เครื่องกัด SF676 เป็นอุปกรณ์อเนกประสงค์ที่สามารถดำเนินการต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับงานโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว

เครื่องกัด SF676 – ราคาและวัตถุประสงค์

เครื่องกัดอเนกประสงค์ SF676 มีราคาต่ำและมีชื่อเสียงในด้านอัตราการคืนทุนที่สูง เราเสนอเครื่องกัด SF676 ให้คุณซื้อในมอสโกในราคา 650,000 รูเบิล ในอีกด้านหนึ่งนี่เป็นจำนวนที่มาก แต่ถ้าคุณวิเคราะห์ความสามารถที่หลากหลายของอุปกรณ์จะเห็นได้ชัดว่าประโยชน์ของการซื้ออุปกรณ์นั้นชัดเจน

นอกจากนี้ เรากำลังพูดถึงราคาที่ต่ำที่สุดในตลาด เนื่องจากเครื่องกัดมืออาชีพแบบสากลในตัวเองไม่สามารถถูกได้

ดังนั้นเครื่องกัด SF676 จึงมีวัตถุประสงค์ดังต่อไปนี้:

• แบบจำลองนี้สามารถทำการกัด การเจาะ การคว้าน การรีม การเคาเตอร์ซิงค์ และการกัดร่องได้
• เครื่องสามารถกัดได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอนและมุมต่างๆ
• อุปกรณ์สามารถประมวลผลชิ้นงานในแนวนอนโดยใช้ใบมีดแบบจาน ทรงกระบอก รูปทรง และอื่นๆ และในแนวตั้งโดยใช้ใบมีดหน้า ประแจ ปลาย และใบมีดอื่นๆ
• เครื่องนี้ช่วยให้แกนหมุนแนวนอนและแนวตั้งทำงานพร้อมกันได้
• งานนี้เป็นงานที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความยาวสูงสุด 0.8 ม. และกว้าง 0.25 ม. พร้อมด้วยอุปกรณ์บางอย่างและขนาดใหญ่
• เครื่องนี้สามารถแปรรูปชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะ โลหะผสม และวัสดุแข็งอื่นๆ ได้
• อุปกรณ์นี้สามารถนำไปใช้งานได้ในร้านขายเครื่องจักร รวมถึงในโรงงานเครื่องมือ การซ่อมแซม และห้องทดลอง
• ขอแนะนำให้ซื้อเครื่องจักร SF676 สำหรับการผลิตขนาดกลาง ขนาดเล็ก และรายบุคคล

ฟังก์ชั่นการทำงานที่สูงของรุ่นนี้ช่วยให้เราสามารถพูดได้ว่าด้วยการโหลดที่เหมาะสมเครื่องกัด SF676 ที่มีราคาที่ระบุสามารถจ่ายเองได้อย่างรวดเร็วและเริ่มสร้างผลกำไรที่จับต้องได้ให้กับเจ้าของ

เครื่องกัด SF676 – ข้อดี

การซื้อเครื่องกัด SF676 ในราคาของเราหมายถึงการได้รับอุปกรณ์พิเศษแบบสากลซึ่งมีข้อดีดังต่อไปนี้:

1. การกัด การเจาะ และการทำงานอื่นๆ บนอุปกรณ์ทำได้ด้วยความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น (คลาส H) และคุณภาพในระดับสูง
2. โหมดการตัดที่หลากหลายช่วยให้คุณเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการทำงานเฉพาะ
3. ประสิทธิภาพของปั๊มไฟฟ้าที่ใช้จ่ายสารหล่อเย็นอยู่ในระดับสูง
4. หน่วยนี้ให้การประมวลผลชิ้นส่วนที่ประหยัดในแง่ของเวลาและความพยายาม
5. การใช้งานเครื่องนั้นสะดวก ง่าย และปลอดภัย
6. โมเดลไม่ใช้พื้นที่มากนัก ดังนั้นจึงต้องใช้พื้นที่ในการดำเนินการน้อยมาก
7. เครื่องไม่ต้องการการบำรุงรักษาที่ยาวนานและซับซ้อน
8. อุปกรณ์มีความน่าเชื่อถือในการทำงาน ไม่ค่อยมีข้อผิดพลาด และมีบริการไร้ที่ติในระยะยาว

STK LLC เสนอซื้อเครื่องกัด SF676 ในมอสโก เราจัดส่งทั่วรัสเซีย ที่ปรึกษาของเราพร้อมให้ความช่วยเหลือในการเลือกรุ่นที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตของคุณเสมอ

พวกเขายังสามารถอธิบายวิธีที่ดีที่สุดในการจัดการการทำงานของอุปกรณ์เพื่อให้ได้ผลตอบแทนจากการลงทุนที่เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ นอกจากนี้ ผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะติดตั้งเครื่องกัด SF676 ที่ไซต์งาน และจัดให้มีการฝึกอบรมพนักงานของคุณในการใช้งานเครื่องจักร

ตั้งแต่ปี 2012 เป็นต้นมา หน่วยกัดอเนกประสงค์แบบกว้างรุ่น SF676 ได้รับการผลิตโดยโรงงานซ่อมเครื่องมือเครื่องจักร Vyatka และผู้ผลิตรายแรกของหน่วยนี้ในทศวรรษ 1960 คือโรงงาน Kirov "Selmash"

1 เครื่องกัด SF676 – ข้อดีและคุณสมบัติทั้งหมด

การติดตั้งทำให้สามารถใช้เครื่องตัดรูปทรง จานดิสก์ และทรงกระบอกได้เมื่อใช้งานสปินเดิลแนวนอน รวมถึงเครื่องตัดร่องสลัก ปลาย และหน้าเมื่อใช้งานสปินเดิลแนวตั้ง

เครื่องจักรนี้ให้ความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมสำหรับการคว้านและการกัดในร้านการผลิตที่ได้มาตรฐานที่ยอมรับโดยทั่วไป (ไม่มีการสั่นสะเทือนที่รุนแรง ไม่มีแหล่งความร้อน ความชื้นที่ 60–70% อุณหภูมิตั้งแต่ +18 ถึง +22 °C)
นอกเหนือจากงานข้างต้นแล้ว อุปกรณ์นี้ยังช่วยให้คุณสามารถดำเนินการตามขั้นตอนการทำงานอื่นๆ ได้อีกมากมาย (การสกัด การเจาะ การคว้าน การคว้านรู การรีม การรีม การตั้งศูนย์ การเคาเตอร์ซิงค์)

เครื่องอะนาล็อกคืออุปกรณ์กัดจากโรงงานต่อไปนี้:

• โรงงานจีน "Shandong Rooy" (XX8132);
• โรงงานเครื่องมือกล Vladimir "Tekhnika" (FSM-250/676M);
• ต้นชิตะ (6T80);
• วีเต็บสค์ (สาธารณรัฐเบลารุส) "VIZAS" (VZ–371);
• วิลนีอุส "วิงเกรียย" (67K25PF1, 676P, 67K25PF2–0, 6725PF1);
• โรงงานอุปกรณ์กัดเยเรวาน (67E25PF1, 675P);
• โรงงานวิศวกรรมเครื่องกล Votkinsk (VM130);
• โรงงานเครื่องมือกลอีร์คุตสค์ (67K25PF1, 676);
• โรงงานดมิทรอฟ (DF-6725)

ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องที่เรากำลังพิจารณารวมถึงสิ่งที่คล้ายคลึงกันทั้งหมด ได้แก่:

• รูปแบบการควบคุมแบบดั้งเดิมที่สะดวก
• การใช้ปั๊มไฟฟ้าเพื่อจ่ายน้ำหล่อเย็น (รวมถึงสารหล่อลื่น)
• ความสามารถในการกัดขนาดค่อนข้างใหญ่ (กว้างสูงสุด 250 มม. และยาว 800 มม.) และชิ้นส่วนขนาดเล็ก
• การมีหัวแกนหมุนเพิ่มเติมที่เคลื่อนที่ในแนวตั้ง (ผู้ออกแบบเครื่องจักรวางไว้บนลำตัวที่หดได้ของตัวเครื่อง)
• ระดับการสั่นสะเทือนขั้นต่ำของโครงเหล็กหล่อขนาดใหญ่
• ขนาดที่ค่อนข้างเล็ก (สูง - 1,780 มม. กว้าง - 1240 มม. และยาว - 1200 มม.) และน้ำหนักเบา (1,050 กก.)
• การหมุนแกนหมุนในช่วงความถี่กว้าง (จาก 63 ถึง 2040 รอบต่อนาที - แนวตั้งจาก 50 ถึง 1630 รอบต่อนาที - แนวนอน)

2 เครื่องจักร SF676 – การออกแบบและส่วนประกอบของการติดตั้ง

ส่วนประกอบหลักและยูนิตทั้งหมดของยูนิตทำให้มั่นใจได้ถึงศักยภาพในการดำเนินงานสูง ซึ่งรวมถึง:

• โต๊ะแนวนอนทรงกลมและมุมที่ถอดออกได้
• คาลิปเปอร์;
• กระปุกเกียร์และฟีด
• รองที่ถอดออกได้;
• หัวแนวตั้ง (เป็นองค์ประกอบที่ถอดออกได้)
• อุปกรณ์ไฟฟ้า
• หัวแกนหมุน;
• อุปกรณ์และเครื่องมือกัดครบครัน

หากคุณซื้อเครื่องมือเพิ่มเติม (เครื่องมือต่างๆ อุปกรณ์สำหรับการคว้านและการเจาะ และอื่นๆ) ความสามารถของเครื่องจักรจะขยายออกไปอย่างมาก และจะกลายเป็นฟังก์ชันมัลติฟังก์ชั่นอย่างแท้จริง

ส่วนประกอบหลักทั้งหมดของยูนิตได้รับการติดตั้งบนเฟรมด้านข้างมีสองกล่อง - ฟีดและความเร็ว หัวแกนหมุน (แนวตั้ง) ติดตั้งอยู่ที่ส่วนหน้าของ headstock ซึ่งเคลื่อนที่ไปตามรางแนวนอน (อยู่ที่ด้านบนของเฟรม)

ส่วนรองรับเคลื่อนที่ไปตามเส้นบอกแนวแนวตั้ง และตารางจะเคลื่อนไปตามเส้นบอกแนวแนวนอน ระนาบฐานของเครื่องถือเป็นแนวตั้ง มีการเชื่อมต่อโต๊ะเข้ามุมซึ่งมีชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขซึ่งผู้ปฏิบัติงานดำเนินการโดยใช้เครื่องกัด

อุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดของการติดตั้งจะติดตั้งอยู่ในกรอบใต้ฝาครอบป้องกัน และที่ฐานมีมอเตอร์ไฟฟ้า ฟีด และโซ่ขับเคลื่อนหลัก นอกจากนี้ยังมีปั๊มไฟฟ้าอยู่ที่นั่นด้วย (ยังทำหน้าที่เป็นภาชนะสำหรับรวบรวมของเหลวที่ใช้เพื่อทำให้โครงสร้างเย็นลงระหว่างการทำงาน)

แกนหมุนแนวตั้งซึ่งจับจ้องอยู่ที่หัวพร้อมกับลำตัวนั้นวางอยู่ในปลอก เคลื่อนย้ายด้วยตนเองโดยใช้ลูกกลิ้งชั้นวางแบบพิเศษ บนแผ่นปิดหน้าของลำตัว สามารถหมุนศีรษะจากตำแหน่งแนวตั้งได้ ±90° หมุดทรงกรวยสองอันพร้อมที่จับทำหน้าที่แก้ไขตำแหน่งแนวตั้งของศีรษะเป็นศูนย์ ยึดเข้ากับแผ่นหน้าโดยใช้โบลท์ (มีความน่าเชื่อถือมาก เนื่องจากพื้นผิวด้านในเป็นรูปหกเหลี่ยม)

ส่วนรองรับแกนหมุน (แนวตั้ง) ได้แก่:

• ด้านบน: ตลับลูกปืนเรเดียลแรงขับ (รับน้ำหนักตามแนวแกนด้วย);
• ด้านล่าง: แบริ่งลูกกลิ้งสองแถว (การออกแบบของเครื่องช่วยให้มีรูทรงกรวยอยู่)

มวลแกนหมุนมีความสมดุลด้วยสปริงขดเกลียว โดยเชื่อมต่อกับส่วนหัวแนวตั้ง (พร้อมตัวเครื่อง) ที่ปลายด้านหนึ่ง และเชื่อมต่อกับชั้นวางลูกกลิ้งที่ปลายอีกด้านหนึ่ง ซีลเขาวงกตบนศีรษะป้องกันการปนเปื้อนและการรั่วไหลของสารหล่อลื่น ในเวลาเดียวกัน หัวแนวตั้งจะได้รับการหล่อลื่นทุกวันตามข้อกำหนดในการบำรุงรักษาตัวเครื่อง

3 คุณสมบัติของส่วนประกอบและกลไกอื่นๆ ของเครื่องกัด

ส่วนรองรับจะเคลื่อนย้ายโต๊ะทำงานหลักในแนวนอนและแนวตั้ง การป้อนแนวตั้งจะดำเนินการเนื่องจากการเคลื่อนของคาลิปเปอร์ไปตามแนวกั้นของเตียง พวกเขาทำในรูปแบบประกบกัน ตัวคาลิปเปอร์ประกอบด้วยอุปกรณ์ควบคุมฟีด ซึ่งเริ่มทำงานเมื่อเพลาขับได้รับการเคลื่อนที่จากกล่องฟีด หลังจากนั้น กลไกการป้อนจะกระจายการหมุนไปยังลีดสกรู (แนวนอนและแนวตั้ง)

กล่องฟีดให้หัวสปินเดิลและการรองรับด้วยฟีดที่แตกต่างกัน และยังทำให้สามารถเคลื่อนไหวแบบเร่งได้อีกด้วย เพลารับการหมุนจากกระปุกเกียร์ (จากเพลาหลัก) ฟีดมาตรฐานจะเปลี่ยนเป็นการฟีดแบบเร่งเมื่อผู้ปฏิบัติงานกดที่จับควบคุมที่เกี่ยวข้อง พอปล่อยเครื่องก็เริ่มทำงานตามปกติอีกครั้ง

ปั๊มลูกสูบหล่อลื่นเกียร์ของหัวแกนหมุนและกล่องสองกล่อง สิ่งนี้เกิดขึ้นตามโครงการนี้:

• ความเยื้องศูนย์ของเกียร์ทำให้ลูกสูบของกลไกเกิดการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ
• น้ำมันในปริมาณที่ต้องการจะถูกดูดออกจากภาชนะบนเตียงซึ่งจะถูกฉีดพ่นแล้ว
• เกียร์ทั้งหมดได้รับการหล่อลื่นเนื่องจากมีละอองน้ำมันเกิดขึ้นโดยไม่มีข้อยกเว้น

ผู้ปฏิบัติงานที่ควบคุมเครื่องสามารถตรวจสอบกระบวนการที่อธิบายไว้ผ่านช่องมองที่มีกระจกใส ซึ่งติดตั้งอยู่บนกล่องป้อน (บนหน้าแปลนของหน่วยนี้) และช่วยให้คุณควบคุมการเต้นเป็นจังหวะของน้ำมันได้

การหมุนจะถูกส่งไปยังแกนหมุนการติดตั้งด้วยเกียร์สองตัว (หนึ่งในนั้นตั้งอยู่บนแกนหมุนโดยตรง) ลำตัวและหัวแนวตั้งติดตั้งอยู่บนรางที่ด้านบนของหัวแกนหมุน เพื่อรองรับแมนเดรล มีต่างหูแบบพิเศษติดอยู่ที่ลำตัว ในแกนหมุนแนวนอนอุปกรณ์ทำงานจะถูกยึดโดยใช้กระทุ้ง

เนื่องจากการออกแบบตัวเครื่องโดยใช้ความคิดมาอย่างดี ผู้ปฏิบัติงานจึงมีโอกาสที่จะดำเนินการคว้านตามพิกัดที่แม่นยำมาก ผู้ถือไทล์และตัวบ่งชี้มีหน้าที่รับผิดชอบในกระบวนการนี้

เครื่องกัดรุ่น 676 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการกัดชิ้นส่วนด้วยหัวกัดประเภทต่างๆ ใบมีดใช้รูปทรงดิสก์หรือทรงกระบอก พวกเขาหมุนชิ้นส่วนโดยใช้แกนหมุนของเครื่องจักรซึ่งมีแกนอยู่ในแนวนอน นอกจากนี้ยังสามารถกลึงชิ้นส่วนด้วยคัตเตอร์อื่นๆ ได้อีกด้วย ซึ่งรวมถึงจุดสิ้นสุด คีย์ หรือจุดสิ้นสุด สิ่งนี้จะเกี่ยวข้องกับแกนหมุน

ปัจจัยสำคัญในการเลือก SF 676 คือการอนุญาตให้ดำเนินงานโดยเปิดใช้งานแบบซิงโครนัสของแกนหมุนทั้งสอง ในสถานการณ์เช่นนี้ นอกเหนือจากการกัดแล้ว เครื่องจักรจะสามารถทำการเคาเตอร์ซิงค์ การเจาะ และการเจาะได้

คุณสมบัติการออกแบบของเครื่องกัดอเนกประสงค์ SF 676

เพื่อที่จะใช้เครื่องกัด SF 676 ได้อย่างเต็มที่และเกิดประโยชน์สูงสุด คุณควรจดจำคุณลักษณะของการออกแบบไว้ ในการดำเนินการนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีอุณหภูมิอากาศคงที่ 20C ในห้องที่ติดตั้งเครื่อง รวมถึงความชื้นในอากาศสัมพัทธ์ประมาณ 65% นอกจากนี้ไม่ควรมีอุปกรณ์ใด ๆ ที่อยู่ใกล้เคียงที่สร้างพลังงานความร้อนหรือแรงกระตุ้นการสั่นสะเทือน อุปกรณ์นี้มีปริมาณสำรองหมุนเวียนและการจ่ายเพลาที่ค่อนข้างใหญ่ มีการเคลื่อนไหวที่รวดเร็ว และแม้แต่การสตาร์ทเครื่อง

ฟังก์ชั่นนี้ในโหมดที่เหมาะสมที่สุดจะช่วยให้สามารถเก็บผิวละเอียดชิ้นงานประเภทต่างๆ ได้อย่างประหยัด

โครงสร้างของเครื่องกัดอเนกประสงค์ SF 676 ประกอบด้วยส่วนหลักและยังกำหนดลักษณะเฉพาะด้วย นอกจากนี้ อุปกรณ์ดังกล่าวยังมีรายละเอียดและอุปกรณ์เสริมที่ถอดออกได้จำนวนหนึ่ง ด้วยความช่วยเหลือเหล่านี้ ทรัพยากรการดำเนินงานจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก

ตัวเครื่องได้รับการแก้ไขบนฐานเหล็กหล่อซึ่งในทางกลับกันหน่วยพื้นฐานของอุปกรณ์จะถูกฝังอยู่ กล่อง (ตัวป้อนและความเร็ว) วางอยู่ข้างเตียง

ข้อดี

• ด้วยคุณสมบัติเฉพาะตัว SF 676 จึงมีข้อดีหลายประการ:
  ความสามารถในการกัดชิ้นส่วนขนาดต่างๆ ความกว้างที่ยอมรับได้คือตั้งแต่ 250 มม. และความยาวสูงสุด 800 มม.
• ขั้นตอนการสกัดที่ได้รับอนุญาต (หัวฉีดสำหรับการสกัดแยกจำหน่าย)
• การมีโครงปริมาตรทึบที่ทำจากเหล็กหล่อช่วยให้ดูดซับแรงสั่นสะเทือนและยังคงรักษาคุณสมบัติของชิ้นส่วนที่ประมวลผลบนเครื่อง
• การจัดการฟังก์ชั่นเครื่องจักรที่ชัดเจนและสะดวกสบาย
• การดำเนินงานของ SF 676 ในร้านขายเครื่องจักรและเครื่องมือที่มีการผลิตเดี่ยวหรือขนาดเล็ก
• ความเป็นไปได้ที่จะเลือกระบบการตัดที่เหมาะสมที่สุดเนื่องจากขนาดการหมุนเวียนที่ขยายของสปินเดิลทั้งแนวตั้งและแนวนอน
• ขอแนะนำน้ำยาหล่อเย็นโดยใช้ปั๊มไฟฟ้า ในกรณีนี้ความสามารถในการสูบจะอยู่ที่ระดับ 22 ลิตรต่อนาที

หัวแกนหมุนเพิ่มเติมตั้งอยู่บนลำตัวแบบยืดหดได้

หัวนี้มีความสามารถในการหมุนมุม 90 องศา การหมุนดังกล่าวยังเกิดขึ้นในระนาบที่ตั้งฉากซึ่งกันและกัน

ขนาดพื้นที่ทำงาน

ชุด SF 676 ประกอบด้วยโต๊ะสองตัว ซึ่งใช้งานได้ทั้งคู่ แต่ละขนาดมีขนาดและตำแหน่งที่แตกต่างกัน: สำหรับรุ่นแนวตั้ง: 630*250 มม. สำหรับรุ่นแนวนอน – 800*250 มม.

ปริมาณที่ค่อนข้างกะทัดรัดทำให้สามารถใช้เราเตอร์ได้แม้ในพื้นที่ขนาดเล็ก

ประสิทธิภาพไม่ได้รับผลกระทบแต่อย่างใด เนื่องจากขนาด - 120*124*105 และน้ำหนัก - 1 ตันเครื่องจึงไม่ได้ใช้พื้นที่ขนาดใหญ่ในการทำงาน

ส่วนประกอบ

เมื่อจำแนกประเภทแล้ว เครื่องกัดได้รับคลาส "H" ซึ่งบ่งชี้ว่าเครื่องมีความแม่นยำตามปกติ เพลาที่อยู่ในระนาบทั้งสองจะอยู่ที่หัวสปินเดิล เพลาเชื่อมต่อกันด้วยชุดเกียร์ เส้นผ่าศูนย์ป้อนที่อยู่ในหัวของสปินเดิลทำให้เกิดการเคลื่อนตัวตามขวางและยึดไว้ที่ด้านบนของตัวกั้นที่อยู่ในแนวนอน

ความก้าวหน้านี้เปิดใช้งานมอเตอร์โดยใช้กล่องป้อนอาหาร เช่นเดียวกับการใช้มู่เล่ กล่องความเร็วมี 16 โหมด พวกเขาสื่อสารกับเพลาทั้งสอง ความเร็วแตกต่างกันไปตั้งแต่ 50 ถึง 1,630 รอบต่อนาที และตั้งแต่ 63 ถึง 2,040 รอบต่อนาที SF 676 มีไดรฟ์ไฟฟ้าที่มีกำลัง 3 kW รวมถึงมอเตอร์เพิ่มเติมสำหรับระบบจ่ายน้ำหล่อเย็น มอเตอร์นี้ขับเคลื่อนปั๊มไฟฟ้า

เครื่องมีคุณสมบัติทางวิศวกรรมดังต่อไปนี้:

• ขนาดโต๊ะ: แนวตั้ง: 630*250 มม. แนวนอน – 800*250 มม.
• น้ำหนักของชิ้นงานระหว่างการประมวลผลสามารถสูงถึง 100 กิโลกรัม
• ออฟเซ็ตเพลาตั้งแต่ 125 ถึง 375 มม.
• จำนวนรอบ – 16;
• ความเร็วของหัวสปินเดิลอยู่ระหว่าง 13 ถึง 395 ม./มม.
• ความถี่สูงสุดของการไหลเวียนของเพลา: สำหรับแนวตั้งสูงถึง 2,040 รอบต่อนาที และสำหรับแนวนอนสูงถึง 1,630 รอบต่อนาที
• ความยาวในทิศทาง "เพลาโต๊ะ" ตั้งแต่ 80 ถึง 450 มม.
• กรวยมาตรฐาน 40AT5;
• เพิ่มความก้าวหน้าของหัวสปินเดิลตามแนวแกน X-Y: 300 – 380 มม. ตามลำดับ
• คำอธิบายการออกแบบเครื่องกัดอเนกประสงค์แบบกว้าง SF 676

การควบคุม

ตามข้อกำหนด หากจำเป็น เครื่องจักรสามารถติดเพลาแนวตั้งเข้ากับผิวหน้าของส่วนหัวได้ ส่วนรองรับเครื่องจักรจะเคลื่อนที่ตามแนวตั้ง เครื่องมีโต๊ะทำงานสองโต๊ะ คุณลักษณะการออกแบบของ SF 676 คือการเชื่อมต่อของโต๊ะแนวนอนซึ่งอยู่ที่มุมกับระนาบฐาน ในทางกลับกันโต๊ะเข้ามุมก็มีฟังก์ชั่นของตัวเองในการติดตั้งและแก้ไขชิ้นส่วนที่ต้องดำเนินการ

มอเตอร์ไฟฟ้าหลักประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าป้อนโซ่ เช่นเดียวกับมอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับขับเคลื่อนตัวขับเคลื่อนโซ่หลัก ปั๊มไฟฟ้าตั้งอยู่ที่ฐานจ่ายของเหลวเพื่อระบายความร้อน ในกรณีนี้ปั๊มไฟฟ้าเองก็ใช้เป็นที่เก็บสารหล่อเย็นด้วย อุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดถูกวางไว้ภายในกรอบ โดยมีฝาปิดป้องกันไว้

กล่องความเร็วแกนหมุน

เพลาของทั้งสองตำแหน่งรับความเร็ว 16 ระดับจากกระปุกเกียร์โดยใช้ปุ่มหมุนแบบเลือกได้ โครงสร้างการถ่ายโอนซึ่งเปลี่ยนความเร็วจะอยู่ที่ด้านหน้าฐานของกล่อง การเปลี่ยนแปลงนี้เกิดขึ้นดังนี้: ปุ่มเปลี่ยนความเร็วถูกตั้งไว้ที่ตำแหน่งแนวตั้งสูงสุด ด้วยเหตุนี้ แผ่นดิสก์ที่มีรูจึงถูกแยกออกจากกัน หากคุณต้องการนำดิสก์ไปยังตำแหน่งเริ่มต้น ให้ลดที่จับลง

กล่องเกียร์

เกียร์มีบทบาทสำคัญในการรักษาเส้นทางการหมุนของเฟืองฟีดโดยอัตโนมัติ การจัดเก็บนี้จะดำเนินการโดยเข้าเกียร์ถอยหลัง การเคลื่อนไหวประเภทนี้จะนำน้ำมันออกจากกระป๋องของเฟรมแล้วจ่ายเข้าไป การจ่ายน้ำมันเกิดขึ้นเป็นเศษส่วนเล็กๆ และเข้มข้นมากจนเกียร์ถูกหล่อลื่นด้วยหมอกควันจากน้ำมัน สามารถตรวจสอบการเคลื่อนที่ของน้ำมันที่เต้นเป็นจังหวะในปั๊มที่ทำงานอยู่ได้โดยใช้แผ่นใสที่อยู่บนหน้าแปลนของกล่อง

คาลิเปอร์

ส่วนรองรับจะเคลื่อนย้ายโต๊ะหลักด้วยระนาบการทำงานแนวตั้งคงที่ทั้งสองทิศทาง ตัวคาลิปเปอร์เป็นแบบประกบกัน โต๊ะถูกป้อนในแนวตั้งด้วยการเคลื่อนตัวโดยใช้ราวกั้นเตียง การส่งผ่านตามยาวทำได้โดยใช้ตัวกั้นแนวนอนเท่านั้น ส่วนรองรับจะซ่อนอุปกรณ์จัดการฟีดตาราง

การควบคุมนี้เกิดขึ้นที่ความเร็วของเพลาขับ ซึ่งส่งผลให้มีการเคลื่อนไหวเนื่องจากกระปุกเกียร์

ที่ฐานของส่วนรองรับจะมีอุปกรณ์สำหรับควบคุมการป้อนตาราง อิทธิพลนี้เกิดขึ้นเนื่องจากเพลาวิ่งระหว่างการทำงานของกล่องฟีด จากนั้น การหมุนรอบเพลาขับจะถูกส่งไปยังลีดสกรู

เฮดสต็อค

การเคลื่อนที่ของเครื่องในทิศทางตามขวางนั้นกระทำโดยเพลาแนวนอนที่ติดตั้งอยู่ที่ฐาน และทำการเคลื่อนที่บนฐานของตัวกั้นเฟรม ดรัมเกียร์กลางทำงานที่ความเร็วเพลา ตัวมันเองอยู่ในเฟรมและเฟืองซึ่งติดตั้งอยู่บนแกนหมุน แมนเดรลรองรับด้วยต่างหูที่ติดอยู่กับลำตัว นอกจากนี้ดีไซน์ยังมีก้านทำความสะอาดอีกด้วย ต้องขอบคุณก้านทำความสะอาด เครื่องมือทั้งหมดจึงถูกยึดไว้ การหยุดระดับกลางจะกำหนดจำนวนการเคลื่อนไหวอัตโนมัติของส่วนหัว

หัวแนวตั้ง

แผงด้านหน้าของลำตัวมีส่วนหัวแนวตั้ง ซึ่งสามารถหมุนจากแนวตั้งได้สูงสุด 90 องศา สามารถติดตั้งส่วนหัวได้โดยมีระยะโก่งเป็นศูนย์ และต้องยึดด้วยหมุดสองตัวโดยใช้สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม ปลอกประกอบด้วยเพลาแนวตั้ง ในขณะเดียวกันก็เคลื่อนไหวในร่างกายด้วยตนเอง

ด้ามจับรูปดาวซึ่งยึดปลอกแขนมีรูปหกเหลี่ยมเพิ่มเติม ซึ่งนำไปสู่การจับยึดสูงสุด เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบือนเนื่องจากน้ำหนักของแกนหมุน จึงติดตั้งสปริงเกลียวที่ทำจากแผ่น มีการติดตั้งในลักษณะที่ปลายด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับแผ่นรองแร็ค และอีกด้านหนึ่งติดกับตัวส่วนหัว ตลับลูกปืนแนวรัศมีคู่เป็นจุดรองรับที่เชื่อถือได้สำหรับหัวเกียร์

ในกรณีนี้ ร่องฟันจะส่งการหมุนไปยังด้ามสปินเดิล แบริ่งซึ่งเป็นแบริ่งลูกกลิ้งสองแถวรองรับแกนหมุนในแนวตั้ง ส่วนรองรับด้านบนของเพลาแนวตั้งคือตลับลูกปืนกันรุนที่อยู่ตามรัศมี คุณสมบัติพิเศษของตลับลูกปืนเหล่านี้คือการรับรู้แรงตามแนวแกน เครื่องอัดน้ำมันหล่อลื่นแบบลูกกลิ้งจะหล่อลื่นหัวแนวตั้งทุกวัน

โต๊ะเข้ามุมแนวนอน

วัตถุที่ต้องพิจารณานี้หล่อจากเหล็กหล่อและยึดเข้ากับพื้นผิวแนวตั้งของโต๊ะหลัก การยึดนี้อำนวยความสะดวกด้วยร่องรูปตัว T จำนวนสามชิ้น

ปากกาจับชิ้นงาน

ส่วนนี้รวมอยู่ในข้อกำหนดสำหรับเครื่องจักรในฐานะชิ้นส่วนสำคัญ โดยสามารถหมุนรอบแกนได้ในแนวนอนโดยไม่มีข้อจำกัดด้านระยะห่าง ในกรณีนี้สามารถติดตั้งรองได้ทั้งสองโต๊ะ

โต๊ะกลม

วัตถุที่ต้องพิจารณานี้เป็นแบบหมุนและยึดชิ้นงานโดยขึ้นอยู่กับการทำงานของหัวกัด ในกรณีนี้ การติดตั้งตารางนี้จะดำเนินการในทิศทางระนาบใดก็ได้ของตาราง

หัวเจาะ

มีการติดตั้งเครื่องตัดหัวนี้เป็นส่วนหนึ่งของตัวเครื่องแบบพิเศษ ตัวเรือนนี้ยังรวมถึงลำตัว ซึ่งได้รับการออกแบบให้ยึดเข้ากับหัวตัดเข้ากับหัวสปินเดิลด้วย ลำตัวมีคุณสมบัติการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งทำให้สามารถติดตั้งไว้ในช่องและหัวแนวตั้งได้

โครงการจลนศาสตร์

การดัดแปลงเครื่องกัดสากล SF 676

• 40AT5;
• KM4 – F2 ประกอบด้วย 2 – พิกัด DRO และกรวย KM4
• 40AT5 – F2, ประกอบด้วย 2 – พิกัด DRO และกรวย 7:24 – 40;
• 40AT5 – F3, มี 3 – พิกัด DRO และกรวย 7:24 – 40;

• KM4 – F3 ประกอบด้วย DRO 3 พิกัดและกรวย KM4
• L – น้ำหนักเบา ออกแบบมาสำหรับโรงปฏิบัติงานเคลื่อนที่

นอกจากนี้เครื่องรุ่นที่มีขนาดกะทัดรัดที่สุดจะเป็น 676P โมเดลนี้โดดเด่นด้วยน้ำหนักตัวเครื่องที่เบากว่าเล็กน้อยและกำลังเครื่องยนต์ที่ต่ำกว่า อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติเหล่านี้ไม่ได้ส่งผลกระทบต่อลักษณะการทำงานหรือประสิทธิภาพแต่อย่างใด

ความคล้ายคลึงของเครื่องกัดสากล SF – 676

• FCM250/676M;
• OMM64S, OMM67S;
• บีเอ็ม130;
• 6T80;
• X8132.

เครื่องกัดอเนกประสงค์แบบกว้างของรัสเซีย SF-676 (675) ได้รับการออกแบบมาสำหรับทั้งการกัดผลิตภัณฑ์แนวนอนด้วยคัตเตอร์ทรงกระบอก จาน รูปทรง และคัตเตอร์อื่นๆ และการกัดแนวตั้งด้วยคัตเตอร์ปาดหน้า ปลาย คีย์ และคัตเตอร์อื่นๆ ในมุมต่างๆ

เครื่องจักรนี้มีไว้สำหรับใช้ในร้านเครื่องมือและห้องทดลอง รวมถึงในร้านค้าเครื่องจักรกลสำหรับการผลิตขนาดเล็กและรายบุคคล

การมีรอบการหมุนที่หลากหลาย การป้อนทางกลและการป้อนแบบเร่งทำให้มั่นใจได้ว่าการประมวลผลชิ้นส่วนต่างๆ จะประหยัดผ่านการใช้สภาวะการตัดที่สูงและลดเวลาเสริม

บนเครื่อง SF676 สามารถทำการคว้าน การเจาะ การทำเครื่องหมาย และการทำงานอื่น ๆ ได้หลากหลายด้วยความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถทำได้หากติดตั้งเครื่องในห้องที่มีอุณหภูมิคงที่ + 20 ° + 2 ° C และอากาศ ความชื้นสัมพัทธ์ 65+5% และหากไม่มีแหล่งใกล้ความร้อนของเครื่อง

เครื่อง SF-676 เป็นอะนาล็อกของเครื่องที่ผลิตก่อนหน้านี้ 675, 675P, 676P และอนุญาตให้คุณดำเนินการดังต่อไปนี้ การดำเนินงาน:

• มิลลิ่ง
• การเจาะ
• การปรับใช้
• น่าเบื่อ
• การตอบโต้
• สวอตติ้ง

การประมวลผลเครื่องบินดำเนินการโดยใช้ดิสก์ ใบหน้า มุมปลาย และคัตเตอร์รูปทรง

ข้อดีของการออกแบบ

• เตียงเหล็กหล่อขนาดใหญ่ดูดซับแรงสั่นสะเทือนและช่วยให้คุณรักษาคุณภาพของชิ้นส่วนที่ประมวลผลบนเครื่องได้
• การกัดชิ้นส่วนขนาดเล็กยาวสูงสุด 800 มม. กว้าง 250 มม. ขึ้นไป
• การใช้เครื่องจักรในร้านขายเครื่องมือและเครื่องจักรสำหรับการผลิตรายบุคคล
• ความสามารถในการดำเนินการ slotting ได้ถูกนำมาใช้แล้ว (หากคุณซื้อหัว slotting โดยมีค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม)
• การควบคุมเครื่องจักรแบบคลาสสิกที่สะดวกสบาย
• ด้วยขนาดที่เล็กของเครื่องทำให้สามารถวางได้เกือบทุกห้อง รวมถึงในโรงรถด้วย
• การหมุนที่หลากหลายของแกนหมุนแนวนอนและแนวตั้งทำให้คุณสามารถเลือกโหมดการตัดที่เหมาะสมที่สุดได้
• สารหล่อเย็นนั้นจ่ายมาจากปั๊มไฟฟ้า ความจุปั๊มไฟฟ้า 22 ลิตร/นาที
• มีหัวแกนหมุนเพิ่มเติม (แนวตั้ง) ซึ่งอยู่บนลำตัวแบบยืดหดได้ซึ่งสามารถหมุนได้ที่มุม +-90 องศาในระนาบตั้งฉากกันสองอัน
• สามารถทำงานพร้อมกันกับแกนหมุนทั้งแนวตั้งและแนวนอน เพื่อความคล่องตัวที่มากขึ้นของเครื่อง หัวกัดเหนือศีรษะจะติดตั้งอยู่บนหัวที่หมุนได้ ซึ่งช่วยให้เครื่องนี้ไม่เพียงแต่ทำการกัดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเจาะ การเคาเตอร์ซิงค์ การคว้าน ฯลฯ อีกด้วย

เครื่องจักร SF-676 เหมาะสำหรับใช้ในการผลิตขนาดเล็ก ร้านซ่อม การผลิตเครื่องมือ และโรงงานต่างๆ

อุปกรณ์เทคโนโลยี

• หัวแกนหมุนแนวตั้ง
• ลำต้นพร้อมต่างหู
• โต๊ะเข้ามุมแนวนอน
• หัวจับคอลเลทพร้อมชุดคอลเลท (f4, f5, f6, f8, f10)
• แกนมิลลิ่ง ø27มม
• ชุดเครื่องมือ

เครื่องกัดรุ่น SF 676 มีไว้สำหรับการกัดผลิตภัณฑ์แนวนอนโดยใช้คัตเตอร์ทรงกระบอก จานกลม รูปทรง และอื่นๆ และการกัดแนวตั้งด้วยหัวกัดปาดหน้า ปลาย ประแจ และหัวกัดอื่นๆ ในมุมต่างๆ
เครื่องจักรนี้มีจุดประสงค์เพื่อใช้ในร้านขายเครื่องมือ* และร้านทดลอง รวมถึงในร้านขายเครื่องจักรกลสำหรับการผลิตขนาดเล็กและรายบุคคล
การมีรอบการหมุนที่หลากหลาย การป้อนทางกลและการป้อนแบบเร่งทำให้มั่นใจได้ว่าการประมวลผลชิ้นส่วนต่างๆ จะประหยัดผ่านการใช้สภาวะการตัดที่สูงและลดเวลาเสริม
เครื่องสามารถทำการคว้าน เจาะ ทำเครื่องหมาย และการทำงานอื่นๆ ได้หลากหลายด้วยความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถทำได้หากติดตั้งเครื่องในห้องที่มีอุณหภูมิคงที่ + 20 ° + 2 ° C และความชื้นในอากาศ 65 + 5 % และหากไม่มีแหล่งความร้อนใกล้ตัวเครื่อง
จะต้องไม่ติดตั้งเครื่องไว้ในห้องเดียวกับเครื่องจักรที่ใช้งานเครื่องมือขัด

แผนภาพจลนศาสตร์

แผนภาพจลนศาสตร์ประกอบด้วยห่วงโซ่การเคลื่อนที่หลักและห่วงโซ่ฟีด

เตียง

มอเตอร์ไฟฟ้าที่ขับเคลื่อนห่วงโซ่การเคลื่อนที่หลักและห่วงโซ่ฟีดถูกติดตั้งไว้ที่ฐาน (1) บนตัวยึด (2) การส่งการหมุนจากเครื่องยนต์ไปยังกระปุกเกียร์นั้นดำเนินการโดยสายพาน V สามเส้นการส่งการหมุนจากกระปุกเกียร์ - ป้อนไปยังกลไกคาลิปเปอร์และหัวแกนหมุนโดยโซ่ขับเคลื่อนสองตัว (เฟือง 4, 6, 10, 11, 13 ,14)
เพื่อป้องกันกลไกการป้อนของคาลิปเปอร์และหัวสปินเดิลจากการโอเวอร์โหลด จึงมีคลัตช์ลูกเบี้ยวนิรภัย (8)
ฟีดเชิงกลของ headstock ของแกนหมุนถูกเปิดโดยที่จับที่วางอยู่บนเพลา (16) ทิศทางการเคลื่อนที่ของ headstock สอดคล้องกับตำแหน่งของที่จับ สามารถปิดฟีดเชิงกลของหัวสปินเดิลได้โดยอัตโนมัติโดยติดตั้งจุดหยุดไว้
พื้นผิวที่ถูทั้งหมดได้รับการหล่อลื่นด้วยสารหล่อลื่นแบบลูกบอลโดยใช้หลอดฉีดยาที่มีสารหล่อลื่น CIATIM-201

กล่องเกียร์

กล่องเกียร์ประเภทเกียร์ประกอบอยู่ในตัวเรือนพิเศษซึ่งติดอยู่กับหน้าแปลนที่ด้านข้างของสเตชั่น และให้ความเร็วที่แตกต่างกัน 16 ระดับให้กับสปินเดิลแนวนอนและแนวตั้งโดยการหมุนหมายเลขแบบเลือก
การเปลี่ยนความเร็วทำได้โดยกลไกการสลับที่อยู่บนผนังด้านหน้าของตัวกล่องดังนี้: ต้องยกคันเกียร์ (4) ขึ้น ในกรณีนี้ดิสก์ (6) ที่มีหลายรูจะถูกแยกออกจากกัน เมื่อหมุนปุ่มหมุนเร็ว (1) และดิสก์ที่เกี่ยวข้อง ตำแหน่งของรูดิสก์ที่สัมพันธ์กับนิ้ว (7) จะเปลี่ยนไป เพื่อเป็นการเตรียมความพร้อมในการเปลี่ยนเกียร์

การเลื่อนคันเกียร์ลงจะทำให้แผ่นดิสก์กลับสู่ตำแหน่งเดิม ในขณะเดียวกันก็ใช้นิ้วขยับเปลี่ยนเกียร์โดยใช้คันโยก
เมื่อเปลี่ยนอาจมีบางกรณีที่ปลายฟันของเฟืองแบบตาข่ายตรงกัน ในกรณีนี้ แผ่นดิสก์ไม่ตรงกัน ในกรณีนี้ จำเป็นต้องหมุนเพลา 1 ด้วยมู่เล่ (ดูรูปที่ 6)
เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเกียร์ ห้ามเปลี่ยนเกียร์ภายใต้ภาระ

กล่องเกียร์

กล่องฟีดช่วยให้คาลิเปอร์และหัวสปินเดิลมีฟีดที่แตกต่างกัน 16 แบบและการเคลื่อนไหวที่รวดเร็ว
เพลาฟีดบ็อกซ์ได้รับการหมุนจากเพลากระปุกเกียร์ 1 อัน (ดูรูปที่ 6) เพลาสุดท้าย (ขับเคลื่อน) ของกระปุกเกียร์เชื่อมต่อกับลูกกลิ้งซึ่งวางเฟืองสองตัว (10, 11) ไว้ (ดูรูปที่ 10) ส่งสัญญาณการเคลื่อนไหวไปยังกลไกคาลิปเปอร์และแกนหมุน
การเปลี่ยนแปลงอัตราการป้อนจะทำในลักษณะเดียวกับการเปลี่ยนแปลงในกระปุกเกียร์ (ดูคำอธิบายของกลไกการโทรด่วนในตัวเครื่อง *Speedbox”)
เมื่อเปลี่ยนฟีด คุณต้องแน่ใจว่า* ด้ามจับกากบาทของคาลิปเปอร์อยู่ในตำแหน่งที่เป็นกลาง
การเคลื่อนที่แบบเร่งทำได้โดยการกดที่จับ (7) เมื่อปล่อยที่จับแล้ว ฟีดการทำงานจะดำเนินต่อไป
เพื่อให้มั่นใจว่าทิศทางการหมุนของเกียร์เกียร์คงที่เมื่อเกียร์กลับด้าน จะใช้เกียร์ (9) ซึ่งจะรักษาทิศทางการหมุนโดยอัตโนมัติ
ปั๊มลูกสูบ (5) ใช้เพื่อหล่อลื่นเกียร์ของกระปุกเกียร์ กล่องป้อน และหัวสปินเดิล ลูกสูบปั๊ม (4) ถูกขับเคลื่อนโดยการเคลื่อนที่แบบลูกสูบด้วยเฟืองประหลาด (9) เมื่อลูกสูบปั๊มเคลื่อนที่ไปมา น้ำมันจะถูกดูดออกจากอ่างเก็บน้ำเฟรมแล้วพ่นออกไป เกิดละอองน้ำมันซึ่งหล่อลื่นเกียร์ทั้งหมด ในการตรวจสอบการทำงานของปั๊ม จะมีการติดตั้งตาโปร่งใส (6) บนหน้าแปลนกล่องป้อนซึ่งสามารถมองเห็นการเต้นของน้ำมันได้

คาลิเปอร์

ส่วนรองรับจะวางโต๊ะหลัก (9) ของเครื่องโดยมีระนาบการทำงานแนวตั้งและเคลื่อนไปในทิศทางแนวตั้งและแนวนอน
คาลิปเปอร์ประกอบด้วยตัวเครื่อง (5) ซึ่งมีตัวกั้นแนวตั้งในรูปแบบของ "หางประกบ"
ส่วนรองรับจะเคลื่อนไปตามคำแนะนำของเฟรม การป้อนแนวตั้งของโต๊ะ การป้อนตามยาวทำได้โดยการเลื่อนโต๊ะไปตามแนวนอนของส่วนรองรับ
กลไกการควบคุมการป้อนตารางอยู่ในส่วนรองรับ กลไกการออกกำลังกายถูกขับเคลื่อนโดยการหมุนด้วยเพลาวิ่ง (4) ซึ่งรับการหมุนจากกล่องป้อนและส่งการหมุนไปยังลีดสกรูแนวตั้ง (3) และแนวนอน (12)
การป้อนอาหารจะถูกควบคุมโดยมือจับแบบกากบาท (17) ทิศทางการเคลื่อนที่เกิดขึ้นพร้อมกับทิศทางการเคลื่อนที่ของด้ามจับไม้กางเขน
นอกจากการป้อนเชิงกลแล้ว โต๊ะยังสามารถเคลื่อนย้ายได้ด้วยตนเอง ในทิศทางแนวตั้งด้วยมู่เล่ (15) ในทิศทางแนวนอนด้วยมู่เล่ (14)

การเคลื่อนไหวของโต๊ะจะถูกนับโดยใช้ไม้บรรทัดมิลลิเมตร, หน้าปัด (แนวตั้ง - หน้าปัด (16), หน้าปัดแนวนอน - (13) โดยมีส่วน 0.005 มม.), บล็อกเกจและตัวบ่งชี้ที่มีส่วน 0.01 มม.
คาลิปเปอร์มีกลไกในการปิดฟีดโดยอัตโนมัติ ในทิศทางแนวนอนจะใช้การส่งผ่านและจุดสิ้นสุด (25) เพื่อจุดประสงค์นี้ หากต้องการปิดการป้อนแนวตั้งโดยอัตโนมัติ จะใช้การส่งผ่านและการหยุดจุดสิ้นสุด (3) (ดูรูปที่ 5) ที่ติดตั้งบนเฟรม ทางเดินจะหยุดเคลื่อนที่ในช่องรูปตัว T และสามารถกำหนดขนาดเส้นขีดที่ต้องการได้
กลไกคาลิปเปอร์ได้รับการหล่อลื่นผ่านสถานีหล่อลื่น หลังจากปั๊มที่จับสถานีหล่อลื่นสองสามครั้ง น้ำมันจากอ่างเก็บน้ำสถานีจะถูกส่งผ่านท่อป้อนและท่อจ่ายไปยังกลไกคาลิปเปอร์ ควรทำการหล่อลื่น (โดยการโยกที่จับ) เฉพาะในตำแหน่งซ้ายสุดของโต๊ะแนวนอนมุม (หรือสไลด์)
มีที่จับแคลมป์คาลิปเปอร์ในทิศทางแนวตั้ง (24) และแนวนอน (22) (ดูรูปที่ 5)

เฮดสต็อค

แกนหมุนแนวนอน (1) ติดตั้งอยู่ในตัวเรือนพิเศษ (12) ซึ่งเคลื่อนที่ไปตามรางนำเฟรมดังนั้นจึงให้ฟีดตามขวางของเครื่อง
สปินเดิลรับการหมุนจากกระปุกเกียร์ผ่านดรัมเฟืองกลาง (18) (ดูรูปที่ 11) ซึ่งติดตั้งอยู่ในเฟรมและเฟือง (9) ซึ่งนั่งอยู่บนสปินเดิล
ส่วนรองรับด้านหน้าของแกนหมุนแนวนอนเป็นแบริ่งลูกกลิ้งสองแถว (4) ที่มีรูเรียว โหลดตามแนวแกนถูกรับโดยตลับลูกปืนกันรุน (5) ส่วนรองรับตรงกลางและด้านหลังของแกนหมุนแนวนอนคือตลับลูกปืนเม็ดกลม (8,10) ซึ่งทำหน้าที่เป็นส่วนรองรับเกียร์ (9) พร้อมกัน
ตัวกั้นด้านบนของหัวแกนหมุนได้รับการออกแบบมาเพื่อติดหัวแนวตั้ง (รูปที่ 15) และลำตัว (11) ต่างหู (17) ติดอยู่ที่ลำตัวเพื่อรองรับแมนเดรล หัว ลำตัว และต่างหูในแนวตั้งจะถูกยึดด้วยแครกเกอร์เมื่อขันสกรู (10) (ดูรูปที่ 5) ด้วยรูปหกเหลี่ยมภายใน
เครื่องมือถูกยึดไว้ในแกนหมุนแนวนอนโดยใช้แกนทำความสะอาด (13)
จำนวนการเคลื่อนไหวทางกลของหัวสปินเดิลถูกกำหนดโดยจุดหยุดกลาง (16)
หัวสปินเดิลถูกเคลื่อนย้ายด้วยสกรู (14) ที่เชื่อมต่ออย่างแน่นหนาและน็อตหมุน (17) (ดูรูปที่ 10) ยึดอยู่กับเฟรม
การออกแบบเครื่องจักรช่วยให้สามารถเคลื่อนหัวคว้านได้อย่างแม่นยำสำหรับการคว้านด้วยจิ๊ก ในการดำเนินการนี้ มีการติดตั้งที่ยึดตัวบ่งชี้ (18) บน headstock และติดที่ยึดกระเบื้องเข้ากับกรอบซึ่งติดตั้งแผ่นวัดแบบขนาน

หัวแนวตั้ง

แกนหมุนแนวตั้งถูกติดตั้งในหัวพิเศษพร้อมลำตัวสำหรับติดตั้งที่ตัวกั้นด้านบนของหัวแกนหมุน หากจำเป็น สามารถหมุนส่วนหัวบนแผ่นหน้าของลำตัว (18) ได้ ±90° จากแนวตั้ง การตั้งศูนย์ในตำแหน่งแนวตั้งจะถูกยึดด้วยหมุดทรงกรวยสองตัวพร้อมที่จับ หัวยึดเข้ากับแผ่นบังโคลนท้ายรถโดยใช้สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยม
แกนหมุนแนวตั้ง (23) ติดตั้งอยู่ในปลอก (5) ซึ่งถูกเคลื่อนย้ายด้วยตนเองในตัวเครื่อง (6) โดยใช้ลูกกลิ้งชั้นวาง (24)
ปลอกถูกยึดด้วยด้ามจับดอกจัน (25) ซึ่งมีรูปหกเหลี่ยมเพื่อการหนีบที่เชื่อถือได้มากขึ้น
น้ำหนักของสปินเดิลจะสมดุลด้วยแหนบแบบเกลียว ซึ่งปลายด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับปีกนกแร็ค อีกอันมีที่วางศีรษะแนวตั้ง
เฟืองบายศรีของหัวรองรับด้วยตลับลูกปืนแนวรัศมีคู่ (10.17) การหมุนก้านสปินเดิลจากเฟืองบายศรีแนวตั้ง (9) จะถูกส่งผ่านร่องฟันเฟือง เฟืองบายศรีแนวนอน (19) รับการหมุนผ่านร่องจากเพลาแนวนอน (20)
ส่วนรองรับด้านล่างของแกนหมุนแนวตั้งคือแบริ่งลูกกลิ้งสองแถว (3) ที่มีรูเรียว
ส่วนรองรับด้านบนของแกนหมุนแนวตั้งประกอบด้วยตลับลูกปืนสัมผัสเชิงมุมสองตัว (7) ซึ่งดูดซับแรงตามแนวแกนด้วย
หัวแนวตั้งได้รับการหล่อลื่นทุกวันโดยใช้หัวอัดจาระบีแบบบอล (8,11) ซีลเขาวงกต (1.13) ป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันหล่อลื่นและการปนเปื้อน

แผนภาพไฟฟ้า

เมื่อเปิดเบรกเกอร์ B1 แรงดันไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังวงจรไฟฟ้าและวงจรควบคุม มอเตอร์ไฟฟ้าเปิดอยู่โดยปุ่ม SB2 ในขณะที่มอเตอร์ไฟฟ้า M1 เชื่อมต่อกับเครือข่ายผ่านหน้าสัมผัสของสตาร์ทเตอร์แม่เหล็ก ปุ่ม "เริ่มต้น" จะถูกบล็อกโดยหน้าสัมผัสบล็อกของสตาร์ทเตอร์แม่เหล็ก ไมโครสวิตช์ของกระปุกเกียร์ B5 จะปิดมอเตอร์ไฟฟ้าเมื่อเปิดเกียร์ มอเตอร์ไฟฟ้าถูกปิดโดยใช้ปุ่ม SB1
แกนหมุนจะกลับด้านโดยการกลับมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านสวิตช์แพ็คเก็ต VZ เมื่อเชื่อมต่อเครื่องเข้ากับแหล่งจ่ายไฟ ให้ตรวจสอบว่าทิศทางการหมุนของสปินเดิลสอดคล้องกับทิศทางที่ระบุไว้บนแผ่นสวิตช์แพ็คเก็ตย้อนกลับ

ปั๊มทำความเย็นเปิดและปิดโดยสวิตช์ B2
การเปิดและปิดไฟส่องสว่างในพื้นที่ทำได้ด้วยสวิตช์ B4
การป้องกันอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องจากกระแสไฟฟ้าลัดวงจรและการป้องกันความร้อนของมอเตอร์ไฟฟ้าทำได้โดยสวิตช์อัตโนมัติ การป้องกันมอเตอร์ไฟฟ้าและปั๊มไฟฟ้าเป็นศูนย์ - สตาร์ทแม่เหล็ก K.

อุปกรณ์ไฟฟ้าผลิตขึ้นตามข้อกำหนดที่กำหนดและผ่านการทดสอบตาม "คำแนะนำสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องตัดโลหะ" การทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าจะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดของ "กฎ สำหรับการดำเนินงานด้านเทคนิคและความปลอดภัยในการบำรุงรักษาการติดตั้งระบบไฟฟ้าทางอุตสาหกรรม” รัฐวิสาหกิจ”