масла.

— Нужно проверить, насколько ролик хорошо закреплен , то есть он не должно ходить из стороны в сторону , иначе разрез получится неровный.

— Если плиткорез уже активно использовался, то, возможно, режущий ролик придется заменить. Его можно найти в магазинах, где продают плитку.

Плиткорез позволяет разрезать плитку, даже имеющую толщину в 8 ÷ 10 мм.

• Еще одним инструментом для резки плитки является ручной плиткорез-кусачки .Если приобретается этот инструмент, то он должен быть качественным. Следует сказать, что для толстой напольной плитки он вряд ли подойдет , но если печь отделывается стеновым материалом, то такого инструмента может быть достаточно.

Ручной инструмент — плиткорез-кусачки

• Кроме плиткорезов , для резки может использоваться электролобзик, на который нужно установить специальную карбидо-вольфрамную пилку. Но, используя этот способ, нужно учесть, что на каждую плитку будет уходить около 10 минут.
• Если установить на «болгарку» специальный круг, то она тоже подойдет для выполнения прямолинейных резов по керамической плитке.
• Некоторые мастера с успехом режут плитку обычным стеклорезом, проводя им вдоль положенной по начерченной линии металлической линейке. Этот способ резки требует приложения определенной силы и при прочерчивании линии, и при разламывании плитки надвое. Кроме этого, не имея опыта в проведении подобного процесса, можно серьезно повредить руку.

Поэтому самым оптимальным и безопасным вариантом является все-таки большой плиткорез , который устанавливается на на дежном столе или прямо на полу.

Если край обрезанной плитки получился не идеально ровным, то его можно подровнять шлифовальным камнем.

Облицовка печи керамической плиткой на клей

Переходя непосредственно к облицовке, работу осуществляют следующим образом:

• Кладка плитки на стены печи начинается снизу. Поэтому первое, что необходимо сделать - это отбить линию первого ряда. Разметка проводится с помощью окрашенного шнура, который выставляют по намеченным рискам горизонтально, сверяясь по строительному уровню, оттягивают и отпускают. Шнур оставит на стене идеально ровную линию, по которой будет производиться кладка первого ряда.
• Так как плитка поначалу может соскальзывать по стене вниз, рекомендуется по отбитой линии закрепить металлический перфорированный уголок.

Он закрепляется на стене дюбелями с шагом в 150 ÷ 200 мм. Размер уголка подбирается по толщине плитки. Если его подобрать правильно, то профиль после установки на него плитки не будет заметен.

Если уголок нужного размера найти не удалось, то подойдет деревянная рейка 15×25 мм или широкий штапик, который временно закрепляется снизу по отбитой линии. Снимается эта импровизированная направляющая после завершения кладки и полного просыхания клея.

• По углам печи можно закрепить перфорированные уголки, которые станут оформлением углового стыка, так как без этого достаточно сложно его сделать аккуратным.

Для этого нужно выбирать профиль, имеющий на стыке сторон закругленность , которая при монтаже элемента на стены окажется на углу стены. К этому профилю с обеих сторон будут прижиматься торцы наклеиваемой плитки.

Уголок закрепляют к стене небольшими дюбелями с шагом в 300— 350 мм.

• После проведенной подготовки стены и плитки, можно переходить к приготовлению клея. Для этого в подготовленную емкость заливается вода, затем в нее засыпается готовая смесь, и замешивается с помощью электродрели и насадки-миксера. Как уже упоминалось, может добавляться небольшое количество соли.

После замешивания, раствор должен настояться 10 ÷ 12 минут – в этот период входящие в его состав полимерные добавки вступают в необходимую реакцию, и смесь становится полноценным клеем.

• Далее, можно переходить к кладке первого ряда.

На стену с помощью зубчатого шпателя наносится клеевая масса. Клей распределяется на область 5 ÷ 7 плиток, так как за время кладки он не должен успеть схватиться.

• На покрытую клеем поверхность укладываются плитки, между которыми устанавливаются крестики как в вертикальных швах, так и в горизонтальных. Обычно устанавливают по два крестика на каждую сторону плитки. Это делается для соблюдения одинаковой толщины швов. При облицовке печей (например, при использовании террактовой плитки) применяются достаточно большие зазоры, даже в 10 мм, поэтому иногда вместо крестиков используют нарезанные кусочки гипсокартона.

• Каждая плитка плотно прижимается к стене, ее расположение по горизонтали и вертикали сразу же проверяется строительным уровнем.
• Выступивший между плиток в швы клей нужно тут же удалить. Шовное пространство должно оставаться пустым, так как позже оно будет заполняться затиркой.
• Укладывая плитку, нужно помнить, что если она будет установлена неровно, то ее еще можно поправить на стене в течение 12 ÷ 15 минут. По прошествии этого времени клей уже схватится , и двигать отделочный материал на нем нельзя. В этом случае придется плитку со стены демонтировать, счистить клей и всю работу проделать заново. Так что лучше сразу подходить к укладке с максимальной тщательностью и аккуратностью.
• Выложив 4 ÷ 5 рядов, нужно сделать перерыв на два ÷ три часа, чтобы нижние ряды хорошо схватились.
• После этого можно завершать кладку полностью и оставить ее сохнуть на 24 ÷ 36 часов. Однако не следует забывать и об очистке поверхности плитки от возможно попавших на не е пятен клея. Сейчас их оттереть не составит т руда, но вот когда колей окончательно схватиться, удалить эти пятна станет очень непростой задачей.

• После того как срок схватывания клея выдержан, можно переходить к затирке швов. Для печи используются только те затирки, которые обладают термостойкостью не ниже 200 °С . Состав для этого часто подбирается по цвету плитки, но не стоит выбирать белый, так как при перепадах температур он может приобрести грязноватый оттенок.
• Заделывая швы, с глазурованной плитки излишки затирки сразу же необходимо убирать влажной губкой. Этот состав быстро сохнет, и спустя даже небольшое время его сложно будет удалить.

• Если велась облицовка терракотовой плиткой, для заполнения швов обычно применяют строительный пистолет с тубой. Швы заполняются на всю глубину и оставляются на полтора ÷ два часа. После этого производят «расшивку», например, широкой плоской отверткой или проволочной петлей. В этом случае не следует пытаться оттереть с поверхности плитки случайно попавший затирочный раствор – лучше дождаться его полного высыхания, а затем аккуратно отковырять тонкой отверткой или лезвием ножа.

Видео: как облицевать печь терракотовой плиткой

Облицовка печи керамической плиткой без клея

Цены на керамическую плитку для облицовки печи

Керамическая плитка

Этот способ монтажа подойдет для тех мастеров, которые не хотят использовать клей, высказывают сомнения в том, что с помощью клеящей массы получится качественная облицовка печи плиткой.

Печь, облицованная плиткой по «сухой» технологии, на металлический каркас

Хорош этот способ и тем, что облицовка никак не будет реагировать на повышение и понижение температуры, а между стеной и плиткой образовывается воздушная подушка, где задерживается горячий воздух. Поэтому получается, что такая облицовка в какой-то мере напоминает строения изразца. Облицевать печь таким способом достаточно просто – главное, произвести очень тщательные замеры и точно изготовить элементы каркаса, а также проводить работу не торопясь, очень аккуратно.

Вся конструкция состоит из своеобразного каркаса из металлических профилей, в которые, как по направляющим, укладывается керамическая плитка.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Первое, с чего нужно начать работу - это разметка стены печи. Для этого по верхней части кладки делаются отметки, которые выверяются по строительному уровню. Затем, то же самое производится по нижней линии - она намечается на высоте крепления плинтуса. После этого все пространство между верхней и нижней отметками делится горизонтальными линиями на равные полосы - высота плитки плюс 3-4 мм. По ним будет вестись крепления междуплиточных профилей. Лишние миллиметры необходимы для того, чтобы плитка свободно ходила в закрепленном для нее металлическом каркасе.
	Размеченные с помощью уровня линии, нужно отбить окрашенным синькой шнуром. Для этого он растягивается на всю ширину или длину стены печи по нанесенным отметкам, затем оттягивается и отпускается. На стене остаются ровные линии, по которым и будут крепиться каркасные профили.
	Далее, к полу и стене следует сразу же закрепить плинтус. Его можно изготовить самостоятельно из оцинкованного металла или подобрать готовый вариант, так как сегодня в продаже можно найти большое количество профилей, имеющих различную форму. Для самостоятельного изготовления нужно от листа металла, толщиной 1-1,5 мм, отмерить и отрезать полосу, равную высоте плинтуса плюс 15-20 мм на сгиб, который будет заходить на пол.
	Сгиб делают, положив полосу на металлический стол или подготовленное заранее специальное приспособление, состоящее из бруса 50×60 мм и закрепленной на нем саморезами стальной пластины (полосы), толщиной большей, чем толщина плитки на 1-1,5 мм. Заготовку укладывают и закрепляют струбцинами поверх металлической пластины, оставляя выступ наружу в 15-20 мм. Затем по нему аккуратно постукивают киянкой - ровная полоса должна согнуться, образовав прямой угол. Узкая согнутая часть элемента и будет закрепляться на полу. Готовый плинтус закрепляется на стене печи с помощью анкерных креплений, а на полу, если он деревянный, саморезами с широкими шляпками. Особенно важно сделать плинтус из металла на стене печи под топкой.
	Далее, нужно отмерить и отрезать кусок уголка, который будет закреплен по верхней размеченной на стене печи линии и на нижнем краю плоскости варочной плиты. Этот уголок будет обрамлять края внутренней части каркаса, и на него будут закрепляться его вертикальные элементы.
	На данном фото показан уголок, закрепленный анкерами по краю варочной плиты.
	Через закрепленные перфорированные уголки заклёпками закрепляются металлические полосы шириной в 20 мм, изготовленный из алюминия 2 мм. Полосы устанавливаются вертикально через всю плоскость стены, на расстоянии 250-300 мм друг от друга. Они послужат для монтажа к ним несущих профилей, в которые уже будет устанавливаться сама плитка. На фото мастер показывает, как проходят полосы внутри всей уже смонтированной конструкции.
	Когда горизонтальные уголки и вертикальные полосы будут закреплены на стене печи, можно переходить к изготовлению самих профилей, в которые будут устанавливаться плитка. На рисунке показана J-образная форма профиля, которая должна получиться в результате. На каждый ряд устанавливаемой плитки, потребуется по два профиля, которые устанавливаются сверху и снизу по высоте кафеля, формируя паз с бортиками.
	Для изготовления этих элементов каркаса нужно из листа оцинкованного металла нарезать полосы шириной 44 мм и длиной, равной ширине стены. Если стена печи слишком длинная, то лучше делать профили длиной не более метра, и сращивать их уже при монтаже каркаса.
	Изготавливаются J - образные профили с помощью того же приспособления-листогиба из бруса с металлической пластиной. Важный момент – необходимо, чтобы стальная пластина выходила по всей длине бруса наружу примерно на 3 мм – это требуется для правильного формирования бортика.
	Полоса для будущего профиля укладывается на край листогиба с выступом наружу вначале на 3 мм. При монтаже плитки на стену этот бортик будет служить для нее держателем.
	По тонкому металлу постукивают киянкой до тех пор, пока вся полоса не будет иметь Г-образную форму. Затем по полосу нужно согнуть еще раз - для образования J -образного профиля. Заготовка переносится вперед, так, чтобы размер полки был равен толщине плитки + 1 мм. Добавляется еще 1 мм - на сам загиб. Например, при толщине плитки в 6 мм от первого полученного угла необходимо отступить 8 мм. Нужно помнить, чтобы облицовка выглядела аккуратно, бортики должны иметь одинаковую ширину. Заготовка вновь фиксируется струбцинами и сгибается киянкой. Трехмиллиметровый выступ металлической пластины обеспечивает правильность формирования всего профиля.
	Сделав профили, каждый из них проверяют плиткой, которую устанавливают за бортик и передвигают. Она должна легко скользить по внутренней поверхности.
	На данном фото показано, как закреплены профили внутри конструкции.
	Здесь показано, как должны быть установлены профили двух соседних рядов по отношению друг к другу.
	Установка профилей производится от плинтуса. Ровно по его верхней части к вертикальным полосам закрепляется самый нижний профиль. Для этого сверлятся сквозные отверстия в широкой полке профиля и полосе, куда затем устанавливается заклепка. Вторая J -образная планка монтируется по линии, определяющей верх самого нижнего ряда – для контроля можно установить две плитки по краям. Далее, вплотную к первому ряду по тому же принципу устанавливается направляющие для второго ряда - и так до самого верха.
	Смонтировав каркас для двух-трех рядов, в них устанавливают плитку. Ее вставляют между верхним и нижним профилем, и продвигают до конца стены – и так, пока весь ряд не будет заполнен плиткой. В результате получается аккуратная поверхность, причем, как видно из процесса монтажа, плитка в любой момент при желании может быть заменена на новую.
	После установки плитки, можно переходить к закрытию стыков на углах. Вокруг варочной камеры устанавливаются узкие, самостоятельно изготовленные уголки.
	На внешние углы монтируются скругленные металлические угловые накладки, которые закрепляются к направляющим каркаса саморезами.
	Внутренние стенки варочной камеры целесообразно облицовывать листами нержавеющей стали. Из нее вырезаются прямоугольные фрагменты нужного размера, сгибаются на краях, для получения более надежных стыков, так как панели на углах устанавливаются внахлест и прикручиваются к внутренним стенкам. После их установки, поверхность при желании можно покрыть жаростойкой черной краской, которая позволяет без труда приводить стенки камеры в порядок.

Этот способ отделки печи доступен даже тем, кто незнаком с искусством плиточника или печника. Если проводить работу правильно, тщательно рассчитывая свои действия, то облицовка получится ничем не хуже, чем выполненная по технологии укладки плитки на клей. Еще одним преимуществом подобного способа монтажа можно назвать то, что, используя каркасные ряды, можно выложить любой рисунок из плиток разного цвета, подготовив заранее его схему.

Облицовка печи керамической плиткой своими руками - не такая уж и простая задача, но при желании и аккуратном подходе к этому процессу – вполне выполнимая. Приведение в порядок стен кирпичной печи производится в том случае, если ранее нанесенная на них штукатурка начала отслаиваться, или же неприкрытая ничем выглядит неаккуратно.

Особенно актуальным становится этот процесс, когда в комнате, где установлена печь, планируется произвести капитальный ремонт. Можно, конечно же, удалив старую облицовку, оштукатурить поверхности новым слоем раствора, но подобная отделка будет смотреться все же «скучновато» Поэтому достаточно часто штукатурку комбинируют с кафелем или же полностью отделывают стенки керамической плиткой того или иного типа.

Немаловажно и то, что часто керамический слой способен выполнять не только декоративную функцию – он становится дополнительным аккумулятором тепла и эффективным источником теплового инфракрасного излучения.

Существующие способы облицовки печей плиткой

Следует правильно понимать, что перед тем, как заняться облицовкой кирпичной печи керамической плиткой, стенки все равно придется оштукатурить. Этот штукатурный слой не только является подготовительным под облицовку поверхностей декоративным материалом. Он выполняет еще и защитную, герметизирующую функцию для ранее выложенной кирпичной кладки . Именно слой штукатурки не даст открываться швам, при повреждении которых появляется вероятность проникновения в помещение угарного газа, что является опасным не только для здоровья, но и для жизни обитателей дома.

Слой же керамической плитки защищает стены печи от быстрого остывания и, нагреваясь, отлично отдает тепло в помещения.

Мастера–отделочники применяют два принципиально различных по технологии способа облицовки печи керамической плиткой:

— Фиксация отделочных плиток на специальный жаростойкий клей.

— Монтаж облицовки без применения клея, когда керамические плитки вставляются в пазы металлических профилей, закрепленных на стенках. Этот способ позволяет при необходимости заменять поврежденные элементы, убирая старые и вставляя в каркас новые, продвигая их по пазам направляющих. Кстати, это открывает и возможности видоизменения со временем облика печи – можно его «оживить» установкой новых фрагментов.

В данной публикации будут рассмотрены оба способа облицовки стен печи — закреплением керамической плитки на специальный клей, и без применения клея - с использованием металлической каркасной конструкции.

Перед тем как перейти к описанию самих отделочных работ, для начала следует рассмотреть все необходимые операции по подготовке к их выполнению. Нельзя забывать, что подготовка – не менее важный процесс, чем сама облицовка, так как от этого этапа будет напрямую зависеть качество и надежность финишной отделки.

Что потребуется для работы?

Необходимые для работы инструменты

Первым делом необходимо подготовить инструменты, без которых никак не обойтись как при выполнении предварительных мероприятий, так и при проведении основных отделочных работ.

Список не включает в себя сложных инструментов и принадлежностей – практически все они есть у каждого хозяйственного владельца дома:

• Шлифовальная машинка с кругом для керамики, плиткорез – для разных вариантов раскроя отделочного материала.
• Шпатели:

— ровные, имеющие ширину в 100÷120 мм и 250÷300 мм;

— зубчатый, используемый для распределения раствора по поверхности, с высотой зубцов в 6÷8 мм;

— угловой – для удобства выведения углов печи;

— резиновый – для заполнения швов затирочным раствором.

• Строительный шприц, если им планируется заполнять затиркой швы между плиткой.
• Строительный уровень и отвес – для проведения разметки и проверки горизонтальности и вертикальности кладки в ходе работы.
• Линейка металлическая и рулетка, простой карандаш или маркер.
• Правило.
• Мастерок ().
• Ведро для замешивания клея и емкость меньшего размера – для подготовки затирочного раствора.
• Резиновый молоток – для простукивания плитки к стене.
• Электрическая дрель и специальная насадка-миксер, с помощью которой замешивается раствор.
• Пульверизатор для обрызгивания поверхности.
• Металлическая щетка для очистки швов.
• Широкая кисть для нанесения грунтовки.

Цены на керамическую плитку

керамическая плитка

Если монтажные работы будут производиться без применения клея, то дополнительно подготавливаются:

• Ножницы для резки металла.
• Деревянный брус и стальной уголок - для изготовления металлических кронштейнов и направляющих для установки керамической плитки.

Основные и вспомогательные материалы

Для облицовки стен печи керамической плиткой, монтируемой на клей, необходимо подготовить следующие строительные материалы:

• Керамическая плитка. Ее количество просчитывается в квадратных метрах, после замера каждой из стенок печи, с учетом 5÷10 запаса на раскрой и на возможный брак в работе.
• Грунтовочный раствор для обработки стен.
• Штукатурка для печей и каминов.
• Жаростойкий клей для плитки.
• для заделки швов.
• Стекловолоконная сетка-серпянка для армирования стен.

Если планируется без клеевой, каркасный монтаж керамической плитки, то необходимы будут еще и определённые металлические изделия. Подробнее об этом будет сказано в соответствующем разделе публикации.

Подготовка стен печи под облицовку плиткой

Первым шагом, перед оштукатуриванием и облицовкой любым из выбранных способов, поверхность печи нужно очень хорошо подготовить. Провести эти мероприятия нужно со всей тщательностью, так как от этого будет зависеть адгезия между раствором и стеной, а в дальнейшем – между оштукатуренной поверхностью и облицовочной плиткой. Кроме этого, ровная очищенная стена более удобна для проведения работ и для выравнивания на ее поверхности рядов плитки.

Иллюстрация
	Чтобы стена была ровной, ее необходимо очистить от старой штукатурки, иначе плитка со временем начнет отваливаться вместе с ней. Для упрощения снятия глиняных слоев, рекомендовано намочить все поверхности печи водой, причем сделать это нужно несколько раз. Лучше всего произвести этот процесс с помощью пульверизатора, так как брызги попадает на и под старые штукатурные слои. Промокшие слои будут намного легче отделяться от поверхности стены – их подцепляют шпателем или широкой стамеской, а при необходимости еще и подбивают молотком. Старый раствор должен быть удален с поверхности полностью.
	Следующим шагом производится обильное увлажнение очищенной от штукатурки поверхности водой из пульверизатора. Далее, стены очищаются металлической щеткой, а швы углубляются на 7÷8 мм с помощью узкого зубильца (можно воспользоваться и шлифмашинкой – но очень аккуратно, чтобы не выбрать раствор слишком глубоко). В том случае, когда планируется облицевать недавно построенную печь, то этот процесс должен производиться только после того, как кладка даст усадку, то есть как минимум нужно выждать шесть÷восемь месяцев.
	Очищенную поверхность стен необходимо обязательно загрунтовать. Такая проникающая пропитка создаст благоприятные условия для сцепления штукатурного раствора и кирпичной стены, так как свяжет песок и глину в глубине швов кладки. Старый раствор не будет крошиться, и мешать нормальной адгезии. Чтобы перейти к следующему этапу работ, необходимо дождаться полного просыхания грунта, так как он должен создать на поверхности своеобразную пленку.
	Чтобы облицовка была аккуратной, а плитка легла ровно, стены необходимо проверить на соответствие вертикальной плоскости – этот процесс проводится с помощью отвеса и строительного уровня. При обнаружении значительных перепадов, их необходимо устранить, так как уже плиткой это вряд ли получится сделать. Чтобы избавиться от неровностей на стене, на ее поверхности с помощью гипсового или глиняного раствора закрепляются металлические маяки – в качестве них обычно используются специальные металлические направляющие. Рекомендовано наносить на кирпичную стену выравнивающий слой не более 10 мм. Но если стена имеет более серьезные отклонения от вертикали, то придется произвести выравнивание в несколько этапов, накладывая несколько не толстых слоев раствора.
	Стены выравниваются раствором, замешанным из сухой жаростойкой штукатурной или же глиняной смеси.
	Сухая смесь всыпается в воду (пропорции изготовления раствора должны быть указаны на его упаковке), а затем перемешивается с помощью электрической дрели с соответствующей насадкой для получения однородной пластичной массы.
	Готовый раствор набрасывается на стену с помощью кельмы чуть толще уровня установленных маяков. Затем с помощью правила штукатурный слой выравнивается по ним до идеала.
	В том случае, когда стена печи не имеет значительной деформации, и будет вполне достаточно тонкого слоя для ее окончательного выравнивания, штукатурный раствор наносится и распределяется по поверхности обычным широким шпателем (кельмой).
	При снятии старого штукатурного покрытия, под ним могут обнаружиться сколы кирпичей на углах. Чтобы при облицовке стен плиткой под ней не осталось пустых полостей в местах сколов, рекомендовано укрепить углы старой кладки металлическим перфорированным или обычным металлическим уголком.
	После нанесения и выравнивания штукатурного слоя по всей поверхности стены, его укрепляют стекловолоконной армирующей сеткой, которую наносят на еще не застывший раствор и прижимают к нему широким шпателем, как бы вдавливая сетку в штукатурку.
	После просыхания армированной штукатурной смеси, сверху нее наносится еще один тонкий, закрывающий слой раствора. После нанесения выравнивающего слоя, печь оставляют до полного просыхания. Здесь же нужно отметить, что если на стены наносится толстый слой штукатурки, то его армируют металлической сеткой, с ячейками размером в 15÷20 мм. Ее растягивают и закрепляют на поверхности гвоздями со шляпками большого диаметра. В любом случае, плитка приклеивается только на полностью просушенную стену.
	Если на оштукатуренную стену плитка будет фиксироваться на клей, то поверхность потребуется еще раз покрыть грунтовочным раствором. Готовность к дальнейшим работам – только после полного просыхания последнего нанесённого слоя грунтовки.

Процесс подготовки стены под облицовку – далеко не самое приятное мероприятие, но к нему нужно отнестись со всей серьезностью, если в результате планируется получить аккуратную отделку, которая будет надежно держаться на поверхности печи долгие годы.

Облицовка кирпичной печи плиткой с использованием специального клеевого состава

Прежде чем перейти к описанию процесса монтажа плитки на стены печи, несколько минут внимания необходимо уделить клеевым составам, подходящим для это цели. Кроме того, требует освещения достаточно сложные процесс резки керамической плитки, так как неправильные действия вполне способны испортить всю работу.

Какой клей потребуется для облицовки печи плиткой

Клеевой состав, применяемый для кладки плитки на стены , должен обладать особенными характеристиками, так как будет подвергаться воздействию высоких температур.

Некоторые мастера-плиточники предпочитают составлять раствор клея по собственным рецептам. Например, один из них — достаточно прост. Смесь составляется из портландцемента, клея ПВА и небольшого количества соли. Однако, сложность составления таких вариантов клея состоит именно в правильном подборе пропорций. Поэтому, если нет наработанного опыта в этом деле, то лучше всего воспользоваться готовым сухим составом, продающимся в строительных магазинах в бумажной упаковке. В такой клей уже добавлены все необходимые ингредиенты, и останется только добавить необходимое количество воды и перемешать до однородной пластичной массы.

Опытные плиточники добавляют и в готовый состав клея немного соли, так как она аккумулирует влагу, не позволяя ей полностью быстро испаряться из раствора, поддерживая пластичность смеси.

Резка керамической плитки

Керамическая плитка имеет очень высокую твердость, поэтому резать ее непросто, особенно в тех случаях, когда требуется раскроить сложную форму. Чтобы не испортить материал уже в ходе облицовки, рекомендуется заранее изучить информацию о технологии правильной резки, чтобы получался ровный край без выступов и заусенец. А еще лучше – попрактиковаться на каких-либо ненужных фрагментах, чтобы набить руку.

Керамическую плитку рекомендовано резать с помощью специального ручного станка, который называется плиткорезом. Может сгодиться стеклорез для толстого стекла, а нередко для этого процесса оптимальным решением становится шлифмашинка с установленным на нее диском по камню.

Терракотовую плитку, которую достаточно часто применяют для облицовки печей, обычно разрезают только шлифовальной машинкой.

Если работа будет производиться плиткорезом, то его нужно подготовить:

• Сначала проверяется надежность закрепления роликового резца. Он должно хорошо проворачиваться вокруг оси, но не двигаться из стороны в сторону. Если такая проблема выявлена, то колесо нужно жестко закрепить болтом.
• На направляющую рамку и режущий ролик капают по нескольку капель машинного масла.
• Необходимо обязательно проверить, насколько режущая грань ролика острая – возможно, резец требует замены. В это время от времени возникает необходимость, особенно если плиткорезом ранее интенсивно пользовались.
• Правильно настроенный плиткорез способен разрезать плитку толщиной в 4÷8 мм.

Сама процедура резки осуществляется в следующем порядке:

• Первым шагом с области, на которую должна быть установлена плитка, снимаются размеры.
• Затем, производится разметка самой плитки с учетом ширины швов. Линии на плитке вычерчиваются с помощью маркера.
• Перед разрезанием, плитку нужно надежно закрепить в плиткорезе, так, чтобы отмеченная на ней линия разреза находилась под режущей гранью ролика-резца, по линии его поступательного перемещения
• Следующим шагом, роликом с нажимом проводят по линии разметки. Намеченная бороздка предопределит линию разлома, надрезав лицевую поверхность плитки.
• Затем опускают специальный рычаг с лапками, которые и разделит плитку надвое.

При применении для резки шлифовальной машинки, плитку в целях безопасности мастера и образования аккуратного обрезанного края, рекомендовано жестко удерживать или закреплять на ровной горизонтальной поверхности со свесом отрезаемой части.

Кроме выше названных инструментов, для резки плитки применяется и ручной плиткорез, который также обладает функцией кусачек. Принцип действия – аналогичный: роликом прочерчивается борозда, а затем, при сжатии рукояток, лапки разламывают плитку надвое. Однако, нужно помнить, что толстую, например, напольную плитку, этим инструментом разрезать не получится. Кроме того, вероятность возможных неудач – намного выше, чем при работе с настольным станочным плиткорезом.

Цены на плиточный клей

плиточный клей

При использовании для разрезания керамической плитки обычного стеклореза, придется приложить дополнительные усилия для углубления линии разлома и разделения плитки на две части.

Облицовка печи плиткой, фиксируемой на клей

Теперь, когда подготовительные работы произведены, и известно, какой клей лучше использовать, а также как можно раскроить плитку в нужный размер, можно переходить непосредственно к отделочным работам.

В данном случае представлен комбинированный вариант отделки, когда терракотовая керамическая плитка идет в комплексе с оштукатуренной и окрашенной поверхностью.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Чтобы кладка плитки пошла ровно, необходимо идеально вывести горизонталь первого ее ряда. На глаз сделать этого не получится, так как даже небольшие отклонения в нижней части облицовки перейдут в значительные видимые перекосы кладки, расположенной выше. Поэтому сначала нужно определить нижнюю линию, по которой и будет осуществляться выравнивание. На помощь в любом случае придет строительный уровень. Если линию нужно отбить на длинной стороне сооружения, то проще всего это сделать с помощью малярного шнура. На узкой стороне печи бывает достаточно линейки или правила. Обычно такую линию размечают по верхнему краю нижнего ряда плитки.
	Надежнее будет закрепить по нижнему краю первого ряда специальный перфорированный алюминиевый Г-образный профиль, который послужит подставкой для плитки и точно не даст ей отклониться от разметки или соскользнуть вниз. Уголок закрепляется к стене печи дюбелями, устанавливаемыми с шагом в 200÷250 мм. Размер уголка зависит от толщины плитки – он не должен выступать над отделанной поверхностью. Если плитка будет укладываться от пола, и уголок будет закрепляться на стыке двух поверхностей, то его размер не будет иметь значения - главное, чтобы он был выставлен по уровню. Вместо алюминиевого уголка, может быть использована ровная деревянная рейка, которую можно будет после высыхания клея в кладке, попросту демонтировать.
	Далее, можно приступать к кладке. Облицовка обычно производится от угла строения. Если в комплекте плитки предусмотрены угловые элементы, то проблем с выведением углов не будет, так как они будут полностью защищены от повреждений, а возможные неровности будут скрыты. Сначала укладываются угловые элементы по обоим углам конструкции, и только после их закрепления монтируются плитки, заполняющие пространство между ними. При необходимости одна или две из них подрезаются. Каждый уложенный горизонтально ряд обязательно проверяется строительным уровнем.
	Если же в комплекте не предусмотрены угловые плитки, то для того чтобы угол печи был аккуратным, на нем закрепляют другой перфорированный угловой профиль, имеющий скругленное выступающее ребро. Этот элемент закрепляется на углу печи также дюбелями, которые устанавливаются на расстоянии друг от друга в 250÷350 мм. Нередко обходятся и без них, чтобы не повреждать углы кирпича – перфорированные «крылья» профиля просто утапливают в нанесенный раствор. Один из вариантов подобного профиля показан на иллюстрации.
	Чтобы горизонтальные и вертикальные швы между рядами плитки были одинаковыми, используются различные приспособления. Можно применить специальные крестики или, как в данном случае, кусочки битой ненужной плитки, устанавливаемые между элементами кладки. Главное, чтобы они все были одной толщины.
	Клей, замешанный с помощью миксера, может быть нанесен на поверхность печи с помощью зубчатого шпателя, или же на саму плитку. При установке плитки на стену, ее хорошо прижимают и сразу же вставляют в швы пластиковые крестики или же другие калибровочные приспособления. Не забываем, что приклеенную плитку можно выровнять, подкорректировать только в течение 10÷12 минут, пока смесь еще не схватилась. Клеевой раствор, выступивший в швы кладки, нужно сразу же удалять, не дожидаясь его засыхания, так как эти просветы между плитками должны быть заполнены более пластичным затирочным раствором. Калибровочные элементы удаляются только после того, как клей схватится, и плитку уже нельзя будет случайно сдвинуть.
	Если планируется облицевать стены сплошной кладкой, то, установив 5÷6 рядов, рекомендовано сделать перерыв на несколько часов, чтобы клей хорошо схватился, и нижние ряды стали бы надежной опорой для верхних. Выдержав такую технологическую паузу, можно завершать облицовку печи плиткой полностью. А вот к заполнению швов переходят только через сутки после укладки последнего ряда.
	Если для стен печи выбран комбинированный вариант оформления, то, завершив приклеивание плитки, уже через один-два часа можно заняться преображением оштукатуренной поверхности.
	Первым шагом все поверхности, не облицованные плиткой, необходимо покрыть шпаклевочным составом. Этот процесс проводится с помощью шпателей – узкого и широкого. Шпаклевка наносится тонким слоем, и ее функция состоит в том, чтобы сделать поверхности гладкими, тем самым подготовив их под окрашивание.
	Для этого этапа работ используется жаростойкая шпаклевка для печей и каминов, которая чаще всего поступает на реализацию в готовом виде в пластиковых ведрах.
	Покрыв шпатлёвкой все оштукатуренные поверхности, нужно оставить печь на одни-двое суток для полного высыхания всех слоев предварительной отделки.
	Далее, если для отделки использовалась терракотовая плитка, то ее рекомендуется залакировать, придав ей более яркий цвет.
	Для этого процесса используется бесцветный лак для камня.
	Следующим шагом окрашивается вся остальная поверхность, покрытая шпатлевкой. Для этой цели используются кисти разной ширины. Окрашивание нужно производить аккуратно, не задевая плоскости плитки. Возможно, стоит продумать временную защиту керамической плитки от случайного загрязнения – с помощью малярного скотча, старых газет и т.п.
	Для окрашивания подойдет эмаль для радиаторов, рассчитанная на повышенный нагрев и перепады температур. При желании, в белый лакокрасочный состав можно добавить колер, придав оттенок, который хорошо будет гармонировать с наклеенной плиткой.
	Далее, переходят к заполнению швов. Затирочный состав подбирается по цвету к плитке или же к окрашенным поверхностям. Швы можно заполнить затирочным составом, используя строительный шприц или же затолкать его в полости между плиткой с помощью резинового шпателя. Первый вариант позволит провести этот процесс быстрее, а заполнение будет аккуратным и не заденет поверхностей плитки. Подобие шприца можно изготовить и самостоятельно – выложить затирочный состав в плотный полиэтиленовый пакет, у которого затем аккуратно подрезать один уголок. Если же небольших ляпов не удастся полностью избежать, то с уже ранее залакированной поверхности плитки будет проще удалить раствор. Попавшую на плитку смесь стирают влажной, но не мокрой губкой.
	Для заполнения швов применяется жаростойкая широкошовная смесь для каминов и печей, которая замешивается непосредственно перед началом работ. Окончательную ровность швам придают специальным инструментом – узкой расшивкой.
	После завершения этого этапа работ, отделку печи можно считать завершенной.

Еще один пример облицовки печи терракотовой плиткой – в расположенном ниже видеосюжете:

Видео — Облицовка печей керамической плиткой «Терракот»

Монтаж керамической плитки на стену печи без клея

Облицовка кирпичных стен печи керамической плиткой без применения клея требует некоторых навыков по работе с металлом. Такой метод подходит для тех, кто не уверен в том, что посадка облицовочного материала на клей будет надежной.

Если принято решение произвести отделку стен без применения клея, то не придется приобретать смеси для изготовления клеящих и . Но зато потребуется подготовить некоторые инструменты, такие как перфоратор, шуруповерт, заклепочник, деревянный молоток и ножницы по металлу.

Этот способ отделки печи имеет ряд преимуществ над клеевой облицовкой:

• Плитка никогда не отпадет, так как она не имеет непосредственного контакта с поверхностью стен печи, и поэтому на нее никак отрицательно не воздействует высокие или низкие температуры, а также их резкие перепады.
• Между печной стеной и слоем облицовки образуется пространство, выполняющее роль воздушной «подушки», которая значительно замедляет остывание печи, действуя по принципу функционирования изразцовой отделки.
• Так как плитка не приклеивается к стене, при ее случайном повреждении ее можно легко заменить на целую. Кроме этого, если появится желание изменить дизайн помещения, не придется проводить трудоемкую работу по сбиванию старой плитки – ее можно будет просто вытащить из металлических направляющих и установить в них новую. Ну а демонтированный материал тоже не пропадет – его можно полноценно использовать еще раз, например, на даче.
• Преимуществом также можно назвать то, что подобным способом можно легко перенести на поверхность печи орнамент, состоящий из плиток разного цвета. Только для этого необходимо заранее составить схему выбранного рисунка.

Облицовка таким способом требует тщательных замеров всех линейных параметров печи – для изготовления и размещения металлических элементов конструкции. Сама по себе основа – это каркас, состоящий из металлических направляющих для установки плитки.

Для работы потребуется:

• Оцинкованный лист металла 1000×2000 мм толщиной 0.5÷0.6 мм – для изготовления направляющих и плинтуса.
• Алюминиевая полоса 20×2,5 мм и уголок 20×20 мм – для изготовления каркасной рамы.
• Заклепки, анкеры и дюбели.

В данном случае будет рассмотрена облицовка печи плиткой без применения клея от пола до варочной камеры. Другие участки печи отделываются по тому же принципу.

Итак, работы по изготовлению каркаса и монтажу плитки проводятся следующим образом:

Цены на оцинкованные листы металла

оцинкованный лист

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Первым шагом производится разметка поверхностей печи. Для этого понадобится малярный шнур и строительный уровень. Сначала определяется нижняя линия для закрепления металлической направляющей – она должна находиться на высоте от пола, равной ширине плинтуса. Затем отбивается верхняя линия, завершающая кладку в этой области печи. Обе линии обязательно дополнительно проверяются по строительному уровню. После этого вся стена между верхней и нижней линиями размечается с помощью линейки и строительного уровня на полосы, имеющие высоту, которая должна быть больше высоты керамической плитки на 2÷2,5 мм. По данным разметкам будут отбиваться линии для закрепления по ним направляющих. Расстояния должны превышать высоту плитки для ее свободного хода по каналам направляющих.
	Далее, по проставленным отметкам, с помощью малярного шнура, отбиваются ровные линии. С одной стороны шнур закрепляется к стенке, растягивается до противоположного угла печи, затем оттягивается от стены и резко отпускается. Соприкасаясь со стеной, окрашенный шнур оставит на ней идеально ровную линию. Эта процедура проводится столько раз, сколько рядов плитки предполагается установить на стенке печи.
	Следующим шагом необходимо закрепить на облицовываемом участке стены раму из алюминиевого уголка и полос, которая станет основой для закрепления направляющих для плитки.
	По углам отделываемой поверхности с помощью анкеров закрепляются алюминиевые уголки, которые станут вертикальными краями будущего обрамления. Затем, по верхней отбитой линии, проходящей на уровне нижнего края варочной камеры, закрепляются алюминиевые полосы – от углового профиля до варочной камеры, с одной и другой ее стороны. После этого, по нижнему краю варочной камеры закрепляется отрезок алюминиевого уголка. Боковые края его стороны, находящей на стену, должны совпасть с полосами, закрепленными ранее. То есть на стене, на уровне нижнего края плиты, должна образоваться единая алюминиевая полоса. Следующим шагом, по нижней части стенки, вдоль пола, фиксируется дюбелями цельная алюминиевая полоса. Таким образом, на облицовываемой области стены составляется рама.
	Далее, верхний и нижний край рамы нужно соединить алюминиевыми вертикальными полосами, закрепив их заклепками на расстоянии в 300÷350 мм друг от друга. Эти полосы станут частью каркаса, на который будут закрепляться горизонтальные направляющие для установки в них плитки.
	Теперь, когда рама закреплена на стене, можно подумать и об остальных элементах каркаса. В качестве направляющих для установки плитки можно использовать готовые алюминиевые Н-профили, подобрав их по толщине плитки. Один такой профиль выполнит сразу две функции: он станет нижней направляющей для выше устанавливаемого ряда плитки, и верхней - для нижнего ряда.
	Если не хочется, чтобы своим видом плинтуса выдавали свое кустарное происхождение, можно поискать и для них подходящую форму среди металлических профилей - ассортимент подобных изделий в строительных или мебельных магазинах достаточно богат. Если есть возможность, можно приобрести и готовый алюминиевый плинтус. Он обойдется несколько дороже, но и вид у него более аккуратный и эстетичный. Есть еще одно важное преимущество – о его края невозможно будет пораниться, в отличие от самодельного, изготовленного из оцинкованного металла.
	Если же принято решение сэкономить на алюминиевых готовых профилях и сделать необходимые детали самостоятельно, то для этого потребуется специальное приспособление, состоящее из деревянного бруса 60×50 мм и закрепленной на нем с помощью саморезов стальной полосы толщиной 6 мм. Полоса должна выступать за пределы бруса, примерно на 10÷11 мм. На этом приспособлении будет удобно производить сгибание оцинкованных полос.
	Итак, чтобы самостоятельно изготовить плинтус потребуется оцинкованная полоса, имеющая ширину, равную высоте расстояния от пола до нижней отбитой на стене линии, плюс по 15÷20 мм с каждой стороны полосы для сгибов, по которым плинтус будет фиксироваться к стене и полу. Таких полос по количеству необходимо изготовить столько, сколько стен будет облицовываться плиткой. Их длина вымеряется также по длине стены, с учетом срезов и загибов для формирования внешних или внутренних углов.
	Оцинкованную заготовку для плинтуса укладывают сверху стальной полосы на брус и закрепляют струбцинами. Заготовка должна выступать за пределы стальной полосы, закрепленной на брусе на 15÷20 мм. Затем по выступающей части полосы-заготовки простукивают деревянным молотком. Под его ударами край должен согнуться до прямого угла. Такие загибы нужно сделать с каждой стороны заготовки. Через получившиеся загибы, плинтус и будет закрепляться к полу и стене. Изготовив плинтус, его можно сразу же закрепить по нижней отбитой линии.
	Чтобы изготовить J-профиль для направляющей, нужно знать, как выглядит его форма. На этой иллюстрации можно хорошо ее рассмотреть.
	Заготовки из оцинкованного листа толщиной в 0,5 мм для изготовления направляющих должны иметь ширину в 44 мм и длину, равную ширине печи. Их потребуется по две штуки на каждый ряд.
	Заготовка укладывается на то же приспособление, которое использовалось для изготовления плинтуса, с выступом за стальную полосу на 6÷7 мм и жестко закрепляется на нем струбцинами. Далее, по краю заготовки постукивают молотком и загибают его под прямым углом. После того как угол по краю заготовки будет загнут, с нее снимают струбцины и сдвигают вперед на расстояние равное толщине плитки плюс 1,5÷2 мм. Затем, полосу снова сгибают с помощью простукивания по ней деревянным молотком. Таким образом, получается самодельный J-профиль направляющей.
	Изготавливая каждый из профилей, его проверяют на совместимость с толщиной плитки. Для этого плитку устанавливают в паз профиля и перемещают по этому «каналу» направляющей – она должна по нему свободно скользить.
	После того как будет изготовлено нужное количество таких направляющих, их можно монтировать на каркас, закрепленный на стене печи. Они должны фиксироваться на вертикальных алюминиевых полосах и угловых профилях каркаса по отношению друг к другу так, как показано на данном фото. Для того чтобы легче было производить их крепление, рекомендовано заранее разметить и просверлить отверстия для заклепок.
	Фиксацию J-профиля производят, ориентируясь на ранее отбитые на стене линии. При этом рекомендовано, закрепляя направляющие для каждого из рядов, устанавливать в них плитку и продвигать ее по ним от начала до конца и обратно. Произведя такой «эксперимент», можно быть уверенным, что не придется переделывать работу. На этой иллюстрации показано, как направляющие закрепляются к вертикальным элементам каркаса с помощью заклепок, а так же то, как установлена в них плитка.
	Монтаж направляющих профилей производится от закрепленного плинтуса, внахлест на его загиб, по которому плинтус закреплен к стене печи - этот фактор тоже нужно учесть при разметке поверхности. Верхний профиль первого ряда, который будет удерживать плитку по верхней ее стороне, закрепляется по следующей вышерасположенной отбитой на стене линии. Затем, процесс повторяется при монтаже направляющих для каждого последующего ряда.
	Закрепив направляющие для двух-трех рядов, плитку вставляют между верхним и нижним J-профилями, и продвигают до противоположного угла печи. Так заполняются плиткой все ряды.
	Когда все ряды будут заполнены плиткой, можно переходить к монтажу угловых вертикальных профилей, которые закроют стыки плитки на углах, а также обрамляющих варочную камеру уголков. Эти элементы можно изготовить самостоятельно или же приобрести в готовом виде.
	Внешние углы печи рекомендовано оформить скругленными угловыми профилями-накладками. Их фиксируют на алюминиевые уголки, входящие в конструкцию каркасной рамы и закрепленные к стене. Декоративные угловые элементы аккуратно прикручиваются с помощью саморезов по металлу.
	Чтобы поверхность варочной камеры не осыпалась и не попадала в приготовляемые блюда, ее стенки отделываются оцинкованными листами, которые сгибают по краям. Благодаря этим сгибам, соединение листов на стыках поверхностей будут более надежным, так как они монтируются внахлест, а через него прикручиваются к стенам. Металлическую отделку варочной камеры рекомендовано покрыть жаростойкой краской, которая значительно облегчит уход за поверхностями.

Этот способ облицовки печи предназначен для творческих хозяев, которые любят экспериментировать и изготавливать все своими руками. Но совершенно очевидно, что подобный подход к отделке потребует максимальной концентрации терпения и аккуратности. Тому же, кто не уверен в том, что все детали конструкции получатся у него должным образом, но способ пришелся по душе, придётся поискать возможность приобрести необходимые профили в готовом виде.

Видео — Как облицевать русскую печь кафельной плиткой

Облицовка плиткой каминов и печей

Пожалуй, облицовка каминов и печей керамической плиткой – это самый популярный вариант отделки. Нужный цвет и конфигурацию облицовочной плитки для камина вы сможете подобрать практически в любом строительном магазине. Многие из нас хотели бы сэкономить и сделать работу своими руками. К счастью, это вполне возможно, самое главное – правильно подойти к данному вопросу. Для начала следует выбрать нужный дизайн и посмотреть фото и видео по этой теме. Разберемся, как должна проходить облицовка камина своими руками.

Облицовочная керамическая плитка для печей и каминов есть в нескольких вариантах изготовления. При выборе обратите внимание на следующие моменты.

• Если запланирована облицовка камина, то необходимо приобрести подходящий материал, который подойдет именно вашей конструкции. Если вы делаете отделку декоративной конструкции без топки, тогда вам особо беспокоится нечего. При покупке следует обратить внимание только на влагостойкость материала, да и то если камин стоит в помещении без постоянного отопления. Ведь некоторые материалы напитывают влагу и тогда ваш камин долго не продержится. Чтобы не ошибиться, при покупке внимательно изучите инструкцию.
• Облицовочная плитка для каминови печей выбирается также по теплоемкости. Уделите внимание температуре, при которой она может применяться. Это особенно актуально, если камин рабочий.

Внимание: При выборе материала учитывайте, каким видом топки вы планируется пользоваться для топки печи или камина. Если вы применяете для топки твердое топливо, то материал должен выдерживать температуру до 1600⁰ С, при использовании древесины подойдет и до 800⁰ С. Однако здесь следует учесть, что при применении для топки дров из дуба температура поднимается до 1000⁰ С. Такие температуры могут наблюдаться только внутри топки, поверхность камина не разогревается выше 70-80 градусов.

• Разумеется, облицовка каминов должна делаться только экологически чистым материалом. Отдавайте предпочтение только проверенным брендам, не применяйте материалы неизвестных производителей. При нагреве такой материал может производить вредные запахи, которые могут навредить вашему здоровью.
• Материал должен быть ударопрочным, иначе при загрузке топки топливом могут возникнуть механические повреждения.
• Обратите внимание на температуру, которую может выдержать плитка. Здесь важно учитывать воздействие не только высоких, но и низких температур, ведь если камин стоит в помещении без отопления, к примеру, в летней кухне, он должен не бояться мороза.
• Прежде чем будет начата облицовка камина своими руками, сверьтесь с размерами и составьте нужную композицию. Размер элементов бывает разный, если вы часто будете делать подрезку элементов, конечный рисунок будет выглядеть неаккуратно. Поэтому сначала разложите их на плоскости в магазине и посмотрите, впишутся ли они в ваш интерьер, и только после этого покупайте.

Внимание: Для производства плитки применяются различные материалы, отдайте предпочтение глине. Это экологически чистый продукт, который подойдет практически любому камину.

Подготовка поверхности

Облицовка печи или камина керамической плиткой начинается именно с подготовки базовой поверхности. Если это сделать не правильно, то облицовка камина долго не прослужит, а будет отслаиваться. Поэтому плоскость надо качественно подготовить.

• Осматриваем поверхность. После этого снимаем прежнее покрытие. Для этого применяем щетку по металлу. Ничего не должно мешать.
• После определяем, какой слой покрытия следует нанести, чтобы оно было ровным. Для этого берем рейку и прикладываем к поверхности. Не забываем пользоваться отвесом, он покажет правильное расположение рейки.
• Если слой будет менее 1 см, то можно делать и крепление плитки по поверхности, если более, то придется качественно выровнять плоскость.
• Для качественного скрепления поверхностей углубим швы на глубину в 1 см. Для этого применяем зубило с молотком.
• Углубили швы, теперь надо прогрунтовать поверхность. Для этого лучше применить жидкость глубокого проникновения. Используем кисть или пульверизатор.
• Очень важно, чтобы облицовка камина плиткой выполнялась с учетом толщины слоя. Если у вас плоскость не совпадает на 1 см, это не беда. Если больше, тогда точно следует нанести строительную сетку на поверхность. Она усилит сцепление поверхностей, что существенно отразится на долговечности конструкции. Вы можете это сделать даже просто для усиления скрепления покрытия.
• Загоняем при помощи молотка гвозди в кладку. Если раствор достаточно прочный, тогда просто берем перфоратор, сверлим отверстия и вкручиваем саморезы.
• На плоскость навешиваем сетку и надеваем на шляпки саморезов шайбы. Они помогут сетке более качественно держаться и не спадать при ведении работ.

Приготовление раствора

Камин, облицованный керамической плиткой, будет долго служить, только если вы применили качественный раствор. Если камин декоративный и не имеет топки, то все просто: можно делать крепление даже на сухую смесь.

Если же камин рабочий, то следует подойти к вопросу куда серьезнее. Лучше всего поверхности скрепятся, если растворы кладки и крепления плитки будут иметь общий состав. Он может быть глиняным или цементным.

Эта смесь наиболее оптимальна для действующего камина или печи. Она может выдержать и перепады температур, и повышенную влажность. Поэтому не важно, какой вид топлива планируется применять для топки очага.

Глиняный раствор должен быть пластичным

• Такой раствор имеет в своем составе песок и глину. И чтобы определить необходимый процентный состав компонентов, сначала надо определить жирность глины. Для этого сделаем десяток шариков из глины и песка в разных пропорциях. Даем им полностью просохнуть и с высоты в один метр просто роняем на твердую поверхность. Тот, который не деформировался и не разбился, и будет иметь правильный состав.

Внимание: При изготовлении шариков их следует пронумеровать и данные записать, чтобы не перепутать в дальнейшем.

• Пропускаем глину через сито и отделяем мусор и разминаем комки. Состав должен быть однородным.
• После определения состава раствора делаем замес. Для этого лучше всего применить емкость без ребер жесткости по краям и дну. Засыпаем в емкость глину и заливаем ее водой. Даем ей после этого настоятся в течение суток. Она должна прокиснуть и набрать нужную вязкость.
• После этого добавляем песок в нужном количестве и перемешиваем. Для этого следует применить дрель с насадкой. Так мы сможем наиболее быстро добиться однородности массы.

Внимание: Если вы будете применять для топки твердое топливо, то вам следует в состав раствора добавить шамотный порошок в количестве 10% от общего объема. Он улучшит качество раствора и повысит его устойчивость к высоким температурам.

Цементный раствор

Такую смесь приготовить гораздо проще. Однако ее не стоит применять, если для топки камина будет использовано твердое топливо:

• Для ее приготовления используется песок и цемент. Для М300 применяют состав 1/3.
• Сначала засыпаем в емкость песок и после этого добавляем цемент в нужном колличестве.
• Перемешиваем на сухую до равномерного состава. Добавляем воду и снова перемешиваем.
• Чтобы стелать массу однородной следует воспользоваться дрелью с насадкой.

Крепление плитки

Теперь разберемся, как выполняется облицовка камина керамической плиткой. Для этого следует применять некоторые рекомендации и выполнять работу в следующем порядке.

• Сначала следует плитку выложить из пачек и пересортировать по размерам. Делаем три кучи согласно размеру. Средняя будет самой большой.
• После этого раскладываем на полу в полный размер и при этом учитываем зазоры между плиткой.

Внимание: Есть два варианта крепления керамической плитки. Без шва или с применением шва. Первый вариант более простой, но здесь нужно качественно подогнать края плитки для соединения. Второй немного сложнее. Здесь потребуется выдержать одинаковый размер между плиткой и угол установки. Для этого вам понадобится приобрести крестики пластиковые и клинья. С помощью этих элементов вы сможете правильно выдержать размеры.

Для правильного выполнения шва применяем строительные крестики

• После правильной раскладки и осмотра узора приступаем непосредственно к облицовке. Начинается кладка керамической плитки от нижнего угла. Сначала раствор наносится на плитку при помощи гребенчатого шпателя. После этого прижимаем плитку к поверхности слегка вращательными движениями. Так элемент качественно сядет, и не останется пустот в растворе.

Внимание: Если вам надо нанести слой свыше двух см, не наносите его весь сразу. Для начала сделайте жидкий раствор и набрызгайте его на поверхность при помощи ковшика. Именно набрызгивайте раствор, а не наливайте. После этого нанесите слой раствора и дать ему просохнуть. И только после этого крепите плитку.

• Никогда не наносите сразу раствор на плитку. Сначала надо примерить ряд на сухую и подогнать плоскости и только после этого наносить раствор.
• После укладки каждого ряда не забывайте проверить его параллельность, для этого применяйте строительный уровень.
• После облицовки всей плоскости даем просохнуть раствору и заполняем швы. Если вы хотите сделать определенный цвет, тогда добавьте в смесь краситель и перемешайте.
• Специалисты поступают следующим образом. Берут целлофановый пакет и срезают в нем уголок. После этого в середину кладут раствор и через отверстие заполняют шов. Старайтесь, чтобы смесь не попала на лицевую часть плитки. Если это произошло, удалите наплыв при помощи ветоши.
• После полной облицовки плоскости следует дать просохнуть поверхности не менее трех суток и потом можно нанести защитное покрытие. Для этого лучше всего подойдут восковые смеси, которые есть в свободной продаже.

Теперь вы знаете, как облицевать камин плиткой. Если вы сделаете работу своими руками, то и цена конструкции значительно снизится. Это довольно трудоемкий процесс, но вполне выполнимый.

Видео: керамическая плитка для печей и каминов «Терракот»

Керамическая плитка для облицовки печей и каминов – под этим общим термином, скрывается как минимум семь различных сортов отделочного материала. При выборе, учитывают термоустойчивость, простоту укладки и долговечность плитки.

Поверхность печи испытывает сильную термическую нагрузку. Линейное расширение, вследствие нагрева, приводит к отставанию от кладки или растрескиванию плитки. Чтобы облицованная печь сохранила красивый внешний вид, потребуется не только грамотно подобрать материал, но и уложить его с соблюдением технологического процесса.

Какой керамической плиткой можно обложить печку или камин

Облицовка кирпичной печи керамической плиткой станет проще, если грамотно подобрать отделочный материал. Существует семь основных типов плитки:

1. Терракота.
2. Клинкерная плитка.
3. Майолика.
4. Изразцы.
5. Керамогранит.
6. Шамот.
7. Кафель.

Некоторые виды плитки для облицовки, требуют особого профессионализма мастера. Так, укладка изразцов, под силу только плиточнику, имеющему специальные навыки и опыт выполнения работ. Для самостоятельной отделки, выбирают керамогранит или кафель.

Плитка терракота

Неглазурованная керамическая плитка – терракот используется для облицовки печей и каминов несколько веков. Во время производства, в состав добавляется особая глина и шамот, в определенных пропорциях. Состав влияет на качество и термоустойчивость плитки терракот.

Особый красный цвет с коричневым оттенком, появляется за счет наличия большого процента окислов металлов. Во время изготовления терракотовой плитки для каминов и печей, используют исключительно мелкозернистую глину. Крупные фракции, приводят к снижению показателей прочности и термостойкости.

Облицовка каминов и печей терракотовой плиткой, отличается простотой. Материал имеет следующие характеристики:

1. Небольшой вес.
2. Быстрый прогрев материала. Терракота быстро и равномерно прогревается.
3. Стенки из плитки долго отдают тепло.

Терракотовая огнеупорная плитка, применяется для облицовки натуральных очагов и топок. Единственное, что несколько ограничивает применение отделочного материала – внешний вид, небольшой ассортимент выбора и неизменный красный оттенок.

Клинкерная плитка

Облицовочная клинкерная плитка для отделки каминов и печей, изготавливается из глиняного состава с применением прессования и высокотемпературного обжига. Глина, при достижении 1200°С, меняет кристаллическую структуру, приобретает прочность и термостойкие характеристики керамики.

Преимущества материала:

1. Прочность – клинкеру не страшны перепады температур, резкий нагрев и охлаждение.
2. Устойчивость к механическим повреждениям.
3. Высокая гидрофобность – материал не набирает влаги в процессе эксплуатации.

По сравнению с терракотой, клинкер имеет большую цветовую гамму. Органично смотрится декоративная клинкерная плитка под кирпич, используемая для каминов. Цветовая гамма от белого до красного и шоколадного оттенков.

Плитка майолика

Свое название, плитка майолика, получила по причине того, что первые образцы раскрашивались вручную, росписью, появившейся на острове Майорка. Сегодня, производство поставлено на поток, но можно заказать и уникальные плитки ручной работы. После нанесения рисунка или создания тона, элементы обжигаются до появления керамической глазури.

По своим характеристикам, майолика напоминает терракоту и имеет схожий процесс производства. Цвет и декор материала, практически не ограничен. Встречаются образцы, оформленные в классическом и этническом стиле.

Технология кладки плитки майолика, требует предварительной раскладки и подрезки. Нередко, материал выпускается штучно под заказ, заменить треснувший фрагмент проблематично. Поэтому, облицовка требует особой аккуратности, чтобы не испортить плитку.

Изразцы для печей

Изразцовые печи и камины – это лучший вариант отделки по нескольким причинам. Сам изразец, представляет собой плитку, выполненную в форме короба. Особенность укладки в том, что облицовочный материал крепится не непосредственно к кирпичной стене, а к специальной румпе. Между печью и облицовкой, остается пространство, воздушная подушка, что содействует быстрому прогреву помещения.

Недостатком считается сложный монтаж, который проводят одновременно с укладкой кирпича. Неквалифицированный монтаж приводит к нарушению теплоотдачи кирпичной печки после облицовки изразцами. Тщательно проверяется расположение каждой плитки по вертикальному и горизонтальному уровню, а также плоскости. Начинают с крепления угловых изразцов, постепенно переходя к укладке остальных фрагментов.

Новые технологии облицовки изразцами, несколько ускорили и облегчили процесс кладки. Но данный тип отделки, по-прежнему остается самым трудоемким и сложным.

Керамогранитная плитка

Керамогранит, получил свое название по причине добавления при производстве крошки гранита и мрамора в глиняную массу. Готовая продукция отличается следующими характеристиками:

• Способность выдерживать термические и механические нагрузки.
• Простота укладки.
• Широкое разнообразие в цветовой гамме и оформлении.
• Относительно небольшая цена.

Во время укладки, на поверхности керамогранита не образуется сколов и царапин, даже при прямых ударах. Еще одно преимущество материала – имитация большинства из существующих видов облицовки, включая терракоту и майолику.

Не весь керамогранит подходит для отделки каминов и печек, поэтому, при выборе потребуется консультация специалиста.

Шамотная плитка

Из шамота, особого сорта глины, изготавливается специальная огнеупорная керамическая плитка для облицовки печей и каминов. Камень выдерживает прямое воздействие огня. Материал имеет близкое к глиняному кирпичу линейное расширение.

Заготовки обжигают в печах, при температуре 1300°С. Шамот имеет пористую структуру, отличается огнестойкостью и инертностью по отношению к кислотам, щелочам и другим агрессивным веществам.

Шамотная жаропрочная плитка для печей и каминов, предназначена для облицовки участков, подверженных сильному термическому воздействию. Допускается облицовка внутренних стенок открытого очага.

Не всем нравится, как выглядит шамот. Плитка достаточно хрупкая, имеет пористую структуру и при неосторожной укладке, даёт трещины.

Кафельная плитка

Кладка кафельной плитки – бюджетный вариант, имеющий определенные преимущества, связанные с:

1. Быстрым нагревом.
2. Равномерным распределением тепла.
3. Красивым внешним видом.

Не весь кафель подходит для облицовки печи. Объясняется это особенностями производства. Кафель делают в процессе прессования глиняной массы с низким содержанием влаги. При нагреве, обычный кафель не выдерживает нагрузки и трескается.

Для облицовки подойдет кафельная плитка с высоким коэффициентом термостойкости. Кафель не используют для сильно греющихся участков печей или каминов.

Стоимость плитки для печей и каминов

Дороже всего обойдутся изразцы. Продукцию среднего качества, предлагают купить, начиная от 200 руб./шт. Термостойкая плитка для печей и каминов из шамота, стоит приблизительно 300-500 руб./ м². Кафель, можно купить примерно вдвое дешевле. Еще один дорогой вариант – майолика, особенно расписанная вручную. Цена легко достигает 100-200€ за 1 м².

При полном расчете, во сколько обойдется облицовка плиткой, учитывают стоимость работ. Цена за укладку каждого м², рассчитывается индивидуально, в зависимости от дороговизны выбранного отделочного материала. В среднем, мастер возьмет за облицовку от 30% от стоимости плитки.

Как обложить плиткой кирпичный камин или печку

Чтобы самостоятельная облицовка печи отличалась прочностью и не отошла после первых топок, соблюдают существующий порядок кладки:

• Подготовка стен – старый слой штукатурки убирается. Швы между кирпичами зачищаются так, чтобы появилась выемка, приблизительно в 5-10 мм.
• Грунтовка поверхности – для обработки старой кирпичной кладки, используют грунтовочную смесь с добавлением мелкой мраморной крошки. Такой раствор обеспечивает хорошую адгезию.
• Армирование печи при отделке – на загрунтованную кладку, натягивается металлическая сетка. Армирующий слой фиксируют дюбелями к кирпичу.

• Штукатурка – следующий этап кладки, оштукатуривание поверхности. Штукатурный слой увеличивает прочность кирпичной кладки и выравнивает поверхность. Облицовывать плиткой стены с перепадами, отклонениями от вертикали, запрещается.

• Облицовка отделочным материалом – плитку укладывают на слой клея, толщиной не более 1 см. Некоторые допускают ошибку, приклеивая облицовку методом «пяти точек». Клей наносится не на всю поверхность. В результате такой укладки, образуются пустоты под плиткой, что неизбежно приводит к отслаиванию.

Укладка керамической плитки на кирпичный камин или печь, требует соблюдения основных этапов проведения работ, применения специальных растворов и составов.

Какой раствор нужен для кладки плитки

Как показывает практика, лучше использовать готовый раствор для кладки плитки, продаваемый в строительных магазинах. В термоклей добавляют различные присадки и пластификаторы, обеспечивающие хорошую адгезию и прочность соединения.

В состав раствора для кладки керамической плитки, нередко входит шамотная глина, известь. Чтобы облегчить процесс приготовления клея, производители, кроме сухих смесей, выпускают полностью готовые к применению составы. Перед нанесением, раствор просто перемешивают миксером с добавлением количества воды, указанного на упаковке.

Клей, применяемый при кладке плитки, делится на несколько категорий, в зависимости от максимальной температуры поверхности:

• Для облицовки поверхностей с температурой нагревания не более 200°С.
• Составы для отделки сильно греющихся конструкций, до 600-800°С.
• Жаростойкие кладочные составы для облицовки топок и открытых очагов. Выдерживаемая температура до 1200°С.

Чтобы правильно обложить плиткой печь или камин, стоит внимательно изучить инструкцию по эксплуатации клеевого состава. Для каждого вида облицовочного материала, выпускается особый вид клея, также существуют универсальные составы, подходящие для разных типов плитки.

Чем оштукатурить кирпичную поверхность перед укладкой плитки

Оштукатурить кирпичную печь перед облицовкой плиткой, можно глиняным раствором самостоятельного приготовления. Для этой цели подойдет глина из карьеров, расположенных возле водоемов. Для изготовления штукатурного раствора, делают следующее:

• Затворяют глину в воде – минимальное время, необходимое для приготовления, 2-3 дня. За это время, глину несколько раз перемешивают.
• Перед оштукатуриванием стен, проверяют качество раствора. Для теста, из полученного состава делают несколько шариков, дают им высохнуть. Раствор считают качественным, если заготовка не потрескалась, сохранила прочность.

Штукатурка кирпича под плитку, также выполняется приготовленными в заводских условиях составами. Слой раствора от 1-3 см. Допускается повторное нанесение штукатурки после высыхания первого пласта.

Преимущество готовых составов в простоте приготовления. Чтобы начать работу, достаточно тщательно перемешать сухую смесь, добавив необходимое количество воды. Растворы на основе глиняной смеси, после перемешивания настаивают в течение часа. Нанесение штукатурки выполняется по маякам, шпателем или накидным ковшом.

Производители, выпускающие сухие смеси для оштукатуривания печей и каминов, подробно описывают особенности нанесения и работы со штукатурными растворами. На упаковке указывается время выработки, необходимое количество воды, а также период, после которого раствор наберет прочность и можно будет приступать к укладке плитки.

© При использовании материалов сайта (цитат, изображений) указание источника обязательно.

Бытовые отопительные и отопительно-варочные приборы на твердом топливе (камины, печи, плиты) громоздки, а их форма полностью определяется техническими особенностями конструкции. Поэтому, чтобы вписать камин или печь в интерьер, особое значение приобретает их внешняя декоративная отделка. Материал этой статьи предназначен в помощь как тем, кто намерен отделать свою печь или камин самостоятельно, так и тем, кто хочет заказать их отделку и принять работу со знанием дела.

1. В данной публикации рассматривается один из способов облагораживания внешнего вида печей и каминов – облицовка, т.е. поверхностная отделка. Работать ей приходится в довольно специфических условиях, поэтому облицовке бытовых отопительно-варочных приборов необходимо удовлетворить следующие требования:
2. Ни в коем случае не увеличивать пожароопасность помещения;
3. Быть долговечной, т.к. любой ремонт печи или камина дело сложное, дорогое и должным образом выполнимое только вне отопительного сезона;
4. Прочно держаться на базовой поверхности, выдерживая как можно большее число (в идеале – бесконечно большое) тепловых циклов (ТЦ) прогрева-остывания;
5. Облицовка камина эстетически должна создавать как бы переход от его сугубо функциональной формы к интерьеру любого стиля;
6. Не подвергаться заметным физико-химическим изменениям под воздействием ТЦ;
7. Не источать в окружающую среду вредных и/или опасных веществ и не создавать иных опасных факторов;
8. Быть гигиеничной, выдерживать интенсивный уход с применением чистящих средств;
9. Облицовка печи, кроме того, не должна ухудшать ее теплотехнических и эксплуатационных параметров, прежде всего КПД, теплоемкости, характера и продолжительности теплоотдачи. Наоборот, желательно, чтобы внешняя отделка печи их улучшала;
10. Также облицовка печей и каминов не должна нарушать их строение (тело, конструкцию). Образование в результате отделочных работ очагов термических и механических напряжений, трещин и свищей, по которым дымовые газы способны просочиться в помещение или наоборот, холодный наружный воздух попасть туда, где он не нужен, должно быть исключено;
11. Вместе с тем облицовка печи или камина должна быть не очень тяжелой, т.к. отопительные приборы сами по себе сильно нагружают строительные конструкции.

Для выполнения п. 2 необходимо согласование коэффициентов термического расширения (ТКР) материалов строения печи/камина и облицовки, но добиваться равенства их ТКР было бы слишком сложно и дорого. Обычно в структуру облицовки вводят вяжущую основу, которая прочно сцепляется и с телом печи, и с собственно отделочным материалом. Вяжущее подбирают с ТКР, промежуточным между тем и другим, а ТКР облицовки таким, чтобы во всем облицовочном пироге при максимальной амплитуде ТЦ не возникло механических напряжений, вызывающих усталость материалов или превышение пределов их пластичности.

Примечание: отсюда важный вывод – неправильно выполненная облицовка способна повредить строение печи/камина не только металлическим крепежом, анкерами и т.п. Она может просто «потянуть» материал строения до растрескивания. Будем иметь это в виду.

Условие п. 3 для каминов определяется тем, что они греют помещение преимущественно тепловым (инфракрасным, ИК) излучением из устья топки, в то время как печь по сути своей массивный теплоаккумулятор. Современные камины по большей части декоративные, источники тепла они чаще всего вспомогательные. Топить камин можно нерегулярно, понемногу, а его аварийный останов не приведет к угрожающей ситуации. Вследствие этих факторов условия п. 2 для печей и каминов существенно различны: если отделку печи нужно рассчитывать на «тепловые качели» до 500 градусов Цельсия, то для камина можно положить верхний порог ТЦ в 150 градусов.

П. 8 принципиально выполним достаточно просто – нужно, чтобы теплоемкость и теплопроводность облицовочных материалов превышали те же параметры строения печи. Технически данная задача за века отработана также хорошо, и современные облицовочные материалы для отопительных приборов разрабатываются в соответствии с этими требованиями. Все изложенное далее тоже их учитывает.

Внешняя отделка металлических печей с одной стороны, проще, т.к. металл пластичен, упруг, и отслоившуюся облицовку нередко удается поправить на ходу прибора. С другой стороны, сложнее вследствие большого ТКР металла и высокой температуры тела печи. Поэтому металлические печи чаще всего красят жаростойкими эмалями; одно, но существенное исключение будет рассмотрено далее, мы же займемся в основном кирпичными отопительно-варочными приборами. Выполнить все указанные выше условия непросто, но печное дело существует и развивается тысячелетия. Печники, как и все мастера высокого класса, народ здравомыслящий, так что подходящих для своей работы достижений современных технологий как правило не отвергают. Поэтому и для любителей выбор способов облицовки камина и/или печи своими руками достаточно широк, см. рис. и список ниже:

1. Оштукатуривание простой или декоративной штукатуркой;
2. Отделка лицевым кирпичом;
3. Облицовка изразцами;
4. Отделка клинкерной плиткой;
5. Облицовка керамической терракотовой плиткой;
6. Облицовка майоликой;
7. Облицовка натуральным камнем;
8. Отделка искусственным камнем;
9. Облицовка мрамором и др. поделочными минералами.

Кафель и керогранит

Нередко камины с печами облицовывают кафелем и керамогранитом. Причина – относительная дешевизна материалов, простота и доступность технологии их укладки. Но, вообще говоря, кафель и керамогранит не лучшие облицовочные материалы для отопительных приборов, их трудно согласовать по ТКР в заданном диапазоне температур, а значения их теплоемкости и теплопроводности в данном случае далеки от требуемых.

Белый с изнанки каолиновый калиброванный кафель можно применять для отделки декоративных каминов, монтируя его так же, как и терракотовую плитку, см. далее. Если кафелем отделывается печь, необходимы дополнительные металлические поддерживающие элементы, см. напр. ролик ниже. Но так уже не совсем хорошо – в структуре облицовки появляются детали с большим ТКР, поэтому и печь должна быть ранее многократно топленой.

Видео: отделка печи кафельной плиткой на самодельных уголках

Керамогранит пригоден для облицовки отопительных приборов того же рода теми же способами, но плитку из него нужно брать нулевого калибра. О свойствах керамогранита есть другие публикации, но в данном случае важно, что исходная масса в процессе обжига деформировалась минимально, значит, и ТЦ на месте эксплуатации выдержит.

Традиционные способы

Первые 3 пункта и позиции на рис. и в списке выше – традиционные способы облицовки каминов и печей. Лучший из них, но самый дорогой и сложный – отделка изразцами, она увеличивает КПД печи на 15-17 процентных пунктов. Напр., если исходный КПД печи 60%, то после облицовки изразцами он достигнет 70%; ради этого мы к облицовке изразцами еще вернемся.

Отделка печи лицевым кирпичом сухой формовки дает прирост КПД в 7-9 пп. при условии, что выполнена заодно с постройкой печи, т.е. декоративная кирпичная облицовка была включена в ее порядовку на стадии проектирования. В противном случае, при облицовке уже стоящей топимой (ходовой) печи прирост КПД возможен, как при облицовке терракотой, до 5 пп. облицовочный кирпич тогда монтируется на строении камина/печи так же, как камень (см. далее), но намного упрощается трудоемкая процедура его предварительной выкладки.

При использовании современной изолированной каминной топки со стеклом и штатного дымохода к ней небольшой камин может быть целиком выполнен из лицевого кирпича, поз. 1 на рис. справа. Только не силикатного, на рис. просто светлый! А печь или печь-камин с облицовкой из красного лицевого кирпича под простой рабочий хорошо согласуется эстетически с майоликой, поз. 2. Однако этих и прочих видов «кирпичного» декора можно проще и дешевле добиться облицовкой терракотой и клинкером. Но прежде чем переходить к ним, задержимся немного на штукатурке.

Штукатурка печи/камина

Штукатурка камина или печи позволяет добиться неплохой эстетики прибора в интерьерах разного рода, см. рис., но весьма трудоемка даже для простой белой штукатурки. Штукатурки декоративные, напр. венецианскую или полированную stucco, здесь придется вообще оставить, это отдельная сложная тематика. В любом случае главная препона при оштукатуривании печи/камина – разделка швов. Если прибор ходовой и кладочный раствор в швах спекся в камень, подготовка его поверхности под штукатурку становится не просто долгой, но изматывающей, требующей предельного внимания и опыта, чтобы в шве не пошла трещина.

Далее, штукатурная масса нужна известковая. Гипс и в условиях каминного ТЦ скоро начинает терять кристаллизационную воду, отчего штукатурка рассыхается. Добавка вермикулита не спасает, только ухудшает теплоотдачу. В целом порядок оштукатуривания камина или печи такой:

• Подлежащие облицовке части строения печи зачищаются от прежней отделки до полного отсутствия ее следов; последние остатки снимаются стальной щеткой.
• Поверхность под штукатурку увлажняют наложением на 1-1,5 час не обильно смоченной мешковины или техветоши.
• Кладочные швы разделывают на глубину 9-10 мм узким зубилом для вырубания пазов – крейцмейселем – и легкими ударами молотка.
• Если прибор ранее был на ходу (топился), разделать швы на нужную глубину сразу не получится: ковырять сухой глиняный раствор недопустимо! В таком случае смачивание и разделку повторяют несколько раз.
• Поверхность с разделанными швами тщательно обметается кистью от пыли и крошки, затем увлажняется штукатурной кистью-макловицей.
• Готовится первичный (стартовый) штукатурный раствор консистенции сметаны средней густоты.
• Стартовым раствором заполняются разделанные швы и базовая поверхность на толщину 4-5 мм.
• По высыхании первичной штукатурки готовится такой же финишный раствор или декоративная штукатурка консистенции очень густой сметаны или мягкого пластилина.
• Финишную штукатурку наносят слоем такой же толщины.
• После полного высыхания штукатурки производится полный цикл ввода печи в эксплуатацию (постановки на ход): просушка, ряд разгонных топок, пробная топка.

Плитка

В настоящее время традиционные способы отделки печей все более уступают облицовке специальными плиточными материалами; штукатурка иногда используется для заполнения просветов в облицованных поверхностях. Облицовка печи плиткой обладает рядом преимуществ:

1. Печная облицовочная плитка безопасна и экологична.
2. В продаже имеется широкий ассортимент вяжущих составов (клеев и грунтовок, см. далее) для облицовки отопительных приборов, что делает всю работу не сложнее укладки кафеля или керамогранита на пол или стены.
3. Облицовочная печная плитка и клеи для нее полностью согласованы по ТКР с кирпичной кладкой на глиняном растворе, что обеспечивает прочность и долговечность отделки.
4. Теплотехнические параметры облицованной плиткой печи или несколько улучшаются, или остаются неизменными. Незначительное их ухудшение имеет место в отдельных случаях.
5. Стоимость облицовки камина/печи плиткой своими руками и на заказ на порядок меньше прочих видов ее декоративной отделки.

Плитка для облицовки печей изготовляется на основе отожженной алюмосиликатной (глиняной) керамики; как правило – сухой или полусухой формовки. Керамическая плитка для облицовки печей употребляется в основном следующих видов: клинкерная, терракотовая и майолика. Выпускается плоской, Г-образного профиля для углов и фасонной (фигурной) – изогнутой, с закругленным кромками, сложной формы.

Клинкер и терракота

Клинкерная плитка в некотором роде аналог клинкерного кирпича и тротуарной плитки: это высокожженая керамическая масса, т.е. обожженная при 1200 градусах и выше. Для декоративной облицовки применяется более дешевый клинкер однократного обжига; формовка пластичной исходной массы производится способом экструзии, т.е. продавливания. Главное достоинство клинкерной плитки – ее дешевизна, ок. 1000 руб. за 1 кв. м, и небольшой ТКР, что позволяет вести облицовку со швами от 3-4 мм. Недостатки, во-первых, хрупкость, вследствие чего для облицовки печей требуется клинкерная плитка толщиной от 8 мм; камины с их меньшим ТЦ можно облицовывать клинкером толщиной от 6 мм.

Самый существенный недостаток клинкерной плитки для облицовки отопительных приборов – ее довольно высокое тепловое сопротивление; облицовка клинкером ухудшает КПД печи на 2-3 пп, поэтому клинкерной плиткой облицовывают преимущественно камины. Декоративные недостатки – шершавая поверхность и неравномерный цвет – не фатальны, т.к. то и другое возможно ввести в общий дизайн, поз. 1 на рис.

Масса для терракотовой плитки готовится на основе гончарных глин с добавками шамота и минеральных пигментов, поэтому цвет терракотовой плитки для облицовки каминов/печей разнообразнее, ровнее, можно получать и плавные цветовые переходы, поз. 2. Формовка – полусухая прессованием, обжиг при 1000 градусах. Повышенное качество исходной массы дает возможность выпускать плитку размером до 40х40 см и более, из боя которой возможно набирать фигурные композиции, поз. 3.

Удельный вес терракотовой плитки меньше, чем у клинкерной, а на клею она держится очень прочно, что дает возможность применять как дизайнерские, так и конструктивные решения, с другими материалами недостижимые. Напр., пояс облицовки над топкой компактного углового камина (поз. 4) можно сделать только из терракоты; что-то еще оттуда скоро отвалится.

Помимо цвета, терракоте можно придать фактуру, имитирующую множество видов кирпичной и каменной кладки, см. след. рис. Есть у нее и теплотехнический плюсик: облицовка печи терракотой увеличивает ее КПД на 3-4 пп. Даром ничего не дается, так что терракота прим. на 25% дороже клинкера той же толщины. Но это окупается преимуществами терракоты и тем, что плитка из нее для облицовки при тех же условиях может быть на 1-2 мм тоньше.

Майолика

Майолика – разновидность терракоты с глазурованной поверхностью, на которую возможно нанесение рисунка методом вжигания, см. рис. Поверхность майолики бывает гладкой и рельефной, глянцевой и матовой. Матовая майолика подходящей расцветки эстетически хорошо согласуется с деревянными деталями; это единственный, кроме очень дорогих и сложных изразцов, вписать камин в портал, оформленный деревом, справа на рис. Майолика во всем, кроме теплотехники, равноценна изразцам, но стоит сравнительно со своими художественными достоинствами по-божески: без рисунка на 28-29% дороже клинкера, а разукрашенная на 32-35% дороже. Ставится майолика на облицовываемую поверхность так же, как клинкер и терракота, см. ниже.

Как облицовывать плиткой

Облицовка камина или печи плиткой на клею осуществляется с наложением подложки из арматурной сетки, распределяющей термические и механические напряжения более-менее равномерно по площади облицованной поверхности. Без сетки отдельные плитки скоро начнут отпадать. По этой причине использование стеклопластиковой сетки нежелательно, нужна хорошо проводящая тепло стальная.

Общая толщина сетки не должна быть более толщины клеевого слоя, т.е. 3-4 мм; следовательно, сетка требуется из проволоки не толще 1,5-2 мм, с ячеей от 30х30 до 50х50. Если в инструкции клея указана толщина шва более 5 мм, нужно применять сетку-рабицу из проволоки той же толщины. Использовать сетку из проволоки толще 2 мм нельзя, ее собственные термические деформации способны повредить строение прибора.

Собственно облицовка возможна 2-мя способами: с разделкой швов и 2-х компонентным клеем или без разделки; в таком случае клей может быть однокомпонентным (подробнее о клеях для печной облицовочной плитки см. далее). В обоих случаях межплиточные швы оставляют по 10-12 мм (термические деформации!) и заполняют специальной, также для печных работ, затиркой на минеральной основе или силиконовым заполнителем.

Облицовка по первому способу весьма трудоемка, т.к. требуется подготовка поверхности и разделка швов такая же, как под штукатурку, но строение печи подвергается минимальному механическому воздействию и в кирпиче не остается металла, способного своим термическим расширением вызвать его растрескивание. В таком случае:

По второму способу сетку крепят к кирпичной кладке стальными метизами без разделки швов. Тут проблема дюбели: от стальных в кладке могут пойти трещины вследствие большой разницы ТКР металла и кирпича, пластиковые от нагрева размякнут и перестанут держать сетку, а с нею и всю облицовку. Подробнее об облицовке каминов терракотовой плиткой на клею по сетке см. видео

Видео: облицовка печи терракотовой плиткой

К видео можно добавить следующее:

1. Плитку нужно клеить поясами не более чем по 3-4 ряда (слева на рис. ниже); следующий пояс клеят, когда клей предыдущего крепко схватится. В противном случае нижние плитки под весом верхних могут поползти и отслоиться.
2. К затирке швов приступают, когда клей схватится, но не наберет полной прочности, иначе или в швах по полном высыхании затирки окажутся микротрещины, или отдельные плитки могут отслоиться.
3. Впалые швы затирают вручную минеральной затиркой со штукатурного сокола (в центре на рис.). Затирку заглаживают резиновым шпателем; ее размазавшиеся по сторонам остатки немедленно снимают влажной ветошью. Засохшая затирка поддается только абразиву, а он и плитку не пощадит.
4. Выпуклые швы удобнее заполнять из монтажного пистолета, справа на рис. Для заполнения швов силиконом это единственно возможный способ, т.к. к инструменту для декоративной разделки швов он сильно липнет.

Камень

Камнем облицовывают преимущественно декоративные камины и в отдельных случаях (см. далее) банные печи. Для облицовки отопительно-варочных печей его теплопроводность слишком мала или наоборот, чрезмерно велика, и повышенная теплоемкость некоторых пород/видов камня этого не компенсирует.

Тепловой баланс достаточно эффективной и экономичной печи во все время топки должен поддерживаться весьма точно. Если, к примеру, облицевать печь очень красивым лабрадоритом, ее придется долго протапливать, прежде чем через облицовку пыхнет теплом. Во время прогрева печи ее КПД падает, топлива уйдет много. Теплоотдача протопленной печи окажется больше необходимой для поддержания комфортной температуры, разность внутренней и наружной температур также больше расчетной, и тепловая энергия избыточного топлива тем или иным образом уйдет наружу, не компенсировав его перерасход при протопке.

Тем не менее, декоративные достоинства каменной облицовки камина делают ее весьма привлекательной, тем более, что в случае с камином «зло» каменной облицовки до некоторой степени обращается во благо. Камин – довольно-таки несовершенный отопительный прибор, его тепловой баланс не так тонок; много тепла из топки камина вылетает в трубу. Облицовка камина камнем позволяет не только украсить его, но и немного повысить тепловой КПД просто за счет увеличения тепловой инерции строения.

Натуральный

Природный камень для облицовки камина должен удовлетворять прежде всего п. 5 из перечня требования к облицовке в начале. Дело в том, что многие горные породы содержат кристаллизационную воду и при циклическом нагреве склонны довольно быстро ее терять. От этого первичная структура камня нарушается, теряется его сцепление со связующим и падают декоративные качества.

Далее, многие из пригодных по эстетике для облицовки камней – обломки и окатыши пород брекчированных и конгломератов, т.е. зернистых из компонентов разного состава. Напр., гранит – конгломерат кварца, полевого шпата и слюды. Отдельные компоненты брекчии или конгломерата подвержены метаморфическим изменениям, при которых физическая структура минерала изменяется, хотя его химический состав остается прежним. Циклические колебания температуры многократно ускоряют метаморфизацию, а результат ее такой же, как и при потере кристаллизационной воды.

Поэтому такие каменные породы, как гранит, диорит, габбро, базальт, диабаз, пегматит, лабрадорит, для облицовки каминов и тем более печей не очень-то подходят. Долго будут сохранять вид и не рухнут внезапно на журнальный столик уже метаморфизированные породы: песчаники, сланцы, мрамор, или требующие для метаморфизации особых условий – ракушечник и др. осадочные известковые породы, или вовсе не метаморфические, как туф или травертин. Кварцит не годится, кварц метаморфизируется. Речная галька очень хороша: ее основа, как и у песчаника – стойкий к «термокачелям» полевой шпат. Морская может оказаться из изверженной брекчии или конгломерата; она, так сказать, условно-пригодна для облицовки декративного камина, топящегося от случая к случаю.

Примечание: ракушечника в облицовке печи хватит лет на 10-15, но он заметно увеличивает время ее теплоотдачи, не улучшая существенно КПД,

Еще о граните

Действительно, радиофон гранита выше, чем осадочных пород. Но во многих местах с естественным радиофоном еще более высоким, крепкие здоровые люди благополучно живут из поколения в поколение. И уж во всяком случае радиофон от промышленных выбросов, по выражению Михаила Жванецкого, естественный кроет как бык овцу.

Самоцветы для камина

Розетка или вставка в облицовку камина из цветного поделочного (полудрагоценного) камня вполне по карману семье со средним доходом. Но – опять вылезает п. 5 из перечня требований – по физико-химии для этого пригодны только оникс и родонит (орлец, фауэрлит). Они дают гамму цветов теплую, от густо-вишневого до светло-желтого.

Камень для банной печи

Каменная облицовка банной печи допустима, а в некоторых случаях просто необходима, но камень для нее нужен особый – талькохлорит (талькомагнезит, стеатит, жировик, мыльный камень, печной камень, горшечный камень). Он не мылится, но на вид гладко-шелковистый, с жирным блеском и микрофактурой, как у хорошего мыла. Цветовая гамма талькохлорита – от светло-серого до почти черного, см. рис. справа. Иногда примеси дают легкие оттенки всех цветов радуги.

Талькохлорит не содержит кристаллизационной воды и совершенно не подвержен метаморфизму. Теплопроводность талькохлорита для камня весьма высока при умеренной теплоемкости, т.е. теплоотдачу печи и ее КПД он почти не уменьшает. Для потока теплового излучения слой талькохлорита – полупрозрачный экран, сглаживающий первичный импульс ИК от металлической печи.

Если ваша банька получилась жестковатой и с тяжеловатым паром, облицовка ее печки талькохлоритом существенно улучшит банный микроклимат. Удельный вес талькохлорита невелик, и облицовывают им печь так же, как и плиткой, см. выше и далее и клеях для печной облицовки. К сожалению, талькохлорит недешев: его промышленные месторождения есть только в Финляндии и Карелии.

Примечание: для декоративной облицовки талькохлорит непригоден – его твердость по шкале Мооса 1-5,5 и сильно меняется в пределах одного образца, т.е. талькохлорит царапается железом, а в отдельных местах и ногтем.

Как клеить камень

Облицовка камина/печи камнем отличается от облицовки плиткой прежде всего его предварительной раскладкой: на полу мелом или малярным скотчем точно отмечают контур базовой поверхности и выкладывают на нем камни, стараясь, чтобы подлежащих подгонке было как можно меньше. Затем каждый камень помечают, делают эскиз раскладки и фотографируют ее. Подгоняемые фрагменты помечают другим цветом; им же – места для них на эскизе.

Далее для самых тяжелых камней делают крюки из 1,5-2 проволоки, см. рис. справа. Если нижняя, при установке на место, поверхность камня округлая, для него нужны 2 крюка, чтобы он не стремился вывалиться вбок. Камни на крючьях желательно располагать не хаотично, а более-менее регулярно с шагом ок. 500 мм. Верхние отводы крюков вставляют в разделку швов после наложения арматурной сетки; облицовка камина камнем ведется только с разделкой швов!

Ставят камни на клей повышенной держащей способности (см. далее) рядами, оставляя пустоты для подгоняемых фрагментов. Их подгоняют по месту и вклеивают после полного отвердевания клея и набора им прочности, для чего требуется 3-20 суток, смотря по тому, какой используется клей.

Искусственный

Искусственный камень на цементно-песчаной основе, которым мостят садовые дорожки и отмостку вокруг дома, для облицовки отопительных приборов не годится – не выдержит циклических колебаний температуры. По той же причине непригоден искусственный камень на гипсе для внутренней отделки отапливаемых помещений. Для облицовки каминов подходит искусственный камень на известковом или акриловом (полиэфирном) связующем; в частности – искусственный мрамор, см. ниже. Удельный вес этих видов материала не выше, чем у керамики, поэтому облицовка камина искусственным камнем ведется то той же технологии, что и плиткой, но с предварительной раскладкой, как для природного камня. Процедура раскладки трудоемка и утомительна, поэтому, если камень самодельный, его лучше отформовать под облицовываемую поверхность в процессе изготовления.

Мрамор

Облицовка печей и, особенно, каминов мрамором употребительна издавна: природный мрамор довольно теплоемок и хорошо проводит тепло. Потрогайте его рукой: он холодный. По теплотехнике мраморная облицовка еще лучше стеатитовой, плюс ко всему, мрамор прочен, не содержит кристаллизационной воды и уже полностью метаморфизован. Однако естественный мрамор, особенно цветной, дорог и цены на него только растут и растут. Поэтому в настоящее время камины облицовывают почти исключительно искусственным мрамором.

Выглядят камины в искусственном мраморе великолепно, см. рис. Производится данный материал множества цветов и узоров, даже таких, которых у природного мрамора не бывает или встречаются как редчайшее исключение. В продажу мраморные детали для облицовки каминов поступают готовыми, см. рис. справа, или отливаются по эскизу дизайнера. Последнее удорожает облицовку не до заоблачных высей: облицовочный искусственный мрамор можно делать в кустарных условиях и даже дома своими руками.

Искусственный мрамор легко обрабатывается обычным стальным инструментом и довольно упруг, что дает возможность подгонки готовых деталей. Если вы на форумах отделочников встретите описание, как бригада мастеров… подгибала лицевую доску из мрамора, то это вполне возможно – мрамор был искусственный. Недостаток искусственного мрамора – плохая теплопроводность, на ощупь он теплый. Поэтому пригоден данный вид облицовки только для декоративных каминов.

Облицовку искусственным мрамором ведут, как и натуральным, по уровням (рядам): на базовую поверхность клеят сначала большие доски, на них – углы и накладки, а выпуклый декор (розетки, вазочки и т.п.) монтируют в последнюю очередь. Клей используется специальный для мрамора, но не серый для облицовки натуральной мраморной плиткой, а белый для художественной облицовки. От серого мраморного клея со временем проступят пятна.

Есть одно обстоятельство, которое следует обязательно учитывать, если вы задумались об отделке камина искусственным мрамором: он, облицовочный, бывает литьевым на полиэфирном связующем и оселковым на гипсе. Последний для облицовки отопительных приборов непригоден. От литьевого оселковый искусственный мрамор можно отличить по матовой поверхности и неравномерному цвету, что особенно проявляется на выпуклых деталях, см. рис. слева.

Клеи и грунтовки для печей и каминов

Клей для монтажа облицовки каминов и печей выпускается, как сказано выше, одно- и двухкомпонентным (клей+грунт). Печи и камины камнем облицовывают только на 2-компонентном клее. Выше также уже отмечено, что для облицовки природным камнем нужен клей повышенной несущей (держащей) способности. Кроме того, клеи для облицовочных печных работ бывают термостойкими и жаростойкими. Первые выдерживают определенное количество термоциклов с нагревом до 150 градусов как минимум, а вторые – сохраняют все свои свойства при длительном нагреве не менее чем до 500 градусов.

Печи облицовывают только на жаростойких клеях. До 500 градусов внешняя поверхность кирпичных печей, конечно, не нагревается, но при 300 градусах жаростойкий клей выдерживает практически бесконечное число тепловых циклов. В зависимости от вида отделываемого прибора и типа облицовки можно порекомендовать следующие клеи:

• К-77 с грунтовкой Г-77 – жаропрочный высокой несущей способности. Пригоден для любых видов облицовочно-печных работ. Недостаток – долго, 20-25 суток, набирает полную прочность. Все это время камин или печь нельзя топить, а в помещении с ними должна поддерживаться комфортная температура. Относительно недорог: мешок 25 кг прим. 400 руб., канистра Г-77 к нему 200 руб., комплектная затирка для швов – 250 руб. за 2-кг ведерко. Всего этого хватит на довольно большую печь.
• ANSERGLOB BCX 35 – свойства те же, что и у К-77/Г-77, но дороже. Зато быстрее набирает прочность.
• Плитонит-КаминОгнеоупор – пригоден для облицовки плиткой не только каминов, но и печей.
• Плитонит-СуперКамин и SkanfixSuper – термостойкие клеи для облицовки каминов плиткой.
• Клей Терракот – разработан специально для терракотовой плитки. Хватает ее на каминах с печами намертво и, судя по имеющимся данным, навечно. Многие пробовали клеить им керамогранит, клинкер, майолику; нареканий вроде не обнаруживается.
• IVSILTermix, Kleos, Вебер Ветонит абсолют, Момент Кристалл, Церезит СМ-117/5 – пригодны для облицовки плиткой декоративных каминов, не топящихся регулярно.
• BauGut FFK – своего рода ни рыба, ни мясо среди плиточных клеев для облицовки каминов. Довольно дорог, термостойкость 300 градусов. Можно рекомендовать для камина в дачном доме, не обитаемом постоянно. Скажем, если с осени он полностью выстывает, а на лыжную прогулку в выходные и на Новый Год туда наезжает общество и камин непрерывно интенсивно топится.

Об изразцах

Изразцовая печь – сооружение поистине роскошное даже обветшавшая, см. рис. Однако облицовка изразцами точно не их тех работ, которые можно выполнить, изучив технологию по описаниям; дело это еще более тонкое, требующее опыта и аккуратности, чем облицовка природным камнем.

Изразцы приготовляются в общем из такой же каолиновой массы, как и качественный кафель. Для согласования по ТКР и улучшения теплотехники печи изразцы формуются коробчатыми с полостью – румпой, поз. 1а на след. рис. – которая в процессе облицовки заполняется песком. Песок нужен горный с шершавыми зернами и минимальной примесью глины, он от циклического нагрева не распухает, не спекается и не слеживается. Ставят изразцы на жирный глиняный кладочный раствор; глина используется белая, песок тот же горный. На ведро готового раствора добавляют полстакана-стакан поваренной соли.

Перед облицовкой изразцы раскладывают и перебирают раскладку, как в случае с диким камнем, добиваясь ровности рядов. Размеры изразцов стандартизированы ГОСТ еще от 1947 г, но допуск довольно велик, ок. 1,5 мм. Меньшего добиться невозможно вследствие свойств самого материала. При высоте облицовки в 10 рядов разбежка швов может дойти до 15 мм, что, сами понимаете, никак не допустимо.

Примечание: основу больших художественных панно на изразцах выкладывают и подгоняют вручную на фабрике. Поэтому стоят изразцовые панно очень дорого, но их ставят на место без раскладки.

Облицовку изразцами ведут порядово, связывая изразцы стальными штырями и проволокой. Как правило, печь облицовывают изразцами в порядке ее постройки, причем облицовка должна все время опережать кладку, как показано на поз. 3. В таком случае вязку изразцов делают с анкерными петлями, как на поз. 1б. Отдельные мастера (качественно – немногие) умеют облицовывать изразцами ходовые печи; в таком случае вязку делают с анкерными штырями, поз. 2.

И еще о камне…

В последнее время для облицовки каминов используется также гибкий камень: текстильная основа, пропитанная полиэфирным связующим, на которую наносится «в художественном беспорядке» каменная крошка. Фактуры первых образцов выводились вручную, а сейчас крошку насыпают специальные установки под управлением компьютеров, что позволяет выводить самые разнообразные неповторимые узоры, см. рис., получая в общем недорогой материал.

Гибкий камень режется ножницами по металлу; им можно обводить криволинейные поверхности (справа внизу на рис.). Недостаток данного материала – всегда шероховатая поверхность; получать полированный гибкий камень пока еще никто не научился. Монтировать гибкий камень на базовую поверхность можно разными способами, см., напр. след. сюжет:

Видео: гибкий камень – как клеить, монтаж своими руками