โดยหลักการแล้ว งานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการหล่อองค์ประกอบจากส่วนผสมของอาคารต่างๆ สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์นี้ แต่การใช้งานยังคงเป็นที่ต้องการอย่างมาก ด้วยเหตุนี้ไม่เพียงปรับปรุงการตกแต่งพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ แต่ยังเพิ่มคุณภาพและความแข็งแรงอีกด้วย เรามาดูกันว่าสิ่งนี้เกิดขึ้นได้อย่างไรและจะประกอบอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยตัวเองได้อย่างไร

หลักการทำงานของอุปกรณ์และรายการวัสดุที่จำเป็น

ส่วนผสมที่ใช้ในการหล่อสิ่งของต่างๆ มีความหนาสม่ำเสมอเกินไป นั่นคือเหตุผลที่พวกเขาไม่สามารถบรรจุภาชนะต่าง ๆ ในเชิงคุณภาพได้ซึ่งแตกต่างจากสารละลายของเหลวอื่น ๆ เมื่อเติมแม่พิมพ์ ส่วนผสมจะไหลไม่สม่ำเสมอ ซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของช่องอากาศ

อากาศจะค่อยๆ ออกจากฟองเหล่านี้ในขณะที่มันแข็งตัว แต่ความว่างเปล่าในร่างกายของธาตุจะยังคงอยู่ ดังนั้นจุดอ่อนจึงเกิดขึ้นในผลิตภัณฑ์ที่ดูแข็งแกร่ง หากมีการบรรทุกมากเกินไป หรือเกิดการกระแทกโดยไม่ได้ตั้งใจ หรือการล้ม ช่องว่างดังกล่าวจะทำให้องค์ประกอบทั้งหมดแตกหัก

การวาดตารางสั่น

หากช่องว่างเกิดขึ้นที่ด้านล่างสุดของแม่พิมพ์ (ซึ่งมักจะเกิดด้านหน้าของผลิตภัณฑ์) จากนั้นหลังจากการแข็งตัวบนพื้นผิวขององค์ประกอบคุณจะพบช่องเว้าช่องหดและหลุมขนาดต่าง ๆ ซึ่งทำให้เสียรูปลักษณ์อย่างมีนัยสำคัญ แม่พิมพ์หล่อ

การใช้อุปกรณ์ดังกล่าวช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้เนื่องจากฟังก์ชันการสั่นสะเทือน การสั่นสะเทือนเล็กน้อยทำให้มวลค่อยๆ ตกลงมาภายใต้แรงกดดันของน้ำหนักของมันเอง ในระหว่างกระบวนการนี้ ช่องอากาศจะถูกเติมด้วยส่วนผสม และอากาศจะถูกไล่ออกเอง

การเขียนแบบโต๊ะสั่นและที่กรองทราย
แผนภาพกรอบตารางสั่น

หากต้องการประกอบโต๊ะสั่นตามแบบด้วยมือของคุณเองคุณต้องซื้อก่อน วัสดุต่อไปนี้(ขนาดทั้งหมดเป็นเพียงขนาดโดยประมาณ คุณสามารถเพิ่มหรือลดขนาดได้ตามความต้องการของคุณเอง):

1. มอเตอร์สั่นสะเทือน

2. เครื่องเชื่อม.

3. สปริง – สายพานราวลิ้น Kamaz – 4 ชิ้น.

4. เมทัลชีท – 0.3x75x120 ซม.

5. ท่อโปรไฟล์ - 0.2x2x4 ซม. - 6 เมตร (สำหรับขา) 2.4 เมตร (สำหรับโครงใต้ฝา)

6. มุมเหล็ก – 0.2x4 ซม. – 4 เมตร.

7. สลักเกลียว (สำหรับติดตั้งเครื่องยนต์)

8. พิเศษ ทาสี (เพื่อป้องกันผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อน)

9. วงแหวนโลหะสำหรับจ่ายน้ำ – 4 ชิ้น (เส้นผ่านศูนย์กลางควรตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของสปริงหรือใหญ่กว่าเล็กน้อย)

ที่ยึดเครื่องสั่น
การติดตั้งเครื่องสั่นบนโต๊ะ

ฐานโต๊ะสั่น
ผลลัพธ์ของการทำงาน

การผลิตแผ่นพื้นปูจะดำเนินการโดยใช้วิธีการหล่อแบบสั่นสะเทือน เพื่อจุดประสงค์นี้มีการใช้อุปกรณ์พิเศษ - โต๊ะสั่น ที่บ้านไม่มีอะไรทดแทนได้ ดังนั้นคุณต้องทำเอง

วิธีทำโต๊ะสั่นสำหรับทำแผ่นพื้นปูด้วยตัวเอง? ลองพิจารณาปัญหานี้โดยละเอียด

กระบวนการชุบแข็งคอนกรีตพร้อมกับการสั่นสะเทือนเล็กน้อยบ่อยครั้งเกิดขึ้นจากการปล่อยฟองอากาศการบดอัดของโครงสร้างคอนกรีตและการเพิ่มความหนาแน่นและความแข็งแรงของวัสดุ เพื่อให้แน่ใจว่าโหมดนี้จะใช้โต๊ะสั่น- เป็นพื้นผิวที่มีการเคลื่อนไหวสั่นบ่อยครั้ง (ประมาณ 3000/นาที)

มีการติดตั้งแบบฟอร์มที่เต็มไปด้วยคอนกรีตบนพื้นผิวนี้และดำเนินการบำบัดการสั่นสะเทือน โหมดนี้ทำให้โครงสร้างคอนกรีตกระชับลงอย่างมากซึ่งส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของแผ่นพื้นปูซึ่งสภาพการทำงานที่ต้องใช้ความแข็งแกร่งอย่างมาก

มีอุปกรณ์หลายประเภทตั้งแต่อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่มีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือนแบบไฮดรอลิกสำหรับการประมวลผลบล็อกคอนกรีตขนาดใหญ่ ไปจนถึงบล็อกไฟฟ้าขนาดเล็กที่สร้างการสั่นสะเทือนโดยใช้ลูกเบี้ยวที่ติดตั้งบนเพลามอเตอร์ไฟฟ้า เนื่องจากที่บ้านมีเพียงตัวเลือกที่สองเท่านั้น เราจะไม่พิจารณาอุปกรณ์ขับเคลื่อนไฮดรอลิก

ความถี่และแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือน— ลักษณะที่กำหนดพื้นผิวของวัสดุแปรรูป มีการตั้งค่าเชิงประจักษ์ เป็นการยากเกินไปที่จะคำนวณความแตกต่างทั้งหมดล่วงหน้า เนื่องจากมีตัวแปรที่เกี่ยวข้องมากเกินไปในกระบวนการนี้

ดังนั้นการออกแบบโต๊ะจึงควรมีความเป็นไปได้ในการปรับความกว้างของการสั่นสะเทือนได้บ้าง

ค้นหาวิธีการติดตั้งบนเว็บไซต์ของเรา เราจะบอกคุณเกี่ยวกับขั้นตอนต่อเนื่องของงานที่กำลังดำเนินการ

และคุณจะพบข้อมูลที่เป็นประโยชน์มากมายเกี่ยวกับการเตรียมสถานที่สำหรับปูแผ่นพื้น

วัสดุและเครื่องมือที่จะต้องใช้

การทำงานเฉพาะของอุปกรณ์ช่วยให้สามารถใช้เฉพาะองค์ประกอบโลหะเท่านั้น การเชื่อมต่อทั้งหมดมีการเชื่อมหรือยึดด้วยสลักเกลียว ดังนั้นสำหรับการผลิต คุณจะต้องใช้แผ่นโลหะที่มีความหนา 3 มม(ยิ่งพื้นที่มากก็ยิ่งต้องใช้แผ่นหนามากขึ้น)

สำหรับเตียงคุณต้องมีมุมหรือช่อง การเคลื่อนย้ายโต๊ะมีให้โดยสปริงขนาดที่ต้องสอดคล้องกับน้ำหนักของโต๊ะบวกกับน้ำหนักจากแบบฟอร์มเทที่ติดตั้ง

เพื่อประกอบโต๊ะสั่นสะเทือนสำหรับปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องมีเครื่องเชื่อม, สว่านไฟฟ้าพร้อมชุดสว่านโลหะ ชิ้นส่วนโลหะถูกตัดโดยใช้เครื่องบด คุณจะต้องมีเครื่องมือวัดและชุดประแจสำหรับการเชื่อมต่อแบบเกลียว

ขาโต๊ะต้องยึดแน่นกับพื้นไม่เช่นนั้นระหว่างทำงานเขาจะวิ่งไปทั่วทั้งห้อง วิธีที่ดีที่สุดคือยึดขาเข้ากับช่องซึ่งคุณต้องเชื่อมแท่นโลหะแผ่นที่ปลายและลึกลงไปประมาณ 10-15 ซม.

หากเป็นไปได้คุณควรเทพุกลงบนพื้นแล้วติดโต๊ะเข้ากับพุก ตัวเลือกนี้จะช่วยให้คุณสามารถถอดอุปกรณ์ออกได้หากจำเป็นและย้ายไปยังตำแหน่งอื่น

วิธีการวาดภาพ

งานผลิต คุณต้องเริ่มต้นด้วยการสร้างภาพวาดของอุปกรณ์- ไม่แนะนำให้ทำการผลิตแบบสุ่ม เนื่องจากเป็นการยากที่จะสร้างชุดประกอบที่เชื่อมต่อด้วยการเชื่อมใหม่

คุณต้องคำนวณขนาดทั้งหมดล่วงหน้า, ระยะทาง, ตำแหน่งของเครื่องยนต์ เพื่อให้ตำแหน่งของเครื่องยนต์ใกล้กับจุดศูนย์กลางมวลของโต๊ะมากที่สุด หากเยื้องศูนย์กลางไม่ได้อยู่บนเพลามอเตอร์ แต่อยู่บนไดรฟ์ที่แยกจากกัน มันจะวางอยู่ตรงกลาง การสร้างภาพวาดต้องเริ่มจากเตียง

คำนึงถึงความสูงและประเภทของการยึดกับพื้นเส้นรอบวงของเฟรมเฟรมตามแผนตามรูปทรงของพื้นผิวการทำงาน นี่เป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากสปริงจะอยู่ที่มุมและจุดกึ่งกลางของด้านข้างโต๊ะ

วิธีการเลือกเครื่องยนต์ที่เหมาะสม

พื้นที่โต๊ะถูกเลือกตามกำลังเครื่องยนต์ซึ่งไม่ควรใหญ่เกินไป โดยปกติแล้วกำลังสูงสุด 1 kW ก็เพียงพอแล้ว- โต๊ะขนาด 1,500 x 800 มม. เหมาะสำหรับเครื่องยนต์ดังกล่าว

ขนาดเป็นค่าโดยประมาณเนื่องจากไม่ได้คำนึงถึงน้ำหนักของโต๊ะและความเร็วของเพลามอเตอร์ โดยทั่วไป คุณไม่ต้องกังวลเรื่องกำลังมากเท่ากับสภาพของตลับลูกปืนหรือบุชชิ่ง

โดยจะรับน้ำหนักทั้งหมด และเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานในระยะยาว คุณต้องเลือกมอเตอร์ที่มีตลับลูกปืนที่เชื่อถือได้ หากจำเป็นหากการออกแบบอนุญาต สามารถปรับเปลี่ยนเครื่องยนต์ได้ถอดบูชออกแล้วแทนที่ด้วยลูกปืนเสริม

หากคุณวางแผนที่จะติดตั้งเยื้องศูนย์บนเพลามอเตอร์โดยตรง ขั้นตอนนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของมอเตอร์ได้อย่างมาก

คำแนะนำในการผลิต

ณ จุดนี้กระบวนการประกอบโต๊ะสั่นแบบโฮมเมดสำหรับแผ่นปูนั้นถือว่าเสร็จสมบูรณ์แล้ว สิ่งที่เหลืออยู่คือการสตาร์ทอุปกรณ์และปรับความกว้างของการสั่นสะเทือนโดยการเปลี่ยนตำแหน่งของความผิดปกติ

ความแตกต่างที่สำคัญการป้องกันข้อผิดพลาด

• จำเป็นต้องมีขอบรอบปริมณฑลของพื้นผิวการทำงานของโต๊ะเพื่อป้องกันไม่ให้คอนกรีตลื่นไถล
• หากคุณใช้สลักเกลียวยาวเป็นแกนนำสำหรับสปริง คุณสามารถปรับสปริงให้ตึงได้เล็กน้อยโดยการขันน็อตและแหวนรองเพื่อยึดโต๊ะให้แน่นหนายิ่งขึ้น และจำกัดความกว้างของการสั่นสะเทือน
• แทนที่จะใช้มอเตอร์ไฟฟ้าแบบเดิมๆ คุณสามารถใช้เครื่องสั่นเช่น IV99 หรือที่คล้ายกัน ซึ่งคุณจะควบคุมการสั่นสะเทือนได้แม่นยำยิ่งขึ้นและให้ผลลัพธ์คุณภาพสูง

มาตรการรักษาความปลอดภัย

งานทั้งหมดควรดำเนินการในห้องที่ออกแบบมาสำหรับกิจกรรมดังกล่าว งานเชื่อมที่เป็นอันตรายจากไฟไหม้จะต้องดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ดับเพลิง

การตัด การเจาะ และงานอื่นๆ ด้วยโลหะดำเนินการตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย ควรให้ความสนใจกับการทำงานกับเครื่องบดมุม.

ควรสตาร์ทครั้งแรกโดยถอดสายพานขับเคลื่อนออกเพื่อขจัดผลที่ตามมาของการเชื่อมต่อหรือการยึดส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้อง

อย่าลืมเกี่ยวกับสายดินป้องกันซึ่งจะต้องเชื่อมต่อก่อนการทดสอบการทำงาน

ในวิดีโอนี้ ดูว่าคุณสามารถสร้างโต๊ะสั่นสำหรับการผลิตแผ่นพื้นปูด้วยมือของคุณเองได้อย่างไร:

กระบวนการประกอบโต๊ะสั่นใช้เวลาไม่นานโดยปกติการติดตั้งจะแล้วเสร็จภายในหนึ่งวัน

การตั้งค่าโหมดสามารถทำได้เกือบจะทันทีหรืออาจใช้เวลาสักระยะ เนื่องจากตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดจะพบได้จากประสบการณ์

หน่วยที่ทำในลักษณะนี้สามารถให้บริการได้เป็นเวลานานและสามารถใช้ได้ทั้งสำหรับการผลิตแผ่นพื้นปูและสำหรับงานอื่น ๆ กับคอนกรีตเซรามิกหรือสารประกอบอื่น ๆ ที่ต้องมีการประมวลผลการสั่นสะเทือน

งาน:
ทำโต๊ะสั่นสำหรับการผลิตแผ่นพื้นปูแบบหล่อด้วยไวโบร (300x300 ขอบถนน และท่อระบายน้ำ)

ในเวลาเดียวกันก็มีการแก้ไขปัญหาอีก 2 ข้อ:
- ใช้เครื่องสั่นแบบเดียวกันกับแผ่นสั่น
- ใช้ฐานโต๊ะเดียวกันสำหรับเครื่องตัดและเลื่อยวงเดือน

ดังนั้นจึงประกอบด้วยสองส่วน:
- ฐานสากล
- ท็อปโต๊ะ

สารละลาย:
ตามหลักการ "จำเป็นและเพียงพอ" เลือกขนาด: 400*800 มม.
หมายเหตุ: เลือกความกว้าง 400 (แม้ว่าจะสามารถสร้างความมั่นคงได้ 600 อันก็ตาม) และได้รับความยาวตามหลักการที่เหลือ - ขายเหล็กแผ่นกว้าง 1.5 เมตรโดย 0.7 ไปที่เครื่องกระทุ้งและส่วนที่เหลือไปที่ ตาราง
เพื่อความมั่นคงยิ่งขึ้นควรทำความกว้าง 600 มม.

ความสูงของฐานเกือบ 90 ซม. ความสูงพร้อมพื้นโต๊ะสั่นเกือบ 1 ม.
หมายเหตุ: เมื่อยืนทำงาน สำหรับบุคคลที่มีความสูงเฉลี่ย (175 ซม.) ความสูงที่สะดวกสบายที่สุดคือประมาณ 90 ซม. ฉันยังไม่ได้ทดสอบในการทำงาน แต่ส่วนใหญ่แล้วคุณจะต้องย่อฐานให้สั้นลงหรือยืนบนพาเลท .

การออกแบบฐาน:
- ขาทำจากท่อสี่เหลี่ยม 40x40x1.5
- พื้นรองเท้า - แผ่น 1.5 มม. 55x55 มม. (ควรเชื่อมน็อตและปรับความสูงได้)
- คานล่าง - 20x20x1.5
- คานขวางด้านบน - 40x20x1.5
- สลักเกลียว M14x40 ถูกเชื่อมที่มุมซึ่งติดตั้งโต๊ะแบบถอดได้
- สำหรับการยึดสวิตช์และเต้ารับจะต้องเชื่อมแผ่นขนาด 1.5 มม. ไว้ด้านข้าง
หมายเหตุ: ด้วยขนาดและน้ำหนักดังกล่าว ฉันจึงไม่จำเป็นต้องมีเป้าเสื้อกางเกง

การออกแบบโต๊ะสั่น:
- พื้นผิว - แผ่น 8 มม. 400x800 มม
- โครงทำจากท่อ 40x20 และ 40x40
- น็อต M12 ถูกเชื่อมที่มุมของเฟรมเพื่อยึดสปริง
- ตรงกลางเป็นช่องหมายเลข 8 (80x40) ในช่อง f15 มี 4 รู (ควรเจาะ 3 ขั้นตอนดีกว่า: f3, f6, f15)
ข้อผิดพลาด: ในตอนแรกมีการวางแผนที่จะติดตั้งเครื่องสั่นไว้บนโต๊ะ (ดูเหมือนว่าทุกคนจะทำเช่นนี้) แต่สุดท้ายก็พบว่าเครื่องสั่นไม่พอดีกับโครงฐาน จึงมีการเชื่อมช่องเพิ่มอีก 2 ช่องและใช้งานเครื่องสั่น ในระหว่างการเชื่อมหลายครั้ง การบิดงอเริ่มขึ้นที่กึ่งกลางของแผ่น และส่งผลให้พื้นผิวของโต๊ะโค้งเล็กน้อย แต่ด้วยมิติดังกล่าวจึงไม่ใช่เรื่องสำคัญ

ในทางกลับกัน การออกแบบนี้มีข้อดี 2 ประการ:
1) ตัวยึดเครื่องสั่นสามารถซ่อมแซมได้อย่างสมบูรณ์ - หากจำเป็น จะต้องเปลี่ยนสลักเกลียวและน็อตทั้งหมด
2) เข้าถึงความไม่สมดุลของเครื่องสั่นได้ง่าย (เพิ่มเติมในภายหลัง)
หมายเหตุ: เป็นการดีกว่าถ้าทำให้ระยะห่างจากขอบของช่องถึงศูนย์กลางของรูไม่เกิน 40 มม. ไม่เช่นนั้นนิ้วจะจับน็อตได้ยาก (ฉันมี 60 มม.)

สปริง 4 อัน ใช้จากวาล์วของรถบรรทุกบางรุ่น (ซื้อจากร้านค้าใกล้บ้าน "ด้วยตา") เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 27 มม. ภายใน 21 มม. ในสถานะอิสระ: L=63 มม. ภายใต้น้ำหนักบรรทุก (55 กก.) L=53 มม.
ข้อผิดพลาด: ความสูงของสปริงนี้ใหญ่เกินไป - โต๊ะจะแกว่งอย่างกว้างขวางในระนาบแนวนอน แต่ในกรณีของฉัน (เริ่มแรกราวกับเพื่อปกป้องเกลียวของสลักเกลียว) การติดตั้งท่อยางช่วยแก้ปัญหานี้ - ที่ความสูงของสลักเกลียวตัวล่าง (30 มม.) สปริงจะแข็งและมีเพียง 23 มม. ด้านบนเท่านั้นที่สปริงได้ - ในอุดมคติ!
- นอกจากนี้ยังมีการวางแผนที่ด้านข้างของแผ่นขนาด 1.5 มม. จะถูกขันด้วยสลักเกลียว M6 เข้ากับโครงโต๊ะ (ซึ่งจะมีความชัดเจนระหว่างการใช้งาน)

เครื่องสั่น:
จาก "ความเก่งกาจ" และความน่าเชื่อถือ ได้มีการซื้อเครื่องสั่นแพลตฟอร์ม EV-98E ที่ผลิตจากโรงงาน (220 V, 0.9 kW, แรงผลักดันจาก 5.6 ถึง 11.3)
การผลิต - ยาโรสลาฟล์
เครื่องสั่นได้รับการยึดด้วยสลักเกลียว M14x100 มม. ผ่านแหวนรองและเครื่องแกะสลัก
หลังจากปรับแรงขับเคลื่อนแล้ว (ดูข้อมูลเพิ่มเติมด้านล่าง) แอมพลิจูดการสั่นสะเทือนคือ 1 มม.

ไฟฟ้า:
สันนิษฐานว่าโต๊ะจะเป็นแบบเคลื่อนที่ได้ดังนั้นจึงมีการเชื่อมต่อสายไฟต่อและส่วนที่เหลือจะติดตั้งบนฐาน
ขึ้นอยู่กับสิ่งต่อไปนี้:
- ซ็อกเก็ต (ดูเหมือนว่าทุกอย่างภายนอกจะเรียบร้อยดี แต่การยึดสายเคเบิลด้านในไม่ได้จัดอย่างถูกต้อง - ฉันไม่แนะนำรุ่นนี้)
- สวิตช์ (น่าเสียดายที่เป็นขั้วเดียว แต่กันน้ำ IP56)
- ปลั๊ก (นำมาจากคอมพิวเตอร์)
เนื่องจากเครื่องสั่นจะถอดออกได้ จึงมีการติดตั้งปลั๊กไว้บนสายเคเบิลจากเครื่องสั่น ซึ่งเสียบเข้ากับเต้ารับที่ฐาน
โดยธรรมชาติแล้วทั้งหมดนี้มีการต่อสายดิน
RCD ควรจะอยู่ในบ้าน (ด้านหน้าสายต่อ)
องค์ประกอบทั้งหมดได้รับการออกแบบสำหรับกระแสสูงถึง 16 A เนื่องจากในโหมดการทำงานโหลดคือ 4 A และเมื่อเริ่มต้นใช้งาน 8 A เป็นไปได้

อื่น:
โครงสร้างทั้งหมดทาสีด้วยสี Yaroslavl "ไพรเมอร์เคลือบฟันกองกำลังพิเศษสำหรับสนิม" บน 2 ชั้น (ในทางที่ดีจะต้องมี 3 ชั้น) สูญเสียไปประมาณ 70% ของขวดขนาด 1 กิโลกรัม

น้ำหนัก:
- ฐาน - 11 กก
- โต๊ะ - 32.3 กก
- เครื่องสั่น - 22.5 กก
ส่วนแขวนรวม - 54.8 กก.

เศรษฐกิจ:
เนื่องจากทุกอย่างถูกซื้อในคอมเพล็กซ์สำหรับอุปกรณ์หลายเครื่องจึงเป็นเรื่องยากที่จะบอกว่าใช้เงินไปเท่าไรในตารางนี้

แผ่นพื้นหรือหินปูเป็นวัสดุที่สวยงามและทนทาน ใช้สำหรับจัดและตกแต่งทางเดินในสวน สนามเด็กเล่น และลานภายใน ทุกอย่างจะเรียบร้อยดี แต่ฉันเสียใจอย่างยิ่งที่การปูหินไม่ใช่ความสุขราคาถูก และทุกคนต้องการทำให้สวนของพวกเขาสะอาดและสวยงาม ดังนั้นฉันจึงมีความปรารถนาอย่างยิ่ง ฉันไม่สามารถซื้อหินปูได้ในปริมาณที่ต้องการ - มันกลายเป็นว่าเกินกำลังของฉัน แต่การทำให้ตัวเองเป็นเรื่องง่าย :) ฉันจะบอกคุณอย่างชัดเจนถึงวิธีทำหินปูด้วยตัวเองในบทความนี้ซึ่งแสดงให้เห็นกระบวนการผลิตอย่างครบถ้วน

ฉันพบเทคโนโลยีจริงสำหรับการผลิตหินปูรวมถึงสูตรของมันบนอินเทอร์เน็ต โชคดีที่มีข้อมูลเพียงพอและฉันต้องทำงาน

ในการทำแผ่นปูพื้นคุณต้องมีซีเมนต์ ทราย สารลดน้ำพิเศษ และหากต้องการให้ย้อม


ในร้านฉันซื้อซีเมนต์เกรด 500 และสารลดน้ำพิเศษหลายถุง มันจะเพิ่มความแข็งแรงของหินปูและเพิ่มความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำ


แน่นอนว่าไม่ใหญ่มาก แต่เป็นกองทรายที่ดีพอสมควร ซึ่งนำมาจากเหมืองหินในท้องถิ่นเมื่อประมาณหนึ่งปีที่แล้ว เรายังคงมีอยู่หลังจากสร้างบ้านเสร็จแล้ว


ฉันตัดสินใจไม่ซื้อสีย้อมผม สำหรับฉันจริง ๆ แล้วความแตกต่างระหว่างหินปูสีและสีเทานั้นน้อยมาก สียังคงเป็นสีเทา!

ในฐานะที่เป็นโต๊ะสั่นซึ่งเป็นไปไม่ได้เลยที่จะผลิตหินปูคุณภาพสูงได้จึงตัดสินใจใช้เครื่องซักผ้าซีเมนส์รุ่นเก่าซึ่งใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์มานานแล้ว แต่ก็ยังใช้งานได้ดีมาก หากใครไม่รู้ว่าทำไมต้องใช้โต๊ะสั่น ฉันจะอธิบาย - ด้วยความช่วยเหลือของมัน การบดอัดรูปร่างขององค์ประกอบคอนกรีตใด ๆ ในกรณีของเรา การปูหิน ทำได้สำเร็จซึ่งจะมีความสม่ำเสมอมากขึ้นและด้วยเหตุนี้จึงแข็งแกร่งขึ้น .

ฉันจะบอกคุณเกี่ยวกับแบบฟอร์มแยกกันและรายละเอียดเพิ่มเติม -

เมื่อฉันแบ่งปันความคิดในการทำหินปูเองกับเพื่อน ๆ บางคนก็แนะนำให้ฉันทำแม่พิมพ์เอง บางคนแนะนำให้ทำแม่พิมพ์จากกระดานไม้เก่า บางคนแนะนำให้ใช้ภาชนะที่ไม่จำเป็น เช่น ถาด ชาม ฯลฯ ในขณะที่บางคนชักชวนให้เราทำแม่พิมพ์เองจากโพลีเมอร์ชนิดพิเศษ แน่นอนว่าฉันเป็นผู้หญิงที่มี "มือ" แต่ฉันไม่กล้าทำอย่างนั้น ฉันตัดสินใจซื้อแบบฟอร์มสำเร็จรูปซึ่งมีความหลากหลายมาก ขอบคุณที่คุณสามารถเลือกแบบฟอร์มที่มีลวดลายสวยงามที่จะ พิมพ์ลายบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้มีเสน่ห์และเก๋ไก๋เป็นพิเศษ

การซื้อแม่พิมพ์ก็ไม่ใช่เรื่องง่าย ก่อนอื่นฉันต้องตัดสินใจว่าต้องการแม่พิมพ์ประเภทใด: ยางที่ทนต่อการหล่อได้ประมาณ 500 รอบ - รอบการผลิต พลาสติกซึ่งมีอายุการใช้งานประมาณ 250 รอบ หรือโพลียูรีเทนซึ่งไม่มีอายุการใช้งาน หล่อเกิน 100 ครั้ง ยางและพลาสติกกลายเป็นราคาค่อนข้างแพงและเนื่องจากฉันไม่แน่ใจ 100% ถึงผลลัพธ์ที่ประสบความสำเร็จของเรื่องนี้ ฉันจึงซื้อแม่พิมพ์โพลียูรีเทนธรรมดาสำหรับทำหินปูจำนวน 10 ชิ้น


ฉันเริ่มผลิตหินปูเมื่อเดือนพฤษภาคม โชคดีที่สภาพอากาศดี และฉันก็ยังคงต้องการหินปูจำนวนมากจนถึงทุกวันนี้ -

ตอนนี้ฉันจะอธิบายให้คุณทราบรายละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตแผ่นพื้น - หินปู ในการหล่อหนึ่งครั้ง เพื่อเติมแม่พิมพ์ 10 ชิ้น ฉันต้องการทราย 10 กิโลกรัม ซีเมนต์ 5 กิโลกรัม และสารลดน้ำพิเศษ 30 กรัม


ฉันผสมส่วนประกอบข้างต้นทั้งหมดอย่างละเอียดในถังพลาสติกขนาดใหญ่ด้วยวิธีปกติด้วยตนเองและหลังจากนั้นฉันก็เริ่มเติมน้ำในส่วนเล็ก ๆ กวนส่วนผสมจนเนียน - เพื่อให้สารละลายมีความหนืด


ในขั้นตอนนี้สิ่งสำคัญคืออย่าหักโหมกับน้ำมากเกินไปส่วนเกินจะลดความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลงอย่างมาก!

นอกจากส่วนประกอบที่ฉันระบุไว้ข้างต้นแล้ว ยังสามารถเพิ่มกรวดละเอียดหรือการคัดกรองลงในส่วนผสมสำหรับการหล่อหินปูได้

นอกเหนือจากความจริงที่ว่ากรวดจะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับผลิตภัณฑ์แล้วการรวมเข้าด้วยกันจะทำให้หินที่ปูด้วยสายตาดูเป็นธรรมชาติมากขึ้น - "หิน" อัตราส่วนของสารละลายในกรณีนี้จะเป็นดังนี้: สารลดน้ำพิเศษ 30 กรัม, ทราย, กรวดและซีเมนต์อย่างละ 2 ส่วน


ก่อนที่จะเทสารละลายของเราลงในแม่พิมพ์จะต้องหล่อลื่นด้วยอิมัลชันพิเศษ มีอิมัลชันจำนวนมากขายในตลาดเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ แต่ฉันรับคำแนะนำของเพื่อนเก่าและรักษาเชื้อราด้วยน้ำยาล้างจานธรรมดา - คุณสามารถใช้อะไรก็ได้ ฉันใช้แปรงขนาดเล็กทาของเหลว โดยค่อยๆ เกลี่ยให้เป็นชั้นบางๆ ให้ทั่วพื้นผิวด้านในของแต่ละแม่พิมพ์

หลังจากที่แบบฟอร์มทั้งหมดได้รับการประมวลผลแล้ว จะต้องค่อยๆ กรอกแบบฟอร์มด้วยสารละลาย ฉันวางแบบฟอร์มไว้บนฝาด้านบนของเครื่องซักผ้าโดยตรง และเมื่อเติมลงครึ่งหนึ่งแล้ว ก็เปลี่ยนเครื่องเข้าสู่โหมดปั่นหมาด


เพื่อเพิ่มแรงสั่นสะเทือนเล็กน้อย ก่อนอื่นฉันจึงนำผ้าห่มเก่าไปใส่ในถังซักของเครื่องซักผ้า ทันทีที่เครื่องเริ่มสั่นไปพร้อมกับแม่พิมพ์ ฉันก็เติมสารละลายที่เหลือลงไปจนเต็ม โต๊ะสั่นแบบด้นสดนี้ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ และฉันก็พอใจมากกับคุณภาพของการหล่อแบบสั่น


จากนั้นฉันก็นำแบบฟอร์มออกจากเครื่องซักผ้าแล้ววางบนชั้นวางในโรงรถแล้วคลุมด้วยพลาสติกธรรมดาเพื่อป้องกันการระเหยของความชื้นส่วนเกิน หลังจากผ่านไปสองวันเท่านั้น ฉันจึงเอาหินปูออกจากแม่พิมพ์ ไม่แนะนำให้ทำเช่นนี้ก่อนหน้านี้ เนื่องจากรอยแตกจะเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วบนแม่พิมพ์ระหว่างการใช้งาน


เพื่อที่จะเอาหินปูออกจากแม่พิมพ์ ฉันจุ่มมันลงในน้ำอุ่นที่อุณหภูมิ 80 ° C เป็นเวลาสองสามวินาที ซึ่งจะช่วยขยายแม่พิมพ์ ส่งผลให้เอาหินปูออกได้ง่ายมาก


แบบฟอร์มที่ว่างถูกเติมด้วยส่วนใหม่ของสารละลาย และหินปูถูกวางเป็นแถวบนพาเลทที่เหลือจากบล็อกที่ซื้อมา


ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกเก็บภายใต้พลาสติกแรปในช่วง 10 วันแรก โดยทั้งหมดอยู่ในโรงรถเดียวกัน จากนั้นจึงย้ายออกไปข้างนอกและเก็บไว้อีกเดือนหนึ่งเพื่อให้มีความแข็งแรง

โดยธรรมชาติแล้ว การปูหินด้วยตัวคุณเองก็สมเหตุสมผลเมื่อคุณไม่ต้องการมันมากนัก แม้ว่าเราแต่ละคนจะมีแนวคิดเรื่อง "มาก" เป็นของตัวเองก็ตาม :) แต่วิธีการเฉพาะนี้กลับกลายเป็นวิธีที่ยอมรับได้มากที่สุดสำหรับฉันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่องานไม่ได้ใช้เวลามากนักและฉันก็ทำในช่วงเวลาระหว่างงานหลักและที่สำคัญที่สุดคือด้วยความสนใจและยินดีเป็นอย่างยิ่ง

ไม่ว่าจะปูหินด้วยมือของคุณเองหรือไม่ ทุกคนตัดสินใจด้วยตัวเอง แต่ฉันบอกได้เพียงว่ามันน่าตื่นเต้น ง่าย และทำกำไรได้ ฉันหวังว่าคลาสมาสเตอร์เล็ก ๆ ของฉันเกี่ยวกับการปูหินจะเป็นประโยชน์สำหรับคุณ ลองทำดูและแสดงผลลัพธ์ของคุณ

ต่อไปนี้เป็นวิธีสร้างโต๊ะสั่น (สงสารเครื่องซักผ้า!!!)

วิธีทำด้วยตัวเองทำโต๊ะสั่นแบบโฮมเมดง่ายๆจากยาง มันง่ายมากและเกือบทุกคนสามารถเข้าถึงได้หากคุณต้องการสร้างโต๊ะสั่นสำหรับการผลิตแผ่นปูพื้นและผลิตภัณฑ์คอนกรีตอื่น ๆ ในบ้านคุณไม่จำเป็นต้องมียางขนาดใหญ่และโลหะชิ้นใหญ่เช่นนี้ ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้ยางรถยนต์จากรถยนต์นั่งส่วนบุคคลและหากคุณไม่มียางดังกล่าวก็ไม่ใช่ปัญหาเช่นกันคุณสามารถซื้อได้ในราคาเพนนีที่ร้านหลอมโลหะทุกแห่งมียางมือสองมากมายอยู่เสมอ ที่นั่นและเป็นไปได้มากว่าพวกเขาจะมอบให้คุณเป็นของขวัญ ดังนั้นเราจึงนำยางสามเส้นจากรถมาบิดเข้าด้วยกันด้วยสลักเกลียว สลักเกลียวสามตัวสำหรับการเชื่อมต่อยางแต่ละเส้นเข้าด้วยกัน จากนั้นเราต้องการแผ่นโลหะที่ใหญ่กว่าขนาดของยางเล็กน้อยประมาณตามภาพโลหะชิ้นนั้นหากไม่มีสามารถหาซื้อได้ที่จุดรวบรวมเศษโลหะหากมี ไม่มีชิ้นนั้นก็สั่งซื้อจากพวกเขาแล้วเขาจะให้คุณ พวกเขาจะพบมันภายในไม่กี่วันและขายในราคาที่เขาขายเศษโลหะเอง คิดเป็น 1 กิโลกรัม มีราคาไม่แพงมากและทุกคนเข้าถึงได้ หลังจากที่คุณพบทางลาดและชิ้นส่วนโลหะแล้ว คุณจะต้องเชื่อมชิ้นส่วนของช่องที่อยู่ตรงกลางกับชิ้นส่วนโลหะของคุณ คุณสามารถซื้อชิ้นส่วนของช่องได้ที่จุดรวบรวมเศษโลหะ ดังที่แสดงไว้ใน บทเรียนภาพด้านบน และเจาะสี่รูเพื่อติดมอเตอร์สั่น ตอนนี้สิ่งที่คุณต้องทำคือค้นหามอเตอร์สั่นที่ใช้แล้วอาจจะไม่ใหญ่หรืออาจเป็นแบบมาตรฐานเช่น IV-99E มอเตอร์สั่นที่ใช้แล้วดังกล่าวสามารถซื้อได้ในร้านซ่อมมอเตอร์ไฟฟ้าหรือสั่งซื้อจากพวกเขาก็จะ ค้นหามอเตอร์สั่นที่คุณต้องการอย่างรวดเร็วหรือคุณสามารถค้นหามอเตอร์สั่นที่ใช้แล้วบนอินเทอร์เน็ต หลังจากที่คุณพบมอเตอร์สั่นแล้ว คุณจะต้องขันสกรูตัวสั่นเข้ากับที่ยึด ซึ่งเป็นช่องที่คุณเชื่อมเข้ากับแผ่นโลหะด้วยโบลต์ ทางที่ดีควรหาโบลท์เก่าที่ใช้แล้วด้วย พวกมันแข็งแกร่งกว่าและเชื่อถือได้มากกว่าของใหม่มากและต้องแน่ใจว่าใช้ประแจแรงบิดสำหรับสลักเกลียวยึดมอเตอร์สั่นขันน็อตให้แน่นมิฉะนั้นพวกมันจะแตกหัก หลังจากนั้นคุณจะต้องเชื่อมต่อสายไฟเข้ากับมอเตอร์สั่นซึ่งก่อนอื่นจะต้องผ่านรูที่ทำไว้ล่วงหน้าบนเนินใดเนินหนึ่งดังที่แสดงในรูปถ่ายของโต๊ะสั่นแบบโฮมเมด หลังจากที่คุณต่อสายไฟเข้ากับมอเตอร์สั่นแล้ว คุณสามารถติดตั้งท็อปโต๊ะบนทางลาดได้ โดยมีมอเตอร์สั่นอยู่ด้านล่างเพื่อเข้าไปในทางลาด โต๊ะสั่นของคุณพร้อมใช้งานแล้ว เพื่อความสะดวกยิ่งขึ้นคุณสามารถลวกรูปร่างของโต๊ะด้วยมุมหรือของที่ใช้แล้วเพื่อให้รูปทรงที่มีคอนกรีตไม่หดตัวหรือหล่นระหว่างการสั่นสะเทือน

ดังที่คุณเห็นจากทุกสิ่งที่อธิบายไว้ตามมาว่าโต๊ะสั่นแบบโฮมเมดราคาไม่แพงสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตทุกชนิดในบ้านสามารถทำได้อย่างรวดเร็วและ
ไม่แพงมาก ในอนาคต หากคุณไม่ต้องการโต๊ะสั่นนี้อีกต่อไป คุณสามารถขายให้เพื่อนบ้านและรับเงินที่ใช้ไปคืนได้ เราหวังว่าคุณจะโชคดีและทุกอย่างจะออกมาดีสำหรับคุณ เราพร้อมเสมอที่จะช่วยเหลือและให้คำแนะนำคุณ เยี่ยมชมฟอรั่มมืออาชีพของเรา แล้วเราจะตอบทุกคำถามของคุณ ขอแสดงความนับถือ บริษัท วิญญาณ

เพื่อให้การผลิตแผ่นพื้นปูเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอและมีความหนาแน่นจำเป็นต้องใช้โต๊ะสั่น อุปกรณ์มืออาชีพมีค่าใช้จ่ายเป็นจำนวนมาก แต่สำหรับใช้ในบ้านโมเดลแบบโฮมเมดที่สามารถประกอบจากเศษวัสดุก็เหมาะสม

ตารางการสั่นสะเทือน DIY

วัตถุประสงค์

โต๊ะสั่นใช้ในการผลิตกระเบื้องสำหรับทางเดินและทางเท้า ด้วยแรงสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้น จึงเป็นไปได้ที่จะสร้างองค์ประกอบที่เรียบและหนาแน่นโดยไม่มีช่องว่างในโครงสร้าง

หลักการทำงานมีดังนี้ มอเตอร์หรือแหล่งอื่นส่งแรงสั่นสะเทือนไปยังพื้นผิวเรียบ แบบฟอร์มที่มีสารละลายของเหลวจะถูกวางบนเคาน์เตอร์และปล่อยให้เคลื่อนไหวเพื่อให้มวลถูกบดอัด วิธีนี้ทำให้ฟองอากาศหลุดออกไปและได้กระเบื้องที่ทนทาน ด้วยวิธีนี้จึงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาและรูปร่างได้ เนื่องจากการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้น สารละลายจึงถูกกระจายไปในลักษณะที่สามารถเผยให้เห็นลวดลายบนพื้นผิวได้

การสั่นสะเทือนทำให้โครงสร้างกระเบื้องหนาแน่นโดยไม่มีช่องว่าง

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

หากต้องการสร้างตารางการสั่นสะเทือนด้วยมือของคุณเองก่อนอื่นคุณจะต้องมีภาพวาด หากคุณไม่มีทักษะด้านการออกแบบ ให้ใช้ . ในส่วนของวัสดุ คุณจะต้องการ:

• ท่อโลหะ
• ช่องหรือมุม
• เหล็กแผ่น;
• สปริงเหล็ก
• มอเตอร์เพื่อสร้างแรงสั่นสะเทือน

เฟรมถูกสร้างขึ้นจากโปรไฟล์ ท่อจะทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับขา แผ่นโลหะแบนถูกนำมาใช้ในขนาดที่สอดคล้องกับขนาดของโต๊ะ นอกจากนี้จะต้องใช้แผ่นเหล็กเพื่อให้ขามีความมั่นคงมากขึ้น สปริงจะรองรับฝาครอบ เขย่าพอประมาณ และสร้างการสั่นสะเทือนที่เล็ดลอดออกมาจากเครื่องยนต์

เครื่องมือที่จำเป็น:

• เจาะ;
• สลักเกลียว;
• บัลแกเรีย;
• เครื่องเชื่อม

ดูแลรักษาดวงตา ระบบหายใจ และมือขณะทำงาน

การแสดงแผนผังการออกแบบโต๊ะสั่น

กระบวนการผลิต

ในการประกอบโต๊ะสั่นจากวัสดุที่นำเสนอข้างต้น ก่อนอื่นชิ้นส่วนที่มีขนาดเหมาะสมจะถูกตัดตามแบบ ถัดไปมีการเชื่อมเฟรมจากมุมหรือช่อง ต่อมาจะติดโต๊ะไว้ด้วย ขนาดที่เหมาะสมที่สุดคือ 700x700 มม. แต่สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงกำลังของเครื่องยนต์ด้วย

เพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงของโครงสร้าง ท่อโลหะที่ทำหน้าที่เป็นขาจึงถูกเชื่อมที่มุมของโครง นอกจากนี้ยังมีการติดแผ่นเพลทไว้ที่ฐานด้วย ด้วยเหตุนี้โต๊ะสั่นจึงได้รับการแก้ไขด้วยสลักเกลียวกับพื้นหรือจัดสถานที่ทำงานแบบอยู่กับที่โดยการเติมขาด้วยคอนกรีต

โต๊ะติดอยู่กับกรอบ สิ่งสำคัญคือต้องกำหนดระดับในอุดมคติ เพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ที่มีปูนกระเบื้องหลุดขณะเครื่องทำงานจึงทำด้านข้าง สปริงติดอยู่ที่มุมซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมระหว่างกรอบและฝา

มอเตอร์ถูกยึดเข้ากับด้านหลังของโต๊ะ คำนวณความสูงเพื่อให้อยู่ห่างจากพื้นเพียงพอ

องค์ประกอบการทำงานหลักคือมอเตอร์

เนื่องจากโต๊ะสั่นมีไว้สำหรับการผลิตแผ่นพื้นปู จึงมีข้อกำหนดหลายประการสำหรับการติดตั้ง:

• ความยั่งยืน ต้องยึดขาไว้ ตัวเลือกในอุดมคติคือโต๊ะนิ่ง
• พื้นผิวเรียบ ท็อปโต๊ะถูกตั้งระดับเพื่อไม่ให้น้ำยาล้นในแม่พิมพ์
• พลังที่เหมาะสมที่สุด มอเตอร์จะต้องมีการสั่นสะเทือนในปริมาณที่เพียงพอแต่ไม่มากเกินไป

การเลือกเครื่องยนต์

เพื่อให้แน่ใจว่าสารละลายได้รับการอัดแน่นเท่าๆ กัน และไม่มีการบิดเบี้ยวหรือการรบกวนอย่างรุนแรงในโครงสร้าง จึงเลือกเครื่องยนต์ที่มีกำลังที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโต๊ะสั่น มันสั่นสะเทือนแพลตฟอร์ม และสปริงก็กระจายไปทั่วพื้นผิว

อ่านยัง...

• อะไรคือสาเหตุของการรณรงค์ทางทหารของชาวมองโกลที่ประสบความสำเร็จ?
• จุดตัดของเครื่องบินสองลำ
• ทำไมคุณถึงฝันถึงนกพิราบขาว: เพื่อเติมเต็มความปรารถนาพบกับความรักที่แท้จริง เห็นนกพิราบขาวในความฝัน
• ฉันฝันถึงนกพิราบสีขาว - การตีความความฝันตามหนังสือในฝัน หมายความว่าอย่างไรเมื่อคุณฝันถึงนกพิราบขาว