รอยเชื่อมที่สมบูรณ์แบบ การเชื่อมคืออะไรและทำอย่างไร อุปกรณ์และอุปกรณ์ที่จำเป็น

วิธีเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้และทนทานที่สุดคือการเชื่อมตะเข็บ ปัจจุบันไม่มีการผลิตใดสามารถทำได้หากไม่มีการเชื่อม แต่ยังใช้ในชีวิตประจำวันอีกด้วย ช่างฝีมือประจำบ้านเกือบทุกคนจำเป็นต้องใช้การเชื่อม

แน่นอนว่าไม่ใช่ทุกคนที่รู้วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนอย่างถูกต้อง แต่ต้องใช้บริการของช่างเชื่อมมืออาชีพ แต่ถ้าคุณต้องการจริงๆ คุณสามารถเรียนรู้วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนด้วยมือของคุณเองได้

การเชื่อมไฟฟ้าถือว่าง่ายที่สุด นี่คือจุดเริ่มต้นของการศึกษากระบวนการเชื่อม หลังจากได้รับประสบการณ์ในการได้รับตะเข็บที่ดีแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถเริ่มทำงานที่ซับซ้อนได้ มาทำความรู้จักกับพื้นฐานของกระบวนการเชื่อมและความแตกต่างกันดีกว่า

ก่อนที่จะเริ่มการเชื่อม ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกยืดให้ตรงก่อนแล้วจึงทำความสะอาดให้ดี นอกจากนี้จำเป็นต้องทำความสะอาดชิ้นส่วนก่อนเริ่มประกอบเครื่อง การปรากฏตัวของข้อบกพร่องในการเชื่อมมักเกี่ยวข้องกับการปนเปื้อนประเภทต่างๆ:

  1. สนิม;
  2. น้ำมัน;
  3. มาตราส่วน.

มันสำคัญมากที่จะต้องทำความสะอาดโลหะที่จะทำงานเชื่อมอย่างทั่วถึง สิ่งนี้ใช้กับขอบของแต่ละส่วน การปนเปื้อนใดๆ ในช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนที่ถูกเชื่อมจะต้องถูกกำจัดออก คุณสามารถเผาสิ่งสกปรกด้วยเปลวไฟที่แรงของหัวเผาหรือเป่าด้วยลมอัดอันทรงพลัง

คุณสามารถทำความสะอาดพื้นผิวได้หลายวิธี:

  • แปรงที่มีขนแปรงโลหะ
  • เครื่องตัดเข็ม;
  • ระบบพ่นทรายด้วยพลังน้ำ
  • เศษส่วน;
  • เครื่องเขียน;
  • หินเจียร;
  • การแกะสลัก;
  • ตัวทำละลาย

หลังจากเตรียมเครื่องมือและวัสดุแล้ว เรามาดูวิธีการเชื่อมด้วยการเชื่อมไฟฟ้าอย่างถูกวิธีทีละขั้นตอน

การกระตุ้นของส่วนเชื่อม

มีหลายวิธีในการเริ่มต้นส่วนโค้ง

ตัวเลือกที่ 1ช่างเชื่อมควรสัมผัสพื้นผิวโลหะด้วยปลายอิเล็กโทรด จากนั้นขยับอย่างรวดเร็วกลับไปสองสามมิลลิเมตร (2 - 4) ผลที่ได้คือส่วนโค้งจะปรากฏขึ้น ความยาวจะคงอยู่โดยการลดอิเล็กโทรดลงอย่างช้าๆ ทุกอย่างขึ้นอยู่กับปริมาณการหลอมละลาย ก่อนที่จะเกิดส่วนโค้ง ใบหน้าของคนงานจะต้องถูกคลุมด้วยเกราะป้องกัน

ตัวเลือกที่ 2คุณสามารถกระตุ้นส่วนเชื่อมได้อีกทางหนึ่ง ช่างเชื่อมจะเคลื่อนปลายของอิเล็กโทรดไปตามพื้นผิวโลหะอย่างรวดเร็ว จากนั้นจึงยกขึ้นอย่างรวดเร็วสักสองสามมิลลิเมตร ส่วนโค้งจะปรากฏขึ้นระหว่างอิเล็กโทรดกับพื้นผิวโลหะ เมื่อทำการเชื่อม คุณควรพยายามรักษาส่วนโค้งที่สั้นมาก โลหะหยดเล็กๆ จะก่อตัวใกล้ตะเข็บ การละลายของอิเล็กโทรดจะราบรื่นและสงบ ตะเข็บมีความลึกและทนทาน

หากขนาดส่วนโค้งยาวเกินไป โลหะฐานจะละลายได้ไม่ดีพอ ในระหว่างการเชื่อม โลหะของอิเล็กโทรดจะเริ่มออกซิไดซ์และจะมีการกระเด็นอย่างรุนแรง ตะเข็บหลังการเชื่อมดังกล่าวจะไม่สม่ำเสมอโดยมีการรวมออกไซด์จำนวนมาก

ความยาวของส่วนโค้งสามารถกำหนดได้ง่ายด้วยเสียงการเผาไหม้หากความยาวมีค่ามาตรฐาน เสียงจะเป็นโมโนโฟนิกและสม่ำเสมอ ส่วนโค้งที่ยาวมากจะเริ่มส่งเสียงที่คมชัด ซึ่งจะมีป๊อปที่ดังตามมาอย่างต่อเนื่อง

ถ้าโค้งหักก็ตื่นเต้นอีก ปล่องที่ส่วนโค้งหักนั้นถูกเชื่อมอย่างระมัดระวังหากจำเป็นต้องเชื่อมหน่วยที่สำคัญมากซึ่งจะดำเนินการภายใต้ภาระการสลับและอาจเกิด "ความเหนื่อยล้า" ได้เช่นกัน ห้ามมิให้กระตุ้นส่วนโค้งโดยตรงบนพื้นผิวของโลหะฐานโดยเด็ดขาด หากไม่เกิดแรงกระตุ้นตามตะเข็บ อาจเกิด "รอยไหม้" ของโลหะได้ ณ จุดนี้ ตะเข็บอาจยุบตัวลงระหว่างการทำงานของชิ้นส่วน

ขั้นตอนแรก

หากต้องการเรียนรู้วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนให้ดี ขั้นแรกให้ฝึกลูกกลิ้งโลหะที่ไม่จำเป็น ไม่จำเป็นต้องสร้างตะเข็บเชื่อมต่อ คุณเพียงแค่ต้องเรียนรู้วิธีการหลอมวัสดุอย่างถูกต้อง พื้นผิวโลหะควรปราศจากสนิมและทำความสะอาดอย่างดี

วิธีทำลูกกลิ้ง

อิเล็กโทรดถูกเสียบเข้าไปในที่ยึด หากต้องการให้เกิดกระแสในบริเวณที่หลอมละลาย ก็เพียงพอที่จะเกาพื้นผิวของโลหะด้วยปลายอิเล็กโทรด หรือเพียงแค่แตะชิ้นงานหลายๆ ครั้ง

เมื่อส่วนโค้งไฟฟ้าปรากฏขึ้น อิเล็กโทรดจะถูกส่งไปยังชิ้นงาน โดยรักษาช่องว่างระหว่างพื้นผิวโลหะและส่วนโค้งไฟฟ้าให้คงที่ ช่องว่างควรมีค่าคงที่และอยู่ในช่วง 3–5 มิลลิเมตร

สำคัญ! เพื่อให้ได้ตะเข็บคุณภาพสูง จำเป็นต้องรักษาความยาวส่วนโค้งให้เท่ากันตลอดเวลา หากคุณเปลี่ยนค่านี้ ส่วนโค้งอาจถูกขัดจังหวะและตะเข็บจะมีข้อบกพร่องมากมาย

ทิศทางของอิเล็กโทรดถูกสร้างขึ้นในมุมหนึ่งที่สัมพันธ์กับระนาบของชิ้นงาน มุมที่เหมาะสมที่สุดถือเป็น 70 องศา ความเอียงไม่มีค่าเฉพาะสิ่งสำคัญคือช่างเชื่อมมีความสะดวกสบาย ในระหว่างขั้นตอนการทำงาน ช่างเชื่อมจะค้นหาตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับตัวเอง ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของงานที่ทำ

ในระหว่างการฝึกปฏิบัติดังกล่าว คุณจำเป็นต้องเรียนรู้วิธีเลือกความแรงของกระแสไฟฟ้าอย่างถูกต้อง เพื่อให้อุปทานคงที่ตลอดเวลา หากมีกระแสไฟฟ้าไม่เพียงพอ ส่วนโค้งจะดับอย่างต่อเนื่อง ด้วยการไหลที่ทรงพลังมาก การเจาะโลหะจะเริ่มขึ้น มีเพียงการทดลองเท่านั้นที่คุณสามารถเรียนรู้วิธีตั้งค่าโหมดการเชื่อมได้อย่างถูกต้อง

เทคนิคการได้รอยเชื่อมที่ดี

เมื่อลูกกลิ้งเริ่มเรียบคุณสามารถลองเริ่มเชื่อมต่อตะเข็บได้ การดำเนินการนี้สามารถทำได้โดยผู้ฝึกหัดที่มีประสบการณ์พอสมควรซึ่งรู้วิธีการเชื่อมโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้า

อิเล็กโทรดจะติดไฟตามเทคโนโลยีที่อธิบายไว้ข้างต้น ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือการเคลื่อนไหวของมือของช่างเชื่อม เธอจะเคลื่อนไหวแบบแกว่งไปมา ดูเหมือนว่าการหลอมละลายจะเคลื่อนจากพื้นผิวหนึ่งของชิ้นส่วนไปยังอีกพื้นผิวหนึ่ง การเคลื่อนไหวสามารถเกิดขึ้นได้หลายวิถี:

  • ซิกแซก;
  • รูปทรงห่วง;
  • ก้างปลา;
  • ด้วยเคียว

สำหรับการฝึกอบรมคุณสามารถใช้โลหะขนาดเล็กเปล่าได้ ลากเส้นไปตามพื้นผิวด้วยชอล์กเพื่อให้มองเห็นผ่านกระจกสีเข้มของหน้ากาก เป็นไปตามนี้ที่คุณต้องย้ายอิเล็กโทรดเพื่อให้ได้ตะเข็บในรูปแบบของเส้นทางใด ๆ ข้างต้น

หลังจากที่ตะเข็บเย็นลงคุณจะต้องทุบตะกรันด้วยค้อนและตรวจสอบงานที่ทำเสร็จแล้ว

เมื่อคุณมีประสบการณ์เพียงเล็กน้อยคุณสามารถเริ่มสร้างตะเข็บเชื่อมต่อได้ซึ่งมีหลายประเภท:

  • ทีบาร์;
  • ก้น;
  • เชิงมุม;
  • ทับซ้อนกัน

นอกจากนี้ตะเข็บดังกล่าวอาจเป็นแนวนอนและแนวตั้งและสามารถเชื่อมในทิศทางที่ต่างกันได้

หลังจากฝึกฝนมาหลายครั้งเท่านั้นคุณจึงจะสามารถเคลื่อนไหวมือได้อย่างสม่ำเสมอ หลังจากนี้คุณจะได้รับรายละเอียดที่สวยงาม

จะทำการเชื่อมต่อหลังจากที่หยุดแล้วได้อย่างไร?

เนื่องจากเป็นไปไม่ได้ที่จะเชื่อมตะเข็บยาวโดยไม่หยุดการเชื่อมด้วยไฟฟ้า คุณจะต้องเปลี่ยนอิเล็กโทรดหรือมีเหตุผลอื่นที่ทำให้หยุดชะงัก จากนั้นที่จุดหยุด คุณจะมีอาการซึมเศร้าเล็กน้อยเรียกว่าปล่องภูเขาไฟ หากต้องการดำเนินการต่อ คุณต้องทำตามขั้นตอนต่อไปนี้:

1. ส่วนโค้งไม่ควรจุดชนวนบนปล่องภูเขาไฟ จำเป็นต้องถอยห่างจากมัน 12 มม. จากนั้นค่อย ๆ เคลื่อนตัวไปทางปล่องภูเขาไฟ

2. ตัวปล่องภูเขาไฟถูกเชื่อมอย่างระมัดระวังโดยใช้การเคลื่อนไหวแบบสั่น

3.หลังจากนี้ คุณสามารถเชื่อมต่อได้ โดยคงโหมดการตั้งค่าไว้ เพื่อให้ได้การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ การเชื่อมจะต้องมีหลายชั้น:

  • ชิ้นงานหนา 6 มม. – 2 ชั้น;
  • มีความหนา 6–12 มม. – 3 ชั้น;
  • หากความหนาของโลหะเกิน 12 มม. - 4 ชั้น

การเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดในแต่ละชั้นควรเท่ากัน ตะเข็บเชื่อมหลังจากเสร็จสิ้นการดำเนินการจะได้รับการประมวลผลโดยนำส่วนที่เกินออกทั้งหมด

ตะเข็บแนวตั้งทำอย่างไร?

รูปที่ 69a แสดงการเชื่อมในแนวตั้ง เนื่องจากการเชื่อมตะเข็บแนวตั้งโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้าค่อนข้างมีปัญหาเนื่องจากหยดของการหลอมมีแนวโน้มที่จะตกลงมาจึงจำเป็นต้องเชื่อมตะเข็บดังกล่าวโดยใช้ส่วนโค้งสั้น ๆ แรงตึงผิวป้องกันไม่ให้หยดตกลงมาในทันที พวกมันจะตกลงไปในปล่องภูเขาไฟเร็วขึ้น

ส่วนปลายของอิเล็กโทรดจะถูกถอดออกจากหยดเพื่อให้แข็ง การเชื่อมในแนวตั้งควรเริ่มจากด้านล่างแล้วค่อยๆ เคลื่อนขึ้นด้านบน ปล่องที่อยู่เบื้องล่างจะป้องกันไม่ให้หยดโลหะตกลงมา ดู รูปภาพ 69ค ระหว่างการทำงาน คุณสามารถเอียงอิเล็กโทรดได้ เมื่อเอียงลง ช่างเชื่อมจะเห็นว่าหยดกระจายไปอย่างไรในบริเวณที่ตะเข็บถูกตัด

เมื่อจำเป็นต้องทำการเชื่อมในแนวตั้ง ให้เริ่มจากจุดบนสุด ต้องติดตั้งอิเล็กโทรดในตำแหน่ง I ดูรูปที่ 69d

เมื่อหยดเริ่มตกลง อิเล็กโทรดจะถูกตั้งไว้ที่ตำแหน่ง II การหยดจะไม่ระบาย ส่วนโค้งสั้นจะไม่ยอมให้

เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการเชื่อมแนวตั้งคือ 3 – 4 มม. กระแสไฟไม่ควรสูงมาก ประมาณ 160 แอมแปร์

เพื่อให้ระบายน้ำได้น้อยที่สุดเมื่อมีการเชื่อมตะเข็บแนวนอน (ดูรูปที่ 70, a) ขอบจะถูกเอียงที่ส่วนบนด้านหนึ่ง

ส่วนโค้งควรตื่นเต้นที่ปลายล่าง (ตำแหน่ง I) จากนั้นส่วนโค้งจะถูกถ่ายโอนไปยังจุดสิ้นสุดของส่วนบน (ตำแหน่ง II) หยดที่ไหลเริ่มเพิ่มขึ้น

วิธีที่ปลายของอิเล็กโทรดควรเคลื่อนที่เมื่อทำการเชื่อมแนวนอนชั้นเดียว สามารถดูได้ในรูปที่ 70a ทางด้านขวา

อนุญาตให้เชื่อมตะเข็บแนวนอนในรูปแบบของสันตามยาว อันแรกควรปรุงด้วยอิเล็กโทรด 4 มม. และที่เหลือทั้งหมดมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม.

นี่คือความแตกต่างหลักที่จะช่วยให้คุณสามารถเชื่อมตะเข็บแนวตั้งได้อย่างถูกต้องโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้า

วิธีเชื่อมตะเข็บเพดานด้วยไฟฟ้า

คำถามที่พบบ่อย : วิธีเชื่อมตะเข็บฝ้าเพดานด้วยไฟฟ้า เพราะมันระบายน้ำ ? คำตอบนั้นง่าย: ตะเข็บดังกล่าวเชื่อมด้วยส่วนโค้งสั้น อิเล็กโทรดเชื่อมจะต้องมีการเคลือบทนไฟ เมื่อกระบวนการเชื่อมเกิดขึ้น ฝาครอบจะปรากฏขึ้นที่ส่วนท้ายซึ่งป้องกันไม่ให้หยดโลหะกลิ้งลงมา (ดูรูปที่ 70 b) ในระหว่างการทำงาน ปลายของอิเล็กโทรดจะถูกถอดออกเท่าๆ กัน จากนั้นจึงเข้าใกล้ชิ้นส่วนที่จะเชื่อมมากขึ้น เมื่อถอดออก ส่วนโค้งจะหลุดออกทันทีและตะเข็บก็เริ่มแข็งตัว หากต้องการเชื่อมเพดาน โดยไม่คำนึงถึงทิศทาง ให้ใช้เฉพาะอิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเท่านั้น ความแรงของกระแสไฟฟ้าลดลง (10-12%) เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมโลหะที่มีความหนาใกล้เคียงกันที่ผลิตด้านล่าง

เมื่อเชื่อมตะเข็บเพดาน ฟองแก๊สจะเริ่มลอยขึ้น พวกมันไปสิ้นสุดที่โคนของตะเข็บ ซึ่งส่งผลต่อความแข็งแรงและคุณภาพของรอยเชื่อม

การใช้การเชื่อมฝ้าเพดานมีจำกัด จำได้เมื่อไม่สามารถเย็บตะเข็บจากตำแหน่งด้านล่างได้

การเชื่อมเนื้อมีการเชื่อมอย่างไร

โลหะหลอมเหลวระหว่างการเชื่อมนี้จะไหลลงมา วิธีที่เหมาะสมที่สุดในการเชื่อมตะเข็บดังกล่าวจากตำแหน่งด้านล่างถือเป็น "ในเรือ" ชิ้นส่วนได้รับการติดตั้งในลักษณะที่ตะกรันไม่รั่วไหลตรงหน้าส่วนโค้ง (ดูรูปที่ 68 ก)

เมื่อรอยเชื่อมฟิเลถูกเชื่อม โดยระนาบด้านล่างอยู่ในแนวนอน บางครั้งจุดยอดของมุมจะเชื่อมได้ไม่ดี

สาเหตุของการขาดการเจาะดังกล่าวอาจเป็นจุดเริ่มต้นของกระบวนการเชื่อมจากแผ่นที่ตั้งอยู่ในแนวตั้ง โลหะหลอมเหลวเริ่มไหลลงมาบนแผ่นซึ่งไม่มีเวลาที่จะอุ่นเครื่องให้ดี นั่นคือเหตุผลว่าทำไมจึงต้องเชื่อมตะเข็บดังกล่าวจากระนาบด้านล่าง นอกจากนี้ ส่วนโค้งจะต้องจุดชนวนที่จุดใดจุดหนึ่ง (A) การเคลื่อนไหวจะต้องดำเนินการตามแผนภาพในรูปที่ 68 ข

อิเล็กโทรดจะเอียง 45 องศาเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนที่กำลังเชื่อม ในระหว่างการเชื่อมคุณจะต้องเอียงอิเล็กโทรดเล็กน้อยไปในทิศทางที่ต่างกัน (ดูรูปที่ 68 ค)

หากไม่ได้เชื่อมรอยเชื่อมเนื้อ "ในเรือ" การเชื่อมจะเสร็จสิ้นในชั้นเดียวโดยมีขาเชื่อมน้อยกว่า 8 มม. หากขนาดของขาเกินค่านี้ จะดำเนินการหลายชั้น

หากต้องการเชื่อมรอยเชื่อมเนื้อหลายชั้น คุณต้องสร้างลูกปัดแคบก่อน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้อิเล็กโทรดขนาด 3-4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางนี้ทำให้รากสามารถต้มได้จนหมด

ในการกำหนดจำนวนรอบให้คำนึงถึงขนาดของพื้นที่หน้าตัดของตะเข็บที่มีอยู่ โดยทั่วไปค่านี้คือ 30-40 ตารางเมตร มิลลิเมตร รูปที่ 68 g แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าการเชื่อมฟิเลด้วยจำนวนชั้นต่างกัน มีขอบร่อง และรอยเชื่อมเต็มควรมีลักษณะอย่างไร

วิธีเชื่อมตะเข็บชน

หากขอบไม่เอียง ลูกปัดที่ใช้ควรมีรอยต่อแต่ละด้านเล็กน้อย เพื่อป้องกันการขาดการเจาะจำเป็นต้องสร้างการกระจายตัวของโลหะหลอมเหลวที่สม่ำเสมอ

เฉพาะการตั้งค่ากระแสที่ถูกต้องและการเลือกอิเล็กโทรดที่มีความสามารถเท่านั้นจึงจะสามารถเชื่อมโลหะขนาด 6 มม. ได้ดีหากชิ้นส่วนไม่มีขอบที่เอียง ค่าปัจจุบันถูกเลือกแบบทดลอง เหตุใดจึงมีการเชื่อมแถบทดสอบหลายแผ่น?

หากชิ้นส่วนมีมุมเอียงรูปตัว V การเชื่อมชนอาจเป็นชั้นเดียวหรือหลายชั้นก็ได้ บทบาทหลักในฉบับนี้คือความหนาของโลหะ

เมื่อเชื่อมชั้นหนึ่งแล้ว ส่วนโค้งควรจะตื่นเต้นที่จุด “A” ที่ขอบเอียง ตามรูปที่ 67a หลังจากนั้นอิเล็กโทรดจะลดลง รากของตะเข็บต้มจนหมดแล้วจากนั้นส่วนโค้งจะถูกส่งไปยังขอบถัดไป

เมื่ออิเล็กโทรดเคลื่อนที่ไปตามมุมเอียง การเคลื่อนที่จะช้าลงเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเจาะทะลุได้ดี ในทางกลับกัน ตะเข็บจะเร่งการเคลื่อนไหวเพื่อป้องกันการไหม้ทะลุ

ที่ด้านหลังของรอยเชื่อม ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ทำการเชื่อมเพิ่มเติม

ในบางกรณีจะติดตั้งซับเหล็กขนาด 2-3 มม. ที่ด้านตรงข้ามของตะเข็บ ในการดำเนินการนี้ ให้เพิ่มกระแสการเชื่อมประมาณ 20–30% เทียบกับค่ามาตรฐาน ในกรณีนี้จะไม่รวมการเจาะทะลุอย่างสมบูรณ์

เมื่อสร้างเม็ดเชื่อมขึ้น เหล็กหนุนหลังก็จะถูกเชื่อมด้วย หากไม่รบกวนการออกแบบผลิตภัณฑ์ก็ทิ้งไว้ เมื่อเชื่อมโครงสร้างที่สำคัญมาก จะมีการเชื่อมด้านตรงข้ามของรากของรอยเชื่อม

หากคุณต้องการเชื่อมตะเข็บชนหลายชั้น รากของตะเข็บจะถูกเชื่อมก่อน เพื่อจุดประสงค์นี้ จะใช้อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4-5 มิลลิเมตร จากนั้นชั้นถัดไปจะถูกพื้นผิวด้วยเม็ดบีดขยาย ซึ่งใช้อิเล็กโทรดขนาดใหญ่ (ดูรูปที่ 67, b, c)

การเลือกใช้ลวดเชื่อม

ในการเลือกอิเล็กโทรดที่ถูกต้อง คุณต้องพิจารณาพารามิเตอร์ที่สำคัญหลายประการ:

  • ความหนาของชิ้นงาน
  • เกรดเหล็ก.

ค่าปัจจุบันจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับประเภทของอิเล็กโทรด การเชื่อมสามารถทำได้หลายตำแหน่ง ส่วนล่างแบ่งออกเป็นกลุ่ม:

  • แนวนอน;
  • ทาฟโรวายา.

การเชื่อมแบบแนวตั้งสามารถ:

  • จากล่างขึ้นบน;
  • เพดาน;
  • ทาฟโรวายา


ผู้ผลิตแต่ละรายตามคำแนะนำสำหรับอิเล็กโทรดจะต้องระบุค่าของกระแสเชื่อมที่จะทำงานได้ตามปกติ ตารางแสดงพารามิเตอร์คลาสสิกที่ใช้โดยช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์

ขนาดของกระแสจะขึ้นอยู่กับตำแหน่งเชิงพื้นที่ตลอดจนขนาดของช่องว่าง ตัวอย่างเช่น หากต้องการทำงานกับอิเล็กโทรดขนาด 3 มม. กระแสจะต้องถึง 70–80 แอมแปร์ กระแสไฟฟ้านี้สามารถนำไปใช้ในการเชื่อมเพดานได้ ซึ่งจะเพียงพอสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนเมื่อขนาดช่องว่างมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดมาก

ในการปรุงอาหารจากด้านล่างหากไม่มีช่องว่างและความหนาที่เหมาะสมของโลหะอนุญาตให้ตั้งค่าความแรงของกระแสไฟฟ้าเป็น 120 แอมแปร์สำหรับอิเล็กโทรดธรรมดา

ในการกำหนดความแรงของกระแสจะใช้ 30–40 แอมแปร์ซึ่งจะต้องสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งมิลลิเมตรของอิเล็กโทรด กล่าวอีกนัยหนึ่งสำหรับอิเล็กโทรด 3 มม. คุณต้องตั้งค่ากระแสเป็น 90-120 แอมแปร์ หากเส้นผ่านศูนย์กลางคือ 4 มม. กระแสจะอยู่ที่ 120–160 แอมแปร์ หากทำการเชื่อมในแนวตั้ง กระแสไฟฟ้าจะลดลง 15%

สำหรับ 2 มม. ตั้งค่าไว้ประมาณ 40 - 80 แอมแปร์ "สอง" เช่นนี้ถือว่าไม่แน่นอนเสมอไป

มีความเห็นว่าถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดมีขนาดเล็กแสดงว่าใช้งานได้ง่ายมาก อย่างไรก็ตามความคิดเห็นนี้ไม่ถูกต้อง ตัวอย่างเช่น หากต้องการทำงานกับ "สองคน" คุณต้องมีทักษะบางอย่าง อิเล็กโทรดจะลุกไหม้อย่างรวดเร็วและเริ่มร้อนจัดเมื่อตั้งค่ากระแสไฟให้สูง ด้วย "ผีสาง" นี้คุณสามารถเชื่อมโลหะบาง ๆ ด้วยกระแสไฟต่ำได้ แต่ต้องใช้ประสบการณ์และความอดทนอย่างมาก

อิเล็กโทรด 3 - 3.2 มม. ความแรงของกระแสคือ 70–80 แอมแปร์ การเชื่อมควรทำโดยใช้กระแสตรงเท่านั้น ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์เชื่อว่ากระแสเกิน 80 แอมแปร์เป็นไปไม่ได้ที่จะทำการเชื่อมแบบปกติ ค่านี้เหมาะสำหรับการตัดโลหะ

การเชื่อมควรเริ่มต้นที่ 70 แอมป์ หากเห็นว่าเชื่อมส่วนนั้นไม่ได้ให้เพิ่มอีก 5-10 แอมป์ หากไม่มีการเจาะ 80 แอมแปร์ คุณสามารถติดตั้ง 120 แอมแปร์ได้

สำหรับการเชื่อมด้วยไฟฟ้ากระแสสลับสามารถตั้งค่าความแรงของกระแสไฟฟ้าได้ 110-130 แอมแปร์ ในบางกรณีอาจติดตั้งขนาด 150 แอมแปร์ด้วยซ้ำ ค่าดังกล่าวเป็นเรื่องปกติสำหรับอุปกรณ์หม้อแปลงไฟฟ้า เมื่อเชื่อมด้วยอินเวอร์เตอร์ค่าเหล่านี้จะต่ำกว่ามาก

อิเล็กโทรด 4 มม. ความแรงกระแสไฟ 110-160 แอมแปร์ ในกรณีนี้ การกระจายกระแสไฟ 50 แอมแปร์ขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะตลอดจนประสบการณ์การทำงานของคุณ “โฟร์” ต้องใช้ทักษะพิเศษเช่นกัน ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เริ่มต้นด้วย 110 แอมแปร์ แล้วค่อยๆ เพิ่มกระแส

อิเล็กโทรด 5 มิลลิเมตรขึ้นไป ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวถือเป็นผลิตภัณฑ์ระดับมืออาชีพและใช้งานโดยผู้เชี่ยวชาญเท่านั้น ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับพื้นผิวโลหะ พวกเขาไม่ได้มีส่วนร่วมในกระบวนการเชื่อมเลย

เหตุใดอิเล็กโทรดจึงถูกเผา?

การทำเช่นนี้มีจุดประสงค์เดียวเท่านั้นคือเพื่อขจัดความชื้น เมื่อเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดดิบ อาจเกิดข้อบกพร่องของตะเข็บเชื่อมได้ อิเล็กโทรดดังกล่าวจะเกาะติดกับชิ้นส่วนตลอดเวลา

บริษัทก่อสร้างทุกแห่งจะต้องติดตั้งอุปกรณ์ที่เจาะขั้วไฟฟ้า การดำเนินการนี้ไม่สามารถใช้ได้กับช่างเชื่อมสมัครเล่น

หากคุณเริ่มทำงานกับแพ็คใหม่ แต่ไม่สามารถใช้งานได้จนหมด ควรเก็บอิเล็กโทรดที่เหลือไว้ในที่แห้งและอบอุ่น ห้ามเก็บอิเล็กโทรดไว้ในห้องใต้ดินหรือห้องใต้หลังคา พวกเขาจะชื้นอย่างรวดเร็วและใช้งานไม่ได้

บทสรุป

กฎการเชื่อมนั้นค่อนข้างง่าย คุณเพียงแค่ต้องฝึกฝนสองสามครั้งบนชิ้นเหล็กที่ไม่จำเป็น สิ่งสำคัญคือทำตามคำแนะนำทั้งหมดที่ให้ไว้และคุณจะประสบความสำเร็จอย่างแน่นอน คุณสามารถเชื่อมอาร์คได้ทั้งบนเพดานและผนัง

ปัจจุบันมีวิธีการเชื่อมโลหะที่หลากหลาย แต่เพื่อที่จะเข้าใจวิธีการวางตะเข็บเชื่อมอย่างถูกต้องจำเป็นต้องศึกษารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับหลักการและวิธีการเชื่อม ตามลักษณะทางเทคนิค วิธีการจะแบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ

  • ถอดออกได้;
  • ชิ้นเดียว

การเชื่อมต่อแบบถอดได้รวมถึงการเชื่อมต่อที่สามารถแยกชิ้นส่วนได้โดยไม่ทำลายองค์ประกอบที่เชื่อมต่อ ตัวอย่างเช่น สลักเกลียว และน็อต แต่การเชื่อมต่อแบบถาวรนั้นถือว่าทนทานที่สุดเนื่องจากชิ้นส่วนต่างๆ จะไม่แยกจากกันโดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อเสียหาย ประเภทนี้รวมถึงการเชื่อมและการเชื่อมแบบหมุดย้ำ หากคุณต้องการการเชื่อมต่อคุณภาพสูงและเชื่อถือได้ ตะเข็บเชื่อมคือตัวเลือกที่ดีที่สุด

ช่างฝีมือมักซื้ออุปกรณ์เชื่อมสำหรับชิ้นส่วนเชื่อมโดยไม่มีทักษะหรือประสบการณ์ในการทำงาน และหลังจากล้มเหลวพวกเขาก็เริ่มสงสัยว่าจะวางตะเข็บเชื่อมได้อย่างไร

หลักกระบวนการเชื่อม

การเชื่อมประเภทต่างๆ

การเชื่อมเป็นกระบวนการเชื่อมองค์ประกอบโลหะแต่ละชิ้นโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้า องค์ประกอบเชื่อมต่อจะหลอมละลายภายใต้อิทธิพลของส่วนโค้งไฟฟ้าและอิเล็กโทรดซึ่งเป็นแท่งโลหะที่มีการเคลือบพิเศษ c และความแข็งแรงของการเชื่อมส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ:

  • อุปกรณ์เชื่อม
  • ตัวควบคุมปัจจุบัน
  • ขนาดของอิเล็กโทรดที่ใช้
  • จากการจำแนกประเภทและทักษะของช่างเชื่อม

ในพื้นที่ภายในประเทศและอุตสาหกรรมมีการใช้การเชื่อมหลายประเภทซึ่งจะแบ่งออกเป็นกลุ่ม:

  • กดแก๊ส;
  • ติดต่อ;
  • ลูกกลิ้ง;
  • อิเล็กโทรสแล็ก;
  • ปลวก;
  • แรงเสียดทาน

เมื่อใช้การเชื่อมแบบกดแก๊ส จะใช้เปลวไฟแบบเปิดของออกซิเจนอะเซทิล ข้อดีของวิธีนี้คือให้ผลผลิตสูง วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมก๊าซและน้ำมัน เป็นเรื่องปกติในการวางท่อและยังใช้กันอย่างแพร่หลายในวิศวกรรมเครื่องกล

หากแรงดันไฟฟ้าของเครือข่ายต่ำ มักใช้การเชื่อมแบบต้านทาน แต่กระแสไฟฟ้าจะต้องสูง ด้วยวิธีนี้ อนุญาตให้มีการเชื่อมแบบจุดและแบบชนได้ ดังนั้นจึงง่ายต่อการทำงานตามตะเข็บ

หากต้องการเชี่ยวชาญเทคโนโลยีการเชื่อม คุณต้องซื้ออุปกรณ์เชื่อมคุณสามารถเช่าได้และหากคุณต้องการใช้งานระยะยาวก็ควรซื้อมันจะดีกว่า ร้านค้าเฉพาะในปัจจุบันสามารถนำเสนออุปกรณ์เชื่อมได้จำนวนหนึ่งซึ่งมีอุปกรณ์ที่มีตัวควบคุมกระแสไฟด้วย

กลับไปที่เนื้อหา

ลำดับของการวางแนวเชื่อม

หากต้องการเรียนรู้วิธีการวางแนวเชื่อมอย่างถูกต้อง สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงว่าต้องเลือกอิเล็กโทรดโดยคำนึงถึงความหนาของโลหะที่จะเชื่อม และต้องตั้งค่าความแรงของกระแสไฟฟ้าตามอิเล็กโทรด

วิธีคำนวณก็ไม่ยาก เช่น

  • เมื่อใช้หม้อแปลงเชื่อมที่มีหน้าตัดอิเล็กโทรด 1 มม. กระแสควรสอดคล้องกับ 30-40 A;
  • อินเวอร์เตอร์เชื่อมที่มีขนาดอิเล็กโทรด 3 มม. ต้องใช้กระแส 80 A และด้วยกระแส 100 A จึงสามารถตัดโลหะได้

สำหรับห้องนี้ไม่สำคัญ แต่เมื่อทำงานเชื่อมเพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัยคุณต้องตุนน้ำไว้ ก่อนที่คุณจะเริ่มการเชื่อมคุณต้องเตรียมเครื่องมือทั้งหมดให้พร้อม ชิ้นส่วนที่จะเชื่อมที่ตะเข็บต้องทำความสะอาดด้วยแปรงลวด เพื่อให้แน่ใจว่าตะเข็บเรียบและเรียบร้อย แนะนำให้จัดตำแหน่งชิ้นงานที่จะเชื่อมล่วงหน้าโดยใช้แคลมป์หรือตัวรอง

หากต้องการทราบแนวคิดเกี่ยวกับวิธีการทำงานอย่างถูกต้องกับการเชื่อมด้วยไฟฟ้า แนะนำให้ฝึกการเชื่อมเม็ดบีดบนเครื่องบินก่อน และเมื่อดำเนินการตามกระบวนการนี้ ทางเลือกที่ดีที่สุดคือใช้อิเล็กโทรดที่มีหน้าตัดขนาด 3 มม. เนื่องจาก เป็นเรื่องธรรมดาที่สุด

สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงว่าควรใช้อิเล็กโทรดที่เพิ่งซื้อมาใหม่ในการทำงานเนื่องจากอิเล็กโทรดที่ซื้อมาเมื่อนานมาแล้วสามารถดูดซับความชื้นได้ซึ่งทำให้กระบวนการเชื่อมยุ่งยาก

ขั้นตอนถัดไป:

  1. จำเป็นต้องติดมวลเข้ากับชิ้นงานโดยใช้ที่หนีบ
  2. อิเล็กโทรดถูกเสียบเข้าไปในที่ยึด
  3. ส่วนโค้งถูกจุดไฟ และใช้หนึ่งในสองวิธี: การตี เหมือนไม้ขีดไฟ หรือการแตะบนชิ้นส่วนที่กำลังเชื่อม
  4. ถัดไป การเชื่อมจะดำเนินการโดยการเคลื่อนอิเล็กโทรดไปตามพื้นผิว (ต้องรักษามุมไว้ที่ 75°) และต้องสร้างเศษส่วนที่สั่นตามหลักการทำงาน ซึ่งชวนให้นึกถึงการกวาดมวลโลหะหลอมเหลวใต้ปล่องภูเขาไฟ ของส่วนโค้ง
  5. ผลลัพธ์ที่ได้คือตะเข็บคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ

การสร้างตะเข็บคุณภาพสูงสม่ำเสมอไม่ใช่เรื่องยาก สิ่งสำคัญคือต้องมีความรู้ด้านฟิสิกส์เพียงเล็กน้อย อุปกรณ์คุณภาพสูงที่จำเป็น และทักษะเพียงเล็กน้อย

การเชื่อมเป็นหนึ่งในวิธีเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้มากที่สุด ใช้ในอุตสาหกรรมและในชีวิตประจำวันตามปกติ ช่างฝีมือประจำบ้านทุกคนใช้การเชื่อมเป็นครั้งคราว คงจะดีถ้าเขารู้วิธีทำอาหารเอง แต่เขามักจะต้องหันไปพึ่งผู้เชี่ยวชาญ แต่การเชื่อมค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะเรียนรู้ คุณควรเริ่มต้นด้วยวิธีที่ง่ายที่สุด: การเชื่อมไฟฟ้าสำหรับผู้เริ่มต้นก่อนอื่นคือการเรียนรู้วิธีทำตะเข็บต่างๆ งานที่ซับซ้อนมากขึ้นสามารถทำได้หลังจากได้รับประสบการณ์เท่านั้น มาดูพื้นฐานของเทคโนโลยีและเทคนิคบางอย่างของกระบวนการเชื่อม รวมถึงอุปกรณ์และวัสดุที่ใช้กัน

ประเภทของเครื่องเชื่อม

ในการเลือกเครื่องเชื่อมที่เหมาะสมจำเป็นต้องคำนึงถึงข้อดีข้อเสียของช่างเชื่อมประเภทและรุ่นต่างๆ

หม้อแปลงไฟฟ้า- อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดและดั้งเดิมที่สุด มีน้ำหนักค่อนข้างหนัก สร้างขึ้นจากหม้อแปลงแบบสเต็ปดาวน์ซึ่งจะนำค่าแรงดันไฟฟ้าไปเป็นค่าที่ต้องการสำหรับการทำงาน ลักษณะเฉพาะของหม้อแปลงไฟฟ้าคือพวกมันทำงานบนกระแสสลับซึ่งสร้างส่วนโค้งที่ไม่เสถียร เมื่อรวมกับปริมาณตะกรันและก๊าซเจือปนที่เพิ่มขึ้น ส่วนโค้งดังกล่าวมีส่วนทำให้โลหะกระเด็นและทำให้รอยเชื่อมเสีย การเชื่อมคุณภาพสูงด้วยอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทำได้โดยช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์และมีทักษะในการทำงานกับหม้อแปลงไฟฟ้า

อุปกรณ์อย่างง่ายที่ทำงานด้วยไฟฟ้ากระแสสลับ

วงจรเรียงกระแส– ช่างเชื่อมที่สามารถแปลงไฟฟ้ากระแสสลับเป็นไฟฟ้ากระแสตรงและลดแรงดันไฟฟ้าของเครือข่ายโดยใช้ไดโอดเซมิคอนดักเตอร์ กระแสตรงทำให้เกิดส่วนโค้งที่มั่นคงและช่วยให้คุณสร้างรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอและปิดผนึก แข็งแรงและสวยงาม วงจรเรียงกระแสเป็นแบบสากลอิเล็กโทรดทุกประเภทเหมาะสำหรับมันอุปกรณ์นี้สามารถเชื่อมโลหะทุกประเภท: สแตนเลส, อลูมิเนียม, ทองแดง, ไทเทเนียม, โลหะผสมต่างๆ

เครื่องเชื่อมอเนกประสงค์ เหมาะสำหรับอิเล็กโทรดทุกประเภท

อินเวอร์เตอร์– ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากมีน้ำหนักเบา มีฟังก์ชันการทำงานที่ยอดเยี่ยม และการตั้งค่าอัตโนมัติ ลักษณะทางเทคนิคดังกล่าวช่วยให้ผู้เริ่มต้นสามารถทำงานได้ การออกแบบอุปกรณ์ประกอบด้วยบล็อกจำนวนหนึ่งที่แปลงไฟฟ้ากระแสสลับจากเครือข่ายเป็นไฟฟ้ากระแสตรงกำลังสูง ข้อดีของเครื่องเชื่อมประเภทนี้คือ:

  • ความเป็นไปได้ของการตั้งค่าที่แม่นยำ
  • ปฏิบัติงานที่หลากหลาย
  • ส่วนโค้งที่มั่นคง
  • ความต้านทานต่อไฟกระชาก
  • การเชื่อมคุณภาพสูง ตะเข็บเรียบ
  • ทำงานร่วมกับอิเล็กโทรดทุกประเภท
  • การเชื่อมต่อโลหะทุกประเภทที่มีความหนาและตำแหน่งในอวกาศ
  • มีฟังก์ชั่นเพิ่มเติมที่ป้องกันการเกาะติดของอิเล็กโทรดและการฉีกขาด
  • ความเป็นไปได้ที่จะจุดอิเล็กโทรดที่แหล่งจ่ายกระแสสูงสุด

ข้อเสีย ได้แก่ :

  • ความจำเป็นในการกำจัดฝุ่นบ่อยครั้ง
  • ความยาวสายเคเบิลจำกัด 2.5 ม.
  • ไม่สามารถทำงานที่อุณหภูมิอากาศต่ำกว่า – 15 องศา

อินเวอร์เตอร์เหมาะสำหรับช่างเชื่อมมือใหม่

กึ่งอัตโนมัติ –มีสองประเภท ก่อนหน้านี้เพิ่มผลผลิตของงานเชื่อมเนื่องจากการจ่ายลวดอย่างต่อเนื่อง ในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอิเล็กโทรดตลอดเวลา ตะเข็บมีความเรียบ ต่อเนื่อง และไม่มีข้อบกพร่อง อย่างหลังทำงานในสภาพแวดล้อมที่เป็นก๊าซโดยใช้ออกซิเจน ไนโตรเจน และคาร์บอนไดออกไซด์ เช่นเดียวกับอาร์กอนและฮีเลียม การเชื่อมแก๊สมีข้อดีดังต่อไปนี้:

  • อุปกรณ์หนึ่งได้รับการออกแบบให้ใช้งานได้กับทั้งแก๊สและสายไฟ
  • คุณภาพดีเยี่ยมและความสวยงามของตะเข็บ
  • มั่นคงแม้กระทั่งส่วนโค้ง
  • ฟังก์ชั่นสูง
  • ความเป็นไปได้ในการเชื่อมข้อต่อที่ซับซ้อน

ด้วยเครื่องนี้คุณสามารถเชื่อมคุณภาพสูงได้

ช่างเชื่อมมือใหม่ต้องเริ่มต้นอะไรบ้าง?

ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมอุปกรณ์และเสื้อผ้า

เครื่องมือและอุปกรณ์ป้องกัน

คุณจะต้องมีเครื่องเชื่อม ชุดอิเล็กโทรด ค้อนและสิ่วสำหรับเคาะตะกรัน และแปรงโลหะสำหรับทำความสะอาดตะเข็บอย่างแน่นอน ที่จับไฟฟ้าใช้สำหรับยึดจับอิเล็กโทรดและจ่ายกระแสไฟให้ คุณต้องมีชุดเทมเพลตเพื่อตรวจสอบขนาดตะเข็บ เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นโลหะ อย่าลืมเกี่ยวกับการป้องกัน เราเตรียมหน้ากากเชื่อมพร้อมตัวกรองแสงพิเศษที่ไม่ส่งรังสีอินฟราเรดและปกป้องดวงตา หน้าจอและชิลด์ทำหน้าที่เดียวกัน ชุดผ้าใบประกอบด้วยเสื้อแจ็คเก็ตแขนยาวและกางเกงขายาวเรียบไม่มีข้อมือ รองเท้าหนังหรือผ้าสักหลาดเพื่อป้องกันการกระเด็นของโลหะ และถุงมือหรือถุงมือ ผ้าใบหรือหนังกลับที่มีแขนเสื้อทับซ้อนกัน เสื้อผ้าที่ปิดตรงและปิดเช่นนี้ช่วยปกป้องช่างเชื่อมจากโลหะหลอมเหลวบนร่างกายของเขา

มีอุปกรณ์ป้องกันพิเศษที่ใช้สำหรับการทำงานที่สูงและภายในวัตถุที่เป็นโลหะเมื่อทำงานในท่านอน ในกรณีเช่นนี้ คุณจะต้องมีรองเท้าบู๊ตอิเล็กทริก หมวกกันน็อค ถุงมือ เสื่อ สนับเข่า ที่วางแขน และสำหรับการเชื่อมในที่สูง คุณต้องมีเข็มขัดนิรภัยพร้อมสายรัด


อิเล็กโทรดใดให้เลือก

อิเล็กโทรดมีหลายประเภทและหลายยี่ห้อ เนื่องจากจำเป็นต้องเลือกโลหะของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อและโลหะเดียวกันของอิเล็กโทรด

อิเล็กโทรดแต่ละตัวมีเครื่องหมายที่ให้ข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดแก่ช่างเชื่อม การเรียนรู้การอ่านฉลากไม่ใช่เรื่องยาก

มีเครื่องหมายพิเศษบนอิเล็กโทรด

มักเคลือบด้านบนด้วยสารเคลือบต่างๆ ซึ่งทำให้อิเล็กโทรดมีคุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมโลหะและสภาพการทำงานต่างๆ นี่คือตารางการจำแนกประเภทของอิเล็กโทรดตามประเภทของการเคลือบและคุณสมบัติการใช้งาน

การเคลือบแบบพิเศษทำให้อิเล็กโทรดมีคุณสมบัติพิเศษที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมโลหะชนิดต่างๆ

การจำแนกประเภทของอิเล็กโทรดตามประเภทและวัตถุประสงค์จะแสดงอยู่ในฉลากผลิตภัณฑ์

อิเล็กโทรดแตกต่างกันไปตามประเภทและวัตถุประสงค์

ประเภทของรอยเชื่อม

รอยเชื่อมจะถูกแบ่งตามตำแหน่ง ความแข็งแรง เทคโนโลยี และคุณสมบัติการออกแบบ ประเภทของตำแหน่งตะเข็บ:

  • ต่ำกว่า. วิธีที่ง่ายและสะดวกที่สุดด้วยแรงโน้มถ่วงทำให้โลหะเติมเต็มช่องว่างระหว่างชิ้นส่วน นี่คือตะเข็บที่ทนทานและประหยัดที่สุด
  • แนวนอน ชิ้นงานตั้งฉากกับอิเล็กโทรดและตะเข็บวิ่งในแนวนอน โลหะบางส่วนออกจากบริเวณการเชื่อมและอิเล็กโทรดถูกใช้เร็วขึ้น
  • แนวตั้ง. ในกรณีนี้ชิ้นงานจะอยู่ตั้งฉากกับอิเล็กโทรด แต่ตะเข็บจะเกิดขึ้นในแนวตั้ง โลหะหลอมเหลวมีแนวโน้มลดลง การใช้อิเล็กโทรดจึงมีนัยสำคัญ
  • เอียง. การเคลื่อนไหวของมือของช่างเชื่อมจะเกิดขึ้นในมุมหนึ่ง ใช้สำหรับมุมและข้อต่อ T
  • ตะเข็บเพดานตั้งอยู่เหนือต้นแบบ

แยกตามการออกแบบ:

  • ก้น ข้อต่อชนค่อนข้างทนทานและประหยัดไม่ทำให้พื้นผิวข้อต่อบิดเบี้ยว นี่คือการเชื่อมต่อที่เป็นสากล
  • ส่วนที่ทับซ้อนกันจะถูกเชื่อมเมื่อมีพื้นที่ไม่เพียงพอสำหรับตะเข็บก้น ความหนาของชิ้นงานไม่ควรเกิน 8-10 มม.
  • ขอแนะนำให้เชื่อมตะเข็บมุมทั้งสองด้านโดยให้ชิ้นงานวางเป็นมุมซึ่งกันและกัน ตะเข็บนี้ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและการสิ้นเปลืองอิเล็กโทรดสูง
  • T-weld คือการเชื่อมแบบ fillet โดยที่ระนาบของชิ้นส่วนถูกเชื่อมในแนวตั้งฉาก ตะเข็บเกิดขึ้นทั้งสองด้านและค่อนข้างซับซ้อน
  • ตะเข็บสำหรับหมุดไฟฟ้าจะใช้เมื่อไม่จำเป็นต้องมีตะเข็บที่ปิดสนิท เป็นวิธีที่ประหยัดที่สุดและไม่เด่น

การเชื่อมสามารถทำได้ทั้งชั้นเดียวหรือหลายชั้นสำหรับชิ้นงานหนา

วิธีการเรียนรู้การเชื่อมด้วยการเชื่อม - คำแนะนำสำหรับผู้เริ่มต้น

การเชื่อมเป็นกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูง ในการดำเนินการนี้ อาร์คไฟฟ้าจะถูกสร้างขึ้นและยึดไว้ตั้งแต่อิเล็กโทรดจนถึงชิ้นงานที่กำลังเชื่อม ภายใต้อิทธิพลของมัน วัสดุฐานและแท่งโลหะของอิเล็กโทรดจะหลอมละลาย ดังที่ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าจะเกิดสระเชื่อมขึ้นซึ่งมีการผสมฐานและโลหะอิเล็กโทรด ขนาดของสระที่ได้โดยตรงขึ้นอยู่กับโหมดการเชื่อมที่เลือก ตำแหน่งเชิงพื้นที่ ความเร็วของการเคลื่อนที่ของส่วนโค้ง รูปร่างและขนาดของขอบ ฯลฯ โดยเฉลี่ยแล้วความกว้างของมันคือ 8-15 มม. ความยาว 10-30 มม. และความลึก - ประมาณ 6 มม.

การเคลือบอิเล็กโทรดหรือที่เรียกว่าการเคลือบ เมื่อหลอมละลายจะก่อให้เกิดโซนก๊าซพิเศษในบริเวณส่วนโค้งและเหนืออ่าง โดยจะไล่อากาศทั้งหมดออกจากบริเวณการเชื่อม และป้องกันไม่ให้โลหะหลอมเหลวทำปฏิกิริยากับออกซิเจน นอกจากนี้ยังมีคู่ของทั้งโลหะฐานและโลหะอิเล็กโทรด ตะกรันก่อตัวที่ด้านบนของแนวเชื่อม ซึ่งป้องกันไม่ให้โลหะหลอมทำปฏิกิริยากับอากาศ ซึ่งส่งผลเสียต่อคุณภาพของการเชื่อม หลังจากที่ส่วนโค้งไฟฟ้าค่อยๆ ถูกเอาออก โลหะจะเริ่มตกผลึกและเกิดตะเข็บขึ้นเพื่อรวมชิ้นส่วนที่กำลังเชื่อมเข้าด้วยกัน ด้านบนมีชั้นป้องกันตะกรันซึ่งจะถูกลบออกในภายหลัง

ในระหว่างกระบวนการเชื่อม สารเคลือบอิเล็กโทรดจะละลาย กลายเป็นโซนก๊าซพิเศษ ข้างในนั้นมีโลหะฐานและอิเล็กโทรดผสมอยู่

เป็นการดีที่สุดสำหรับช่างเชื่อมมือใหม่ที่จะได้รับประสบการณ์ครั้งแรกภายใต้คำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญที่สามารถแก้ไขข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นและให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์ได้ คุณควรเริ่มทำงานโดยยึดชิ้นส่วนให้แน่น เพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัย คุณต้องวางถังน้ำไว้ใกล้ตัว ด้วยเหตุผลเดียวกัน คุณไม่ควรทำงานเชื่อมบนฐานไม้และไม่ระมัดระวังกับเศษอิเล็กโทรดที่ใช้แล้วแม้แต่น้อย

การเชื่อมต่อเครื่องเชื่อม

เพื่อให้การเชื่อมทำงานได้อย่างปลอดภัย คุณต้องเชื่อมต่อเครื่องกับเครือข่ายโดยปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

  • ก่อนอื่นคุณต้องตรวจสอบแรงดันและความถี่ของกระแสไฟฟ้า ข้อมูลนี้จะต้องเหมือนกันบนเครือข่ายและบนตัวเครื่อง
  • เราตั้งค่าที่คำนวณได้ของกำลังปัจจุบันของเครื่องเชื่อมซึ่งควรสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดที่เลือก หากบล็อกการตั้งค่าของเครื่องเชื่อมอนุญาตให้คุณเลือกแรงดันไฟฟ้าได้ คุณจะต้องตั้งค่าทันที การเชื่อมต่อทำผ่านปลั๊กพิเศษและสายดิน
  • เรายึดแคลมป์ "กราวด์" ไว้อย่างแน่นหนา เราตรวจสอบว่าสายเคเบิลมีฉนวนและเก็บเข้าที่ยึดพิเศษอย่างเรียบร้อย
  • ต้องแน่ใจว่าได้ตรวจสอบการเชื่อมต่อ สายเคเบิล ปลั๊กทั้งหมด
  • คุณสามารถใช้สายไฟต่อพิเศษที่เชื่อมต่อโดยไม่มีการเชื่อมต่อระดับกลาง
  • ในบ้านเก่าที่มีสายไฟอ่อน อาจเกิดแรงดันไฟฟ้าตกได้ จะหยุดกระบวนการทำงานและอาจทำให้อุปกรณ์การเชื่อมเสียหายได้ ในกรณีนี้คุณต้องมีเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่จะจ่ายแรงดันไฟฟ้าในระดับการทำงาน

เครื่องเชื่อมนั้นเรียบง่าย

วิธีการเลือกกระแสไฟฟ้าที่เหมาะสม

กระแสเชื่อมเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของการเชื่อมและกำหนดประเภทและลักษณะของตะเข็บและประสิทธิภาพการทำงาน ยิ่งกระแสสูงเท่าไร ส่วนโค้งก็จะยิ่งมีเสถียรภาพมากขึ้น และความลึกของการเจาะก็จะมากขึ้นเท่านั้น ความแรงของกระแสไฟฟ้าขึ้นอยู่กับตำแหน่งของชิ้นงานในพื้นที่และขนาดของอิเล็กโทรด ค่าสูงสุดถูกกำหนดไว้สำหรับการเชื่อมชิ้นงานแนวนอน สำหรับตะเข็บแนวตั้งค่าปัจจุบันที่ใช้จะลดลง 15% และสำหรับตะเข็บเพดาน - 20%

ความแรงของกระแสไฟฟ้าขึ้นอยู่กับตำแหน่งของชิ้นงานและขนาดของอิเล็กโทรด

วิธีการตีส่วนโค้ง

วิธีแรกคือการสัมผัส ในการดำเนินการนี้ เราติดตั้งอิเล็กโทรดที่มุมประมาณ 60° สัมพันธ์กับผลิตภัณฑ์ ค่อยๆ เคลื่อนมันไปทั่วพื้นผิว ประกายไฟควรปรากฏขึ้นตอนนี้เราแตะอิเล็กโทรดกับโลหะแล้วยกขึ้นสูงไม่เกิน 5 มม.

หากดำเนินการอย่างถูกต้อง ส่วนโค้งจะสว่างขึ้น ต้องรักษาช่องว่างห้ามิลลิเมตรตลอดการเชื่อม ควรคำนึงว่าเมื่อเชื่อมโลหะอย่างถูกต้องโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้าอิเล็กโทรดจะค่อยๆไหม้ดังนั้นเราจึงนำมันเข้าใกล้โลหะมากขึ้นเล็กน้อย ควรเคลื่อนอิเล็กโทรดช้าๆ หากติดขัดกะทันหันคุณจะต้องเหวี่ยงไปด้านข้างเล็กน้อย หากส่วนโค้งไม่ลุกไหม้ อาจจำเป็นต้องเพิ่มกระแสไฟ

วิธีที่สองนั้นน่าทึ่ง คุณต้องนำอิเล็กโทรดไปที่พื้นผิวของชิ้นงานแล้วฟาดไปที่ชิ้นส่วน ราวกับว่าคุณกำลังจุดไม้ขีดไฟ คุณสามารถทำให้อิเล็กโทรดจุดติดได้ง่ายขึ้นโดยการแตะสารเคลือบที่ขอบ

การเอียงและการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรด

หลังจากที่คุณสามารถส่องสว่างและรักษาส่วนโค้งได้โดยไม่มีปัญหาใดๆ ก็ถึงเวลาที่จะหลอมรวมลูกปัด เราจุดไฟส่วนโค้ง ค่อยๆ เคลื่อนอิเล็กโทรดในแนวนอนอย่างช้าๆ และราบรื่น โดยทำการเคลื่อนไหวแบบสั่นเล็กน้อยด้วย ในกรณีนี้ โลหะหลอมเหลวดูเหมือนจะ "กวาด" ไปที่กึ่งกลางของส่วนโค้ง ผลลัพธ์ควรเป็นรอยเชื่อมที่แข็งแรงและมีคลื่นขนาดเล็กที่เกิดจากโลหะที่สะสมอยู่

สำหรับช่างเชื่อมมือใหม่ควรรักษามุมอิเล็กโทรดไว้ที่ประมาณ 70 องศานั่นคือโดยเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากแนวตั้ง ด้านล่างนี้เป็นแผนภาพของการเชื่อมอาร์ก

มุมเอียงของอิเล็กโทรดประมาณ 70 องศา

หากในระหว่างกระบวนการเชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กโทรดไหม้เกือบหมดและตะเข็บยังไม่เสร็จเราจะหยุดงานชั่วคราว เราเปลี่ยนองค์ประกอบที่ใช้แล้วด้วยองค์ประกอบใหม่ ลบตะกรันและทำงานต่อไป ที่ระยะห่างประมาณ 12 มม. จากรอยกดที่เกิดขึ้นที่ปลายตะเข็บซึ่งเรียกอีกอย่างว่าปล่องภูเขาไฟเราจะจุดส่วนโค้ง เรานำอิเล็กโทรดไปที่ช่องเพื่อให้โลหะผสมเกิดขึ้นจากโลหะของอิเล็กโทรดเก่าและที่ติดตั้งใหม่หลังจากนั้นการเชื่อมตะเข็บยังคงดำเนินต่อไป

ในระหว่างกระบวนการเชื่อม อิเล็กโทรดจะเคลื่อนที่บางอย่าง โดยส่วนใหญ่เป็นการเคลื่อนที่ตามแนวยาว และแนวขวาง การรวมกันของพวกเขาประกอบขึ้นเป็นตะเข็บประเภทต่าง ๆ โดยประเภทที่พบบ่อยที่สุดจะแสดงในแผนภาพ

วิถีการเคลื่อนที่ของส่วนโค้งในระหว่างกระบวนการเชื่อมชิ้นส่วนสามารถดำเนินการได้สามทิศทาง:

  • ก้าวหน้าเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนส่วนโค้งไปตามแกนของอิเล็กโทรด ทำให้ง่ายต่อการรักษาความยาวส่วนโค้งที่มั่นคง
  • ตามยาวสร้างลูกกลิ้งเชื่อมเกลียว ความสูงขึ้นอยู่กับความเร็วที่อิเล็กโทรดเคลื่อนที่และความหนาของอิเล็กโทรด นี่เป็นตะเข็บปกติแต่บางมาก เพื่อรักษาความปลอดภัยในกระบวนการเคลื่อนย้ายอิเล็กโทรดไปตามตะเข็บที่เชื่อมจะมีการเคลื่อนไหวตามขวางด้วย
  • ขวาง.ช่วยให้คุณได้ความกว้างของตะเข็บที่ต้องการ กระทำโดยการเคลื่อนไหวแบบสั่น ความกว้างจะถูกเลือกตามขนาดและตำแหน่งของตะเข็บ รูปร่างของการตัด ฯลฯ

ในทางปฏิบัติ จะใช้การเคลื่อนไหวพื้นฐานทั้งสามแบบ ซึ่งจะซ้อนทับกันและสร้างวิถีที่แน่นอน มีตัวเลือกแบบคลาสสิก แต่ปรมาจารย์แต่ละคนมักจะมีลายมือของตัวเอง สิ่งสำคัญคือในระหว่างการทำงานขอบขององค์ประกอบที่เชื่อมต่อกันจะถูกหลอมรวมอย่างดีและได้รับตะเข็บตามรูปร่างที่กำหนด

ตามกฎแล้วจะใช้ทั้งสามทิศทางสามารถทับซ้อนกันและสร้างวิถีได้

ทำการเชื่อม

ตะเข็บเชื่อมเพดาน

ตะเข็บนี้ถือว่ายากที่สุดเนื่องจากสระเชื่อมจะกลับหัวและตั้งอยู่เหนือเครื่องเชื่อม เลือกอิเล็กโทรดที่มีขนาดไม่เกิน 4 มม. แล้วเลื่อนไปด้านข้างเล็กน้อยเพื่อไม่ให้โลหะกระจาย ใช้ส่วนโค้งสั้นและอิเล็กโทรดที่แห้งสนิท ตะเข็บสำหรับการเชื่อมเพดานควรบาง การเคลื่อนไหวเป็นไปตามทิศทางของตัวเอง ทำให้ช่างเชื่อมควบคุมคุณภาพของตะเข็บได้ง่ายขึ้น มีหลายวิธีในการทำ:

  • บันไดปีน;
  • เสี้ยว;
  • ไปมา

ตะเข็บเพดานถือว่ายากที่สุด

วิดีโอ: การทำตะเข็บเพดาน

แนวตั้ง

เมื่อทำตะเข็บดังกล่าวคุณสามารถย้ายอิเล็กโทรดจากบนลงล่างหรือจากล่างขึ้นบนได้ เพื่อป้องกันไม่ให้โลหะระบายออก ควรวางอิเล็กโทรดไว้ที่มุม 45-50 องศาลงจากตำแหน่งตั้งฉาก ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์แนะนำให้ทำตะเข็บนี้ในรอบเดียว

เมื่อทำตะเข็บแนวตั้ง อิเล็กโทรดจะอยู่ที่มุม 45-50 องศา

วิดีโอ: ตะเข็บแนวตั้ง

23.03

การทำตะเข็บแนวนอน

เมื่อทำตะเข็บดังกล่าว ปัญหาหลักอยู่ที่โลหะไหลลงมา เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ช่างเชื่อมจะต้องปรับมุมอิเล็กโทรดและความเร็วในการส่งผ่าน การเชื่อมจะดำเนินการจากซ้ายไปขวาหรือจากขวาไปซ้าย

เมื่อทำตะเข็บแนวนอนคุณจะต้องเลือกมุมเอียงของอิเล็กโทรดและความเร็วของการเดินอย่างถูกต้อง

เชิงมุม

เมื่อสร้างรอยเชื่อมฟิเลหรือที ชิ้นส่วนจะถูกวางในมุมที่แตกต่างกันในเรือเพื่อให้โลหะหลอมเหลวไหลเข้ามุม จากนั้นจึงทำการเชื่อมทั้งสองด้าน ขอบด้านหนึ่งของโครงสร้างควรสูงกว่าอีกด้านเล็กน้อย การเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดเริ่มต้นจากจุดด้านล่าง

ในการเชื่อมฟิลเล การเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดเริ่มต้นจากจุดด้านล่าง

คุณสมบัติของการเชื่อมท่อ

การเชื่อมอาร์กไฟฟ้าสามารถใช้สร้างตะเข็บแนวตั้งซึ่งอยู่ที่ด้านข้างของท่อและตะเข็บแนวนอนตามแนวเส้นรอบวง เช่นเดียวกับเพดานและด้านล่างซึ่งอยู่ตามลำดับด้านบนและด้านล่าง นอกจากนี้อย่างหลังยังถือว่าสะดวกที่สุดในการดำเนินการ ท่อเหล็กมักจะเชื่อมแบบชนโดยต้องเจาะขอบทั้งหมดตามความสูงของผนัง เพื่อลดการหย่อนคล้อยภายในท่อ ให้เลือกมุมเอียงของอิเล็กโทรดไม่เกิน 45° สัมพันธ์กับแนวนอน ความสูงของตะเข็บ – 2-3 มม. ความกว้าง – 6-8 มม. เมื่อเชื่อมทับซ้อนกัน ตะเข็บจะมีความสูงประมาณ 3 มม. และกว้าง 6-8 มม.

ก่อนที่เราจะเริ่มเชื่อมท่อโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้าเราจะดำเนินการเตรียมการ:

  • ทำความสะอาดชิ้นส่วนอย่างทั่วถึง
  • หากปลายท่อผิดรูปให้ตัดหรือยืดให้ตรง
  • ทำความสะอาดขอบ เราทำความสะอาดพื้นผิวด้านนอกและด้านในที่อยู่ติดกับขอบท่ออย่างน้อย 10 มม. เพื่อความเงางามของโลหะ

ตอนนี้คุณสามารถเริ่มการเชื่อมได้แล้ว ข้อต่อทั้งหมดได้รับการประมวลผลอย่างต่อเนื่องจนกระทั่งการเชื่อมเสร็จสมบูรณ์ ข้อต่อแบบหมุนและไม่หมุนของท่อที่มีความกว้างของผนังสูงสุด 6 มม. ถูกสร้างขึ้นอย่างน้อย 2 ชั้น ด้วยความกว้างของผนัง 6-12 มม. ทำสามชั้นมากกว่า 19 มม. - สี่ชั้น ลักษณะเฉพาะของท่อเชื่อมคือแต่ละตะเข็บที่ใช้กับข้อต่อจะต้องถูกกำจัดตะกรันออกหลังจากนั้นจึงทำขั้นตอนต่อไป ตะเข็บแรกเป็นสิ่งสำคัญที่สุด มันควรจะละลายขอบและทื่อทั้งหมดให้หมด มีการตรวจสอบรอยแตกอย่างระมัดระวังเป็นพิเศษ หากมีอยู่ พวกมันจะละลายหรือตัดออก และชิ้นส่วนจะถูกเชื่อมอีกครั้ง

ชั้นสุดท้ายถูกสร้างขึ้นมาให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยการเปลี่ยนไปใช้โลหะฐานอย่างราบรื่น

ชั้นที่สองและชั้นต่อมาทั้งหมดจะดำเนินการโดยการหมุนท่ออย่างช้าๆ ต้องเลื่อนจุดสิ้นสุดและจุดเริ่มต้นของเลเยอร์ทั้งหมดสัมพันธ์กับชั้นก่อนหน้าประมาณ 15-30 มม. ชั้นสุดท้ายจะดำเนินการโดยการเปลี่ยนไปใช้โลหะฐานอย่างราบรื่นและมีพื้นผิวเรียบ เพื่อปรับปรุงคุณภาพของท่อเชื่อมด้วยการเชื่อมไฟฟ้าแต่ละชั้นที่ตามมาจะดำเนินการในทิศทางตรงกันข้ามเมื่อเทียบกับชั้นก่อนหน้าและจุดปิดจะต้องเว้นระยะห่างกัน

การเชื่อมแบบ Do-it-yourself เป็นงานที่ค่อนข้างซับซ้อน อย่างไรก็ตาม หากคุณต้องการ คุณยังสามารถเชี่ยวชาญมันได้ คุณต้องเรียนรู้กฎพื้นฐานของกระบวนการและค่อยๆ เรียนรู้วิธีออกกำลังกายที่ง่ายที่สุด ไม่จำเป็นต้องสละเวลาและพลังงานเพื่อฝึกฝนพื้นฐาน ซึ่งจะกลายเป็นพื้นฐานของความเชี่ยวชาญ ต่อจากนั้นคุณสามารถก้าวไปสู่เทคนิคที่ซับซ้อนมากขึ้นได้อย่างปลอดภัยเพื่อฝึกฝนทักษะของคุณ

ปัจจุบันมีหลายวิธีในการต่อผลิตภัณฑ์โลหะ พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม:

  1. ถอดออกได้
  2. ชิ้นเดียว.

การเชื่อมต่อของกลุ่มแรกประกอบด้วยชิ้นส่วนที่สามารถแยกออกได้โดยไม่กระทบต่อองค์ประกอบเชื่อมต่อ เช่น สลักเกลียวพร้อมน็อต เป็นการเชื่อมต่อที่สองที่น่าเชื่อถือที่สุด ในกรณีนี้ ไม่สามารถแยกชิ้นส่วนออกได้โดยไม่ทำให้ส่วนที่เชื่อมต่อเสียหาย เรากำลังพูดถึงข้อต่อการเชื่อมและโลดโผน เมื่อคุณต้องการการเชื่อมต่อคุณภาพสูงและเชื่อถือได้ก็ถือว่าดีที่สุด หลายคนซื้อเครื่องเชื่อมเพื่อเชื่อมชิ้นส่วน แต่ไม่มีประสบการณ์เลย หลังจากพยายามไม่สำเร็จหลายครั้งคำถามก็เกิดขึ้น: จะวางตะเข็บเชื่อมได้อย่างไร? ในการทำเช่นนี้คุณจำเป็นต้องรู้กฎพื้นฐานบางประการ

คุณสมบัติหลัก

กระบวนการเชื่อมคือการต่อโลหะโดยใช้การเชื่อมอาร์กไฟฟ้า ชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อจะถูกหลอมโดยใช้ส่วนโค้งไฟฟ้า เช่นเดียวกับอิเล็กโทรดที่ประกอบด้วยแท่งโลหะที่มีการเคลือบพิเศษ คุณภาพและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ:

  • เครื่องเชื่อม
  • การปรับปัจจุบัน
  • ขนาดอิเล็กโทรด;
  • ความเป็นมืออาชีพของช่างเชื่อม

ประเภทของการเชื่อมที่ใช้ในชีวิตประจำวันและอุตสาหกรรมแบ่งออกเป็นหลายกลุ่ม:

  • กดแก๊ส;
  • ติดต่อ;
  • ลูกกลิ้ง;
  • อิเล็กโทรสแล็ก;
  • ปลวก;
  • การเชื่อมแรงเสียดทาน

เมื่อใช้การเชื่อมแบบกดแก๊ส จะใช้เปลวไฟแบบเปิดของออกซิเจนอะซิทิล ด้านบวกของวิธีนี้ถือว่ามีผลผลิตสูง วิธีการนี้แพร่หลายในอุตสาหกรรมก๊าซและน้ำมัน มักเกิดขึ้นเมื่อวางท่อ วิธีนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในวิศวกรรมเครื่องกล

การเชื่อมแบบต้านทานเกิดขึ้นที่แรงดันต่ำแต่กระแสไฟฟ้าสูง วิธีการนี้สามารถใช้สำหรับการเชื่อมแบบจุดและแบบชนได้

หากต้องการเชี่ยวชาญกระบวนการทางเทคโนโลยีของงานเชื่อม คุณต้องมีอุปกรณ์การเชื่อมที่เหมาะสมก่อน คุณสามารถเช่าหรือซื้อได้ ปัจจุบันร้านค้ามีเครื่องเชื่อมหลากหลายประเภทซึ่งมีอุปกรณ์ที่ทำให้สามารถปรับความแรงของกระแสไฟฟ้าได้ เจ้าของบ้านสามารถทำได้ด้วยตัวเอง แต่เขาทำไม่ได้หากไม่มีเครื่องแปลงพลังงานไฟฟ้า อุปกรณ์เหล่านี้มีหลายแบบ

อุปกรณ์บางประเภทสำหรับงานคุณภาพสูง

หม้อแปลงไฟฟ้า ออกแบบมาเพื่อผลิตกระแสตรงเมื่อคุณต้องใช้ปลั๊กไฟในครัวเรือน เมื่อซื้อหน่วยดังกล่าวคุณต้องจำไว้เสมอว่ารุ่นราคาไม่แพงไม่สามารถรักษาการทำงานของส่วนโค้งไฟฟ้าได้อย่างมั่นคง แรงดันไฟรั่วเกิดขึ้นบ่อยมาก ด้านลบก็คือมวลของมันเช่นกัน พวกมันหนักและเงอะงะ

วงจรเรียงกระแส นี่คืออุปกรณ์ที่แปลงไฟฟ้าในครัวเรือนเป็นไฟฟ้ากระแสตรง อุปกรณ์แตกต่างจากหม้อแปลงไฟฟ้าในการทำงานที่เสถียรของอาร์คไฟฟ้า คุณภาพของการเชื่อมค่อนข้างสูง

อินเวอร์เตอร์ ตัวแปลงล่าสุดที่ให้คุณทำงานกับกระแสไฟฟ้าทุกประเภท ผลิตงานเชื่อมคุณภาพสูงเสมอ ตะเข็บเรียบและสม่ำเสมอ อุปกรณ์มีขนาดกะทัดรัด น้ำหนักเบา และเบามาก อินเวอร์เตอร์โดดเด่นด้วยประสิทธิภาพและความเร็วสูง

ในการทำงานการเชื่อมไฟฟ้าตามปกติจะต้องมีส่วนโค้งที่มั่นคง ความสม่ำเสมอนี้ขึ้นอยู่กับการเลือกช่องว่างที่ถูกต้องระหว่างชิ้นส่วนที่เชื่อมกับการเคลือบอิเล็กโทรด ส่วนโค้งจะไหม้ได้ดีที่สุดเมื่อมีช่องว่าง 5 มม.

อุณหภูมิสูงของส่วนโค้งทำให้ชิ้นส่วนและแท่งโลหะของอิเล็กโทรดละลาย ในเวลานี้ความหดหู่ทั้งหมดที่เกิดจากการหลอมละลายได้ถูกเติมเต็มแล้ว เมื่ออิเล็กโทรดเคลื่อนที่ช้าๆ ไปตามพื้นผิวของตะเข็บ ช่องว่างจะถูกเติมเต็ม

เพื่อที่จะภูมิใจในผลลัพธ์ของตะเข็บ คุณต้องเลือกอิเล็กโทรดที่ถูกต้อง ในการทำเช่นนี้คุณจำเป็นต้องทราบองค์ประกอบโลหะของชิ้นส่วนที่จะต้องเชื่อม การเลือกอิเล็กโทรดจะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างแม่นยำ อิเล็กโทรดผลิตขึ้นในหลายประเภท พวกเขาอาจจะเป็น:

  • เหล็ก;
  • ทองแดง;
  • เหล็กหล่อ;
  • ไบเมทัลลิก;
  • ทองเหลือง.

ด้วยการทำเครื่องหมายอิเล็กโทรด คุณสามารถกำหนดความหนืดของรอยเชื่อมที่เกิดขึ้นได้ ตัวเลขจะบอกคุณเกี่ยวกับความแข็งของโลหะ กฎหลักในการเลือกอิเล็กโทรดคือขนาดของมัน จะต้องตรงกับความหนาของโลหะ

สำหรับการเชื่อมไฟฟ้าคุณภาพสูงเพื่อให้ตะเข็บดูเรียบร้อยและทนทานจำเป็นต้องเลือกความเอียงของอิเล็กโทรดที่ถูกต้อง โดยทั่วไปแล้วมุมนี้คือ 75 องศาสัมพันธ์กับทิศทางของส่วนโค้งไฟฟ้า เพื่อให้ส่วนโค้งปรากฏขึ้น คุณจะต้องกระแทกพื้นผิวของโลหะ และเมื่อมีแสงแฟลชปรากฏขึ้น ให้ยกอิเล็กโทรดขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่อส่วนโค้งปรากฏขึ้นจะต้องค่อยๆ ลากไปตามตะเข็บ ส่วนโค้งจะเกิดขึ้นเมื่อมีการแตะอิเล็กโทรดบนพื้นผิว

เพื่อให้ได้ส่วนโค้งที่เสถียร จะต้องปรับกระแสให้ถูกต้องหากไม่เพียงพอ ส่วนโค้งจะออกไปอย่างรวดเร็ว และอิเล็กโทรดจะ "ติด" เมื่อกระแสไฟสูง โลหะจะกระเด็นไปทุกทิศทางและเริ่มลุกไหม้

ในระหว่างการทำงาน อิเล็กโทรดจะละลายและค่อยๆ ลดขนาดลง ในเรื่องนี้คุณจะต้องเลื่อนมันไปยังชิ้นส่วนอย่างต่อเนื่องโดยรักษาระยะห่างที่ต้องการสำหรับส่วนโค้งที่มั่นคง หากไม่เสร็จสิ้นส่วนโค้งจะออกไปอย่างรวดเร็ว

ในระหว่างกระบวนการเชื่อม จะเกิดสระเชื่อมซึ่งเป็นส่วนผสมของเหลวของโลหะหลอมเหลวและแกนโลหะเคลือบที่กำลังหลอมละลาย เมื่อมีการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นอย่างต่อเนื่องของอิเล็กโทรดโดยมีช่องว่างที่รักษาไว้ คุณภาพของตะเข็บจะน่าเชื่อถือที่สุด และประสิทธิภาพทางกลจะดีที่สุด ตะเข็บจะดูสวยงามน่าพึงพอใจ

หลังจากการเชื่อมจะเกิดตะกรันทั่วทั้งพื้นผิวของตะเข็บ

มันถูกลบออกด้วยการทุบด้วยค้อนเล็กน้อย จากนั้นทำความสะอาดตะเข็บด้วยแปรงลวด หากต้องการเรียนรู้วิธีการเชื่อมโลหะให้ดี คุณต้องได้รับการฝึกอบรมอย่างต่อเนื่องและความปรารถนาที่จะได้งานที่มีคุณภาพดีเยี่ยม ก่อนที่คุณจะเริ่มทำงานด้วยตนเอง ควรดูว่าช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ทำงานอย่างไร

แน่นอนว่าการเชื่อมเป็นงานที่ซับซ้อนและยากมาก แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะเชี่ยวชาญความแตกต่างทั้งหมดของเรื่องนี้ในทันที จะต้องใช้เวลามากในการฝึกฝนเทคนิคการเชื่อมทั้งหมด เมื่อคุณมีประสบการณ์และทักษะแล้ว คุณจะสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่สวยงามและแปลกใหม่โดยใช้การเชื่อมได้

สำหรับผู้ที่เพิ่งเริ่มต้นการเชื่อม แนะนำว่าอย่าเชื่อมข้อต่อที่ซับซ้อนทันที ก่อนอื่นคุณต้องเรียนรู้วิธีควบคุมอิเล็กโทรดด้วยการเชื่อม MMA ในประเภทอื่น ๆ ทั้งหมดจะง่ายกว่ามาก เมื่อคุณจุดอิเล็กโทรด มันจะละลาย คุณจะต้องลดอิเล็กโทรดลงด้วยความเร็วสม่ำเสมอ ในเวลาเดียวกัน ให้รักษามุมเอียงที่สัมพันธ์กับระนาบ เมื่อฉันเริ่มเชื่อม ฉันเรียนรู้ที่จะเชื่อมในตำแหน่งที่ต่ำกว่าก่อน เริ่มจากโต๊ะประกอบในบูธช่างเชื่อม นี่คือการกลับมาในโรงเรียน ความสูงของโต๊ะก็สบายตามความสูง หากคุณถืออิเล็กโทรด 3 มม. ในแนวตั้งโดยสัมพันธ์กับชิ้นงาน มือของคุณจะไม่เมื่อยล้า จุดสำคัญ: ควรมีความสะดวกในการเชื่อมทุกที่

ควรใช้เหล็กที่มีพื้นผิวที่สะอาดและอิเล็กโทรดรูไทล์ พวกเขาไม่จู้จี้จุกจิกเกี่ยวกับสนิม คุณสามารถใช้ยี่ห้อ MP-3 ที่มีอยู่ได้ ไม่มีใครปล่อยพวกเขา พวกมันส่องสว่างได้ดีในทุกตำแหน่ง คุณสามารถทำอาหารเป็นแนวยาวได้จนกว่าคุณจะเรียนรู้วิธีจับมัน ไม่จุกจิกกับความสะอาดของพื้นที่เชื่อม สิ่งเดียวก็คือเมื่อมีกระแสสูงโลหะจะกระเด็น ขั้นแรก เรียนรู้วิธีวางอิเล็กโทรดบนพื้นผิว เป็นการดีกว่าที่จะเริ่มแนะนำตัวเองโดยไม่ต้องเคลื่อนไหวอย่างไม่สม่ำเสมอและระมัดระวัง แทบจะเหมือนเอาไม้ตีพื้นเลย หลังจากที่คุณเผาอิเล็กโทรดประมาณหนึ่งโหล คุณจะสามารถหลอมตะเข็บที่สวยงามได้ โดยส่วนตัวแล้วนั่นคือวิธีที่ฉันเรียนรู้

ในกระบวนการนี้ คุณจำเป็นต้องเรียนรู้ที่จะแยกแยะตะกรันจากโลหะร้อน เมื่อสารร้อนทั่วไปก่อตัวขึ้น โลหะสีเหลืองสดใสจะเกาะตัวและตะกรันหลอมเหลวจะส่องแสงเป็นเส้นบนพื้นผิว สีจะเข้มขึ้นเล็กน้อยและอุณหภูมิในการทำความเย็นต่ำกว่าโลหะมาก คุณสามารถเห็นได้ว่ารอยเชื่อมเกิดขึ้นได้อย่างไรผ่านตะกรัน ความเร็วในการเชื่อมขึ้นอยู่กับกระบวนการนี้ มุมเอียงของอิเล็กโทรดก็มีอิทธิพลเช่นกัน มีแนวคิดในการส่งบอลโดยมีมุมไปข้างหน้าและมุมถอยหลัง เมื่อคุณขยับอิเล็กโทรดในมุมแหลมไปข้างหน้า โลหะจะละลายได้ดี เหลือไว้เป็นเม็ดบีดที่กว้างและเรียบ ความเร็วในการเชื่อมเพิ่มขึ้น หากคุณเคลื่อนตัวไปข้างหลัง โลหะจะเกิดการหลอมรวมได้น้อย และจะเกิดลูกกลิ้งสูงที่มีพื้นผิวขรุขระ ส่วนเชื่อมจะละลายโลหะที่สะสมอยู่และโลหะฐานเล็กน้อย

ตะเข็บเชื่อมแตกต่างกันไปตามประเภท ตะเข็บรากหลักและตะเข็บหันหน้า การเชื่อมหลักมีหน้าที่หลอมรวมขอบของโลหะฐานประมาณ 30% ของมวลโลหะที่สะสมทั้งหมด การหันหน้าไปทางปรับระดับพื้นผิวเท่านั้นและสะสมโลหะไว้ที่บริเวณที่ได้รับความร้อน ครอบคลุมรอยตัดด้านล่างและบริเวณที่ไม่มีรอยเชื่อมตลอดแนวตะเข็บ โดยทั่วไปหมายถึงการเชื่อมแบบหลายรอบ ผ่านครั้งเดียวจบในหนึ่งรอบ

เรามาเปลี่ยนจากง่ายไปสู่ซับซ้อนกัน คุณต้องเรียนรู้วิธีการวาดลายเส้นต่างๆด้วยอิเล็กโทรด พวกเขามีรูปแบบของตัวเองที่ต้องปฏิบัติตาม ในภาพฉันจะแสดงวิธีเคลื่อนย้ายอิเล็กโทรด

  1. ปรับปรุงการหลอมขอบให้เป็นรอยต่อโดยไม่ต้องตัดขอบ
  2. ใช้ฟิวชั่นของขอบด้านเดียวเมื่อเชื่อมตะเข็บแนวนอน ช่วยยกโลหะหลอมเหลวจากขอบล่างขึ้นบน
  3. ละลายจุดศูนย์กลางของรอยเชื่อม ใช้กับการตัดขอบแบบรอบเดียว ไม่ค่อยใช้สำหรับตะเข็บราก ในกรณีพิเศษหากมีช่องว่างขนาดใหญ่มาก
  4. ใช้สำหรับฉาบโลหะบนพื้นผิว

การเย็บรากจะจัดขึ้นในบรรทัดเดียวเช่นเดียวกับในการฝึกโดยไม่มีการเคลื่อนไหวแบบสั่น การเคลื่อนไหวเดียวที่อนุญาตคือเดินหน้าและถอยหลัง

การวาดลายเส้นเหล่านี้ด้วยปากกาเป็นเรื่องยาก แต่คุณยังต้องเรียนรู้วิธีอธิบายด้วยอิเล็กโทรด คุณสามารถใช้มือสองของคุณเพื่อช่วย จับอิเล็กโทรดแล้ววางมือไว้กับโลหะฐาน เมื่อกระแสไฟต่ำ เราจะค่อยๆ วาดภาพดูเดิลบนพื้นผิวเรียบ สิ่งนี้ต้องใช้ความอดทนและความอดทน บรรลุการประสานการทำงานด้วยมือ จะใช้เวลานานในการเรียนรู้และคุณจะต้องใช้อิเล็กโทรดมากกว่าหนึ่งแพ็ค จากนั้นเพิ่มความซับซ้อนอีกอย่างหนึ่งเมื่อเชื่อมชนด้วยคมตัด ส่วนโลหะที่มีความหนา 5 มม. ความยากอยู่ที่การติดตามรูปร่างของขอบและสระเชื่อมเข้าด้วยกัน อย่าลืมว่าส่วนโค้งจะต้องอยู่ห่างจากสระเชื่อมและโลหะเท่ากัน

นี่คือวิธีที่คุณเรียนรู้ที่จะทำการเชื่อมที่สวยงาม เมื่อใช้อิเล็กโทรดยี่ห้อต่าง ๆ ที่มีการเคลือบต่างกัน สไตล์การเชื่อมก็เปลี่ยนไปเช่นกัน ด้วยการเคลือบฐานและเซลลูโลส คุณจะต้องเรียนรู้ที่จะทนต่อส่วนโค้งสั้น อิเล็กโทรดรูไทล์ยึดส่วนโค้งได้ดี เปรี้ยวเฉพาะตำแหน่งล่างเท่านั้น มักเป็นอิเล็กโทรดพิเศษสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียม ด้วยอิเล็กโทรดดังกล่าวพวกมันจึงปรุงเกือบเป็นแนวตั้งจนถึงฐาน มีความคุ้มครองประเภทอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องอีกมากมาย แต่ละคนต้องมีมุมเอียงของตัวเอง

หากคุณได้เรียนรู้วิธีการเชื่อมการเชื่อมบนระนาบแล้ว คุณจะสามารถเลือกมุมที่ต้องการสำหรับอิเล็กโทรดอื่นๆ ได้ คุณจะมุ่งความสนใจไปที่สระเชื่อมเท่านั้น มือของคุณจะทำการเคลื่อนไหวทั้งหมดโดยอัตโนมัติ จากนั้นเรียนรู้วิธีการเชื่อมซุปเปอร์โดยใช้เครื่องกึ่งอัตโนมัติ ด้วยอุปกรณ์ดังกล่าวแทบไม่มีตะกรันบนตะเข็บ โลหะนั้นมองเห็นได้และกำลังละลาย การเชื่อม TIG ละลายวัสดุตัวเติม อาร์คพลาสมาจะละลายและผลักโลหะเหลว งานจิวเวลรี่ถูกควบคุมโดยกระบวนการเอง การเชื่อมทำได้ช้าและส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

ฉันพยายามอธิบายวิธีเชื่อมตะเข็บอย่างถูกต้องและสวยงามเป็นภาษาที่เข้าถึงได้ทีละขั้นตอน

ใหม่