A vezeték specifikációi

29.09.2021 Villanyszerelő

Mit értünk valójában a vezetékek fő jellemzői alatt?

Bármely elektromos vezeték fő jellemzői a következők:

  • maganyag
  • mag keresztmetszete
  • vezetékek száma a magban
  • szigetelőanyag

Most vegye figyelembe a lehető legrészletesebben a vezeték minden jellemzőjét.

Maganyag

Háztartási körülmények között leggyakrabban alumíniumot, rezet és alumíniumrezet használnak. Az első kettővel minden világos, de mi az alumínium réz? Nem ötvözetről van szó, ahogy elsőre gondolnánk, hiszen a nehéz- és könnyűfémek rendkívül rosszul kapcsolódnak egymáshoz, hanem egy alumíniummagból álló, felül rézréteggel borított kompozit anyag. Hogy miért kombináljuk ezt a két anyagot, az a tulajdonságaik mérlegelése után válik világossá.

Alumínium- kiváló anyag: könnyű, olcsó, elég jó elektromos vezetőképességű, jól adja le a hőt, vegyileg ellenálló. Azonban van néhány „de”, amelyek jelentősen aláássák ennek a fémnek a hírnevét.

1. Az alumíniumhuzal nem lehet rugalmas. Ne feledje, milyen jól eltörik az anyag drótja, ha többször meghajlítja. A következtetés egyszerű - az ilyen vezetékeket csak helyhez kötött berendezésekben használják, és ahol nincs éles szög a kábel forgásában a fektetés során.

2. Az alumínium levegőben oxidálódik. Az alumínium-oxid egy tűzálló, sötét színű film, amely a fém felületén képződik, és dielektrikum. Érintkezési helyeken komolyan akadályozhatja az elektromos áram áramlását. Ebből adódik a túlzott túlmelegedés, és fennáll a kapcsolat elvesztésének veszélye a csomópontnál.

3. Az alumínium kiváló vezető, de csak akkor, ha nem tartalmaz szennyeződéseket, amit nagyon nehéz elérni. A rézhez képest ennek a fémnek másfélszer kisebb a vezetőképessége.

Réz számos plusz mellett nem kevesebb mínusza van.

Előnyök : vezetőképessége nagyobb, mint az alumíniumé, rugalmas, nem képez oxidfilmet. A mag vastagsága a rugalmasságtól függ. Az alumínium vezetékek nem lehetnek vékonyabbak 2,5 mm²-nél, a rézvezetékek pedig 0,3 mm² vastagságban készülhetnek.

hátrányai : magas költség, nagy sűrűség, és ebből adódóan súly, az alumínium vezetékekkel való közvetlen összeköttetés lehetetlensége. Érintkezéskor ez a két fém galvánpárt alkot, és a keletkező áramok tönkreteszik az érintkezést. Ezért, ha érintkezés szükséges, speciális csatlakozókapcsokat használnak.

Alumínium réz- alumínium magból és rézköpenyből álló mechanikus kompozit, amely a magtérfogat 10%-át foglalja el. Egyesíti az alumínium és a réz pozitív tulajdonságait. Hátrányok: minden tekintetben rosszabb, mint az egyes fémekből készült vezetők. Előnyök: alacsony költség.

Mag keresztmetszete

A vezetékek és kábelek 0,3 és 800 mm² közötti magkeresztmetszetűek. A mindennapi életben az ilyen szélsőséges értékeket nem használják. A ház szélső mutatói a 0,35-16 mm², ritkán 25 mm² magkeresztmetszetű vezetékek. Először is, a mag vastagsága a feszültségtől és az áramerősségtől függ. A függőség itt egyszerű: minél nagyobb a keresztmetszet, annál nagyobb a vezetett terhelés. A terheléstől függően szükséges keresztmetszet kiszámítása összetett képletekkel történik, ezért az alábbi táblázatban minden adat látható.

Ez a táblázat részletesebb adatokat közöl a terhelésnek a rézvezetők keresztmetszetétől való függéséről.

A vezetékek száma a magban

A kábel vagy vezeték rugalmassága a számuktól függ. Minél nagyobb a vezetékek száma egységenként, annál rugalmasabb a vezető. A zsinórok gyártásához rugalmas és rendkívül rugalmas vezetőket használnak. Ennek megfelelően, ha a vezetőnek meg kell őriznie alakját, például kapcsolótáblák telepítésekor, egyvezetékes vezetékeket kell használni.

Szigetelőanyag

Ez a vezetők legfontosabb része. A szigetelés ad bizonyos tulajdonságokat a kábelnek vagy vezetéknek. A vezetők lehetnek páncélozottak, hőállóak, vízállóak, nyomásállóak és mások - mindez szigetelés. Az elektromos áram életveszélyes lehet, és a szigetelőanyagok elengedhetetlenek a személy védelméhez. Az elszigetelésnek azonban nem ez az egyetlen funkciója. A fémvezető védelemre szorul. Ez különösen igaz a többeres kábelekre.

A szigetelés fő feladatai: szivárgás és áramütés elleni védelem, kábel mechanikai és hővédelme, vezetők jelzése. Nagyon sokféle szigetelés létezik, valamint az anyagok, amelyekből készül. Nincs értelme mindegyiket figyelembe venni. Elég leírni azokat a fajokat, amelyeket otthon használnak, de nincs belőlük túl sok. A szigetelés TPG-re (vezetőképes magra) és a vezetéket kívülről lefedő köpenyre oszlik.

A huzalszigetelő anyag fő jellemzője az dielektromos szilárdság. Ez annak az áramnak az értéke, amelynél a töltés áttör egy 1 mm vastag szigetelőanyag rétegen. A mindennapi életben használt összes kábel többszörös dielektromos szilárdsággal rendelkezik. Az ilyen szigetelés meghibásodása csak mechanikai sérülés vagy a huzal hosszú élettartama miatt lehetséges.

Második jellemző elkülönítés - hőellenállás. Ez egyszerű: minél magasabb a mutató, annál magasabb fűtési hőmérsékletet tud ellenállni a szigetelés anélkül, hogy elveszítené tulajdonságait. A fagyállóság és a mechanikai szilárdság hozzáadódik ehhez a mutatóhoz. Minél erősebb és jobban ellenáll a szakadásnak és hajlításnak a szigetelőanyag, annál jobb. A "kábel krimpelés" kifejezés a mechanikai szilárdság fogalmához kapcsolódik. A gyártás során, amikor a külső burkolatot a TPZh szigetelésre helyezik, a kábelt megnyomják, sűrűséget és szerkezetet nyerve - lapos vagy kerek. Kábel vagy vezeték vásárlásakor ügyeljen arra, hogy a vezető megfelelő gonddal préselve legyen.

PVC(PVC) a leggyakoribb szigetelőanyag. Ez egy fehér polimer, amely magas savakkal és lúgokkal szemben ellenálló. Gyakorlatilag éghetetlen. Meglehetősen puha és rugalmas anyag, azonban számos hátránya van, nevezetesen: alacsony fagyállóság (-20 ° C-ig), bár a közelmúltban hidegálló módosításokat is létrehoztak, hevítéskor égés helyett elkezd felszabadulni. hidrogén-klorid és dioxinok (meglehetősen káros, maró szagú anyagok). Például a hidrogén-klorid, ha vizet adunk hozzá, sósavat képez, vagyis a füst belélegzésekor maró sav keletkezik a nyálkahártyán.

Radír- kiváló mesterséges vagy természetes gumiból készült szigetelő. Akkor használják, ha nagyobb kábelrugalmasságra és fagyállóságra van szükség.

polietilén- jó fagyállóságú, agresszív anyagokkal szemben nagyon ellenálló szigetelő.

szilikon gumi- nagyon rugalmas hőálló szigetelő, elégetve dielektromos védőfóliát képez.

impregnált papír Kiváló áramszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, de sajnos jól ég, és további hőszigetelő anyagokat igényel.

Karbolit- aljzatblokkok és kábelbilincs hüvelyek gyártásához használt műanyag, hőálló, de törékeny.

Képernyőáltalában információs kábelekkel rendelkeznek. Fémfóliából áll, és reflektorként működik a külső elektromágneses jelek számára, valamint kiegyenlíti magában az elektromos mezőt.

védőborítás: a földbe temetett nagyfeszültségű tápkábelek fémet használnak a mechanikai hatások elleni védelem érdekében. A páncél alatt és felette védőpárnák találhatók. Megvédik az alatta lévő szigetelést a páncél fémétől, az utóbbit pedig a külső hatásoktól.

A vezeték szigetelésének színjelzése

Ez az elszigetelés fontos funkciója. Minden TPG különböző színű burkolattal rendelkezik, így nem kell találgatnia, melyik mag jön ki a kábel különböző oldalairól. Emellett a színes jelölés információs terhelést is hordoz. A különböző típusú kábelekben a magok különböző színűek. Általában azonban hárommagos fehér, sárga és piros.

A fehéret fázisnak tekintjük, a pirosat nulla, a sárga vagy sárga-zöld földvezetéket. Más színskálával a sárga-zöld TPG stabil kötőszínnek számít, és a többi színt általában a láncszerelő ízlése szerint osztják el. Ebben az esetben a legfontosabb az, hogy emlékezzen vagy írjon le, hogy melyik szín mire utal, hogy később ne tévesszen el.

Magán a kábelen belül, a külső köpeny alatt szigetelt magokat krétával szórnak meg, hogy javítsák a csúszást és megakadályozzák a TPG beragadását.