Текущее предложение на рынке пластиковых труб не может удовлетворить все потребности покупателей. Это объясняется хорошими функциональными характеристиками и доступной стоимостью полимерных изделий. Именно поэтому производство пластиковых труб в настоящее время считается одним из самых привлекательных сегментов для капиталовложения. Но прежде чем приступать к закупке оборудования, нужно ознакомиться со спецификой производства.
В общих чертах процесс изготовления пластиковых труб довольно прост. В качестве сырья используют один из видов полимера, подготавливают его к термообработке, а затем с помощью экструзии делают изделия нужной конфигурации. Но если углубиться в анализ процессов, то производство труб окажется куда сложнее, чем на первый взгляд.
Весь технологический процесс состоит из следующих этапов:
Какое оборудование требуется для осуществления этого процесса? В настоящий момент производители совмещают вышеперечисленные операции в один производственный комплекс. Но прежде нужно определиться с типом исходного сырья. От него будет зависеть качество и характеристики изделий.
Существует несколько видов сырья, которые можно применять для производства полимерных изделий.
Его используют для изготовления полипропиленовых труб и соединительных элементов. Он получается путем сополимеризации этилена и пропилена в определенных пропорциях. В итоге получаются гранулы белого цвета, маркированные PPRC. К сожалению, в России нет производителей этого сырья, поэтому зачастую выбирают поставщиков из стран Восточной Европы. В частности – венгерский химический концерн Tipplen предлагает рандом-полимер марки CS4-8000 TVK.
Из него изготавливают канализационные трубы и комплектующие к ним. Особенностью этого материала является хрупкость. Поэтому, несмотря на дешевизну, изделия из него можно применять только для обустройства внутренней безнапорной канализации.
В подавляющем большинстве случаев используют полиэтилен низкого давления (высокой плотности). Для этого рекомендуется применять исходное сырье марки ПЭ-80 или ПЭ-100. В отличие от более старых аналогов, изделия из этого материала способны выдерживать довольно высокие механические нагрузки.
Определившись с исходным сырьем, можно приступать к детальному анализу производственного процесса.
Перед началом производственного процесса необходимо проверить упаковку с исходным материалом. В нем не должны присутствовать посторонние предметы, металл и т.д. В случае низкого качества в процессе производства может выйти из строя дорогостоящее оборудование. Поэтому рекомендуется приобрести специальные сита для просеивания и удаления мусора. В особенности это касается технологии, в которой предусмотрено использование вторичного сырья.
Подготовленная пластичная масса загружается в приемную камеру экструдера. Шнек обеспечивает ее передвижение по нагревательным камерам. В каждой зоне можно установить уровень температуры. Это важно для создания однородной расплавленной массы.
В процессе нагрева сырье пластифицируется и, достигнув оптимальной температуры, поступает в зону формирования заготовки. Температурный режим зависит от вида исходного материала. Для полиэтилена он составляет 240°С. В экструзионной головке происходит формирование заготовки – трубы. Если предусмотрено производство армированных моделей, то на выходе из фильеры устанавливают устройство подачи фольги. Расплавленная масса обтекает ее, формируя армированную трубу.
На этом этапе температура изделия такова, что даже незначительное колебание может вызвать изменение формы. Поэтому заготовка сразу же поступает в зону охлаждения.
Линия по изготовлению пластиковых труб обязательно должна быть оснащена устройством охлаждения. Зачастую оно входит в общий производственный комплекс. В качестве охладителя можно использовать обыкновенную проточную воду. Для уменьшения вероятности попадания частиц мусора рекомендуется предварительно ее фильтровать.
На этом этапе происходит калибровка изделий с помощью вакуумных устройств. Это осуществляется за счет изменения скорости протяжки. Изделие протягивается через специальную насадку, диаметр которой совпадает с внутренними размерами трубы. Одновременно с этим на поверхность изделия воздействуют потоки воды из форсунок. Они придают трубе окончательную форму.
После этого изделие поступает на линию порезки. С помощью счетчика метража измеряется нужная длина и делается отрез от общей заготовки.
Завод по производству труб помимо производственного помещения должен иметь в своей структуре правильно организованный склад готовой продукции. На его территории хранятся упакованные готовые изделия.
Помещение должно отвечать правилам безопасности, поддерживать постоянную температуру и влажность. Важным нюансом является расположение продукции. Она должна храниться только горизонтально, без внешнего механического давления. Если же этим правилом пренебречь, то в процессе хранения трубы могут деформироваться, что приведет к ухудшению их эксплуатационных качеств.
При выборе оборудования нужно уделить внимание его основным параметрам. К ним относятся производительность (кг/час), возможность изготовления изделий из различного типа полимерного сырья и количество обслуживающего персонала.
Если бюджет ограничен – можно приобрести б/у станки. Но в этом случае нужно тщательно проверить их состояние, комплектацию и возможную гарантию завода-изготовителя. Средняя стоимость б/у экструдера, калибровочного и протяжного устройства может составлять до 580 тыс. руб.
Насколько может быть рентабельным производство пластиковых труб? Во многом это зависит от организации и руководства. Если предварительно был составлен грамотный бизнес-план, определен рынок сбыта и подсчитана себестоимость продукции – то вероятность успеха этого предприятия высока. Поэтому к каждому этапу планирования нужно подходить взвешено, учитывая все нюансы и возможные осложнения.
Продукция предствляет из себя легкие, долговечные и высокопрочные изделия из поливинилхлорида, не подверженные воздействию коррозии и кислотных сред. Отличаются пожаробезопасностью, экологичностью, очень просто и быстро монтируются.
Данные трубы могут быть использованы практически везде: для отвода канализационных стоков, подведения питьевой воды, в дренажных и кабельных системах и т.д.
Для организации производства ПВХ труб необходим следующий минимальный комплект оборудования:
Стоимость экструзионной линии зависит от ее функциональности и производительности. Например, у одного и того же изготовителя встречаются модели и по 1 430 000 рублей (ЛПТ 35 - 3/40), и по 7 455 000 рублей (ЛПТ 125 - 160/450). Стоимость зависит от конкретной производительности и степени автоматизации.
Если рассматривать вопрос приобретения подержанного оборудования, то можно приобрести линию из-за 500 000 рублей. Однако подобная экономия может повлечь, дополнительные сложности с ремонтом и наладкой.
С подробным описанием экструзиционной линией вы сможете ознакомится в разделе оборудование для производства ПВХ труб .
Рассмотрим в качестве примера организацию производства на экструзионной линии ЛПТ 63 20х110. Ее покупка обойдется в 1 720 000 рублей
Доставка и пуско-наладка составят от 3% до 5% от стоимости линии (от 50 000 рублей).
В нашем случае оборудование будет занято исключительно изготовлением канализационных ПВХ труб 50х1,8мм (вес одного метра - 0,6кг).
Согласно техническим характеристикам производительность экструдера может достигать 80 кг/ч. Это означает, что при бесперебойной работе оборудования можно получать 133 погонных метра в час (производительность \ вес изделия). Таким образом, месячная «результативность» линии при полной загрузке будет равна 95 760пог.м. Предположим, что оборудование работает в две смены с одним выходным. В таком случае его производительность будет находиться в районе 51 100 пог.м/мес. (т.е. загрузка 54 %)
Для работы в подобном режиме необходимо минимум 34 тонны сырья (80 кг/ч х16ч х 26дн) в месяц. Предположим, что использоваться будет ПВХ SG-5 китайского производства, его средняя стоимость 44р/кг.
Таким образом, затраты на сырье составят примерно 1 496 000 рублей в месяц.
Относительно персонала будем исходить из того, что в каждую смену работает по два человека - оператор с помощником. Их зарплата, естественно, определяется в индивидуальном порядке. Для начала пусть будет 15 000 рублей на человека, всего 60 000 рублей на четверых в месяц.
Если брать за один погонный метр готовой продукции 45 рублей, то получается валовый доход в районе 2 300 000 рублей в месяц. Ежемесячная прибыль составит в таком случае 744 000 рублей (2 300 000 - 1 496 000 - 60 000) без учета затрат на аренду, коммунальные платежи и прочие организационные расходы.
Чтобы организовать производство ПВХ труб производительностью 100 тыс. погонных метров в месяц необходим стартовый капитал не менее 4,5 млн. рублей. Сюда входит стоимость линии (1 800 000 рублей плюс расходы по доставке), ее обслуживание и обучение персонала (от 50 000 рублей), затраты на сырье (2 000 000 рублей), ремонт и подготовка помещения (500 000 руб.), прочие расходы (200 000 руб.).
Сроки окупаемости зависят, прежде всего, от степени загруженности оборудования, так при 50 % загрузке оборудования срок окупаемости составит 10 -12 месяцев.
За последние несколько лет производство пластиковых труб значительно усовершенствовалось и расширилось в масштабах. Все больше компаний открывают свои собственные цехи по изготовлению данной продукции.
Такая популярность производства пластиковых труб вызвана их широким применением. Ведь данные изделия используют для возведения канализационных, отопительных систем, для газо- и водоснабжения. Это далеко не полный список всех возможных сфер применения пластиковых труб.
Из-за такой популярности изделий на российском рынке существует немалая конкуренция среди производителей. Поэтому технология изготовления постоянно совершенствуется. И, чтобы обойти конкурентов, необходимо изготавливать качественный товар по привлекательной цене для покупателей.
Технология изготовления пластиковых труб проста и не требует тщательного изучения. Но, прежде чем ее рассмотреть, давайте обсудим преимущества данной продукции. Во-первых, пластиковые трубы имеют прочный состав, который никогда не будет ржаветь или гнить. Максимальная выдерживаемая температура достигает +170 градусов С. В отличие от металла на пластике не бывает известковых отложений.
Срок годности при правильной эксплуатации составляет примерно 50 лет. Как видите, преимуществ немало. Но вернемся к изготовлению. Производство пластиковых труб основывается на так называемой экструзии. То есть само изделие создается путем выдавливания из расплавленного сырья. Производство начинается с того, что сырье засыпается в бункер-приемник экструдера, где при помощи высокой температуры материал расплавляется.
После чего полученная масса поступает в формующий сектор. Там происходит определение будущих параметров трубы. Далее изделие подвергается охлаждению в специальной ванне. Калибрующая форма завершает этап формирования конструкции. В самый последний момент происходит нарезка и укладка уже готовых труб.
Необходимое оборудование для производства пластиковых труб зависит от требуемого вида изготовления. Одним из основных устройств является экструдер. Он бывает нескольких видов, а именно: бесшнековый, шнековый и комбинированный. Процесс работы экструдера можно сравнить с соковыжималкой. Когда сырье поступает внутрь него, оно полностью раздавливается (расплавляется).
Бесшнековое устройство оборудуется диском, где и происходит основная часть работы. Данный тип экструдера может обрабатывать смешанные материалы. Но, как показывает статистика, в производстве такая возможность бесполезна. Поэтому чаще всего используют шнековые экструдеры.
Полный цикл производства требует дополнительно использование некоторых устройств, таких как транспортировочная лента, система подачи сырья, смеситель, тянущий аппарат, вакуумный формовщик и накопитель, ванны для калибрации и охлаждения укладывающей трубы, машина для нарезки труб.
Каждый из этих приборов имеет свои личные показатели производительности, от которых зависит скорость работы. Стоимость полного набор устройств сильно варьируется в зависимости от точных характеристик отдельно взятых аппаратов. По последним данным все оборудование для производства пластиковых труб обходится в 400 тысяч рублей (это наименьшая цена).
Изготовление пластиковых труб может происходить с использованием различного вида сырья. Чаще всего применяют полимеры (как высокого, так и низкого давления), полибутен, полипропилен, поливинилхлорид и т. д. Выбор сырья зависит от выбранного типа производства. При подборе материалов важно обращать внимание на качество и срок годности.
Особенно это касается полимеров. Полипропилен, а также полиэтилен имеют огромный срок годности (что и привлекает большинство производителей). Стоимость сырья зависит от качества и типа. Например, полипропилен стоит 50-70 рублей за кг. Полиэтилен является более дешевым сырьем - по 32 рубля за кг. Как правило, на этапе покупки оборудования уже должен быть выбран основной вид используемых материалов.
Каких-либо особых требований к выбору помещения нет. Главное, чтобы поместился станок для производства пластиковых труб и другое необходимое оборудование. Конечно, не стоит забывать о специальном помещении для рабочего персонала. В здании также должны находиться санузел и склад. Строить подобные заводы в городе запрещается. Для грузовых машин необходимо организовать удобный въезд. В зависимости от количества оборудования площадь здания должна составлять от 40 до 200 квадратных метров.
Линия по производству пластиковых труб должна обслуживаться как минимум тремя рабочими. В список персонала входят технолог, оператор и помощник. Если работники никогда не сталкивались с подобной техникой, нужно произвести точный инструктаж по всем станкам. Первое время, возможно, необходимо будет самостоятельно все контролировать.
Как правило, технолог получает 50 тысяч рублей, оператор – 25-30 тысяч рублей. Но в зависимости от нагрузки и места дислокации цифры будут изменяться. Также не забудьте, что вам нужно будет нанимать несколько рабочих групп, которые будут трудиться посменно. В каждой из них необходимо назначить своего руководителя. Так вам будет проще управлять персоналом.
Производство пластиковых труб требует получить разрешение от ряда государственных органов. При наличии дополнительных средств можно воспользоваться услугами специализированных компаний, которые помогают в сборе необходимых документов. Разрешение нужно получить от Госнадзорохрантруда, пожарной инспекции, газовой службы, санэпидстанции, местных органов исполнительной власти.
Плюс к документам есть ряд правил транспортировки и хранения пластиковой продукции. Условия устанавливаются в соответствие с ГОСТ 18599-2001. Перевозить готовые изделия разрешается только в закрытом транспорте. Сами же трубы должны полностью помещаться в защитную упаковку и оборудоваться заглушками. При транспортировке не разрешается перевозить трубы длиннее 5,5 метров и весом более 1,25 тонны (вместе с упаковкой).
должен стать прочным фундаментов в организации проекта. Производство как процесс многогранно, требует серьезного подхода и детальных расчетов, поэтому халатно относиться к этапу планирования не стоит.
Важно подчеркнуть, что данный вид бизнеса чрезвычайно перспективен, так как полимерные трубы на сегодняшний день являются самыми востребованными на строительном рынке во многом благодаря своей многофункциональности, износостойкости, простоте установки и использования. Поэтому важно как можно скорее занять свое достойное место среди производителей труб данного вида.
Ключевые особенности бизнес-плана производства полимерных труб
Особенность бизнеса в сфере производства заключается в том, что сфера деятельности при этом гораздо шире, чем технологический процесс. Начинающий предприниматель должен понимать это и при составлении бизнес-плана для организации по производству полимерных конструкций и труб должен четко представлять области своего функционала:
Бизнес-планирование поможет оценить свои возможности как финансовые, так и организационные, и эмоциональные, которые потребуются для создания производства.
Любой предприниматель, планирующий освоить производственную сферу, должен понимать не только сугубо экономические детали, но и досконально разбираться в технологии. Поэтому особое место в бизнес-плане по производству полимерных конструкций и труб будет занимать описание технологического процесса.
В самом общем виде это выглядит так: в приемник станка для экструзии поставляется сырье, под давлением высокой температуры материал расплавляется и переходит на следующий формирующий этап, где определяются основные параметры будущей трубы. Затем изделие охлаждают, колибруют и приступают к нарезке. Как видите, технология производства не так сложна и специальными навыками можно овладеть в короткие сроки.
Особенности процесса производства пластиковых труб (оборудование, сырье и пр.) будут определять расчетные вопросы.
1 – Резюме
1.1. Суть проекта
1.2. Объем инвестиций для производства полимерных труб
1.3. Результаты работы
2 – Концепция
2.1. Концепция проекта
2.2. Описание/Свойства/Характеристики
2.3. Цели на 5 лет
3 – Рынок
3.1. Объем рынка
3.2. Динамика рынка
4 – Персонал
4.1. Штатное расписание
4.2. Процессы
4.3. Заработная плата
5 – Финансовый план
5.1. Инвестиционный план
5.2. План финансирования
5.3. План продаж производства полимерных труб
5.4. План расходов
5.5. План налоговых выплат
5.6. Отчеты
5.7. Доход инвестора
6 – Анализ
6.1. Инвестиционный анализ
6.2. Финансовый анализ
6.3. Риски производства полимерных труб
7 – Выводы
Бизнес-план производства полимерных труб предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.
Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта».
Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.
Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.
Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.
Отзыв на бизнес-план бетонного завода
Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.
М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»
Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка
Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании сайт оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.
Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор
Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки
Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!
Максимов К.О., г. Нижний Новгород,
При организации производства пластиковых труб основной задачей для нас стал поиск дополнительных капиталовложений. Для решения этого вопроса нужно было привлекательную идею бизнеса подкрепить грамотными расчетами финансовых движений и, что самое главное для предполагаемых инвесторов, сроков окупаемости всех затрат. Чтобы сэкономить время мы обратились к специалистам компании План Про и приобрели готовый . Корректная финансовая модель, представленная в нем, смогла привлечь партнеров, а соответственно и дополнительные денежные средства в размере 75 млн. руб.
Левин К.Н. ООО «ПолимерПроф». Челябинская область.
Формулирование общей концепции производства полимерных труб – основополагающий момент всего бизнес-плана , так от этого зависит сетки расчетов, планирование партнерских договоров, определение рынка сбыта и пр.
Итак, важно решить, какой сектор или секторы производства вы займете и соответственно, трубы для каких целей будете производить. В зависимости от исходного материала и его стойкости к воздействиям внешней среды различают водопроводные, газовые, канализационные трубы, аналогичный каркас используют даже при изоляции оптоволокна.
Кроме этого, необходимо определиться с масштабом всего производства и возможностью расширения.
Бизнес-план является своеобразной инструкцией построения дела, от того насколько детально он будет проработан будет зависеть успешность старта и развития производства полимерных или пластиковых труб . Поэтому в процессе его составления необходимо осветить ряд вопросов:
Для того чтобы в бизнес-плане разработать маркетинговую стратегию при производстве полимерных труб , необходимо внимательно проанализировать два момента: состояние рынка и возможности сбыта продукции.
Как показывает статистика, вне зависимости от региона сфера изготовления пластиковых труб имеет высокий уровень конкуренции. Чтобы выгодно отличаться в этой конкурентной борьбе специалисты советуют обратить внимание на некоторые детали. Как правило, производители имеют четко очерченный рынок сбыта, поэтому крайне важно найти постоянных покупателей и заключить с ними соответствующие договора (строительные компании и магазины, фирмы, занимающиеся установкой инженерных сетей и пр.)
Среди других направлений производства строительных материалов внимания также заслуживает стеклопластиковая арматура, которые давно стали экономичной заменой металлической арматуре. позволит оценить перспективы и доходность этого стартапа.
При составлении бизнес-плана к производству полимерных труб и конструкций важно не только определиться с правовым статусом своей деятельности, по и соблюсти ряд нормативных положений.
В зависимости от объемов и масштабов планируемого предприятия организационно-правовая форма может быть как ИП, так и общества различного типа. В соответствии с выбранным статусов нужно будет определиться и с системой налогообложения.
Кроме этого, организация производства пластиковых труб требует получения ряда разрешительных документов от муниципальных органов власти, пожарной инспекции, газовой службы, СЭС и пр.
В соответствии с нормами специализированного ГОСТ должны создаваться условия хранения пластиковой продукции и ее транспортировки.
Организация производства полимерных труб требует от предпринимателя достаточно крупных инвестиций, которые должны быть детально прописаны в бизнес-плане . К кругу затрат можно отнести:
Специалисты советуют, исходя из возможности определенных финансовых рисков, резервировать капитал как «подушку безопасности».
Пример бизнес— проекта может определить лишь приблизительный диапазон затрат, он составит 50 – 150 млн. руб. Важно понимать, что с учетом индивидуальных особенностей того или иного предприятия данная сумма будет варьироваться.
Таким образом, все расчеты напрямую связаны с индивидуальной финансовой программой отдельно взятого бизнеса, исходя из этого, сложно точно спрогнозировать суммы инвестиций. Однако, компания План Про готова оказать вам помощь в этом. Вам всего на всего нужно скачать готовый бизнес-план производства полимерных труб , где вы найдете удобную расчетную систему, с помощью которой сможете скорректировать свой бюджет и спрогнозировать размер стартового капитала.
При составлении необходимо определиться с требованиями к помещениям и их функционалу. В идеале вам потребуется производственное, складское и офисное помещение для работы с клиентами. При выборе и того, и другого, и третьего следует опираться на требования СЭС и других проверяющих органов.
В черте города размещать производственные и складские площадки запрещается, а вот офис может быть расположен и в центре. Кроме того, так как ваше предприятие сопряжено с определенными транспортными деталями, то складские и производственные ангары следует оборудовать удобным подъездом.
Производство полимерных труб требует специального оборудования, расходы на которое должен предусмотреть бизнес-план . При выборе оборудования и инструментов следует исходить из планируемого вида производства. В самом общем виде набор основного оборудования будет заключаться в следующем:
Кроме того, для нормального функционирования предприятия вам следует позаботиться о подключении помещения к основным инженерным сетям, охранной системе, оборудовать бытовое помещение для работников и офис.
При составлении в бизнес-плане круга требований к работникам, занятых в производстве полимерных труб , важно учесть, что специальных навыков и профессионального образования здесь не требуется. А число работников будет напрямую зависеть от масштабов производства.
Кроме этого, для ведения документации и работы с клиентами вам потребуется менеджер и бухгалтер, при возможности эти две должности может занимать один человек.
Бизнес-план по организации производства полимерных конструкций и труб должен сформировать грамотную расчетную сетку, так как учет всех финансовых движений — необходимый элемента эффективного хозяйствования.
При разработке финансовой модели необходимо выделить в бюджете расходные и доходные статьи. Так к первым будет относиться издержки, связанные с закупкой оборудования, сырья, арендой и пр. Рассчитать доходные статьи возможно только при условии использования реальных показателей того или иного бизнеса.
Производство полимерных труб – дело, требующее больших затрат, однако при правильном построении бизнес-плана имеет достаточно небольшой срок окупаемости, в среднем 3 – 5 лет.
Расчет рентабельности в данном случае будет производиться с учетом выручки от реализации готовой продукции, которая за ххх период составит ххх тыс. руб. Примерную сумму можно рассчитать, исходя из среднестатистических цен на пластиковые трубы по России. показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.
Отчет о движении денежных средств - важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.
Таким образом, можно с уверенностью говорить о перспективности организации производства пластиковых конструкций и, в частности, труб. Высокий стабильный спрос на такую продукцию, правильное планирование бюджета и выявление надежного рынка сбыта гарантируют вам высокий доход.
Однако, как и любой бизнес, данная сфера сопряжена с определенными финансовыми и правовыми рисками. Чтобы обезопасить от них свое начинание, вы можете скачать образец готового бизнес-плана производства полимерных труб . Финансовая структура, ясность и прозрачность расчетов, представленные в образце, помогут вас скорректировать или сформулировать собственную экономическую модель. Кроме того, компания План Про предлагает создать для вас бизнес-план «под ключ» с учетом экономических показателей именно вашего производства.
Изготовление пластиковых труб в условиях расширения круга их использования, а соответственно и роста спроса является прибыльным делом. Но следует подчеркнуть, что стабильный высокий доход, бесперебойную занятость вам может гарантировать только грамотно разработанный бизнес-план по производству полимерных труб .
Трубная продукция из поливинилхлорида нашла широкое применение во многих сферах современной жизни. Причиной ее востребованности является отличное качество изделий. Как же производятся ПВХ трубы, и какое сырье и оборудование используют для этого?
Их применяют при прокладке трубопроводов, предназначенных для перемещения практически любых сред - газов, жидкостей и химических веществ. Трубы из поливинилхлорида и соединительные ПВХ элементы к ним задействуют в строительстве жилых объектов и на производственных предприятиях.
При возведении домов пластиковые изделия используют при прокладке инженерных коммуникаций, включая и наружные участки магистралей - это канализационные и водопроводные сети, а также дренажные конструкции.
Такие трубы устойчивы к агрессивным средам, их можно эксплуатировать в различных температурных режимах, они легко монтируются. Трубопроводы, проложенные из них, имеют многолетний срок службы.
Сырьем для изготовления труб ПВХ является гранулированный полимер. Производят их методом экструзии.
С целью придания трубной продукции некоторых свойств в состав компонентов добавляют:
Помимо вышеперечисленных добавок в полимерное сырье иногда включают и другие компоненты, которые влияют на свойства конечной продукции.
Чтобы организовать рабочий процесс, потребуется оборудование для производства ПВХ труб, в том числе:
Помимо данного оборудования в зависимости от вида выпускаемых изделий производители трубы ПВХ могут задействовать дополнительные механизмы и приспособления, например, гидравлический штаблер.
Процесс производства труб ПВХ несложен, он не трудоемок, не энергозатратен и безопасен для окружающей среды. Все оборудование, необходимое для организации выпуска продукции, легко разместится на площади не более 100 «квадратов».
Экструзионная производственная линия функционирует в непрерывном и завершенном цикле, состоящем из следующих этапов:
Технология изготовления изделий на заводе ПВХ труб выглядит следующим образом:
Трубную продукцию, изготовленную методом экструзии, можно применять для обустройства:
Трубы из поливинилхлорида могут выполнять защитную функцию при монтаже электропроводки и кабелей связи.
В зависимости от назначения трубная ПВХ продукция бывает безнапорной и напорной. В первом случае трубы служат для передвижения жидкости по ним самотеком, а во втором – подача содержимого осуществляется под давлением. В настоящее время широкое распространение получило производство канализационных труб ПВХ безнапорного типа.
Работы по прокладке труб, произведенных из ПВХ, отличаются простотой и не требуют приобретения специального оборудования.
Монтаж производится двумя способами:
При организации выпуска ПВХ труб расходы на приобретение оборудования и прочие мероприятия обычно окупаются в течение одного года.