Для ремонта машины постоянно требуются металлические детали. Хорошо, если модель распространенная — можно купить. Если же авто редкое, приходится либо долго ждать пока доставят, либо заказывать изготовление. В таком случае можно приобрести токарный станок для гаража. При наличии опыта его можно использовать для подработки.
Всего токарных станков девять видов, но далеко не все нужны в гараже. Чаще всего у частников можно увидеть небольшие токарно-винторезные станки. Наряду с обработкой деталей (шлифовка, сверление, фрезеровка, сверление радиальных отверстий и др.) они выполняют нарезание резьбы разного типа и точение конуса. Именно такой токарный станок для гаража стараются купить — он покрывает почти все потребности автовладельцев.
Выпускаются в двух видах — настольные и со станиной (напольные). Настольные — небольшие, с малым весом (до 200 кг) станки. Для них в гараже проще найти место. Недостаток — большие и тяжелые детали на них не обработаешь. Еще один момент: из-за небольшой массы они не всегда в состоянии выдать высокую точность обработки.
Напольные токарные станки (обычно школьные) имеют значительно большую массу и габариты. Для нормальной эксплуатации под них надо делать отдельный фундамент. Возможна установка на виброгасителях, но их найти совсем непросто.
Для того чтобы выбрать токарный станок желательно знать его устройство, назначение, функции и возможные параметры каждой из частей. Для начала разберем основные узлы.
Это основные узлы токарного станка. Есть смысл подробнее рассмотреть сложные узлы, так как от их исполнения зависят возможности и работа оборудования.
Чаще всего это две параллельные массивные металлические балки/стенки, соединенные поперечинами для придания большей жесткости. По станине перемещается суппорт и задняя бабка. Для этого на станине проточены направляющие салазки. Задняя бабка перемещается по плоским направляющим, суппорт — по призматическим. Очень редко встречаются призматические направляющие для задней бабки.
Станина для токарного станка по металлу — заводская и самодельная
При выборе б/у станка обращайте внимание на состояние салазок и на плавность перемещения частей по ним.
Передняя бабка в современных токарных станках,чаще всего, объединяет в себе держатель детали и устройство изменения скорости вращения шпинделя. Есть несколько типов управления скоростью вращения — при помощи перевода рычагов в определенное положение, при помощи регулятора.
Управление регулятором с плавным изменением скорости вращения осуществляется на базе управления микропроцессором. В этом случае на корпусе бабки имеется жидкокристаллический дисплей на котором отображается текущая скорость.
Основная деталь передней бабки — шпиндель, который с одной стороны соединяется со шкивом электропривода, с другой имеет резьбу, на которую накручиваются патроны, удерживающие обрабатываемую деталь. Точность выполнения токарных работ напрямую зависит от состояния шпинделя. В этом узле не должно быть биений и люфтов.
Гитара шестерен — для передачи вращения и изменения его скорости
В передней бабке находится система сменных шестерен для передачи и изменения вращения на вал коробки передач. Когда будете выбирать токарный станок для гаража, обращайте внимание на состояние шестерен и отсутствие люфта шпинделя. От этого зависит точность обработки заготовок.
Задняя бабка подвижна — передвигается по направляющим на станине. Подводится к детали, подстраивается ее положение, пинолью упирается в деталь, удерживая ее в нужном положении, положение пиноли фиксируется поворотом соответствующей рукоятки. После чего закрепляется положение задней бабки еще одной рукояткой фиксации.
В некоторых моделях задняя бабка предназначена не только для поддержки массивных или длинных деталей в заданном направлении, но и для их обработки.
Для этого на пиноли, в зависимости от выполняемых операций, закрепляется соответствующая оснастка — резцы, метчики, сверла. Дополнительный центр станка на задней бабке может быть неподвижным или вращающимся. Вращающийся задний центр делают на высокоскоростных станках, для снятия крупной стружки, вытачивания конусов.
Суппорт токарного станка — подвижная часть, на которой крепятся инструменты для обработки деталей. Благодаря специальной конструкции этого узла передвигаться резец может в трех плоскостях. Перемещение по горизонтали обеспечивается направляющими на станине, продольными и поперечными салазками.
Положение резца относительно поверхности станка (и детали) задается поворотным резцедержателем. В каждой из плоскостей имеется фиксатор, обеспечивающий удержание в заданном положении.
Держатель резца может быть одно или многоместным. Резцедержатель, чаще всего, выполнен в виде цилиндра с боковой прорезью, в которую вставляется резец, фиксирующийся болтами. На несложных станках на суппорте имеется специальный паз, в который вставляется выемка на нижней части держателя. Так происходит фиксация режущего инструмента на станке.
В первую очередь определяетесь с массой и типом подключения. Выбирая массу, не стоит стремиться найти самый легкий станок. Очень легкие не дают устойчивости, могут вибрировать при работе, что скажется на точности работы. Да, тяжелые станки устанавливать проблематично, но установка — это единичное мероприятие, в работать придется регулярно. Потому вес — далеко не самый основной критерий выбора.
Слишком большие токарные станки не в каждый гараж можно установить, а небольшие и средние — отличный выбор
Тип подключения — однофазный или трехфазный — это уже важнее. И то, трехфазные можно подключить к 220 через специальные пускатели. Из электрических характеристик важна еще мощность двигателя. Чем она выше тем большую скорость вращения может развить токарный станок. Это общие моменты. Есть еще специальные:
Размеры обрабатываемых деталей напрямую связаны с размерами станка. Так что тут приходится искать разумный компромисс. Обычно не хочется слишком загромождать гараж, но надо обрабатывать габаритные детали.
Чтобы не загромождать гараж можно найти мини- или микро токарные станки. Они отличаются совсем уж небольшими размерами и малой массой. Например, микро-токарный станок для гаража PROMA SM-250Е имеет размеры 540*300*270 мм и массу 35 кг. Обрабатывать может заготовки длиной 210 мм и диаметром 140 мм. Плавная регулировка скоростей от 100 до 2000 об/мин. Для таких размеров не так уж и плохо.
Токарные мини станки — в гараже им самое место
Несмотря на маленькие размеры, может производить следующие операции:
Возможны также шлифовка деталей, накатка, заточка инструмента. Основные операции, как видите, присутствуют. Недостаток в том, что на станках такого типа хоть сколько нибудь крупные детали не обработаешь.И еще недостаток конкретно этой модели цена. Стоит этот токарный станок для гаража от 900$.
В той же категории есть китайские JET BD-3 и JET BD-6 (цена 500-600$) и отечественные КРАТОН MML-01 (цена 900$), Энкор Корвет 401 (650$), немецкие Optimum — от 1300$ до 6000$; чешские Proma — от 900$,
Тут выбор не так широк, потому что и цены и масса намного выше. Есть несколько проверенных моделей, которые можно установить в гараже.
Это так называемые школьные станки — ТВ 4 (его усовершенствованную версию ТВ 6), ТВ 7 и настольное исполнение ТВ 16. При массе 280 кг (ТВ 4) и 400 кг ТВ 7, желательно наличие отдельного фундамента. Если поставить его просто на бетонный пол, он его разобьет.
Токарные станки для дома являются уменьшенной копией промышленного оборудования и предназначены для выполнения несложных задач. С помощью настольных мини-станков можно осуществлять следующие операции:
Токарные мини-установки для дома подразделяются по функциональности и видам выполняемых операций:
Винторезный микротокарный агрегат оснащен сверлильным патроном, с помощью которого можно:
На винторезном станке можно обрабатывать цветные и черные металлы.
Фрезерный агрегат выполняет следующие виды работ:
Такой микротокарный станок позволяет осуществлять работы не только с металлами, но и пластиковыми, и с деревянными деталями. Это более функциональный вариант для дома, универсальность обеспечивается за счет вертикальной фрезеровочной части.
Конструкция настольных токарных станков для дома немного отличается от промышленных прототипов. Некоторые запчасти имеют меньшие размеры.
Школьный станок ТВ-4 – чертежНаиболее традиционную конструкцию имеет школьный станок ТВ-4 и ТВ-9, основными элементами являются:
Небольшой настольный токарный станок по металлу, например, Калибр СМТ-400, может весить 50 кг, при этом мощность достигается 500 Вт.
Наиболее распространенные модели настольных агрегатов для дома:
Микротокарный станок Proma DSO-1000 – чешская модель. Характеристики:
Его основным недостатком является неэффективная работа с твердыми металлами, более подходит для обработки свинцовых, медных, оловянных изделий. Трудно подобрать запчасти – нужны только оригинальные.
Токарный станок по металлу Калибр СМТ-400 российского производства. Характеристики:
Станок Калибр – винтовой, может выполнять все основные токарные работы. Калибр показывает хорошие результаты в обработке деталей из твердых металлов. Легко подобрать запчасти в случае поломки.
Profi-350 (Китай). Основные характеристики:
Эта установка имеет большую массу, но благодаря ей обеспечивается устойчивость и более точное выполнение токарных работ. В случае поломки, запчасти на него необходимо заказывать у производителя и ждать около двух недель.
Токарный станок по металлу для дома BD-9G JET
Для гаража можно подобрать не только настольные варианты, но и агрегаты с собственной основой, например, ТВ-4 – это школьный станок. На нем проводится обучение в школе и профтехучилищах. Характеристики:
Разработаны более мощные, но и габаритные модели – это не школьный станок, а скорее профессиональное оборудование:
Для гаража подойдет токарный станок по металлу Weiss (Китай):
Современные производители стремятся разработать наиболее компактные и бесшумные модели. Среди таких можно выделить:
Мини-станок JED BD-3. Характеристики:
Характеристики:
Мини-установка Quantum D140x250 Vario
Мини-станок Калибр СТМ-250:
Для того, чтобы приобрести качественный аппарат, который будет долго служить, необходимо обращать внимание не только на технические характеристики, но и на специализацию. Подбирать в соответствии с тем, какие работы на нем планируется выполнять.
Более мощные модели экономят время на обработку изделия, но и потребляют больше электроэнергии.
Вес агрегата играет немаловажную роль. Более легкие модели могут оказаться менее устойчивыми и не смогут выполнять сложную работу.
Асинхронный тип двигателя характеризуется более длительным сроком эксплуатации.
Размеры важны, когда рабочее пространство ограничено, поэтому лучше выбирать мини-станки. Если площадь дома позволяет, то лучше отдать предпочтение более габаритным вариантам, например, отечественным моделям Калибр – они устойчивы и позволяют обрабатывать делали с большей длиной.
Лучше отдать предпочтение моделям, которые можно модернизировать и расширить их функционал.
Приобретая установки зарубежного производства, необходимо учитывать возможность ремонта, узнать есть ли в свободной продаже запчасти, наличие сервисного центра в городе.
Зачастую в домашних условиях требуется выполнить резку металла для изготовления какого-либо изделия. Токарный станок по металлу для дома является уменьшенным аналогом производственного образца.
Несмотря на меньшую производительность, чем у промышленного оборудования, домашние аппараты незаменимы при работе с небольшими заготовками.
Вконтакте
Очень часто у домашнего мастера возникает необходимость изготовить или обработать какую-либо деталь из металла, но под рукой нет необходимых инструментов, или для этого их недостаточно. В этом случае приходится обращаться за платной услугой к специалисту или просить о помощи своих знакомых. Поэтому очень удобно, когда дома или в гараже есть личный небольшой токарный станок . С его помощью можно выполнять множество задач:
Если установить дополнительные запчасти для токарных станков по металлу , можно расширить сравнительно небольшой функционал маленького домашнего инструмента.
Токарное оборудование для домашнего использования по своей функциональности представляет аналог станка, который устанавливают на предприятиях, но с его помощью можно обрабатывать только небольшие детали и запчасти. Однако для личного использования этого достаточно.
Оборудование представляет собой сложную конструкцию из нескольких элементов, прикрепленных к раме. Обязательным требованием к станине является ее устойчивость.
Токарные станки для домашней мастерской оснащены деталью, которая удерживает резец в требуемом положении. В зависимости от того, какой вид работ выполняется, резцы и сверла заменяются на подходящие.
Достоинства домашнего оборудования:
Для домашнего использования применяются настольные мини-агрегаты и полупрофессиональное оборудование. Полупрофессиональное оборудование более мощное, чем мини-станки, используется для штучного производства, а также сверления, фрезерования. По способу обработки деталей аппараты можно разделить на группы:
Важно! Фрезерным аппаратом можно обрабатывать не только металлические, но также изделия из других материалов. Такая многофункциональность обусловлена вертикальным положением фрезеровочной части.
Домашний агрегат для выполнения токарных работ отличается от промышленных образцов меньшей производительностью. Запчасти этого малогабаритного оборудования миниатюрных размеров. Конструктивно, маленький токарный станок по металлу включает в себя следующие основные узлы:
Важно! Чтобы работа осуществлялась бесперебойно, рекомендуется следить за тем, чтобы все детали оборудования были обработаны смазкой или маслом.
Сегодня выпускаются, в основном, агрегаты импортного производства. Однако еще можно найти надежные
настольные токарные станки по металлу
времен
СССР
.
Среди них выделяется оборудование модели 1М63 для нарезки резьбы, изготовления цилиндрических и конусообразных заготовок.
Среди достоинств выделяют высокую скорость нарезки резьбы, простоту в эксплуатации и обслуживании.
Еще одна популярная модель советских времен – 1И611П, которая используется для высокоточной обработки деталей из любого вида металла. Недостатком этого образца является большой вес.
Среди импортных машин популярен бытовой настольный токарный станок по металлу чешского производства PROMA SM-250E. Он имеет невысокую стоимость (до 30 тыс. руб.), применяется для обрабатывания и изготовления как металлических, так и неметаллических изделий. Максимальная длина детали должна составлять 250 мм, диаметр над станиной – 14 см, а над суппортом – 7,6 см. Оборудование выполняет большинство необходимых задач – от нарезки резьбы до развертывания.
Популярна также модель китайского производства Profi-350. Это достаточно мощный станок, (до 350 Вт), применяется для обработки любых материалов. Максимальный диаметр изделия – 18 см. У этого оборудования имеется масса дополнительных возможностей, включая выполнение задач по обработке, шлифовке и заточке инструментов.
Среди более дорогостоящих образцов можно выделить Metalmaster MML. Это универсальный токарный станок с наличием механического и электронного типа управления. Обороты шпинделя учитываются цифровой индикацией. Одно из преимуществ в том, что оборудование может обрабатывать длинные заготовки до 55 см.
Автолюбители наверняка часто задаются вопросом,
какой токарный станок выбрать для гаража
.
Из малогабаритных вариантов можно выделить модель PROMA SM-250E. Масса оборудования 35 кг, возможность обработки изделий максимальной длины 21 см и диаметром до 140 мм.
Кроме того, эта модель способна шлифовать заготовки, производить накатку, заточку инструментов.
Еще один токарный станок по металлу для гаража – это Корвет 401 или 403. Самая малогабаритная модель оснащена электроприводом в 0,5 кВт с показателем 2500 об/мин. Благодаря наличию электронной системы Корвет держит одинаковую скорость на любых оборотах. Максимальная длина детали, которая обрабатывается, должна составлять 20 см.
Микротокарный станок характеризуется маленьким размером, позволяющим разместить его на миниатюрной подставке или столе. Они устанавливаются в домашних или школьных мастерских, которые не предназначены для массового выпуска продукции.
Наиболее известный школьный токарный станок по металлу – это модель ТВ-6. Он предназначен для обучения токарному делу и используется для выполнения простых задач: подготовки отверстий, отрезки частей элементов, обрезки торцов, нарезания резьбы.
Его достоинством является простота использования, а также отсутствие выработки летучих соединений и пыли. Это обусловлено тем, что во время работы могут использоваться только цветные металлы и сталь.
Ограничение длины обрабатываемой заготовки составляет 35 см, диаметра – до 20 мм.
Еще одна модель – SM-300Е. Отличается небольшим объемом потребляемой мощности, всего 300 Вт. С ее помощью можно делать нарезку как метрической, так и дюймовой резьбы.
Максимальная величина диаметра обрабатываемого изделия составляет 1,8 и 1,1 мм. Это не многофункциональный, зато миниатюрный (всего 73х33х33 см), простой в обслуживании и ежедневной эксплуатации, аппарат.
При выборе токарного агрегата для использования в домашних условиях стоит обратить внимание на некоторые рекомендации, которые помогут приобрести надежный и функциональный агрегат:
Пункт выбора | Рекомендация |
Мощность токарного станка | Рекомендуемая мощность двигателя, которой достаточно для использования в домашних условиях, она находится в пределах 0,5-0,7 кВт. Оборудование мощностью 1 кВт и более, относится к полупрофессиональному. |
Двигатель | Рекомендуется выбирать модели с асинхронным двигателем, который обеспечивает более длительное использование агрегата. |
Максимальная величина диаметра обрабатываемого изделия | Для бытового использования достаточно диаметра до 400 мм. |
Материал изготовления шестерней | Вместо пластмассы лучше выбирать шестерни из капролона. |
Наличие или отсутствие роликовых подшипников на шпинделе | Благодаря наличию роликов достигается высокая точность обработки. |
Скорость оборотов | Для первой передачи: 0-1500, для второй – 0-2500. |
Количество скоростей | Одна или две |
Тип бабки, расположенной спереди | Предпочтительнее выбирать модель со сквозным отверстием для протачивания длинномерных деталей. |
Вес и габариты | Габариты должны быть удобными для использования в небольшом помещении, а вес – достаточный для того, чтобы верстак прочно удерживал его. Максимальный рекомендуемый вес составляет 90 кг. |
Параметры электросети | Обычный мини-токарный станок подключается к электросети 220 В. Не стоит отдавать предпочтение агрегату, работающему от трехфазной сети, чтобы не прокладывать дополнительные провода. |
Шаг делений лимба | Чем меньше величина делений, тем с большей точностью работает оборудование. |
Наличие реверса | Полезное, но не обязательное дополнение. |
Дополнительная оснастка | Экономичнее приобрести модель с базовой комплектацией и расширить ее в дальнейшем необходимыми оснастками, чем купить агрегат, в комплекте которого они уже заложены. |
Ручное управление движением резца | Модель с возможностью самостоятельно переключать направление резца, предпочтительнее. |
Помимо этого, следует обратить внимание на следующие пункты:
Совет! При выборе станка стоит ориентироваться на российских производителей: их продукция проще и дешевле в эксплуатации, поскольку сервисные центры и запчасти с расходными материалами находятся в России.
Не менее важным критерием при выборе оборудования является его цена токарного станка.
Несмотря на то, что это не профессиональный прибор, цена мини-станка может достигать нескольких сот тысяч рублей.
Поэтому исходить нужно из своих финансовых возможностей.
Выбирать нужно станок с наличием необходимых функций, но при этом не самой низкой ценовой категории.
Для того, чтобы оборудование служило долго и бесперебойно, необходимо правильно обслуживать его перед началом и после окончания работ:
Настольный токарный станок по металлу – полезное оборудование для каждого домашнего мастера. Среди разнообразия моделей можно выбрать подходящую по определенным параметрам. При этом важно помнить, что для долгой эксплуатации необходимо выполнять простые правила обслуживания станка.
Настольный токарный станок по металлу монтируется и фиксируется непосредственно на рабочем столе или специальной платформе, и, имея очень низкую стоимость по сравнению с промышленным оборудованием, отлично подходит для использования в небольшой мастерской. Как и промышленные станки, настольные используются для обработки деталей при помощи резания и точения. Настольный токарный станок позволяет производить все необходимые токарные операции, а именно: точение заготовок различной формы, шлифовку изделий, сверление и обработку отверстий, нарезание резьбы (метрической или дюймовой), торцевание заготовок, создание насечек на поверхности заготовки, производить заточку оснасток и инструмента.
В случае применения дополнительных компонентов можно фрезеровать детали, а также работать с изделиями из неметаллических материалов: древесина, пластик.
Настольный токарный станок по металлу является необходимым оборудованием для использования в небольших ремонтных цехах, гараже, на станциях технического обслуживания легковых и грузовых автомобилей, в составе мастерских учебных заведений, в бытовых условиях. Такие станки позволяют изготавливать широкий спектр деталей, например, гаек и болтов нестандартной формы и размеров при их отсутствии под рукой.
Для «рукастого» домашнего мастера настольный токарный станок для обработки металлических заготовок является пределом мечтаний. С его помощью изготавливают недостающие детали ремонтируемых механизмов, нарезают резьбы, делают рифление или растачивают отверстия. Для одних универсальный механизм открывает новые горизонты творчества или хобби. Для других появляется дополнительный способ пополнить семейный бюджет. К сожалению, стоимость заводского оборудования в большинстве случаев оставляет мечту об укомплектованной домашней мастерской нереализованной. Тем не менее, желание иметь дома токарный станок можно легко осуществить, если сделать его самостоятельно. Об одной из таких конструкций расскажем подробнее, предоставив вам возможность построить токарный станок своими руками.
Современный токарный станок представляет собой симбиоз механических частей и электронных компонентов
Основные функции любого современного механизма, будь то простая ручная мясорубка или угледобывающий комбайн, обеспечивают вращающиеся детали, которые невозможно было бы изготовить без токарных станков. Особенностью этих агрегатов является обработка тел вращения резанием. Станки токарной группы обеспечивают точность изготовления, недостижимую для других способов металлообработки. Оборудование этого типа легко поддаётся автоматизации и позволяет выполнять такие операции:
Основное предназначение токарных станков - обработка трёх типов деталей - валов, втулок и дисков, в результате чего получают разнообразные оси, маховики, вкладыши, заготовки звёздочек и т. д. Кроме того, на универсальных агрегатах обрабатывают и другие заготовки с формой тел вращения, например, корпусные детали.
Токарно-винторезные станки - самая популярная конструкция у домашних умельцев
Все существующие токарные станки различают:
Наиболее популярными для повторения в домашних условиях являются токарно-винторезные станки, которые имеют наиболее простую конструкцию среди представленных выше агрегатов.
Хоть первые станки токарной группы и появились ещё в конце XVIII века, их архитектура была настолько совершенной, что не претерпела существенных изменений до сих пор. Можно сказать, что сегодня мы используем оборудование, аналогичное тому, которое применялось для металлообработки ещё два столетия назад.
Конструкция токарно-винторезного станка
Токарный станок по металлу состоит из таких узлов и деталей:
При изготовлении самодельного токарного станка конструкцию максимально упрощают. Для этого элементы, которые в домашних условиях изготовить проблематично, видоизменяют, а от некоторых узлов и вовсе отказываются. Например, коробку передач можно заменить несколькими разноразмерными шкивами, а автоматику подачи исключить из схемы.
Идеальным вариантом при изготовлении самодельного токарного станка было бы использование отдельных комплектующих от списанного оборудования. Если такой возможности нет, то придётся изготовить узлы и детали самостоятельно.
Вместо литой станины применяют раму, сваренную из стальных профильных труб и уголков. Само собой подразумевается, что деревянный каркас в этом случае является неприемлемым вариантом. Металлический профиль сможет обеспечить требуемую жёсткость и устойчивость конструкции. Кроме того, с помощью ровных квадратных и прямоугольных труб совсем несложно придерживаться строгой геометрии каркаса. Неровная рама не даст возможности правильно зафиксировать центры, что в дальнейшем скажется на качестве проводимых работ.
Маломощный асинхронный двигатель - отличный силовой агрегат для самодельной конструкции
Для привода понадобится силовой агрегат. Лучше всего использовать низкооборотный электрический двигатель асинхронного типа. В отличие от коллекторных агрегатов «асинхронники» практически не подвержены риску поломки при резком снижении оборотов.
Для обработки заготовок диаметром не более 100 мм достаточно будет электродвигателя мощностью 500 – 1000 Вт. Если же планируется обтачивать более габаритные детали, понадобится как минимум 1.5-киловаттный силовой агрегат.
Кроме того, придётся подобрать приводной ремень (или несколько ремней различной длины). Не забудьте и о крепёжных элементах, которыми отдельные узлы будут крепиться к корпусу. Для самодельного токарного станка подойдут гайки и болты с диаметром 8 и 10 мм с обычной метрической резьбой.
В качестве салазок используют детали, выточенные из стального прутка с последующей закалкой, но лучшим вариантом будут направляющие, изготовленные из амортизационных стоек или длинных валов промышленных механизмов. Они имеют отличную геометрию, а их поверхность подвергается упрочнению в заводских условиях.
Заднюю бабку, как и шпиндель, лучше всего использовать от списанного заводского оборудования
Заднюю бабку также можно сделать из профильных труб и толстого металлического листа, а вот пиноль изготавливают из калёного заострённого болта, нескольких гаек с такой же резьбой и штурвала, изготовленного из шкива от сельхозтехники. Использование самодельной пиноли потребует каждый раз при креплении детали смазывать соприкасающиеся поверхности литолом или солидолом. Подобная процедура не понадобится с вращающимся центром заводского изготовления, поэтому если есть возможность, то эту деталь лучше купить.
Продольный и поперечный винты подачи также можно выточить на токарном станке или использовать длинный пруток с нарезанной резьбой, который можно купить в строительных гипермаркетах.
Для винтов подачи используют вал с мелкой резьбой - это позволит значительно повысить точность позиционирования рабочего инструмента.
Для узлов вращения понадобятся установленные в корпус подшипники качения, а регулировать обороты позволят шкивы различного диаметра, насаженные на приводной вал. Эти детали можно купить или заказать у знакомого токаря.
Изготовление суппорта потребует запастись стальной пластиной, толщиной не менее 8мм. Её же можно использовать и для резцедержателя.
Ещё одним узлом, который невозможно изготовить в кустарных условиях, является шпиндель. Его придётся купить. Крепление шпинделя требует изготовления вала, на котором будут смонтированы ведомые шкивы. Прочность этой детали должна быть безупречной, поэтому лучше всего использовать детали от списанных заводских механизмов.
Существуют конструкции, в которых нет ремённой передачи. Вращение от вала двигателя передаётся непосредственно шпинделю. Конечно, они имеют право на существование, однако, выбирая подобную схему, будьте готовы к частому выходу подшипников электродвигателя из строя.
Кроме токарного станка, в процессе работы понадобятся такие инструменты и оборудование:
Весь этот инструмент и материалы позволят изготовить полноценный токарный станок настольного типа. Если же достать какие-то детали не удалось, не отчаивайтесь - на время их можно заменить чем-то другим. Так, патрон от электродрели вполне используется вместо шпинделя, если требуется обрабатывать заготовки небольшого размера.
Определяя габариты станка, в первую очередь, ориентируются на максимальную длину и диаметр обрабатываемых деталей. Напомним, что в промышленности маломощное токарное оборудование имеет такие граничные параметры:
Вряд ли стоит превышать эти значения на кустарно изготавливаемом оборудовании. Не надо забывать о том, что с увеличением размера многократно возрастает опасность искривления геометрии станка. При выборе размера суппорта и определении крайних точек его перемещения, расчёте расстояния между центрами и пределами перемещения резцедержателя, лучше всего ориентироваться на чертежи самодельных станков. Изготовленные народными умельцами, они на практике доказали свою работоспособность, поэтому не воспользоваться проверенными решениями было бы глупо.
Задняя бабка Чертёж суппорта и резцедержателя Чертёж станины Чертёж передней бабки Самодельный токарный станок. Общий вид Чертёж задней бабки
Поскольку каждый решает, как будет выглядеть его токарный станок, и какие он будет иметь размеры, дать точное описание изготовления всех деталей с указанием габаритов, допусков и посадок невозможно. Тем не менее, процесс постройки любого токарного станка состоит из одинаковых этапов.
Детали для изготовления станины
Боковая стойка
Монтаж направляющих на стойки
Установка опорных и направляющих втулок главной подачи
Монтаж опорных площадок суппорта и задней бабки