กบหนามีไว้ทำอะไร? ทำเครื่องทำความหนาด้วยมือของคุณเอง ทำไมคุณถึงต้องใช้เครื่องทำความหนา?

เครื่องตัดความหนาสำหรับไม้เป็นเครื่องไสและกบไสชนิดหนึ่ง และได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตแผ่น "ตามขนาด" ที่มีหน้าตัดที่แน่นอนอย่างแม่นยำ ต่างจากอุปกรณ์ไสงานไม้ หน่วยดังกล่าวมีอุปกรณ์จับยึดและป้อน และยังสามารถประมวลผลชิ้นงานหลายชิ้นพร้อมกันได้ ความสามารถรอบด้านของเครื่องเพิ่มความหนาสมัยใหม่จะเพิ่มขึ้นหากชุดเครื่องมือไม่เพียงแต่มีมีดแบบแบนเท่านั้น แต่ยังมีมีดที่มีรูปทรงด้วย

การจำแนกประเภทและความสามารถ

การออกแบบยูนิตดังกล่าวอาจแตกต่างกันไปมาก เครื่องจักรถูกจำแนกตามเกณฑ์ต่อไปนี้:

  1. ตามประเภทของไดรฟ์ อุปกรณ์ขนาดเล็กแบบโฮมเมดสามารถมีไดรฟ์แบบแมนนวลได้ แต่ในกรณีส่วนใหญ่พวกเขายังคงใช้ไดรฟ์ไฟฟ้า ในเวลาเดียวกัน รุ่นสำหรับใช้ในครัวเรือนมีมอเตอร์ 220 V และรุ่นมืออาชีพมีมอเตอร์ 380 V
  2. ตามประเภทของการจัดส่ง การออกแบบเครื่องจักรอาจมีลูกกลิ้งป้อนหนึ่งหรือสองคู่ ดังนั้น ในกรณีแรก จึงจำเป็นต้องทำให้แรงกดของชิ้นงานที่กำลังประมวลผลไปยังโต๊ะมีพลังมากขึ้น ไม่สามารถยกเว้นได้ ฟีดลูกกลิ้งสองด้านมีความล้ำหน้าและสะดวกในการใช้งาน บริษัท ต่างประเทศจำนวนหนึ่ง (Makita, DeWalt ฯลฯ ) ติดตั้งผลิตภัณฑ์ของตนด้วยหน่วยป้อนอัตโนมัติ แต่ตัวเลือกนี้ใช้ได้เฉพาะกับโปรแกรมการผลิตที่สำคัญของผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกันเท่านั้น
  3. ตามจำนวนด้ามมีด วิธีนี้จะกำหนดจำนวนโปรไฟล์ที่เครื่องสามารถประมวลผลได้พร้อมกัน จริงอยู่ที่จำนวนผู้ปฏิบัติงานจะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย
  4. ตามฟังก์ชันการทำงาน การออกแบบเครื่องจักรเพิ่มความหนาไม่เพียงแต่ช่วยให้สามารถประมวลผลมิติของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปได้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสอบเทียบในภายหลังด้วย สิ่งนี้จะช่วยขจัดลักษณะที่ปรากฏของเศษตามขวาง รอยบุบ และข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่อาจเกิดขึ้นบนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัด ในกรณีที่ไม่สอดคล้องกับเทคโนโลยีการเชื่อมต่อหรือมีปริมาณวัสดุเริ่มต้นมากเกินไป
  5. ตามลักษณะทางเทคโนโลยีของมัน ในทางปฏิบัติ อุปกรณ์ที่อยู่ระหว่างการพิจารณาจะผลิตขึ้นด้วยช่วงกำลัง 1...40 kW ที่ความเร็วเพลาสูงถึง 10,000...12,000 รอบต่อนาที ความกว้างของการไสสูงสุด 1,350 มม. ระยะชักสูงสุด 50 ม./นาที และ ความหนาของชิ้นงานเริ่มต้น 5...160 มม.

นอกจากนี้ บางรุ่นยังมีวิธีการปรับช่องว่างและการออกแบบชุดประกอบแบริ่งไดรฟ์หลักที่แตกต่างกันอีกด้วย

อุปกรณ์และหลักการทำงาน

เครื่องไสไม้ทั่วไปสามารถเปลี่ยนอุปกรณ์ได้สองชิ้น ได้แก่ เครื่องต่อแบบขับเคลื่อนด้วยกลไกและเครื่องไส (แบบขวางสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดสั้น หรือตามยาวสำหรับเครื่องขนาดยาว)

รูปแบบที่ง่ายที่สุดของเครื่องตัดความหนา (โดยมีการจ่ายวัสดุต้นทางด้านเดียว) ประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:

  1. ขับเคลื่อนมอเตอร์
  2. โอนย้าย. อาจเป็นสายพานร่องวีมาตรฐานแบบฟันเฟืองพร้อมตัวผันแปรและรอกแบบเปลี่ยนได้ (ตัวเลือกหลังมีค่ากำลังส่งน้อยที่สุดดังนั้นจึงใช้เฉพาะในอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานต่ำเท่านั้น)
  3. ด้ามมีด. อาจมีเครื่องดนตรีหลายชิ้นที่มีการกำหนดค่าต่างกัน มีดเกลียวถือว่าประสบความสำเร็จเป็นพิเศษเนื่องจากมีเสียงรบกวนน้อยที่สุดระหว่างการใช้งาน
  4. หน่วยทิศทางด้านบนซึ่งในทางกลับกันประกอบด้วยลูกกลิ้งคู่หนึ่ง - ด้านหน้าและด้านหลัง ลูกกลิ้งด้านหน้ามีพื้นผิวลูกฟูก: เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะด้วยไม้และป้องกันการเปลี่ยนแปลงทิศทางการเคลื่อนที่ของกระดานที่กำลังดำเนินการ ลูกกลิ้งด้านหลังเรียบเสมอ
  5. อุปกรณ์จับยึดที่ป้องกันการติดชิปและการแตกร้าวของวัสดุที่อาจเกิดขึ้นได้ โครงสร้างแคลมป์สามารถทำในรูปแบบของกรงเล็บที่เจาะเข้าไปในเนื้อไม้หรืออาจทำในรูปแบบขององค์ประกอบโลหะขนาดใหญ่ที่ติดตั้งฟันที่รับสปริง
  6. หน่วยทิศทางที่ต่ำกว่าอำนวยความสะดวกในการป้อนชิ้นงานเข้าสู่พื้นที่ทำงาน
  7. ตารางพร้อมอุปกรณ์สำหรับปรับช่องว่างทางเทคโนโลยีระหว่างลูกกลิ้งของที่หนีบบนและล่าง
  8. เตียงซึ่งมีองค์ประกอบอื่น ๆ ทั้งหมดของวงจรการทำงานของเครื่องตั้งอยู่

หน่วยที่มีอุปกรณ์ป้อนอาหารสองด้านมีความโดดเด่นด้วยอุปกรณ์เพิ่มเติมสำหรับขยายด้ามมีด ในเรื่องนี้การเปลี่ยนเครื่องมือเพื่อติดตั้งใหม่จากขนาดมาตรฐานหนึ่งไปอีกขนาดหนึ่ง (หรือสำหรับการลับคมในภายหลัง) นั้นง่ายกว่ามาก

นี่คือการทำงานของกบหนา แรงบิดจากมอเตอร์ไฟฟ้าจะถูกส่งผ่านเกียร์ไปยังเพลาใบพัด บอร์ดที่จะประมวลผลจะถูกสอดเข้าไปในช่องว่างและกดลงไปที่ด้านล่างก่อนแล้วจึงกดเข้ากับลูกกลิ้งดันด้านบน ในกรณีนี้ ชิ้นงานจะถูกจับโดยลูกกลิ้งร่องและป้อนเข้ากับเครื่องมือ ก่อนการตัด ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะถูกหนีบไว้ระหว่างอุปกรณ์นำทางด้านบนและด้านล่าง ซึ่งช่วยให้มั่นใจในการยึดวัสดุที่เชื่อถือได้ระหว่างการประมวลผล อุปกรณ์จับยึดช่วยให้แน่ใจว่าสามารถถอดเศษออกจากใต้เครื่องมือที่กำลังหมุนได้ทันเวลา ในขณะที่ชิ้นงานออกจากลูกกลิ้งนำด้านหลัง ผลิตภัณฑ์ถัดไปจะถูกแทรกเข้าไปในด้านหน้า หลังจากนั้นจึงทำซ้ำกระบวนการ

กบความหนาแบบโฮมเมดในเวิร์คช็อปของคุณเอง: การเลือกพารามิเตอร์

มีอุปกรณ์รุ่นต่างๆ จำนวนมากที่เป็นปัญหาในตลาด ทั้งจากผู้ผลิตในประเทศ (Corvette, Enkor, Krasny Metalist ฯลฯ ) และผู้ผลิตที่นำเข้า ตัวเลือกหลังถูกครอบงำโดยแบรนด์จีนที่น่าสงสัยซึ่งไม่น่าเชื่อถือในการใช้งานและนอกจากนี้มักมีพารามิเตอร์ที่ประเมินต่ำเกินไปเมื่อเปรียบเทียบกับหนังสือเดินทาง ในกรณีเช่นนี้และหากเครื่องจักรที่นำเสนอไม่พอดีกับขนาดพื้นที่ที่มีอยู่ก็สมเหตุสมผลที่จะสร้างกบพื้นผิวด้วยมือของคุณเอง

เป็นที่น่าสังเกตทันทีว่าเป็นการดีกว่าที่จะซื้อส่วนประกอบและชิ้นส่วนจำนวนหนึ่งแทนที่จะพยายามสร้างเอง ประการแรกเกี่ยวข้องกับเพลามีดพร้อมกับแบริ่งยึด: ตัวเลือกที่ทำเองที่บ้านจะไม่แตกต่างกันในความแม่นยำในการผสมพันธุ์ที่ต้องการซึ่งเป็นผลมาจากการที่ชิ้นส่วนจะร้อนมากเกินไปอย่างมากภายใต้ภาระ

เมื่อเลือกไดอะแกรมของเครื่องพวกมันจะถูกชี้นำโดยภาพวาดที่มีอยู่ (สามารถพบได้บนอินเทอร์เน็ต) แต่ก่อนหน้านั้นควรชี้แจงองค์ประกอบหลายประการของอุปกรณ์ให้ชัดเจนก่อน ตัวอย่างเช่นหากจำเป็นต้องรวมตัวต่อและกบพื้นผิวเข้าด้วยกันในหน่วยเดียวก็แนะนำให้สร้างอุปกรณ์ที่มีระบบขับเคลื่อนสองด้าน จากนั้นที่ด้านหนึ่งของอุปกรณ์คุณสามารถดำเนินการตัดชิ้นงานเบื้องต้นได้และอีกด้านหนึ่งเพื่อดำเนินการแปรรูปไม้ขั้นสุดท้าย "ตามขนาด"

คุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับความยาวของด้ามมีดที่ยาวที่สุดด้วย: เครื่องจักรแบบโฮมเมดที่มีด้ามมากกว่า 500 มม. อาจสูญเสียความแข็งแกร่งเมื่อทำงานกับไม้ประเภทแข็ง: ลูกแพร์, ฮอร์นบีม, ไม้โอ๊ค เป็นผลให้อาจปรากฏสันหยักสูงถึง 1 มม. บนพื้นผิวของบอร์ดซึ่งจะต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ต้องทำขนาดและเส้นผ่านศูนย์กลางการลงจอดเพื่อให้สามารถใช้อุปกรณ์ที่ทำเองที่บ้านเพื่อสร้างฐานของรูปสลัก โปรไฟล์บาแกตต์ รวมถึงองค์ประกอบตกแต่งอื่น ๆ ที่ทำจากไม้

เมื่อเลือกการออกแบบควรคำนึงถึงมาตรการด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้งานเครื่องในภายหลัง เครื่องทำความหนาแบบโฮมเมด เครื่องจักรที่ต้องทำด้วยตัวเองจะต้องมีรั้วที่เชื่อถือได้สำหรับพื้นที่ทำงานของโต๊ะและยังช่วยลดความเป็นไปได้ที่บอร์ดจะถอยหลังหากช่องว่างใหญ่เกินไปรวมถึงการทำลายระหว่างการประมวลผล

เมื่อวิเคราะห์ภาพวาดที่มีอยู่ของอุปกรณ์ทำเองที่บ้านควรจำไว้ว่าการมีที่หนีบล่างสองตัวบนโต๊ะจะช่วยลดแรงในการเคลื่อนย้ายบอร์ดเข้าไปในพื้นที่ทำงานเนื่องจากชิ้นงานจะเคลื่อนที่ไปตามพื้นผิวเรียบของ ม้วนและไม่อยู่ตามโต๊ะ

การผลิตและการประกอบ

การผลิตเครื่องเริ่มต้นด้วยเตียง เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ ขอแนะนำให้ใช้ท่อเหล็กที่มีหน้าตัดอย่างน้อย 60×40 มม.: ท่อมีความแข็งแกร่งและโมเมนต์ต้านทานเพิ่มขึ้น ซึ่งจะส่งผลเชิงบวกต่อความแม่นยำของการทำงานที่ทำกับหน่วยโฮมเมด องค์ประกอบโครงสร้างเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อม สามารถแทนที่ด้วยรุ่นสำเร็จรูปได้ แต่จะดีกว่า - การประกอบโต๊ะและโครงโดยใช้มุมและหมุดเชื่อมต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง M30 ขึ้นไปจะบังคับให้คุณตรวจสอบความแน่นบ่อยครั้ง

สำหรับลูกกลิ้งฟีดคุณสามารถใช้ลูกกลิ้งจากเครื่องซักผ้าเก่าได้: พื้นผิวยางของพวกมันจะรับมือกับงานได้ ลูกกลิ้งจะถูกเจาะตามเส้นผ่านศูนย์กลางของตลับลูกปืนที่มีอยู่ โดยคำนึงถึงช่วงการปรับที่ต้องการ ในเครื่องตัดความหนาแบบโฮมเมด กระบวนการนี้สามารถทำได้ด้วยตนเองโดยการหมุนที่จับ

ในการทำโต๊ะสำหรับยูนิตแบบโฮมเมดควรใช้กระดานขัดขนาดกว้างที่ทำจากต้นสนชนิดหนึ่งหรือไม้โอ๊ค ไม้ดูดซับแรงสั่นสะเทือนได้ดี แต่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อน และจากมุมมองด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย ไม้ควรเคลือบด้วยสารทนไฟหรือครีโอโซต สามารถยึดการเชื่อมต่อระหว่างโต๊ะกับโครงได้

เมื่อเลือกมอเตอร์ แรงบิดสูงสุดที่ต้องการจะต้องตรงกับความต้องการในการประมวลผล ตามกฎแล้วมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลัง 5...6 kW ด้วยความเร็วสูงสุด 3,500...4,000 ต่อนาทีก็เพียงพอแล้ว

เพื่อความปลอดภัย เครื่องทำเองต้องได้รับการปกป้องด้วยปลอกแบบถอดได้ สามารถทำจากเหล็กแผ่นบาง (หนา 0.6...0.8 มม.)

ส่วนประกอบที่จำเป็น - ตลับลูกปืน, มีด, รอก, ตัวยึด - ได้รับการคัดเลือกตามข้อกำหนดสำหรับแบบร่างของกบความหนาแบบโฮมเมด

เมื่อประกอบเครื่องจักรแบบโฮมเมดคุณต้อง:

  1. รับประกันความเรียบสูงสุดของพื้นผิวโต๊ะ
  2. ปรับสมดุลชิ้นส่วนที่หมุนทั้งหมดในโหมดคงที่และไดนามิก
  3. ให้การปรับตำแหน่งโต๊ะที่สะดวก
  4. ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ฟันดาบสำหรับองค์ประกอบที่เคลื่อนไหว

มีการตรวจสอบกบความหนาแบบโฮมเมดที่ความเร็วรอบเดินเบา หากส่วนประกอบทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้อง ให้ตรวจสอบเครื่องในโหมดการทำงาน หลังจากนั้นชิ้นส่วนที่ยึดอยู่กับที่ทั้งหมดจะถูกทาสีด้วยสีที่ทนต่อสภาพอากาศ

บ่อยครั้งที่ช่างฝีมือที่รักการทำงานด้วยไม้หรือเจ้าของบ้านในชนบทต้องเผชิญกับความจำเป็นในการวางแผนกระดานจำนวนมากเพื่อให้ดูน่าดึงดูด จำเป็นต้องทำให้ความหนาของวัสดุเท่ากันกำหนดขนาดของบอร์ดและแผงให้ได้พื้นผิวเรียบของช่องว่างที่จะทำเฟอร์นิเจอร์ในภายหลังหรือใช้ในการตกแต่งพื้นหรือห้อง วิธีแก้ปัญหาอาจเป็นการซื้อกบหนาหรือทำกบหนาด้วยมือของคุณเอง เนื่องจากอุปกรณ์ที่มีการป้อนชิ้นงานและด้ามมีดอัตโนมัติที่ทำจากเหล็กความเร็วสูงจะช่วยเร่งความเร็วและอำนวยความสะดวกในกระบวนการไสไม้ได้อย่างมาก

วัตถุประสงค์ของกบหนา

เครื่องตัดความหนามีไว้สำหรับการไสระนาบของชิ้นงาน - แผงแท่งและแผ่นที่มีความหนาตามขนาดที่กำหนดดังนั้นจึงเป็นเครื่องหลักในกิจการงานไม้ นอกจากนี้ช่างไม้เกือบทุกคนยังมีความหนาของพื้นผิวอีกด้วย วัตถุประสงค์หลักของเครื่องเพิ่มความหนาคือการให้บริการบอร์ดและผลิตภัณฑ์ไม้อื่นๆ อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ และรับช่องว่างที่มีความหนาเท่ากันตลอดความกว้างและความยาวทั้งหมด

เมื่อใช้ในการก่อสร้าง เครื่องมือความหนาสามารถแปรรูปไม้กระดานขนาดกว้างจำนวนมากได้ในการผ่านครั้งเดียว ซึ่งแตกต่างจากอุปกรณ์อุตสาหกรรม ความหนาพื้นผิวในครัวเรือนมีขนาดเล็กและเบากว่ามาก ซึ่งทำให้ขนย้ายได้ง่ายขึ้น นอกจากนี้ รุ่นที่ทันสมัยยังมีระบบน้ำหนักเบาสำหรับการเปลี่ยนมีดทำงานและเพิ่มการควบคุมความลึกของการตัดเพื่อปรับความหนาของเศษที่ถอดออกได้อย่างแม่นยำ

ตามกฎแล้วก่อนดำเนินการตามขั้นตอนนี้ พื้นผิวไม้จะถูกเตรียมบนตัวต่อก่อน สำหรับวัสดุที่ไม่ได้มาตรฐาน (โพลีเมอร์ พลาสติกอ่อน ฉนวนโฟม) มีไว้สำหรับเครื่องจักรที่มีความหนาพร้อมลูกกลิ้งป้อนโลหะเคลือบยาง ซึ่งไม่สามารถทำลายพื้นผิวของชิ้นงานได้

ลูกกลิ้งป้อนแบบแยกส่วนซึ่งติดตั้งอุปกรณ์งานไม้ช่วยให้คุณสามารถป้อนชิ้นงานที่มีความหนาต่างกันที่ทางเข้าเครื่องจักรได้พร้อมกัน กบไสหนาเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่สำคัญในงานไม้และการก่อสร้าง เช่นเดียวกับในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ ช่วยให้สามารถผลิตแถบที่แม่นยำสำหรับเฟอร์นิเจอร์ไม้หรือแผ่นระแนงสำหรับตกแต่งห้องครัว

คุณไม่สามารถไสชิ้นงานที่บางมากด้วยเครื่องตัดความหนาแบบโฮมเมดได้ เนื่องจากการสั่นสะเทือนจะเกิดขึ้น ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของพื้นผิวที่ผ่านกระบวนการ ความยาวที่สั้นที่สุดของชิ้นงานที่จะประมวลผลควรมากกว่าระยะห่างจากด้านหน้าถึงลูกกลิ้งฟีดด้านหลัง 100 มิลลิเมตร หากจำเป็นต้องกัดวัสดุที่มีขนาดสั้นลง จะต้องยึดเข้ากับฐานอย่างแน่นหนา ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ที่เหมาะสมบนเครื่องจักรที่มีความหนา จะสามารถประมวลผลได้แม้กระทั่งชิ้นงานที่มีรูปทรงลิ่มและระนาบที่ไม่ขนานกัน

ความลึกของการตัดจะแสดงการตัดของความหนาในครั้งเดียว: ตัวบ่งชี้นี้มีตั้งแต่ 1 ถึง 3 มิลลิเมตร ขึ้นอยู่กับความกว้างของวัสดุ ความกว้างของชิ้นงานบ่งบอกถึงความสามารถในการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดที่แน่นอน: ทางออกที่ดีที่สุดคือ 30 - 330 มม. ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องได้รับผลกระทบจากพลังของเครื่อง กบไสหนา 1.9 kW เหมาะสำหรับโรงปฏิบัติงานส่วนตัว อุปกรณ์ที่มีกำลังสูงกว่า 1.8 kW มีประโยชน์สำหรับการไสไม้เนื้อแข็ง - สปรูซ, บีช, ลูกแพร์, เอล์ม, เถ้า

การออกแบบกบหนา

เครื่องเพิ่มความหนาเป็นอุปกรณ์พิเศษที่อยู่ในหมวดหมู่ของเครื่องจักรงานไม้ที่สามารถรับมือกับการกัดระนาบปริมาตรและการกัดโปรไฟล์ของชิ้นงานตรงและโค้งที่ทำจากไม้เนื้อแข็งได้สำเร็จ

โดยการออกแบบมีความโดดเด่น:

  1. เครื่องปรับความหนาด้านเดียวซึ่งทำการไสที่ด้านบนเท่านั้น
  2. เครื่องปรับความหนาสองด้าน โดยที่ด้านตรงข้ามสองด้านได้รับการไสพร้อมกัน - ด้านล่างและด้านบน
  3. ความหนาพิเศษ - มีดสาม, สี่และหลายใบ

ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือเครื่องปรับความหนาด้านเดียวซึ่งออกแบบง่ายกว่าและตามการใช้งาน เราจะพิจารณาอุปกรณ์ของพวกเขาในวันนี้

โต๊ะของเครื่องจักรปรับความหนา แตกต่างจากเครื่องต่อรอย ทำจากแผ่นพื้นแข็งแผ่นเดียวที่ได้รับการไสและขัดอย่างแม่นยำ และไม่มีไม้บรรทัดนำทางในการออกแบบ นอกเหนือจากตารางแนวนอนซึ่งปรับความหนาของชั้นที่ถูกเอาออกแล้วความหนายังประกอบด้วยองค์ประกอบพื้นฐานเช่นคัตเตอร์พิเศษซึ่งมีมีดแยกหลายอันและระบบสำหรับป้อนชิ้นงานไม้โดยอัตโนมัติตามรางลูกกลิ้ง .

เตียงสำหรับกบหนาเป็นเหล็กหล่อกลวงแข็งและติดชิ้นส่วนและกลไกทั้งหมดของเครื่องไว้ด้วย มุมโลหะขนาด 100 x 100 มม. และความยาวอย่างน้อย 1,000 มม. สามารถใช้เป็นโต๊ะรองรับได้ ความยาวนี้อธิบายได้ด้วยมาตรการความปลอดภัย โต๊ะรองรับแขวนอยู่ที่มุมเทคโนโลยีของเครื่อง ยึดด้วยสลักเกลียวด้านหนึ่งและที่หนีบอีกด้านหนึ่ง ความสูงของโต๊ะสามารถเลื่อนไปตามรางสไลด์ได้โดยใช้กลไกการยก

ด้ามมีดวางอยู่เหนือโต๊ะ กลไกการป้อนชิ้นงานจะแสดงด้วยลูกกลิ้งสองคู่ อันแรกตั้งอยู่ด้านหน้าด้ามมีดและอีกอันอยู่ด้านหลังด้าม ลูกกลิ้งด้านล่างได้รับการติดตั้งไว้ใต้ลูกกลิ้งด้านบนทุกประการ ลูกกลิ้งด้านบนหมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านเฟืองขับ ซึ่งเป็นสาเหตุที่เรียกว่าตัวขับเคลื่อน ฟีด หรือฟีด ลูกกลิ้งด้านล่างได้รับการติดตั้งอย่างอิสระและถูกขับเคลื่อนโดยการหมุนด้วยวัสดุที่ให้มา ลูกกลิ้งเหล่านี้รองรับหรือนำทาง ในเครื่องปรับความหนาสองด้าน ด้ามมีดจะอยู่ที่โต๊ะและเหนือโต๊ะทำงาน

วัตถุประสงค์ของลูกกลิ้งล่างคือเพื่ออำนวยความสะดวกในการป้อนวัสดุให้กับมีด โดยยื่นออกมาเหนือพื้นผิวโต๊ะทำงานประมาณ 0.2-0.3 มิลลิเมตร เมื่อลูกกลิ้งด้านล่างอยู่ในตำแหน่งที่สูงขึ้น วัสดุที่ถูกไสจะสั่นสะเทือนจากการกระแทกของมีด วัสดุบาง ๆ จะย้อยและการไสจะไม่สม่ำเสมอ ลูกกลิ้งส่วนบนด้านหน้ามักจะทำจากกระดาษลูกฟูกเพื่อการยึดเกาะที่ดีขึ้นกับพื้นผิวที่ไม่ได้วางแผนของชิ้นงาน ลูกกลิ้งดังกล่าวถูกติดตั้งไว้ใต้พื้นผิวของวัสดุที่ป้อนเข้ากับมีด 2-3 มิลลิเมตร

ลูกกลิ้งหลังส่วนบนจะต้องเรียบเนื่องจากการลอนอาจทำให้พื้นผิวไม้ที่ไสได้เสียหาย วางไว้ใต้คมตัดของมีด 1 มิลลิเมตร ลูกกลิ้งกลไกการป้อนถูกจัดเรียงขนานกัน จึงสามารถป้อนเฉพาะชิ้นส่วนที่มีความหนาเท่ากันเข้าในเครื่องปรับความหนาได้ในเวลาเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ที่บางกว่าถึง 2-3 มิลลิเมตรเมื่อถึงด้ามมีดก็จะถูกมีดฟาดอย่างแรงที่ปลายและบินกลับออกมา

สำหรับการไสไม้ที่มีความหนาต่างกันพร้อมกันจะมีการนำลูกกลิ้งร่องแบบตัดขวางเข้าไปในกบของกบซึ่งทำให้สามารถใช้ความกว้างทั้งหมดของเครื่องและเพิ่มผลผลิตได้อย่างมาก ลูกกลิ้งขวางประกอบด้วยวงแหวนลูกฟูก 12 วงซึ่งติดตั้งอยู่บนแกนทั่วไปและเชื่อมต่อด้วยสปริง เมื่อผลิตภัณฑ์ที่มีความหนามากกว่าความหนาของผลิตภัณฑ์อื่นที่ได้รับการประมวลผลพร้อมกันผ่านใต้ลูกกลิ้ง ส่วนที่กดทับจะเลื่อนขึ้นและรักษาการยึดเกาะกับวัสดุภายใต้การกระทำของสปริง

ด้านหน้าลูกกลิ้งลูกฟูกจะมีไม้แขวนซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนกระเด็นกลับออกจากเครื่อง ด้านบน ด้ามมีดถูกปิดด้วยฝายกขนาดใหญ่ ซึ่งทำหน้าที่เป็นรั้วที่เชื่อถือได้และเป็นอุปกรณ์คุณภาพสูงที่จะนำเศษเข้าสู่ช่องทางระบายออก นอกจากนี้ฝาครอบยังให้การสนับสนุนเส้นใยในระหว่างการไสเพื่อจุดประสงค์นี้ขอบด้านล่างจึงถูกนำมาใกล้กับมีด

คุณสามารถเพิ่มมีดที่เปลี่ยนได้ตั้งแต่สองถึงสี่อัน นอกเหนือจากเครื่องตัดแล้ว คุณสามารถใช้ดรัมเรียบที่หุ้มด้วยกระดาษทรายเป็นเครื่องมือได้ สามารถหมุนถังซักได้จากพลาสติกทนความร้อน อลูมิเนียม หรือไม้เนื้อแข็ง ขนาดที่เหมาะสม: เส้นผ่านศูนย์กลาง 80 มม. ยาว 100 มม. ที่ปลายด้านหนึ่งมีร่องสำหรับน็อตและแหวนรอง บนพื้นผิวด้านข้างสำหรับติดผิวหนังจะมีการตัดร่องตามยาวซึ่งมีรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมูใต้แถบจับยึดที่มีรูปร่างคล้ายกัน เจาะสามรูในแถบสำหรับสกรูที่มีหัวเทเปอร์

การป้อนจะดำเนินการโดยลูกกลิ้งด้านบน - ด้านหลังเรียบและร่องด้านหน้า ลูกกลิ้งเรียบสองตัวที่หมุนได้อย่างอิสระในตลับลูกปืนสามารถลดแรงเสียดทานเมื่อเคลื่อนย้ายวัสดุไปตามโต๊ะ ความกว้างสูงสุดโดยทั่วไปของผลิตภัณฑ์แปรรูปคือ 315 - 1250 มม. ความหนา - 5 - 160 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางเพลามีด 100 - 165 มม. มีมีด ​​2 - 4 อันบนเพลา กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าถึง 1 - 44 กิโลวัตต์

ยิ่งมีดเพลาหมุนเร็วเท่าไร พื้นผิวของชิ้นงานก็จะสะอาดและเรียบเนียนมากขึ้นหลังจากการไส คุณสามารถเลือกใช้งานอุปกรณ์ที่มีความเร็วการหมุน 6 - 10,000 รอบต่อนาที น้ำหนัก การออกแบบของเครื่องเพิ่มความหนา และความกะทัดรัดของตัวเพิ่มความหนา บ่งบอกถึงความสามารถในการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์โดยตรง เครื่องจักรขนาดกะทัดรัดที่มีน้ำหนัก 27 - 39 กิโลกรัมคือตัวเลือกที่ดีที่สุด

ที่ระยะห่างระหว่างโต๊ะทำงานจากเพลามีด ชิ้นงานจะถูกไสตามขนาดที่แสดงบนสเกลที่ติดตั้งอยู่บนเตียงเครื่องจักร มีการติดตั้งแคลมป์ไว้ทั้งสองด้านของด้ามมีด ซึ่งสามารถป้องกันการสั่นสะเทือนของชิ้นงานได้ ร่องคายเศษซึ่งตั้งอยู่ด้านหน้าด้ามมีด จะช่วยหักเศษและกดชิ้นงานกับโต๊ะ ทำให้เกิดช่องสำหรับสะสมเศษพร้อมกับแคลมป์

หลักการทำงานของกบหนา

หลักการทำงานของเครื่องไสความหนานั้นขึ้นอยู่กับวิธีการไสแผ่นเรียบ เครื่องมือทำงานหลักของกบความหนาคือเพลามีด ชิ้นงานสำหรับการประมวลผลจะถูกป้อนเข้ากับโต๊ะทำงานแนวนอนด้วยตนเองหรือโดยลูกกลิ้ง ซึ่งจะกดชิ้นงานไว้กับโต๊ะแล้วดึงเข้าสู่พื้นที่การประมวลผล วัสดุถูกไสจากด้านบนด้วยมีดและผลลัพธ์ที่ได้คือชิ้นส่วนที่มีขนาดเท่ากันทุกประการ เครื่องตัดความหนาหลายเครื่องมีระบบอัตโนมัติในการป้อนชิ้นงานด้วยความเร็วที่กำหนด เพื่อขจัดชั้นที่ต้องการออกอย่างระมัดระวังและแม่นยำ

คุณสามารถซื้อเครื่องไสพื้นผิวด้านเดียวหรือสองด้านได้ เครื่องปรับความหนาเครื่องแรกมีด้ามมีดหนึ่งอัน เครื่องสองด้านก็มีด้ามมีดเพิ่มเติมบนโต๊ะทำงานด้วย ก่อนที่จะแปรรูปชิ้นส่วนด้วยเครื่องไสพื้นผิว จะต้องไสชิ้นส่วนเหล่านั้นในเครื่องต่อก่อน โดยหลักการแล้วการออกแบบทั้งสองเครื่องมีความคล้ายคลึงกันมาก บ่อยครั้งที่เครื่องเพิ่มความหนาสองด้านและตัวต่อจะรวมกันเป็นกลไกเดียว อุปกรณ์ดังกล่าวมีสองโต๊ะ - สำหรับตัวต่อที่ด้านบนและสำหรับตัวหนาที่ด้านล่าง

โดยปกติแล้ว บนกบความหนา ชิ้นงานจะถูกไสโดยมีความยาวมากกว่าระยะห่างที่เกิดขึ้นระหว่างลูกกลิ้งฟีดเล็กน้อย ดังในวิดีโอเกี่ยวกับกบความหนา ในกรณีของการใช้เทมเพลตแผ่นรองหลัง (สึลากิ) คุณสามารถวางแผนชิ้นงาน (กระดาน แท่ง กระดาน) ด้วยขอบที่อยู่ตรงข้ามกันที่ไม่ขนานกันบนเครื่องตัดความหนา พื้นผิวของเทมเพลตนี้จะต้องเอียงในลักษณะที่ในระหว่างขั้นตอนการไสแนวนอนของผลิตภัณฑ์จะได้เรียวที่ต้องการ

ในเครื่องเพิ่มความหนาบางรุ่น ผู้ผลิตได้เพิ่มความยาวของโต๊ะเพื่อความสะดวก ดังนั้นไม้หรือมีพื้นที่รองรับที่สำคัญและผลิตภัณฑ์จึงได้รับการประมวลผลที่แม่นยำยิ่งขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานเลื่อนบนโต๊ะได้อย่างเหมาะสม จึงมีการสร้างร่องพิเศษเพื่อลดแรงเสียดทาน ก่อนหน้านี้รุ่นที่คล้ายกันเคยใช้ในการผลิตเป็นหลัก แต่ปัจจุบันหลักการเหล่านี้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องเพิ่มความหนาของพื้นผิวในครัวเรือน

ข้อดีหลักประการหนึ่งของเครื่องไสไม้หนาคือคุณภาพของพื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปสูง ความหนาของชิ้นส่วนที่ได้จะถูกกำหนดโดยใช้กลไกการยกเมื่อโต๊ะเลื่อนขึ้นด้านบนโดยสัมพันธ์กับเพลามีด แต่ก็ควรพิจารณาว่าด้วยความเร็วตัดที่สูงของชิ้นงานและความลึกของการตัดที่สูง คุณภาพของพื้นผิวที่กลึงจะลดลง ดังนั้น เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบ จำเป็นต้องผ่านการเก็บผิวละเอียดที่ระดับความลึกตื้นและด้วยความเร็วต่ำในการหมุนของด้ามมีด หากเครื่องมีการปรับแต่ง

กบไสหนาเป็นหนึ่งในเครื่องจักรงานไม้ที่มีประสิทธิผลสูงสุด ควรปรับขนาดของชิ้นงานที่กำลังประมวลผลเมื่อใช้ไม้บรรทัดและตัวยก และผลิตภัณฑ์ทั้งชุดจะเหมือนกันภายในขีดจำกัดที่อนุญาต บนเครื่องจักรที่มีความหนา คุณสามารถแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความกว้างสูงสุด 1250 มิลลิเมตร และความหนา 5 - 160 มิลลิเมตร นอกเหนือจากเครื่องจักรพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับงานเฉพาะ

การผลิตกบความหนา

เจ้าของทุกคนที่ต้องเผชิญกับการผลิตงานไม้ก่อสร้างงานบุและเฟอร์นิเจอร์จากไม้ได้ข้อสรุปว่าจำเป็นต้องมีเครื่องกบความหนาดั้งเดิมอย่างน้อยที่สุดในการใช้งาน หากไม่มีการติดตั้งดังกล่าว จะเป็นเรื่องยากมากที่จะได้ชิ้นงานที่ปรับเทียบตามความหนาของชิ้นงานแล้ว นอกจากนี้ ขั้นตอนยังใช้เวลานานอีกด้วย ไม่ใช่ทุกคนที่จะสามารถซื้ออุปกรณ์อุตสาหกรรมได้ ราคาของเครื่องจักรที่มีความหนาสูงชัน ดังนั้นช่างฝีมือจึงตัดสินใจทำการติดตั้งด้วยตนเอง

ก่อนที่คุณจะเริ่มทำกบหนา ควรศึกษากระบวนการใช้และจัดเก็บกบหนาก่อน เครื่องจักรขนาดเล็กไม่ต้องการพื้นที่มากนัก โครงสร้างควรอยู่ในตำแหน่งที่สามารถเดินไปมาได้เพื่อความสะดวกในการจัดหาวัสดุ คุณสามารถติดตั้งอุปกรณ์ที่คล้ายกันหน้าโรงรถหรือบ้านได้: สิ่งสำคัญคือพื้นผิวใต้เครื่องอยู่ในระดับเดียวกันเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือน ขนาดของเครื่องไสพื้นผิวมักจะมีความกว้างและความหนาไม่เกิน 1 เมตร ดังนั้นอุปกรณ์จึงสามารถติดตั้งในโรงนาหรือโรงรถได้อย่างง่ายดาย

สำหรับการสร้างบ้านขอเสนอการออกแบบดังต่อไปนี้ โครงและโต๊ะทำงานของเครื่องถูกเชื่อมด้วยมุม 50 x 50 มม. และท่อสี่เหลี่ยมขนาด 40 x 40 มม. นอกจากนี้ยังสามารถใช้วัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าได้ โปรดจำไว้ว่าความหนาแน่นที่มากเกินไปจะเพิ่มความเสถียรของเครื่องกบความหนาเท่านั้น และลดการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน ในการผลิตเครื่องจักรที่คุณต้องการ: เครื่องกลึงและเครื่องเจาะ เครื่องเจียร เครื่องเชื่อม และสว่าน

องค์ประกอบการออกแบบที่จำเป็นถัดไปคือเพลามีด ขอแนะนำให้ซื้อพร้อมกล่องเพลาเพราะเพลาแบบโฮมเมดนั้นไม่ได้มีความสมดุลเสมอไป ในเวอร์ชันที่เรานำเสนอ มีการใช้เพลาสามร้อยมิลลิเมตรพร้อมมีดสามเล่ม ควรเหยียบรอกเครื่องยนต์และเพลาเพื่อเลือกความเร็วเพลาที่เหมาะสมที่สุด ภายในช่วง 4,000-7,000 รอบต่อนาที

สำหรับเพลาขนาดนี้ มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสที่มีกำลัง 4-5 kW ค่อนข้างเหมาะสม ไม่จำเป็นต้องใช้รอกขนาดใหญ่ นอกจากนี้ มอเตอร์ที่มีกำลังใกล้เคียงกันสามารถสตาร์ทจากเฟสเดียวได้โดยใช้วิธีการที่รู้จัก ขอแนะนำให้บดลูกกลิ้งแรงดันหรือใช้แบบสำเร็จรูปจากเครื่องซักผ้าโซเวียตเก่า โครงลูกกลิ้งถูกเชื่อมโดยด้านหนึ่งยึดด้วยสลักเกลียวสปริงและอีกด้านหนึ่งใช้แกนบังคับเลี้ยวจาก Moskvich เพื่อยึด ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าเป็นความคิดที่ดีที่จะใช้ตัวยึดสองตัวบนลูกกลิ้งตัวเดียว

โต๊ะตามรูปวาดของตารางความหนาถูกติดตั้งบนสลักเกลียวปรับ เพื่อหลีกเลี่ยงความจำเป็นในการปรับเปลี่ยน สลักเกลียวแต่ละตัวจึงติดตั้งเฟืองจักรยานแบบเชื่อมซึ่งเชื่อมต่อกันด้วยโซ่ ดึงสปริงออกจากวาล์วเครื่องยนต์รถบรรทุก น่าเสียดายที่เครื่องไสความหนานี้สามารถป้อนชิ้นงานด้วยตนเองได้ ในอนาคตคุณสามารถใช้แบบกลไกได้หากต้องการ

ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้องของมีดตลอดจนความคมของการลับด้วย โปรดจำไว้ว่าด้ามมีดต้องมีรั้วกั้น ไม่อนุญาตให้ประมวลผลชิ้นงานที่มีความยาวน้อยกว่าระยะห่างระหว่างเพลาด้านหลังและเพลาหน้า ห้ามทำความสะอาด ซ่อมแซม หรือปรับกบความหนาในขณะที่เคลื่อนย้าย

ต้องป้อนชิ้นงานจากต้นจนจบโดยใช้ความกว้างทั้งหมดของโต๊ะ โปรดจำไว้ว่าวัสดุหลังการประมวลผลไม่ควรมีรอยฉีกขาด เข็มหมุด หรือรอยตำหนิ ได้รับความดกและตะไคร่น้ำเมื่อแปรรูปวัตถุดิบหรือการไสด้วยมีดทื่อจะสังเกตได้ว่าไม่มีการเซาะร่องเมื่อลูกกลิ้งไม่ได้กดชิ้นงานกับโต๊ะอย่างแน่นหนาความหนาของชิ้นงานไม่เท่ากันและใบมีดของมีดยื่นออกมาไม่เท่ากัน เพลา.

การตั้งเครื่องกบหนา

ต้องปรับเครื่องจักรปรับความหนาอย่างระมัดระวังก่อนทำงาน การปรับค่าที่ไม่ถูกต้องจะทำให้เกิดข้อบกพร่องในการประมวลผลหรือทำให้ผลผลิตของเครื่องจักรลดลง โดยส่วนใหญ่แล้วจะพบการละเว้นต่อไปนี้ในการตั้งค่าเกจวัดความหนา:

  1. การบิดเบือนบนเดสก์ท็อป พื้นผิวที่ไสจะไม่ขนานกับด้านที่ไส
  2. ลูกกลิ้งร่องอยู่ต่ำมากและกดแรงเกินไปบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ระดับความลึกการไสตื้น พื้นผิวที่ไสนั้นได้มาจากรอยบุบตามขวาง
  3. ลูกกลิ้งป้อนด้านล่างจะถูกวางไว้เหนือระดับโต๊ะให้สูงเกินความจำเป็น 0.1-0.2 มิลลิเมตร เป็นผลให้ชิ้นงานสั่นสะเทือนภายใต้การกระแทกของมีดและชิ้นส่วนที่บางกว่าก็โค้งงอ การไสไม่ตรงและไม่ราบรื่นดังนั้นส่วนปลายของผลิตภัณฑ์จึงถูกดึงออกมามากกว่า
  4. บล็อกแรงดันด้านหลังกดบนชิ้นงาน ด้วยเหตุนี้ ผลิตภัณฑ์จึงหยุดทำงานเมื่อออกจากลูกกลิ้งฟีดด้านหน้าเนื่องจากแรงป้อนลดลง เนื่องจากมีดจะหมุนต่อไป จึงมีการวางแผนจุดหนึ่งบนพื้นผิวของชิ้นส่วน และด้วยเหตุนี้ ร่องจึงปรากฏขึ้นที่นี่ตลอดความกว้างของการไสทั้งหมด โดยทั่วไป ร่องจะเกิดขึ้นในระหว่างการหยุดใดๆ ของผลิตภัณฑ์ แม้จะสั้นที่สุดก็ตาม . การหยุดมักเกิดขึ้นในขณะที่ชิ้นส่วนถูกป้อนเข้าไปในลูกกลิ้งด้านหลัง สิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่อลูกกลิ้งด้านหลังด้านบนวางต่ำเกินไปและทำให้มีแรงกดบนวัสดุมากเกินไป สาเหตุของความล่าช้าหรือการหยุดชิ้นส่วนในระยะสั้นอาจเป็นเพราะแรงกดดันต่อผลิตภัณฑ์ของลูกกลิ้งป้อนไม่เพียงพอ การจัดเรียงลูกกลิ้งด้านล่างสูงเกินไป หรือการปนเปื้อนอย่างรุนแรงของโต๊ะเมื่อแปรรูปชิ้นส่วนต้นสนด้วยเรซิน
  5. ชิปเข้าไปอยู่ใต้ลูกกลิ้งเรียบด้านหลังเนื่องจากการติดตั้งฝาปิดที่ไม่เหมาะสมหรือการทำงานผิดปกติของท่อไอเสีย ด้วยเหตุผลเหล่านี้ รอยบุบจึงปรากฏขึ้นบนพื้นผิวที่ไส ซึ่งบางครั้งก็ทำให้ชิ้นส่วนล่าช้า

ดังนั้นเมื่อตั้งค่าเครื่องปรับความหนา ควรจำไว้ว่าเมื่อโต๊ะเต็มอย่างมาก เช่น เมื่อไสกระดานกว้างหรือป้อนผลิตภัณฑ์พร้อมกันทั่วทั้งความกว้างของโต๊ะทำงาน ความดันของลูกกลิ้งฟีดควรอยู่ที่ เพิ่มขึ้น เนื่องจากในกรณีเหล่านี้ ความต้านทานการตัดจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก เมื่อไสชิ้นส่วนที่แคบหรือเมื่อโต๊ะเต็มไปด้วยความเบาบาง คุณจะต้องลดแรงกดของลูกกลิ้งป้อนกระดาษเพื่อหลีกเลี่ยงการบดขยี้ไม้

สิ่งที่พบบ่อยที่สุดในธุรกิจงานไม้ ได้แก่ เครื่องจักรต่อรอย การกัด การไส และความหนา ซึ่งมีไว้สำหรับการกัดระนาบ ปริมาตร และการกัดโปรไฟล์ของช่องว่างตรงและโค้งจากไม้เนื้อแข็งและวัสดุไม้ สำหรับการตัดสลักและเดือยในราวประตู กรอบและบล็อกหน้าต่าง หากคุณวางแผนที่จะทำการไสเครื่องบินเพียงอย่างเดียว คุณควรเลือกใช้เครื่องไสหนามากกว่า คุณสามารถซื้อเครื่องนี้ได้ที่ร้านค้าปลีกหรือประกอบด้วยตนเองโดยใช้ข้อมูลที่ให้ไว้ในเว็บไซต์และคำแนะนำทีละขั้นตอนของเรา

หากคุณกำลังเผชิญกับคำถามที่ว่าเครื่องไสผิวคืออะไร คุณควรรู้ว่าอุปกรณ์ดังกล่าวเป็นเครื่องจักรงานไม้ เป็นอุปกรณ์ไสชนิดหนึ่งและถูกออกแบบมาสำหรับการไสผลิตภัณฑ์ตามขนาดที่มีความหนา ชิ้นส่วนได้รับการประมวลผลโดยวางแผนไว้ล่วงหน้าบนเครื่องต่อ

คำอธิบาย

บ่อยครั้งที่ช่างฝีมือมือใหม่ไม่รู้ว่าเครื่องกบพื้นผิวคืออะไร หากคุณก็เป็นหนึ่งในนั้นเช่นกัน คุณต้องเข้าใจ: อุปกรณ์ที่อธิบายนั้นเป็นอุปกรณ์ที่มีเครื่องมือตัดในรูปแบบของด้ามมีด ชิ้นงานจะถูกป้อนไปตามโต๊ะแนวนอนซึ่งเป็นโต๊ะทำงานในเครื่อง

ปัจจุบันรู้จักเครื่องจักรด้านเดียวและสองด้าน แบบแรกมีด้ามมีดหนึ่งอันซึ่งออกแบบมาเพื่อเอาวัสดุออกจากด้านบน อุปกรณ์สองด้านมีเพลาใบมีดเพิ่มเติมอยู่บนโต๊ะทำงาน องค์ประกอบจะขึ้นอยู่กับพื้นผิว และหากจำเป็นต้องทำการตรึง จะดำเนินการโดยใช้แถบและลูกกลิ้งด้านข้าง การกักเก็บทำได้โดยลูกกลิ้งที่เอื้อต่อการป้อนอาหาร หลังยังสามารถเป็นแบบแมนนวลได้ เครื่องเพิ่มความหนาสองด้านมีลักษณะการออกแบบคล้ายกับอุปกรณ์ต่อข้อต่อ ดังนั้นหน่วยดังกล่าวจึงมักนำมารวมกัน ซึ่งทำให้ได้อุปกรณ์ที่มีความหนาต่อข้อต่อมากขึ้น

วัตถุประสงค์

หากคุณสนใจว่ากบความหนาคืออะไร เราจะขอเตือนคุณว่าเป็นอุปกรณ์ขนาดใหญ่หรือพกพาได้ที่ให้การสอบเทียบความหนาของชิ้นงาน ตัวเครื่องได้รับการออกแบบมาเพื่อการไสขั้นสุดท้ายให้มีความหนาระดับหนึ่ง กระดานถูกส่งผ่านกบและชั้นบนสุดของต้นไม้ถูกไสโดยใช้เพลากว้างพร้อมใบมีด

เครื่องเพิ่มความหนาเป็นที่ต้องการในงานช่างไม้ เนื่องจากสามารถใช้สอบเทียบผลิตภัณฑ์สำหรับข้อต่อฟลัชได้ ได้พื้นผิวเรียบโดยการเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่มีความหนาเท่ากัน บ่อยครั้งที่ผู้บริโภคที่เข้าใจว่าเครื่องกบความหนาคืออะไรมีความคิดเห็นที่ผิดพลาดเกี่ยวกับอุปกรณ์นี้ซึ่งแสดงออกมาในความจริงที่ว่าตัวเครื่องทำเครื่องตรงจากชิ้นงานโค้ง วัตถุประสงค์หลักของเครื่องคือการจัดเตรียมขนาดที่ต้องการ ดังนั้นในตอนแรกชิ้นส่วนจะต้องมีด้านเรียบอย่างน้อยด้านหนึ่ง

คุณสมบัติการออกแบบ

ความหนาขึ้นอยู่กับเครื่องยนต์ที่ทรงพลัง เขามีหน้าที่หมุนเพลาด้วยมีดโดยใช้สายพาน ส่วนบนของอุปกรณ์สามารถเคลื่อนย้ายได้ โดยจะวิ่งตามแนวแนวตั้ง กลไกการปรับด้วยสเกลนิ้วและมิลลิเมตรใช้เพื่อกำหนดความหนาเฉพาะ

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องเพิ่มความหนาสำหรับไม้จะมีการป้อนผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ ลูกกลิ้งจะเคลื่อนชิ้นงานด้วยความเร็วที่กำหนดทั้งด้านหน้าและด้านหลังด้ามมีด สามารถประมวลผลวัสดุได้ประมาณ 8 เมตรในหนึ่งนาที ผู้ใช้เพียงแค่วางชิ้นงานลงบนพื้นผิวงานแล้วป้อนเข้าด้านใน จากนั้นจึงรับชิ้นงานจากด้านหลัง ฟังก์ชันนี้มีประโยชน์เนื่องจากช่วยประหยัดพลังงาน

เครื่องเพิ่มความหนาในครัวเรือนบางรุ่นมีความเร็วป้อนอัตโนมัติสองระดับ - สูงและต่ำ ประการแรกช่วยให้มั่นใจว่างานจะเสร็จสิ้นอย่างรวดเร็ว ในขณะที่ประการที่สองช่วยให้คุณได้คุณภาพพื้นผิวสูงสุด

ข้อมูลจำเพาะ

ลักษณะสำคัญของเครื่องไสพื้นผิวคือ:

  • ขนาดชิ้นงาน
  • พลัง.

หลังมักจะถึง 1800 W. ความหนาสูงสุดและความกว้างของการไสคือเกจวัดความหนา คุณลักษณะเหล่านี้อธิบายขนาดชิ้นงานที่อนุญาต ความกว้างของการไสมักจะสูงถึง 330 มม. ในขณะที่ความหนาคือ 152 มม. พารามิเตอร์แรกแสดงความกว้างของบอร์ดที่คุณสามารถประมวลผลได้หากคุณติดตั้งไว้ที่ขอบ ตัวเลขเหล่านี้ไม่ได้หมายความว่าเครื่องไสพื้นผิวมีไว้สำหรับไสกระดานขนาดใหญ่และยาว อุปกรณ์ของพวกเขาจะไม่สามารถทะลุผ่านได้ ความสามารถที่เหมาะสมที่สุดคือชิ้นงานที่มีขนาดค่อนข้างเล็ก

เครื่องความหนาเป็นเครื่องจักรที่มีความลึกในการไส คุณสมบัตินี้แสดงจำนวนไม้ที่สามารถเอาออกได้ในคราวเดียว อุปกรณ์ที่อธิบายมีความลึกสูงสุด 3.2 มม. ไม่ควรวางแผนกระดานกว้างให้มีความลึกมาก เมื่อขนาดผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น ความลึกของการไสต่อการผ่านจะลดลง ความเร็วในการหมุนของเพลามีดของเครื่องไสพื้นผิวถึง 10,000 รอบต่อนาที ยิ่งความเร็วสูงเท่าไร คุณภาพของพื้นผิวที่ไสก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

จำเป็นต้องใช้เครื่องแยกเศษ

ช่างทำความหนาสำหรับงานไม้จะทิ้งขี้กบจำนวนมากระหว่างการทำงาน ทางที่ดีควรถอดออกโดยใช้เครื่องดูดฝุ่นสำหรับงานก่อสร้าง หากไม่ปฏิบัติ ของเสียจะอุดตันในอุปกรณ์ พวกมันเจาะกลไกการเคลื่อนที่และเข้าสู่พื้นที่ไส ทั้งหมดนี้ลดคุณภาพของการประมวลผล

เป็นผลให้ต้นแบบไม่สามารถรับพื้นผิวที่เรียบของชิ้นงานได้ เพื่อสนับสนุนความจำเป็นในการใช้อุปกรณ์กำจัดเศษไม้ ความสะอาดในสถานที่ทำงานก็มีความสำคัญเช่นกัน

เครื่อง Metabo DH 330 คืออะไร?

เพื่อให้เข้าใจอย่างถ่องแท้ว่าเครื่องไสพื้นผิวคืออะไร คุณสามารถพิจารณาอุปกรณ์ที่คล้ายกันโดยใช้ตัวอย่างของรุ่นเฉพาะ Metabo DH 330 ราคา 37,400 รูเบิล และเป็นเครื่องพกพาสะดวกที่ออกแบบมาสำหรับแท่งไสที่มีความสูงและความกว้างตามที่กำหนด โครงหล่อช่วยให้มั่นใจในการติดตั้งผลิตภัณฑ์บนโต๊ะที่เชื่อถือได้และมีความแม่นยำสูงในการทำงาน

ชิ้นส่วนที่เป็นอันตรายของตัวเครื่องจะถูกซ่อนไว้อย่างแน่นหนาในตัวเครื่อง หากคุณต้องการกบหนา คุณสามารถซื้อเครื่องจักรงานไม้จาก Metabo ได้ การใช้พลังงานถึง 1800 W. ความกว้างในการประมวลผลสูงสุดและความลึกของการไสคือ 330 มม. และ 3 มม. ตามลำดับ ขนาดมีด 332 x 12 x 1.5 มม. ชิ้นส่วนในเครื่องเคลื่อนที่ด้วยความเร็ว 7 เมตรต่อนาที

อุปกรณ์ใช้ระบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน โมเดลมีน้ำหนัก 35 กก. ขนาดโดยรวมของการติดตั้งคือ 579 x 857 x 574 มม. คุณอาจสนใจเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาไสคือ 47 มม. การหมุนของมันดำเนินการด้วยความเร็ว 9800 รอบต่อนาที เมื่อเลือกความหนา ผู้บริโภคมักจะใส่ใจกับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูดูด พารามิเตอร์นี้เทียบเท่ากับ 102 มม.

คุณสมบัติเชิงบวกของเครื่อง

ในการตัดสินใจว่าควรเลือกกบความหนารุ่นใด คุณควรพิจารณาคุณสมบัติเชิงบวกของมัน เหนือสิ่งอื่นใด Metabo DH 330 ควรเน้น:

  • การปรับแบบละเอียด;
  • ทางเลือกของความหนาของชิป
  • ความเป็นไปได้ของการติดตั้งบนโต๊ะ

สำหรับความเป็นไปได้ในการปรับนั้นจะมีให้โดยสัมพันธ์กับความหนาของการไสและดำเนินการโดยการหมุนที่จับ เมื่อดูที่สเกล คุณจะเห็นการสำเร็จการศึกษาของความสูงที่ต้องการ การออกแบบประกอบด้วยแผงที่คุณสามารถเลือกความหนาของชิปที่จะถอดออกได้ซึ่งมีขนาดถึง 3 มม. เครื่องยังดีเพราะสามารถติดตั้งบนโต๊ะได้ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสะดวกในการใช้งาน

ค่ามีด

นอกจากอุปกรณ์แล้ว คุณอาจต้องใช้มีดที่หนากว่านี้ด้วย ราคาของพวกเขาคือ 4100 รูเบิล เหล่านี้เป็นองค์ประกอบการตัดสองด้านสำหรับการประมวลผลการไส เหมาะสำหรับไม้ทุกประเภท มันขึ้นอยู่กับโลหะผสมแข็งเกรดบริสุทธิ์ที่มีปริมาณโคบอลต์ 18% วัสดุสิ้นเปลืองสามารถลับให้คมใหม่ได้ ซึ่งรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนาน มีดทำจากเหล็กไฮสปีด HSS ความหนา กว้าง และยาว 1.5 x 332 x 12 มม. ตามลำดับ แพคเกจประกอบด้วยองค์ประกอบการตัดสองชิ้น

สรุปแล้ว

ความหนามีความเกี่ยวข้องในระหว่างการก่อสร้างขนาดใหญ่เนื่องจากสามารถใช้ในการประมวลผลบอร์ดที่มีความกว้างต่างกันจำนวนมาก ด้วยเครื่องจักรที่ทันสมัย ​​การเปลี่ยนมีดจึงค่อนข้างง่าย ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถขจัดเศษตามขนาดที่ต้องการได้ นอกจากนี้ การมีฟังก์ชันควบคุมความลึกของการตัดยังช่วยอำนวยความสะดวกนี้ด้วย แต่ตัวเลือกนี้มักจะทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น

คุณสามารถเตรียมไม้ล่วงหน้าได้โดยใช้ตัวเชื่อม หากคุณวางแผนที่จะใช้พลาสติก ฉนวนกันความร้อน หรือโพลีเมอร์ในงานของคุณ คุณควรดูแลให้มีเครื่องไสพื้นผิวซึ่งติดตั้งลูกกลิ้งป้อนอาหารโดยมีชั้นยางอยู่ด้านบน

คำถามคือ อะไรคือความแตกต่าง? หนาขึ้นและ ข้อต่อเครื่องจักร มักเกิดขึ้นมากในหมู่ผู้เริ่มต้นงานช่างไม้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ที่ไม่มีโอกาสได้ชมการทำงานของเครื่องจักรเหล่านี้ในเวิร์คช็อปแบบสด ๆ อันที่จริง เมื่ออ่านบทความบนอินเทอร์เน็ตหรือแม้แต่ดูวิดีโอ มักจะเป็นเรื่องยากสำหรับคนที่โง่เขลาที่จะเข้าใจความแตกต่างระหว่างพวกเขา ท้ายที่สุดแล้วผลลัพธ์ของการประมวลผลด้วยเครื่องจักรทั้งสองเครื่องดูเหมือนจะเหมือนกันนั่นคือพื้นผิวเรียบของชิ้นงานไม้

ความแตกต่างคืออะไร?

แม้ว่าเครื่องจักรทั้งสองจะเป็นของเครื่องจักรงานไม้ประเภทไส แต่ก็มีความแตกต่างที่สำคัญระหว่างกัน

จอยเตอร์ออกแบบมาเพื่อการไสระนาบตรงของชิ้นงานไม้ หน่วยประมวลผลของเครื่องเป็นด้ามมีดทรงกลมพร้อมมีดหลายใบ เพลาถูกติดตั้งในลักษณะที่การเคลื่อนชิ้นงานไปตามโต๊ะทำงานแนวนอนจะเกิดการไส ด้านล่างของชิ้นงาน- ด้วยวิธีนี้ ด้านล่างของชิ้นงานจึงสามารถจัดวางได้อย่างลงตัว นอกจากนี้ เมื่อใช้ไม้บรรทัดนำ (ตัวหยุดด้านข้าง) คุณสามารถตั้งค่าชิ้นงานให้เป็นมุมที่ต้องการระหว่างระนาบด้านล่างและด้านข้างได้ นอกจากนี้ยังสามารถประมวลผลขอบของชิ้นงานได้ - การลบมุมโดยวางตำแหน่งไม้บรรทัดไว้ที่มุมกับโต๊ะทำงาน

ตัวอย่าง - JET jointer

เครื่องเพิ่มความหนามีไว้สำหรับการไสชิ้นงานแบบเรียบและเครื่องมือตัดก็เป็นด้ามมีดเช่นกัน อย่างไรก็ตาม เพลาตั้งอยู่ไม่เหมือนกับตัวต่อข้อต่อ จากด้านบนของชิ้นงานดังนั้นเขาจึงประมวลผลระนาบด้านบนของชิ้นงาน ไม่ใช่ส่วนล่าง พื้นผิวด้านล่างของชิ้นงานวางอยู่บนโต๊ะทำงาน ดังนั้นเครื่องกบความหนาจึงสามารถทำได้ ปรับเทียบชิ้นงานให้มีขนาดตามความหนา.

ตัวอย่าง - กบหนา JET

ดังนั้นปรากฎว่าตัวต่อและตัวเพิ่มความหนามีความสามารถที่แตกต่างกัน: ตัวต่อสามารถปรับระดับระนาบฐานของชิ้นงานได้ แต่ไม่สามารถปรับเทียบชิ้นงานตามความหนาได้ ในขณะที่ตัวต่อที่มีความหนานั้นมีความสามารถในการให้ชิ้นงานตามที่ต้องการ ความหนาแต่จะไม่สามารถปรับระดับด้านข้างของชิ้นงานได้ เว้นแต่ด้านใดด้านหนึ่งจะไม่ถูกจัดตำแหน่งอีกต่อไปก่อนที่จะใช้เครื่องไสผิว

กล่าวง่ายๆ ก็คือ เครื่องต่อจะสร้างระนาบฐานแบน และเครื่องไสพื้นผิวจะทำให้ด้านที่สองของชิ้นงานขนานกับด้านแรก เครื่องมือวัดความหนาไม่สามารถสร้างเส้นตรงจากชิ้นงานโค้งได้ และผู้เชื่อมไม่สามารถปรับเทียบชิ้นงานตามความหนาได้

เทคโนโลยีงานไม้คลาสสิกกำหนดไว้ การปรากฏตัวของเครื่องจักรทั้งสองในการประชุมเชิงปฏิบัติการของช่างไม้- ความสามารถของพวกเขาเสริมซึ่งกันและกันอย่างสมบูรณ์แบบ: ขั้นแรก วางระนาบอ้างอิงตรงบนตัวต่อ จากนั้นจึงกำหนดความหนาที่ต้องการของชิ้นงานด้วยตัวหนา ในท้ายที่สุด หลังจากการประมวลผล ผลลัพธ์ที่ได้คือชิ้นงานที่มีทั้งสองด้านเท่ากันและมีความหนาเท่ากันตลอดความยาวทั้งหมด

เป็นไปได้ไหมที่จะหลีกเลี่ยงการซื้อทั้งสองเครื่องแล้วซื้อเพียงเครื่องเดียว?

คำถามนี้เกิดขึ้นสำหรับผู้เริ่มต้นทันทีหลังจากจัดการกับคำถามแรกแล้ว คำถามนั้นถูกต้องอย่างแน่นอน เพราะการซื้อเครื่องหนึ่งมีราคาถูกกว่าการซื้อสองเครื่อง และเครื่องหนึ่งจะใช้พื้นที่ในเวิร์กช็อปน้อยกว่า และโดยทั่วไปแล้วคำตอบสำหรับคำถามนี้คือ ใช่ในบางกรณีคุณสามารถเดินทางได้ด้วยเครื่องเดียวเท่านั้น

ประการแรกก่อนที่จะซื้อเครื่องจักรคุณควรเข้าใจว่าผลิตภัณฑ์ประเภทใดที่คุณวางแผนจะทำในเวิร์กช็อปของคุณ: เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กสำหรับบ้านจากแผงเฟอร์นิเจอร์ที่ซื้อมาคุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องจักรเหล่านี้เลยแน่นอนหากคุณไม่ได้วางแผนที่จะ ลดความหนาของบอร์ดและความโค้งของบอร์ดก็ไม่สำคัญสำหรับคุณ สำหรับผลิตภัณฑ์บางประเภท คุณอาจต้องใช้เครื่องจักรเหล่านี้เพียงเครื่องเดียวเท่านั้น

ประการที่สองสำหรับงานบางประเภทสามารถเปลี่ยนตัวต่อด้วยกบไฟฟ้าแบบแมนนวลได้ นอกจากนี้ บนอินเทอร์เน็ต คุณยังสามารถพบตัวอย่างผลิตภัณฑ์โฮมเมดมากมายสำหรับการเชื่อมและเสริมความหนา รวมถึงตัวเพิ่มความหนาที่ทำจากระนาบไฟฟ้าแบบเดียวกัน ตัวอย่างเช่นในวิดีโอนี้:

อีกทางเลือกหนึ่งในการหลีกเลี่ยงการซื้อเครื่องจักรสองเครื่องคือการซื้ออุปกรณ์เสริมแบบรวม: เครื่องกบที่มีความหนา ซึ่งรวมวิธีการประมวลผลทั้งสองแบบเข้าด้วยกัน นี่คือตัวอย่างของเครื่องดังกล่าว:

โมดูลข้อต่อด้านบนพร้อมสำหรับการทำงานแล้ว

ผ้าคลุมโต๊ะพับกลับและคุณสามารถใช้ที่หนาขึ้นได้

เป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การจำไว้ว่าเครื่องจักรแบบโฮมเมดและตัวเลือกที่ผลิตจากโรงงานแบบรวมนั้นไม่ว่าในกรณีใด ประนีประนอม- ใช่ แน่นอนว่าตัวเลือกทั้งสองนี้มีราคาถูกกว่าการซื้อเครื่องสองเครื่องแยกกัน แต่ก็มีข้อเสียเช่นกัน คุณจะใช้เวลาในการทำเครื่องทำโฮมเมดและคุณต้องมีความรู้เพียงพอในการทำเครื่องทำโฮมเมดให้ปลอดภัย ตัวเลือกแบบรวมอาจเป็นโซลูชันที่ยอดเยี่ยมสำหรับโรงงานที่มีพื้นที่จำกัดหรือใช้งานไม่บ่อยนัก อย่างไรก็ตาม แม้แต่ในเว็บไซต์ของผู้ผลิตก็ยังกล่าวกันว่าเครื่องจักรแบบรวมนั้นมีการออกแบบที่ซับซ้อนและมีน้ำหนักมากกว่าเครื่องจักรแต่ละเครื่อง ซึ่งหากใช้งานอย่างเข้มข้นอาจต้องมีการบำรุงรักษาบ่อยกว่า โดยทั่วไปเช่นเคย ทางเลือกเป็นของคุณ

ขอบคุณสำหรับความสนใจของคุณ! ขอให้ทุกคนโชคดีในงานฝีมือ!

อ่านบันทึกใหม่ก่อนใคร - ติดตามช่องได้ที่โทรเลข !

เครื่องทำความหนามักใช้ในระหว่างงานก่อสร้าง ที่จริงแล้วอุปกรณ์ดังกล่าวเป็นรุ่นที่ได้รับการปรับปรุง ดินสอและไม้บรรทัด- หากต้องการคุณสามารถสร้างกบพื้นผิวด้วยมือของคุณเองจากกบไฟฟ้าทั่วไป สิ่งที่คุณต้องมีคือทักษะพื้นฐานและความอดทนเล็กน้อย

วัตถุประสงค์ของเครื่องไสพื้นผิว

กบความหนาเป็นเครื่องมือที่ช่วยให้คุณดำเนินการได้ เส้นที่แม่นยำบนเกือบทุกพื้นผิว ในกรณีนี้ คุณจะสามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดส่วนใหญ่ที่สังเกตได้เมื่อใช้ไม้บรรทัดและดินสอ แม้ว่าคุณจะสร้างกบพื้นผิวด้วยมือของคุณเองจากเศษวัสดุ คุณก็จะสามารถหลีกเลี่ยงเส้นที่ไม่สม่ำเสมอหรือขาดได้ ความแม่นยำของเครื่องมือจะอยู่ที่ 100% เนื่องจากมีใบมีดที่คมมาก

ความหนามีความเกี่ยวข้องมากในระหว่างการก่อสร้างขนาดใหญ่เพราะช่วยให้คุณสามารถประมวลผลบอร์ดที่มีความกว้างต่างกันจำนวนมากได้ด้วยมือของคุณเอง เป็นที่น่าสังเกตว่าเครื่องจักรที่ทันสมัย เปลี่ยนมีดดำเนินการได้ง่ายขึ้น ซึ่งหมายความว่าจะสามารถถอดชิปบางขนาดออกได้ นอกจากนี้ยังอำนวยความสะดวกด้วยการควบคุมความลึกของการตัด

สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงความจริงที่ว่าไม้ต้องได้รับการบำบัดล่วงหน้า ข้อต่อ- หากคุณวางแผนที่จะทำงานกับโพลีเมอร์ฉนวนและพลาสติกเฉพาะความหนาที่มีลูกกลิ้งฟีดที่หุ้มด้วยชั้นยางเท่านั้นจึงจะเหมาะสม

อุปกรณ์ดังกล่าวเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมช่างไม้และเฟอร์นิเจอร์ อย่างไรก็ตาม ควรจำไว้ว่าหากคุณสร้างกบหนาด้วยมือของคุณเอง ไม่น่าจะเป็นไปได้ที่จะแปรรูปชิ้นงานบางได้ เนื่องจากคุณภาพของพื้นผิวอาจลดลงเนื่องจากการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้น

การเตรียมการผลิตเครื่องจักร

ก่อนที่จะสร้างเครื่องจักรจากกบไฟฟ้าควรตัดสินใจเกี่ยวกับขนาดของชิ้นส่วนที่จะประมวลผลในภายหลัง ซึ่งจะช่วยให้คุณเลือกความกว้างที่ต้องการของตัวเครื่อง ขนาดของไกด์ทั้งหมด รวมถึงความยาวของพิน

เมื่อพัฒนาภาพวาดคุณควรตรวจสอบให้แน่ใจทั้งหมด ส่วนประกอบหลัก:

  • ที่หนีบ;
  • บาร์เบล;
  • ใบมีดนั่นคือกิ๊บ;
  • แผ่นอิเล็กโทรด

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ ตำแหน่งของสตั๊ดเนื่องจากเธอเป็นผู้รับผิดชอบการเคลื่อนไหวของกบไฟฟ้า ดังนั้นจึงไม่คุ้มที่จะติดตั้งองค์ประกอบนี้ในส่วนกลางของเคส เพื่อให้มั่นใจในการยึดเกาะที่มั่นคงและง่ายต่อการใช้งาน สิ่งสำคัญคือต้องตอกหมุดระหว่างมือจับทั้งสองข้าง นอกจากนี้ยังควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนนี้เป็นอุปกรณ์พกพา ก็เพียงพอที่จะวางแบริ่งกลิ้งไว้ที่ด้านบนแล้วเชื่อมน็อตให้ชิดตรงกลางมากขึ้น การตรึงดังกล่าวจะช่วยให้คุณปรับความสูงของกิ๊บได้อย่างแม่นยำ

หากต้องการสร้างโครงสร้างจากกบไฟฟ้าด้วยมือของคุณเองคุณควรเตรียมบล็อกไม้ที่ใช้เป็นแนวทางและแผ่นไม้อัด สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจเป็นพิเศษกับการออกแบบระนาบส่วนล่าง เส้นเรียบสามารถทำได้เฉพาะเมื่อชิ้นงานเคลื่อนที่ขนานกับใบมีดคมเท่านั้น

ทำอุปกรณ์ด้วยตัวเอง

การผลิตโครงสร้างจากกบไฟฟ้าดำเนินการตามลำดับที่เข้มงวดโดยคำนึงถึงภาพวาดที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้:

หากคุณทำตามขั้นตอนทั้งหมดอย่างถูกต้อง ความหนาก็จะส่งผลให้พื้นผิวเรียบสมบูรณ์แบบในที่สุด ในกรณีนี้ จำเป็นต้องกดชิ้นงานอย่างระมัดระวัง ไม่เช่นนั้นอุปกรณ์อาจทำงานล้มเหลวได้

เราแนะนำให้อ่าน