Minden működő szivattyúberendezés úgy van kialakítva, hogy kölcsönhatásba lépjen a folyadékkal, és különböznek a funkcionális alkatrészek vízre gyakorolt ​​hatásának jellegétől.

Minden szivattyú 2 fő kategóriába sorolható:

1. Dinamikus.
2. Térfogat.

Dinamikus eszközökben a folyadék szivattyúzása a vízzel kölcsönhatásba lépő erők hatására történik a készülék be- és kimenete közötti munkaüregekben. A centrifugálszivattyúkat ebben a kategóriában képviselik. Az ilyen eszközök osztályozásának részletes leírása ebben a cikkben található.

Változatos centrifugálszivattyúk

Minden centrifugális szivattyú fő funkcionális eleme egy lapátkerék, amely egy speciális tengelyen, spirálházban helyezkedik el. Az ilyen szivattyú centrifugális erővel működik. A folyadék axiális irányban jut be a dolgozó testbe. A pengék forgása közben a víz a ház falához nyomódik, majd nyomás alatt kilép a nyomócsonkon. Abban a pontban, ahol a víz belép a szivattyúba, a nyomásszint csökken, és a járókerék területén nő. A centrifugális szivattyúk fő funkcionális jellemzője a folyamatos vízellátás lehetősége.

Vannak ilyen típusú centrifugális szivattyúk:

• Egyfokozatú vízszintes. A tervezési jellemzők adják a nevét ezeknek a konzolos mechanizmusoknak, amelyekben a járókerék a tengelyvégre van szerelve. Ebben a helyzetben a tengely konzolként működik, az első csapágy és a kerék közötti távolságban. Ebben az esetben a szivattyút az alaplapra rögzítik, amely szintén támogatja az elektromos motort;
• Többlépcsős vízszintes. Ezeknek az eszközöknek több járókereke van egy tengelyen. Az ilyen eszközök funkcionális jellemzői összehasonlíthatók egy vízellátó rendszerre telepített több szivattyúval. Az ilyen szivattyúk fő feladata magas fej előállítása viszonylag kis vízkészlettel. Az ilyen eszközök olyan fejet hoznak létre, amely nagyjából megfelel a vízáram összesített befecskendezési nyomásának több eszköz rendszerében;
• A székletpumpákat sokféle szennyeződést tartalmazó folyadékok kezelésére használják. A munkafolyadék ellátása tengelyirányban történik. A mindennapi életben és az iparban függőleges és vízszintes eszközöket használnak. Az ilyen eszközök fő megkülönböztető jellemzője a kerekek viszonylag kis száma. A székletpumpa burkolata speciális nyílásokkal van ellátva, amelyek szükségesek a készülék karbantartásához.
• A kotrógépeket és a csiszolóeszközöket sokféle szennyeződést tartalmazó ipari szennyvízzel való kölcsönhatásra használják. Az ilyen szivattyúmodellek megkönnyítik a hígtrágya szivattyúzását, normál térfogatsűrűsége 3 kg / l.

A kutakból víz előállítására szolgáló centrifugálszivattyúkat külön kell figyelembe venni.

Működési elv

A lapátok közötti csatornák vízzel vannak feltöltve a centrifugálszivattyú működése során. Amikor a tengely forog, centrifugális erő hat a lapátok között található vízre, ami segít eltávolítani a folyadékot a munkafázis alól. Így a színpad közepén vákuum léphet fel, amelyet a periférián lévő nyomásmutató növekedése kísér. A vizet egy szívócsövön keresztül szivattyúzzák, majd a csövön keresztül továbbítják a szivattyúhoz.

A munkaközeg a kerék középső részén és a használt fogadótartályban levő nyomáskülönbségek miatt mozog a csővezetéken. A nyomás alatti vizet eltávolítják a járókerékről, a spirálkamrába irányítják, majd belépnek a nyomócsőbe, amelyen keresztül a kiömlőcsőbe áramlik. A centrifugális erőjelző jelentősen növekszik a tengelyfordulatok számának növekedésével, ezért a rendszerben lévő fej nő. Hagyományos villanymotor vagy turbina használható meghajtásként centrifugálszivattyúkhoz.

Ma az ilyen eszközöket különféle tevékenységi területeken használják. A centrifugálszivattyúknak számos alkategóriája van, amelyekre nagy a kereslet a hazai piacon.

Fúrólyukú centrifugális szivattyúk

A furatos szivattyúberendezések két fő alkategóriába sorolhatók:

1. Félig merülő.
2. Merülő.

A félig merülő egységek gyakran többlépcsős felépítésűek, beépített nyomóvezetékkel, elektromos motorral és megbízható tartóegységgel. A használt nyomócső felszerelt kereszttartóiban rugalmas gumi vagy lignofolic csapágyak vannak felszerelve, amelyeknek köszönhetően a szivattyútengely normálisan foroghat. A tengely több szakasza csavaros csatlakozókkal van összekötve. A krómozott bevonatnak köszönhetően a tengelyfalak megbízhatóan védettek a korróziótól, és nő a kopásállósági indexük. Az ellenirányú mechanizmus blokkolja a tengely lehetséges ellenkező irányú forgását. Az eszközök járókerekei nyitott vagy zárt típusúak. A nyitott kerekű mechanizmusok sokkal kevésbé érzékenyek mindenféle szennyeződésre. A zárt járókerékű szivattyúk azonban jelentősen növelik a hatékonyságot. A nyomás alatti csővezetéket a használt félig merülő eszközökben több szakaszból állítják össze.

A villanymotor különösebb nehézségek nélkül szervizelhető félig merülő rendszerekben. Az ilyen rendszerek telepítése azonban megköveteli bizonyos szabályok betartását a kút fúrásakor, amelynek függőlegesnek és egyenesnek kell lennie. Ezenkívül az ilyen berendezések megkülönböztető jellemzői közé tartozik a nagy fémfogyasztás és a telepítés összetettsége.

A kútba süllyesztett merülő szivattyú elektromos motorral és többlépcsős vízbevezető rendszerrel van felszerelve. A készüléket a beépített burkolatba merítik, és egy speciális csatlakozó segítségével rögzítik a nyomócső szerkezetéhez. A szivattyúegység tömege egy több szakaszból álló csővezetéken keresztül kerül az alaplemezre. A motort tápláló elektromos kábel speciális szorítók segítségével csatlakozik a nyomáscsőhöz. A működtetett készüléket egy távoli automatizált rendszer vezérli.

A félig merülő rendszerekhez képest a merülők jelentéktelen fémfogyasztásban különböznek, telepítésük nem egyenes fúrásokban is elvégezhető, a telepítés és a szétszerelés sokkal könnyebb. Az ilyen eszközök hátrányai közé tartozik a nagy érzékenység a homokos tömeg jelenlétére a szivattyúzott vízben.

A centrifugális szivattyúk előnyei és hátrányai

A centrifugális szivattyúk számos előnnyel rendelkeznek, ennek köszönhetően széles körben népszerűek a hazai piacon.

Ezek az előnyök a következők:

• Viszonylag nagy számú tengelyfordulat. Ez lehetővé teszi az elektromos motorok és turbinák mechanizmusát a forgás biztosítására;
• Lehetőség a teljesítmény fokozatos csökkentésére vagy növelésére. Ennek a minőségnek köszönhetően a készülék indítása a kimeneten lezárt szeleppel hajtható végre;
• Ha ugyanazon a csővezetéken több szivattyút telepítenek, a fejtető és a vízáramlás jelentősen megnő;
• Az építés egyszerűsége;
• Összehasonlító alacsony költség;
• Az automatizált vezérlőrendszer használatának képessége;
• A folyadék nagy magasságból szívható be a szivattyúba;
• Az ilyen eszközök hatékonysága körülbelül 0,6-0,8;
• Működési megbízhatóság.

Az ilyen típusú szivattyúk hátrányai a következők:

1. Az instabil vízellátás valószínűsége, instabil elektromos áramkör esetén változás.
2. Indításkor a centrifugálszivattyú munkaedényét fel kell tölteni vízzel. Gyakran vizet kell önteni a készülékbe, ha a folyadékszint nem éri el a bemeneti csövet.
3. A mechanizmus funkcionális jellemzői jelentősen csökkenthetők olyan helyzetben, amikor egy légtömeg belép a spirálba, a csapágyak és más alkatrészek gyorsabban meghibásodnak.

Annak érdekében, hogy a levegő biztonságosan eltávolítható legyen a rendszerből, speciális dugattyúkat kell felszerelni a burkolatra.

Meg kell érteni, hogy a szivattyúk funkcionális jellemzőit bizonyos tényezők befolyásolják:

• Elzáródás a szívó területen. Ehhez ki kell cserélni a szűrőt;
• A szivattyúzott víz megengedett hőmérsékleti szintjének túllépése. Ebben az esetben a szivattyút ki kell kapcsolni, és meg kell várni, amíg a folyadék lehűl;
• A csővezeték átmérője túl kicsi a hosszához képest. A rendszer tervezési hibái, amelyek javítást igényelnek;
• A szelepek illesztéseinek nyomásmentesítése, valamint a beépített karimák. Ilyen esetekben megtalálják a nyomásmentesítés okát, és megteszik a megfelelő lezárási intézkedéseket.

A centrifugálszivattyú önálló összeszerelése nem nehéz. Mindig meg kell értenie, hogy milyen nehézségek merülhetnek fel a művelet során. A jövőbeni problémák elkerülése érdekében folyamatosan ellenőrizni kell az eszköz működését. Amikor megjelenik a munkafolyadék -ellátás stabilitásának megsértésének első jellegzetes jele, önállóan azonosítania kell a felmerült problémát. Ha időben megteszi a szükséges intézkedéseket, akkor hosszabb ideig használhatja a szivattyút anélkül, hogy javítási munkálatokra lenne szüksége.