A gépipari munkakörülmények általános jellemzői. A dolgozók életbiztonságának biztosítása technológiai gépek, berendezések üzemeltetése, karbantartása, javítása során Munkakörülmények a gépgyártó műhelyben
Értekezés absztraktaz orvostudományban a munkakörülmények higiéniai felmérése és optimalizálása témában a modern energetikai vállalatoknál
Kéziratként
DANCSENKO VASILJ VLADIMIROVICS
A MUNKAKÖRÜLMÉNYEK HIGIÉNIKUS ÉRTÉKELÉSE ÉS OPTIMALIZÁLÁSA MODERN ERŐTECHNIKAI VÁLLALKOZÁSOKBAN
Szentpétervár 2009
A munkát a Szentpétervári Állami Orvosi Akadémia állami felsőoktatási intézményében végezték, az I.I. I.I. Mechnikov, a Szövetségi Egészségügyi és Szociális Fejlesztési Ügynökség munkatársa.
Tudományos tanácsadó:
az orvostudományok doktora
Szvidovij Vaszilij Ivanovics professzor
Hivatalos ellenfelek:
az orvostudományok doktora
Csernova Galina Ivanovna professzor
az orvostudományok doktora
Baev Vladimir Ivanovics professzor
Vezető intézmény: Szövetségi Állami Szakmai Felsőoktatási Intézmény "Katonai Orvosi Akadémia. CM.
Kirov" Az Orosz Föderáció Védelmi Minisztériuma
A védésre 2009. december 10-én kerül sor. órákban a disszertációs tanács ülésén D 208.086.02 GOUVPO "Szentpétervári Állami Orvosi Akadémia. I. I. Mechnikov, a Szövetségi Egészségügyi és Szociális Fejlesztési Ügynökség munkatársa. (195067, Szentpétervár, Piskarevszkij pr., 47).
A dolgozat a Szentpétervári Állami Orvosi Akadémia I. I. nevét viselő könyvtárában található. Mechnikov a Szövetségi Egészségügyi és Szociális Fejlesztési Ügynökségtől" címen: 195067, St. Petersburg, Piskarevsky pr., 47.
tudományos titkár
értekezés tanácsa,
az orvostudományok doktora, professzor
Vorobieva Lidia Vasziljevna
A MUNKA ÁLTALÁNOS LEÍRÁSA
A téma relevanciája. Az állam fő célja középtávon, hogy az ország munkaerő-forrásainak, mint a társadalom legfontosabb termelőerejének megőrzésének kérdését kezelje, és ezek a kérdések nem oldhatók meg a munkakörülmények és az ország egészségi állapotának radikális javítása nélkül. munkaerő-potenciál (NF Izmerov, 2006) A gépipar az egyik legfontosabb iparág az ország gazdasági növekedésének fejlesztésében. A korszerű műszaki eszközök fejlesztése, a technológiai folyamatok és berendezések fejlesztése a fémmegmunkáló egységek teljesítményének és méreteinek növekedésével, a nagyméretű termékek összeszerelésének és hegesztésének gépesített eljárásaival jár együtt, ami jelentős komplex hatást gyakorol a testre. a fizikai és kémiai tényezők (zaj, rezgés, nem megfelelő mikroklimatikus viszonyok, a munkaterület levegőjének por- és gázszennyezettsége, a munkahelyek alacsony és egyenetlen megvilágítása, fizikai és idegi feszültség, hegesztési aeroszolok), valamint különböző oldószerek festés közben dolgozói. és lakkozási műveletek. Ezeknek a tényezőknek az emberi szervezetre gyakorolt hatása, amely intenzitási szintjükben és koncentrációjukban meghaladja az MPC-t, számos kóros állapot kialakulását idézi elő, amelyek mind a belső fül specifikus érzékszervi struktúráihoz, mind a test egészéhez kapcsolódnak.
Számos tanulmány foglalkozik a tényezők testre gyakorolt hatásának problémájával gyártási környezet, (Andreeva - Galanina E. Ts., Artamonova V. G., 1963; Artamonova V. G., Shchatalov HH, 1988, Vozhzhova A. I., 1960; Izmerov N. F., Suvorov G. A., Kuralesin NA, 1999-ben a mono-hatás elve) csak egy szakmailag káros tényező következményeit vizsgálták, például csak zaj vagy rezgés, hegesztési aeroszolok stb.
A modern gépészetben egy nagy specifikus VSS-t a megmunkálási és összeszerelési folyamatok foglalnak el, amelyeket a nem szabványos és nagyon nagy méretű alkatrészek, szerelvények és termékek feldolgozása és összeszerelése jellemez; alapműveletek elvégzése nagy térfogatú, többnyílású épületek egyetlen helyiségében. Ez határozza meg a termelési környezet különféle tényezőinek összetett kombinációját és a munkavállalók munkatevékenységének eredetiségét.
vezető szakmák, amelyek magukban foglalják a gépkezelőket és a mechanikus összeszerelési munkák szerelőit.
5. tanulmányozza a munkakörülmények hatását a foglalkozási megbetegedések szintjére és a VUT-ra;
Tudományos újdonság. Első alkalommal készültek átfogó tanulmányok a főbb szakmákról egy nagy erőmű gép-összeszerelő műhelyeiben. A munkavégzés körülményeinek és jellegének higiéniai jellemzőit a munkakörnyezet tényezőinek ártalmassága és veszélyessége, a munkafolyamat súlyossága és intenzitása szerint adják meg. Megállapítást nyert, hogy a 180 munkahelyen működő 65 szakmacsoportból 60 dolgozik veszélyes munkakörülmények között, és ebből mindössze 5 felel meg az elfogadhatónak. A foglalkozási kockázati kategóriák a közepestől a nagyon magasig terjednek. Bebizonyosodott, hogy a fő szakmák a munka súlyossága szerint a 2. osztályhoz (megengedhető), a feszültség szerint a 3. osztályhoz 1-2 fok.
bírság, gépészeti összeszerelő munkák lakatosai - súlyosság szerint - 3. osztály, 1 fok, feszítés szerint - 3. osztály, 2-4 fok (káros 3,2 - 3,4).
A fémforgácsoló gépeken fémmegmunkálást végző gép-összeszerelő műhelyek dolgozói az ipari kenőanyagok hőbomlásából és porból álló, legfeljebb 10% szabad szilícium-dioxidot tartalmazó komplex gőz-gáz-aeroszol keveréknek vannak kitéve. A munkatapasztalat növekedésével (több mint 15 év vagy több) nő a külső légzési mutatók csökkenésére hajlamos emberek száma, ami a pneumoszklerózis kialakulásának következménye.
Minden munkahelyen a zajparaméterek mind az általános intenzitási szint, mind a frekvenciaspektrum tekintetében 2-9 dB-lel, illetve 3-21 dB-lel meghaladják a meglévő egészségügyi szabványokat. A zaj természeténél fogva állandó, szélessávú, közepes és magas frekvenciájú, ami a hallásfunkciók jelentős részéhez vezet. A szenzorineurális halláskárosodás a hangérzékelő készülék károsodásával, a halláskárosodás gyakoriságának és mértékének növekedésével alakul ki, a dolgozók szakmai tapasztalatától függően. Új adatok érkeztek az általános morbiditás szintjéről és szerkezetéről. A nem kielégítő munkakörülmények miatt évről évre emelkednek a mutatók, mind az esetek, mind a rokkantsági napok számában. Leggyakrabban a 40-44, 45-49 és 50-54 éves korosztályba tartozó munkavállalók betegednek meg, i.e. a legképzettebb munkások. Összefüggést állapítottak meg a munkakörülmények sajátosságai és a VUT-val való megbetegedési szintjei között, ami foglalkozási kondíciójú morbiditást jelez a vizsgált fő munkavállalói csoportokban. Ez lehetővé teszi a szabadidős tevékenységek tudományos előrejelzését konkrét és valós munkakörülmények és egészségi állapot alapján.
A munka gyakorlati értéke
A kutatás eredményei lehetővé tették a munkakörülmények javítását és az átmeneti rokkantsággal járó foglalkozási megbetegedések szintjének csökkentését célzó egészségügyi és higiéniai, valamint egészségügyi és megelőző intézkedések kidolgozását egy modern energetikai vállalat gépészeti összeszerelő műhelyeiben. A kapott adatokat a Szentpétervári Egészségügyi Bizottság Foglalkozási Patológiai Főszakértője által jóváhagyott „A foglalkozási eredetű megbetegedések megelőzése az energetikai gépészeti összeszerelő műhelyekben dolgozók körében” című módszertani ajánlások tartalmazzák. d.n. Orosz Föderáció, az orvostudományok doktora, V. P. Csascsin professzor 05.03. 09y. A munka anyagait a Szentpétervári Állami Orvostudományi Akadémia foglalkozás-egészségügyi osztályain vezetik be az oktatási folyamatba.
őket. II Mechnikov és a Szentpétervári Állami Orvosi Akadémia Posztgraduális Oktatási Akadémia.
1. Egy energetikai nagyvállalat gépészeti összeszerelő műhelyei fő szakmacsoportjainak dolgozói ki vannak téve a káros termelési tényezők komplex hatásainak. A főbbek: zaj, lokális rezgés, elektromágneses mezők, ólom aeroszolok, szilícium tartalmú por, olaj aeroszolok, lúggőzök, kénsav, fizikai igénybevétel.
2. Az erőgépgyártó vállalkozás gép-összeszerelő műhelyeiben dolgozók munkakörülményei befolyásolják a VUT-val járó foglalkozási megbetegedések okozta foglalkozási megbetegedések mértékét, amelyet a káros termelési tényezők szervezetre gyakorolt hatása határoz meg. A főbb szakmacsoportok munkakörülményeinek súlyossága és intenzitása szerint a káros és veszélyes osztályba tartozik a 3, 1-2 foktól a 3,4-ig - a mechanikai összeszerelési munkák mechanikája. Egyértelmű összefüggést állapítottak meg a munkakörülmények és a munkával összefüggő betegségek kialakulása között.
3. A munkakörülményeket javító megelőző átfogó egészségjavító intézkedések kidolgozása és végrehajtása lehetővé teszi a fémmegmunkáló műhelyekben dolgozók magas munkaképességének fenntartását és a termelésből adódó foglalkozási megbetegedések csökkentését.
A szerző személyes részvétele az eredmények megszerzésében. A szerző személyes közreműködése magában foglalja a tervezést, a célok és célkitűzések kitűzését, a kutatás megszervezését, a kutatásban való részvételt és a kutatás lefolytatását a tudományos kutatás minden területén, a tanulmányok terjedelmének és módszereinek meghatározását, az eredmények elemzését, megvitatását, következtetések levonását, valamint a tudományos kutatással kapcsolatos publikációhoz szükséges anyagok elkészítését. kutatási téma. A szerző részvétele az információgyűjtésben 80%, az anyagok feldolgozásában és elemzésében - 100%.
A kutatás anyagai és módszerei
A munkát egy nagy szentpétervári energetikai vállalat, a Zvezda üzem alapján végezték. A vizsgálat tárgyai 5 gép-összeszerelő műhely (180 fő) gépkezelői voltak, akik fémtermékek megmunkálására különböző technológiai műveleteket végeztek.
A zaj mérésére az „OKTAVA-110” készüléket használtuk. AV". A megadott berendezés rendelkezik a V. I. Mérésügyi Intézet hitelesítési tanúsítvánnyal. D. I. Mengyelejev.
A zajméréseket a GOST 12.1.050-86 „Munkahelyi zajmérési módszerek”, a higiéniai értékelést pedig az SN „Zaj a munkahelyeken, lakó- és középületekben a lakossági fejlesztés területén” szerint végeztük. ” (SN 2.2.4 / 2.1. 8.562-96). Mind a hangszinteket dBA-ban, mind a 31,5 és 8000 Hz közötti geometriai átlagfrekvenciák oktávsávjában értékelték. A rezgésméréseket a fenti készülékkel, higiéniai értékelését az SN "Ipari rezgés, rezgés lakó- és középületekben" (SN2.2.4/2.1.8.566-96) szerint végeztük. Szakaszos zaj esetén az ekvivalens szintet becsülték meg, a vibrációnál pedig a korrigált rezgéssebesség-szinteket.
A meteorológiai tényezők (hőmérséklet, relatív páratartalom, légsebesség), valamint az infravörös sugárzás (IR) felmérése általánosan elfogadott módszerekkel történt, standard felszerelések: Assman aspirációs pszichométer (369. sz.), TAM-1 (147. sz.) ), Noskov aktinométer (No. 245) hitelesítési tanúsítványokkal. A vizsgálat eredményeit a SanPiN 2.2.4.548-96 "Ipari helyiségek mikroklímájának higiéniai követelményei" szerint értékelték.
A munkahelyi megvilágítást TKA-04/3 fénymérővel mérték. A higiéniai értékelést az SNiP 23-05-95 "Természetes és mesterséges világítás" szerint végezték.
A levegőben lebegő por mennyiségét súlyozási módszerekkel határoztuk meg FPP-15 szövetből készült AFA-18 szűrők segítségével. A por összetételének higiénikus értékeléséhez (kvalitatív elemzés) a fentiek a mérlegelés után szűrik
A varrást acetongőzben (vízfürdőben) tisztítottuk. A porkészítmény mikroszkópos vizsgálata merülőrendszerrel, 900-szoros nagyítással történt. A porszemcsék méretét okuláris mikrométerrel határoztuk meg.
A vizsgálatok eredményeit a GOST 12.1.005-88 "A munkaterület levegőjének általános egészségügyi és higiéniai követelményei" és a GN 2.2.5.1313-03 "A káros anyagok maximális megengedett koncentrációja (MPC) a levegőben" szerint értékelték ki. a munkaterületet." Egyes szakmacsoportok munkahelyein (fémöntő, polírozó) légszennyezettséget (kénsav, lúg, ammónium kén, kerozin füst) a légzési zónában határoztak meg. A levegőmintavétel korlátozott kapacitású edényekben történt, majd az anyag minőségi és mennyiségi tartalmának laboratóriumi körülmények között gázkromatográfiával (LCHM-8MD kromatográfiás) történő meghatározása, valamint a GN 2.2.5.1313-03 szerinti higiéniai értékelés.
A munkakörnyezet tényezői, a munka- és pihenőidő értékelése, valamint a gép-összeszerelő műhelyek dolgozóinak szervezetében bekövetkezett élettani változások alapján a munkavégzés körülményeinek és jellegének besorolása a károsító és veszélyességi szempontok alapján történik. A munkafolyamatok súlyosságának és intenzitásának tényezői a P2.2.2006 - 05 "Útmutató a munkakörnyezet és a munkafolyamat tényezők higiéniai értékeléséhez" című útmutató szerint. A munkakörülmények kritériumai és osztályozása. A munkavállalók egészségét érintő foglalkozási kockázatértékelést az R 2.2.1766 - 03 „A munkavállalók egészségét veszélyeztető foglalkozási kockázat értékelése” című irányelvvel összhangban végezték.
Az olajaeroszoloknak kitett gépkezelők külső légzőkészülékének működési állapotának vizsgálata 80 dolgozón, illetve 77 ipari porral érintett, különböző korú és szolgálati időtartamú személyen történt a Valenta diagnosztikai rendszerrel. A készlet tartalma: spirometrikus szenzor, szájrészek, orrcsipesz, öblítő izzó, program a külső légzés funkciójához. Tekintettel arra, hogy a vizsgálat eredménye nagymértékben függ az alany részvételétől, a szükséges manőverek elvégzése előtt a betegeket kioktatták és bemutatták azok végrehajtását. Az eljárást az alany ülő helyzetben végeztük, a vizsgálatokat legkorábban az érkezés után 20 perccel és az étkezés után legalább 1,5-2 órával végeztük.
A tüdő lélegeztetésének értékeléséhez egy sor indikátort használtunk, amelyek a lélegeztetőberendezés legfontosabb anatómiai és élettani tulajdonságait jellemzik: légzésszám (RR), légzési térfogat (TR), perc légzési térfogat (MOD), vitális kapacitás (VC), a VC és a megfelelő vitálkapacitás (VC/JEL) aránya egy adott nemre és korcsoportra, volumenre
kényszerített kilégzés egy másodperc alatt (FEV|), Tiffno-teszt (FEV1/VC), maximális lélegeztetés (MVL), MVL és esedékes MVL aránya (MVL/DMVL). A vizsgálatok eredményeit az "Útmutató a képletek használatához és a fő spirográfiai mutatók esedékes értékeinek táblázatához" szerint értékelték. 1986. A spirográfiai vizsgálaton túlmenően 77 szilícium-dioxidot tartalmazó pornak kitett dolgozón nagykeretes fluorográfiai vizsgálatokat végeztek.
A dolgozók auditív analizátorának állapotát tónusaudiometriás módszerrel értékeltük. A vizsgálatokat a "081-66" (USA) készülékkel végezték, amely lehetővé teszi a jelek (hang) küldését 125 és 8000 Hz közötti frekvencián, "0" és 90 dB közötti intenzitási szint mellett. Mind a levegő, mind a csontvezetést értékelték. Az audiometriai vizsgálatokat az Északnyugati Higiéniai és Közegészségügyi Tudományos Központ bázisán, valamint a vállalkozásnál végeztük, olyan helyiségben, ahol a zajintenzitás nem haladta meg a 35-40 dBA-t. A hallásfunkció értékelése 77 gépészeti összeszerelő műhely dolgozójában B. I. Ostapkovich és A. V. Brofman (1982) által kidolgozott kritériumok alapján történt.
A szív- és érrendszer funkcionális állapotát a munkanap és a hét dinamikájában vizsgáltuk pulzometrikus és vérnyomásmérés módszerével. A Starr-képlet alapján számítottuk a fő hemodinamikai paramétereket: pulzusnyomás (PP), átlagos dinamikus nyomás (DSP), minimális és maximális nyomás. Az átlagos dinamikus nyomás az összes változó nyomás eredménye az artériákban, és a következő képlet határozza meg:
SDD \u003d SD + 2 DD: 3, ahol
SD - szisztolés nyomás; DC - diasztolés nyomás.
A VUT-os megbetegedési állapotot a következő mutatók szerint értékelték: a betegek száma, 100 alkalmazottra jutó esetek és rokkantsági napok száma, egy rokkantsági eset átlagos időtartama az egyes nozológiai formákra osztályonként, a Nemzetközi Betegségek Osztályozása, a 10. revízió az elsődleges beutaló anyagai, az időszakos orvosi vizsgálatok igazolványai és a 2T nyomtatvány alapján 3 évre (2005-2007). Kontroll csoportként 100 fős létszámban az üzemvezetés alkalmazottait vették fel.
A kapott anyag feldolgozásához a következő matematikai statisztikai módszereket alkalmaztuk: Student-féle átlagegyenlőségi teszt (ismeretlen szórással) Bonferroni korrekcióval többszörös összehasonlításhoz, lineáris korreláció analízis, y2 teszt. A mintát megvizsgálták a normalitás szempontjából. A következő mutatókat is számítottuk: a számtani átlag szórása (a) (V. I.,
Junkerov, S. G. Grigorjev, 2002). Az összes hipotézis ellenőrzésekor a szignifikancia szintet (a=0,05) alkalmaztuk. Az eredmények statisztikai feldolgozása Microsoft Excel for Windows programmal történt.
Kutatási eredmények
Az Orosz Föderáció egészségügyi és járványügyi helyzetéről szóló 2007-es állami jelentésből az következik, hogy a termelési volumen csökkenése ellenére a munkakörülmények romlása szinte minden iparágban továbbra is fennáll. Az iparban dolgozók összlétszámának több mint 21,4%-a olyan káros körülmények között dolgozik, amelyek nem felelnek meg az egészségügyi és higiéniai előírásoknak, ennek több mint fele nő. Több mint 2,5 millió ember dolgozik fokozott zajkörülmények között, 3,5 millió ember fokozott por- és gázszennyezés mellett, és körülbelül 0,7 millió ember dolgozik nehéz fizikai munkakörülmények között.
A megbetegedések szerkezete és szintje közvetlenül függ a munkakörnyezet és a munkafolyamat káros és kedvezőtlen tényezőitől, megfelelően tükrözve a termelés állapotát. A modern termelést alacsony intenzitású szakmai tényezők komplex hatása jellemzi, pszicho-érzelmi stresszel, hipokinéziával és monoton munkával kombinálva.
Ezzel párhuzamosan az iparban nő az információs terhelés, ami megteremti a feltételeket a foglalkozási megbetegedések új formáinak, és az úgynevezett „termeléshez kapcsolódó” formáinak kialakulásához, amelyek jogi státuszt kaptak (G. P. Skvirskaya, 2001).
A fentiek mindegyike meghatározza a termelési környezet többkomponensű tényezőinek összetett kombinációját, a vezető szakmák számos szakmacsoportja, így a gépkezelők és a mechanikus összeszerelési munkák szerelőinek munkatevékenységének eredetiségét. Az azonos típusú munkakörök és szakmák egyesültek, ha az indikációkban nem volt jelentős eltérés, akkor műhelytől és telephelytől függetlenül összességében értékelték.
A gép-összeszerelő műhelyekben végzett kutatások céljának és célkitűzéseinek megfelelően elvégzett munkakörülmények vizsgálata 180 állás értékelését, 54 dolgozói szakmacsoport munkakörülményeinek felmérését tette lehetővé.
A munka eredményeként a mechanikai összeszerelő műhelyek főbb szakmáinak technológiai folyamatát és munkakörülményeit tanulmányozták: gépészeti összeszerelő munkás, szerszámkészítő, beállító, maró, fogaskerék-maró, CNC. gépkezelő, esztergályos, fúró, esztergályos, fúrómunkás, polírozó, hónoló kezelő, köszörű, fémöntő, közelítő és termikus.
A gépészeti műhelyeket fémek mechanikai feldolgozására (esztergálás, gyalulás, fúrás, marás, köszörülés, polírozás stb.) tervezték. A pengeszerszámmal (vágó, maró, fúró) működő fémforgácsoló gépeken a fémfeldolgozás a forgácsok eltávolításával történik, hogy a megmunkálandó felület meghatározott formáját, méretét és minőségét kapjuk. A gépek másik csoportja csiszolószerszámokkal van felszerelve (csiszoló, polírozó, csiszolókorongok). A különféle eszközök használata és a fémfeldolgozás módja bizonyos hatással van a higiéniai körülményekre és a munka jellemzőire. Minden gépet egy adott szakma gépkezelője szervizel. Gépeken - numerikus vezérléssel (CNC) több gépet is kiszolgál egy gépkezelő.
A fotokronometrikus megfigyelések azt mutatták, hogy a fémforgácsoló szakmák fő munkája a munkaidő 60-81,7%-át teszi ki. Az univerzális berendezések gépkezelőinél az aktív műveletek műszakonkénti időtartama eléri a 98%-ot.
A gép-összeszerelő üzemekben a munkakörülmények higiénikus értékelése azt mutatta, hogy a termelési folyamatokat nagy mennyiségű elvégzett munka, sokféle művelet és a különböző szakmai csoportok munkavállalóira gyakorolt kedvezőtlen tényezők együttes hatása jellemzi. A vezetők: kedvezőtlen mikroklíma, amikor a hőmérséklet az év hideg időszakában a megengedett értékek alatt van (9°С-tól 12,8°С-ig), alacsony légmozgás - 0,1 m/s. Minden munkahelyen a zajparaméterek mind az általános intenzitási szint, mind a frekvenciaspektrum tekintetében 2-9 dB-lel, illetve 3-21 dB-lel meghaladják a meglévő egészségügyi szabványokat. A maximális hangenergia a 250 és 8000 Hz közötti frekvenciatartományban van. A zaj természeténél fogva állandó, szélessávú, közepes és magas frekvenciájú. A portartalom szinte minden munkahelyen 2-7-szer haladja meg az MPC-t, csiszolási és polírozási munkák során pedig akár 20-szor is. A fémöntés helyén a dolgozók az LPZ-267M TVCh kemence rádiófrekvenciás elektromágneses tereinek vannak kitéve (az elektromos és a mágneses alkatrészek intenzitása rendre 90 V/m, illetve 23,5 A/m. (PDU 90 V/m és 5). A / m. ) Bronz feldolgozása során a gépkezelők munkahelyén az ólom aeroszolok 2-10-szer haladják meg az MPC-t, az olajaeroszolok - 5,8 mg / m3 (MPC 5 mg / m3) Az alkatrészek zsírtalanítása és maratása területén, a lúggőzök koncentrációja 0,2-1,0 mg/m3 (MPC 0,5 mg/m3) és a kénsav 0,1-0,2 mg/m3 (MPC 1 mg/m3) között változott.a fém 2800W/m2 és formában -1400W / m2, ami 10-20-szor meghaladja az egészségügyi szabványokat.
karbantartásukkor 1200-1500 W/m2 volt, ami 8-11-szerese a jelenlegi normáknak (MPL = 140 W/m2).
A legtöbb munkahelyen a mesterséges világítás nem felel meg a szabványos értékeknek (a norma 200 lux), egyenetlen (50-180 lux), ami miatt a dolgozók panaszkodnak a vizuális fáradtságra a munkanap és a hét dinamikájában.
A gépészeti összeszerelő műhelyben (MSC-1) 1468 mérés alapján 50 munkahelyen 17 szakmacsoport felmérésére került sor. Megállapítást nyert, hogy 17 szakma dolgozik káros munkakörülmények között. A vezető káros tényező, amely valós veszélyt jelent a munkavállalókra, az ólom. Tekintettel arra, hogy a bronz alkatrészeket nem rögzített gépeken, hanem közös helyiségben dolgozzák fel, a műhelyben szinte minden munkahely ólommal szennyezett (0,02-0,50 mg/m3, azaz a MAC 45-szöröse). A legtöbb munkahelyen a zajszint meghaladja az MPC-t. Az öntés helyén magas hősugárzást figyeltek meg a fém öntése során (2800 W / m és formákba - 1400 W / m2), ami 10-20-szor haladja meg az egészségügyi szabványokat.
Az alacsony léghőmérséklet, a munkahelyek elégtelen megvilágítása hozzájárult ahhoz, hogy a munkakörülményeket károsnak és veszélyesnek minősítették (3. fokozat). A munkakörülmények ártalmassági és veszélyességi foka szerinti értékelése egyes szakmákban: marók - a munkavégzés a súlyosság (2. fokozat), az intenzitás szempontjából - 3. osztály, 1-2 fok (káros) besorolása megengedett; eszterga bélések feldolgozásához - a vajúdás súlyossága szerint a 2. osztályba tartozik, feszültség szerint - a 4. fokozat 3. osztályába; darálók (száraz és nedves őrlés) - elfogadható minősítéssel (2. fokozat), feszítés szempontjából pedig 3., 2. és 1. fokozatú. Szakmák: fúró, csiszoló, polírozó, élező és CNC gépkezelő - a munkavégzés elfogadhatónak minősül (2. osztály), intenzitás szerint - 3. osztály, 1. fokozat (károsító 3.1). A mechanikus összeszerelési munkák lakatos munkája súlyosságban, feszültség szempontjából elfogadhatónak minősíthető - 3. osztály, 3. fokozat.
A vizsgálat eredményei, a kronometrikus megfigyelések, valamint az ipari környezeti tényezők 550 elemzéséből és méréséből származó adatok lehetővé tették a fő foglalkozási csoportok foglalkozási kockázatának felmérését a gép-összeszerelő műhelyben (MSC-2). A káros és veszélyes munkakörülmények (3. fokozat, 1. és 2. fokozat) 30 munkahelyen dolgozó 12 foglalkozási csoportból 11 foglalkozási csoportba tartoznak. A fő kedvezőtlen tényezők a megnövekedett zajszint és a munkahelyek MPC-t és MPC-t meghaladó porosodása. Ezek a szakmák: esztergályos, fúró, fúró, maró, polírozó, köszörű, élező, mosógépkezelő. A fenti szakmák mindegyikében a munka súlyossága, intenzitása szerint a 2. osztályba tartozik.
sti - az I. fokú 3. osztályba. Gépészeti szerelési munkák lakatosa - a munka súlyosságát tekintve az I. fokú 3. osztályba, feszítés szempontjából a 2. fokú 3. osztályba tartozik.
A 3. gépészeti összeszerelő műhelyben (MSC-3) 350 elemzés és mérés történt. A 11 szakmacsoportból 9 szakma 40 munkahelyen dolgozik káros körülmények között. Egyéni szakmák esetén: esztergályos, köszörűs, marógépkezelő, CNC szerszámgépkezelő - a munka súlyossága szerint megengedettek (2. osztály), feszítés szerint - 3. osztályba, 1. fokozatba (károsító). Fényező, gépészeti összeszerelő és fúró szakma - a munka súlyossága szerint a 2. fokú 3. osztályba, feszítés szerint - a 4. osztályba tartoznak. Kedvezőtlen tényezők: fokozott zaj- és rezgésszint, alacsony levegőhőmérséklet, az MPC-t meghaladó porkoncentráció.
(MSC - 4) 8 szakmacsoport dolgozik káros körülmények között, csak a fúró rendelkezik elfogadható munkakörülményekkel. A munkakörnyezet kedvezőtlen tényezői közé tartozik a megnövekedett zajszint és az MPC-t meghaladó porkoncentráció. Eszterga-, marógép-kezelő, fogaskerék-maró-, fogasköszörű-, simító-, polírozó-, élező szakmák - a munka súlyossága szerint a 2. osztályba (megengedhető), feszítés szerint - osztályba tartoznak. 3, 1. fokozat. Daráló - munkáját súlyosság (2. fokozat), intenzitás szerint - 3. fokozat, 2. fokozat - elfogadhatónak értékelik.
Az (MSC-6) ben 40 munkakörre 16 szakmacsoportot vizsgáltak meg. 954 elemzést és mérést végeztünk. A főbb kedvezőtlen tényezők közé tartozik a megnövekedett zajszint, az MPC-t meghaladó porkoncentráció, az elégtelen világítás mind a 16 foglalkozási csoportban. 15 szakmacsoportban - a káros munkakörülmények az 1. fokú 3. osztályba, a darálónál, termikusnál - a II. fokozat 3. osztályába tartoznak (3.2).
A munkakörülmények átfogó értékelése, figyelembe véve a munkakörnyezet és a munkafolyamat tényezőit a szakmánkénti ártalmassági és veszélyességi fok tekintetében, megfelel: marógép kezelő - 3. osztály 1-2 fokozat (káros 3,1 - 3,2 )), fogaskerék-marógép - 3. osztály 1. fokozat (káros 3,1), menetmaró - 3. osztály 1. fokozat (káros 3,1), esztergályos - 3. osztály I. fokozat (káros 3,1.); káros 3,2), fúró - 3, 1. osztály -2 fok (káros 3.1
3.2), ajtócsukó - 3. osztály, 2. fokozat (káros 3.2), fogcsiszoló - 3. osztály, 1. fokozat (káros 3.1), termikus 3. osztály, 1. fokozat (káros 3.1), fényező
3 osztály 2 fokozat (káros 3,2), daráló - 3 osztály 2-3 fokozat (káros 3,2 - 3,3), fogaskerék köszörű - 3 osztály 1 fokozat (káros 3,1), mechanikus szerelő - 3 osztály 2-3 fokozat (káros 3,2 - 3.3 ), lakatos-szállító - 3. osztály, 2. fokozat (káros 3,2), lakatos - szerszámkészítő - 2. osztály (megengedett), mosógép vezető - 3. osztály, I. fokozat (káros 3,1).
Így a munkakörülmények ártalmassági és veszélyességi foka szerinti értékelése során kiderült, hogy a 180 munkahelyen dolgozó 65 szakmacsoportból 60 dolgozik káros munkakörülmények között és mindössze 5 felel meg elfogadhatónak.
Tekintettel arra, hogy a mechanikus összeszerelő műhelyek dolgozói 2-40% szabad szilícium-dioxidot tartalmazó aeroszoloknak és pornak vannak kitéve, a tüdőrendszer spirográfiás és fluorográfiai vizsgálatára is sor került. A külső légzés funkcióinak állapotát 80 olajaeroszolnak kitett férfi gépkezelőn és ugyanezen műhelyek 46 szilíciumtartalmú pornak kitett dolgozóján vizsgálták. A gépkezelők első csoportja, 48 fő, 20-39 év közötti, legfeljebb 15 éves munkatapasztalattal rendelkező munkavállalókból, a 2. csoportba pedig 32 fő, 40 éves vagy annál idősebb, 15 évnél hosszabb munkatapasztalattal rendelkezők tartoztak. A vizsgált csoportokban végzett kutatások eredményeként a légzés növekedését, a légzés térfogatának növekedését (OD), a légzés perctérfogatát (MOD) állapították meg. A tüdő vitálkapacitás (VC) mutatói a 3039 éves korcsoportban 408 ml-rel, a 40-59 évesek csoportjában 743 ml-rel csökkentek a kontrollhoz képest. Az 1. csoportban mérsékelt, a 2. csoportban pedig jelentős csökkenés tapasztalható a VC to due (JEL) arányában. A maximális tüdőlélegeztetés (MVL) 22,6, illetve 21,1 l/s-kal csökkent, mindkét korcsoportban mérsékelt csökkenés volt megfigyelhető az esedékes MVL arányában. Ugyanakkor a kényszerített kilégzési térfogat (FEV|) és a Tiffno-teszt a normál tartományon belül volt. A pulmonalis lélegeztetési zavarok restriktív variáns szerint alakulnak ki, pl. a hörgők kalibere a tüdő térfogatához képest megnő. Ebben a tekintetben a hörgők ellenállása csökken, és a hörgővezetés mutatói nem változnak jelentős mértékben. Ugyanakkor a spirogram (FEV>) sebességmutatói normálisak maradnak, vagy akár meg is haladják a normát (Tiffno teszt). A fentiek mindegyike azt sugallja, hogy a tüdőrendszerben bekövetkező változások a gépkezelők sajátos munkakörülményeihez kapcsolódnak az ipari olajok használatakor. A dolgozók nagyvázas fluorográfiája szklerotikus elváltozásokat mutatott ki a tüdőben (megnövekedett tüdőmintázat, megnövekedett tüdőgyökerek mintázata reticularis pneumosperosis formájában).
Így a gép-összeszerelő műhelyek fémforgácsoló gépeken fémmegmunkálással foglalkozó dolgozói az ipari kenőanyagok hőbomlási termékeinek komplex gőz-gáz-aeroszol keverékének vannak kitéve. A munkatapasztalat növekedésével (több mint 15 év) nő a külső légzési mutatók csökkenésére hajlamos emberek száma, ami a pneumosperosis kialakulásának következménye.
A mechanikus összeszerelő műhelyek por hatása alatt lévő dolgozóinál a külső légzés működésének mutatói azt mutatják, hogy a 20-29, 30-39 éves korcsoportokban a VC-mutatók emelkedést mutatnak az ezen életkorra és az életkorra vonatkozó normákhoz képest. nemi csoportok. Csak 40-49 éves korban, 5 év munka után, az esetek 6,5% -ában a VC növekedése mellett enyhe csökkenés tapasztalható ebben a mutatóban (3,8%).
A halláselemző állapotát 97 gépkezelőnél vizsgálták. Az otoszkópos kép legtöbbjüknél normális volt. A vizsgált dolgozók 11,4%-ánál azonban a dobhártyában enyhe elváltozások derültek ki zavarosság és behúzódás formájában. Ezek a változások a vizsgált szolgálati idejétől függtek, és nem befolyásolták jelentősen a hallásfunkció állapotát. Hallászavart a gép-összeszerelő műhelyek dolgozóinak 1/3-ánál észleltek suttogó beszéddel és hangküszöb-audiometriával értékelve. 29,9%-uknál a hallószervre gyakorolt zajhatás jelei voltak, 9,4%-uknál pedig kétoldali cochlearis neuritis. A hallásfunkció változásainak gyakorisága és súlyossága egyértelműen a munkatapasztalattól függ. Így például a 4-7 éves munkatapasztalattal rendelkező személyek 7,4%-a mutatta a zajhatás jeleit, ami ezeknek az egyéneknek a zajfaktorral szembeni fokozott egyéni érzékenységét jelzi. A kétoldali cochlearis neuritis több mint 15 éves munkatapasztalattal alakult ki, gyakorisága szignifikáns volt (p<0,05) нарастала после 20 лет работы. Преимущественно, у 9 из 11% были выявлены кохлеарные невриты с легкой и умеренной степенью потери слуха.
A gépkezelők körében a legnagyobb halláskárosodást a 27,1±1,0 és 39,0±2,2 dB közötti légvezetési frekvenciatartományban figyelték meg (átlagosan), kevésbé kifejezett beszédfrekvenciákon - 13,1±1,0 dB és viszonylag kicsi a 125 és 125 dB-es frekvenciatartományban. 250 Hz (10,9 ± 0,9 és 11,8 ± 0,9 dB). Körülbelül ugyanazokat az adatokat kaptuk a csontvezetéses hallás vizsgálatakor.
Így a hallóelemző készülék állapotának felmérése a gép-összeszerelő műhelyek dolgozóinál jelentős halláskárosodást mutatott ki. A halláskárosodás a hangérzékelő készülék károsodásával alakul ki, a szolgálati idő függvényében.
A szív- és érrendszer funkcionális állapotának hemodinamikai mutatói gépkezelőknél a munkanap és a hét dinamikájában a fiziológiai normán belül ingadoztak. Így az alacsonyan képzett munkavállalók pulzusszáma átlagosan 69,91 ± 2,64, a betanított munkavállalóké pedig 69,48 ± 2,2 ütésnek felelt meg. min. A próbaidőseknél az esetek 89,09%-ában, az alacsonyan képzett munkavállalóknál az esetek 62,2%-ában a munkakezdéstől számított 4 óra elteltével csökkent a pulzus, a műszak végére pedig a pulzusszám csökkenése. a munkavégzés előtti szinthez képest 76 fő volt a gépkezelők csoportjában, 36, illetve 53,33%. Az átlagos dinamikus nyomás köztudottan az egyik legstabilabb
modinamikus mutatók. A betanított dolgozók átlagértékei valamivel meghaladták a norma alsó határát - 80,9 ± 2,4, az alacsony képzettségűeknél pedig még a norma alatt is - 79,59 ± 2,2 mm. rt. Művészet. A műszak alatti változása elenyésző volt, de általában mindkét munkavállalói csoportban 2-6 mm-rel volt tendencia az átlagos dinamikus nyomás növekedésére a munkanap végére. rt. Művészet. Az impulzusnyomás némileg növelte a munkanap dinamikáját. Átlagos értékei a fiziológiai normán belül voltak, és ennek megfelelően: 43,45±2,85 mm. rt. Művészet. gyakornokokban és 41,64±2,8 mm. Hg alacsonyan képzett munkavállalók számára. A mutatók közötti különbségek a csoportok között (p > 0,05). A vérnyomás (BP) ingadozása a mechanikus összeszerelő műhelyek dolgozói körében a munkanap és a hét során jelentéktelen volt, és a gyakornokok maximális nyomását tekintve 124,03 ± 2,2, illetve 125,67 ± 2,62 mm volt. rt. Művészet. alacsonyan képzett munkavállalók számára.
A gépkezelők pulzusszámának abszolút statisztikai mutatói a műszak kezdetén értékükben megfeleltek a norma állapotának. A műszak végére nagy megbízhatósággal csökken a kardio intervallumok számtani átlaga, egy variációs tartomány, nő az üzemmód amplitúdója, ami a sinusra gyakorolt centrális hatások növekedését jelzi. csomópont. A feszültségindex, mint olyan mutató, amely integrált képet ad az idegi és humorális tényezők arányáról a szívfrekvencia szabályozásában és a szabályozás centralizáltságának mértékéről, a teljes műszak alatt növekszik, és a szívritmusra jellemző határokon belül van. feszültség állapota. Így egy egyedi elemzés kimutatta, hogy a megfigyelések 50%-ában a munkanap végére a stresszindex 205 és 558 között mozog. Ezért a megfigyelt változások a gép-összeszerelő műhelyek dolgozóinak pulzusszámának statisztikai mutatóiban a munkanap dinamikájában a szívritmusra gyakorolt szimpatikus hatások növekedését jelzik a termelési tényezők hatására.
Az átmeneti rokkantsággal járó megbetegedések elemzése kimutatta, hogy a VUT-val járó morbiditás szerkezetében vezető betegségek a keringési rendszer, a légzőszervek, a mozgásszervi és kötőszöveti, valamint az emésztőszervi betegségek. A mutatók mind a rokkantsági esetek, mind a napok számában emelkedtek a kontrollcsoporthoz képest. Például a keringési rendszer betegségei 15,2 (2005) és 21,5 eset volt 2007-ben, 20,3 és 21,1 napon. Vérnyomás-emelkedéssel jellemezhető betegségek - esetenként 10,6-ról 13,6-ra és 10,0-18,2 napra (2005-2007).
Szinte minden nosológiai betegségformában megfigyelhető egy eset időtartamának csökkenése, kivéve a bőrfertőzéseket, ill.
bőr alatti szövet (2005 - hiányzik, 2006 - 13 nap és 2007 - 17,8 nap). A legbetegebb munkavállalók a 40-44, a 45-49 és az 50-54 éves korosztályba tartoznak, i.e. a legképzettebb munkások. Jelentős százaléka a szívkoszorúér-betegség - 14,8-ról 25,6%-ra a 45-49 éves korcsoportban (2005), és 38,33%-ra nőtt 2007-ben. A keringési rendszer megbetegedése 2005-ben korcsoportonként 16,80 volt; 20,0 és 22,9%; 2006-ban - 24,87; 23,70; 24,73 és 2007-ben - 27,07; 23,14; 15.64. Magas arányban fordultak elő a mozgásszervi rendszer és a kötőszövet betegségei, valamint a légúti és húgyúti megbetegedések. Mindez a professzionális termelési tényezők kedvezőtlen hatásának tudható be: hideg évszakban a műhelyek alacsony levegőhőmérséklete, hűtőfolyadék-aeroszolok kitettsége, szilíciumtartalmú por, zajparaméterek, MPC-t és MPC-t meghaladó rezgések.
3. A szilíciumtartalmú por koncentrációja minden munkahelyen 2-7-szeresével, esetenként akár 20-szorosával haladja meg az MPC-t. Az ólom aeroszolok tartalma a színesfém öntési területen 0,169-0,500 mg/m (MPC 0,01 mg/m3). Az infravörös sugárzás intenzitása a kemencéből történő fémöntés területén 280 W/m2, a formákban - 1400 W/m2, ami 10-20-szor haladja meg az MPD-t.
8. A VUT-s megbetegedések szerkezetében vezető betegségek a keringési rendszer, a légzőszervek, a mozgásszervi és a kötőszöveti, valamint az emésztőszervi betegségek. Leggyakrabban a 40-44, 45-49 és 50-54 éves korosztályba tartozó munkavállalók betegednek meg, i.e. a legképzettebb munkások. A kedvezõtlen munkakörülmények éveken keresztül magas mértékű átmeneti rokkantsággal járó morbiditást okoznak, 100 alkalmazottra jutó rokkantsági esetekben és napokban egyaránt. A keringési rendszer megbetegedéseinél 2005-ben 15,2, 2007-ben 21,5, 20,3 és 21,1 napon fordult elő. Vérnyomás-emelkedéssel jellemezhető betegségek - esetenként 10,6-ról 13,6-ra és 10,0-18,2 napra (2005-2007). Évről évre emelkednek a mutatók, mind az esetek, mind a rokkantsági napok számában.
1. A Rospotrebnadzor részlegeinek és a vállalkozások egészségügyi és egészségügyi osztályainak vezetőinek figyelemmel kell kísérniük a káros és veszélyes termelési tényezőknek való kitettség szintjét a gép-összeszerelő műhelyek dolgozóinak munkahelyein, figyelembe véve szakmai tevékenységük jellemzőit.
4. A betegek foglalkozási megbetegedésének és rokkantságának csökkentése érdekében rehabilitációs központok szervezése szükséges, amelyek gyakorlatilag hiányoznak a teljes északnyugati régióban.
7. Törvény szerint szükséges a vállalkozás és a kedvezőtlen munkakörülmények között munkába lépő munkavállaló kapcsolatát szabályozó dokumentumok kidolgozása. Figyelembe kell venni az optimális időzítést szolgálati idő amelyekért a munkavállaló maximális teljesítményt mutatott a foglalkozási megbetegedés klinikai formáinak kialakulása nélkül az ilyen munka ellentételezése mellett. A munka ilyen megszervezése előnyös lesz a vállalkozás, valamint magának a munkavállalónak is.
8. Tágabb értelemben a gyakorlati ajánlásokat az „Energetikai gépészeti összeszerelő műhelyek dolgozóinak foglalkozási és termelési megbetegedésének megelőzése” című útmutató tartalmazza. Szentpétervár kormánya, h. d.n. Orosz Föderáció, az orvostudományok doktora, V. P. Csascsin professzor, 09.03.05.
1. Danchenko VV Zaj és rezgés higiéniai vizsgálata energetikai gépészeti összeszerelő műhelyekben /V. I. Svidovy, E. E. Palishkina, V. V. Danchenko // A lakosság egészségi állapota és kockázati tényezők: Mat. tudományos és gyakorlati. A Szentpétervári Állami Orvosi Akadémia 100. évfordulójának szentelt konferencia. - Szentpétervár: SPbGMA im. I.I. Mechnikova, 2007. - S. 71-74.
2. Danchenko VV. Por- és gáztartalom higiéniai felmérése az energetikai gépészeti összeszerelő műhelyekben /V. I. Svidovy, E. E. Palishkina, V. V. Danchenko // A lakosság egészségi állapota és kockázati tényezők: Mat. tudományos - gyakorlati. A Szentpétervári Állami Orvosi Akadémia 100. évfordulójának szentelt konferencia. - Szentpétervár: SPbGMA im. I.I. Mechnikova, 2007. - S. 74-75.
3. Danchenko VV Foglalkozási kockázatértékelés energetikai gépészeti összeszerelő műhelyekben /V. I. Svidovy, E. E. Palishkina, V. V. Danchenko // Az X. Összoroszországi Higiénikusok és Egészségügyi Orvosok Kongresszusának anyaga: 2. könyv. M .: MZ and soc. Az Orosz Föderáció fejlődése, 2007. - S.1201-1204.
4. Danchenko V.V. A halláselemző állapota az energetikai gépészeti összeszerelő műhelyek dolgozói körében /V. I. Svidovy, EE Palishkina, VV Danchenko // A X. Összoroszországi Higiénikusok és Egészségügyi Orvosok Kongresszusának anyagai: 2. könyv. M .: Az Orosz Föderáció Egészségügyi és Szociális Fejlesztési Minisztériuma, 2007. - P. 1242-1244 .
5. Danchenko VV Mikroklimatikus viszonyok higiéniai felmérése az energetikai gépészeti összeszerelő műhelyekben /V. I. Svidovy, E. E. Palishkina, V. V. Danchenko // A környezetvédelmi tevékenységek fejlesztésének problémái, a környezetbiztonság javítása és a környezetgazdálkodás: Math.X szektorközi, nemzetközi konferencia - Szentpétervár, 2007. - P.95-97.
6. Danchenko VV. A gépészeti összeszerelő műhelyek fő szakmacsoportjaiban dolgozók egészségi állapota az energetikai vállalatoknál /V. I. Svidovy, E. E. Palishkina, V. V. Danchenko // Bulletin of the Russian Military Medical Academy.-2008. -№2.-S. 775-776.
7. Danchenko VV Aeroszolos kenőanyagoknak kitett munkavállalók külső légzésének állapota /V. I. Svidovy, E. E. Palishkina, V. V. Danchenko // Megengedett környezeti hatás és a környezetbiztonsági rendszer javítása: Mat. Szektorközi nemzetközi konferencia XVI. - SPb., 2008. - S.78-80.
8. Danchenko VV Az energetikai vállalatok gépészeti összeszerelő műhelyei munkahelyeinek megvilágításának higiénikus értékelése / VV Danchenko, EE Palishkina // Kutatás és fejlesztés az orvostudomány kiemelt területein: Mat. tudományos - gyakorlati konferencia SPbGMA őket. I. I. Mecsnyikov. - Szentpétervár: SPbGMA im. I. I. Mechnikova, 2008. S. 82-83.
Nyomtatásra aláírva 2009. október 30. Rendelési szám: 1590 Papírméret 60x84. Példányszám 100 példány. konv. p.l.1.0
Szentpétervári Állami Orvosi Akadémia. I.I. Mechnikova Nyomda LLC "KARO" St. Petersburg, Krasnogvardeiskaya sq., 3
1. fejezet Foglalkozási kockázati tényezők a fémmegmunkálásban (irodalmi áttekintés).
1.1. A munkakörnyezet fizikai tényezőinek higiénés felmérése
1.2. A termelési környezet kémiai tényezőinek higiéniai értékelése
1.3. A termelési környezet tényezőinek hatása a dolgozók szervezetére.
2. fejezet A kutatás hatóköre és módszerei.
2.1. Zaj és rezgés mérése, higiénés felmérése.
2.2. A meteorológiai tényezők és a megvilágítás felmérése.
2.3. A munkahelyi levegő por- és gázszennyezettségének vizsgálata.
2.4. A feltételek és a munka jellegének osztályozása.
2.5. A külső légzőkészülék funkcionális állapotának vizsgálata.
2.6. Az auditív analizátor funkcióinak tanulmányozása.
2.7. A szív- és érrendszer funkcionális állapotának felmérése.
2.8. Morbiditás elemzése VUT-val és szakemberrel.
2.9. Kutatási eredmények statisztikai feldolgozása.
3. fejezet A munkakörülmények higiéniai jellemzői a vizsgált termelés gépi összeszerelő műhelyeiben.
3.1. A munkakörülmények jellemzői.
3.2. A termelési környezet tényezőinek higiéniai értékelése.
3.2.1. Zaj és rezgés higiénikus értékelése.
3.2.2. A por- és gázszennyezettség higiénikus értékelése.
3.2.3. A mikroklimatikus viszonyok higiénés felmérése.
3.2.4. Az elektromágneses terek higiéniai értékelése.
3.2.5. Munkahelyek mesterséges megvilágításának értékelése.
3.2.6. Foglalkozási kockázat értékelése az alapvető termelési folyamatok végrehajtásában.
4. fejezet Klinikai és funkcionális kutatások anyagai.
4.1. Az aeroszolos kenőanyagoknak kitett munkavállalók külső légzésének állapota.
4.2. Az ipari pornak kitett mechanikus összeszerelő műhelyek dolgozóinak külső légzés funkciójának mutatói.
4.3. A gépkezelők szív- és érrendszerének funkcionális állapota.
4. 4. A halláselemző állapota a gép-összeszerelő műhelyek dolgozói körében.
5. fejezet Morbiditás átmeneti rokkantsággal és szakmai.
5.1. Foglalkozási morbiditás.
5.2. Morbiditás átmeneti rokkantsággal.
5.3 Foglalkozási kockázat orvosbiológiai mutatói.
6. fejezet A kutatási eredmények megvitatása.
7. fejezet A munkakörülmények javításának módjai.
Az értekezés bevezetőjea "Higiénia" témában Dancsenko, Vaszilij Vladimirovics, absztrakt
A téma relevanciája. Az állam fő célja középtávon, hogy az ország munkaerő-forrásainak, mint a társadalom legfontosabb termelőerejének megőrzésének kérdését kezelje, és ezek a kérdések nem oldhatók meg a munkakörülmények és az ország egészségi állapotának radikális javítása nélkül. munkaerő-potenciál (Izmerov NF, 2006). A gépipar az egyik legfontosabb iparág az ország gazdasági növekedésének fejlesztésében. A korszerű technikai eszközök fejlesztése, a technológiai folyamatok és berendezések fejlesztése a fémmegmunkáló egységek teljesítményének és méreteinek növekedésével, a nagyméretű termékek összeszerelésének és hegesztésének gépesített eljárásaival jár együtt, ami jelentős komplex hatást gyakorol a szervezetre, fizikai és kémiai tényezők (zaj, rezgés, nem kielégítő mikroklimatikus viszonyok, por- és gáztartalom a munkaterület levegőjében, a munkahelyek alacsony és egyenetlen megvilágítása, fizikai és idegi feszültség, hegesztési aeroszolok), valamint különböző oldószerek festés közben dolgozói. és lakkozási műveletek. Ezeknek a tényezőknek az emberi szervezetre gyakorolt hatása, amely intenzitási szintjükben és koncentrációjukban meghaladja az MPC-t, számos kóros állapot kialakulását idézi elő, amelyek mind a belső fül specifikus érzékszervi struktúráihoz, mind a test egészéhez kapcsolódnak.
Az egészséges munkakörülmények biztosításához gazdasági előnyök és ösztönző rendszer bevezetése szükséges a vállalkozások és a tervező szervezetek számára az emberre és a környezetre nézve biztonságos korszerű technológiai eljárások bevezetése és a termelés automatizálása érdekében; káros munkakörülményekkel rendelkező vállalkozások dolgozóinak munkakörülményeinek és egészségi állapotának szociális és higiéniai ellenőrzésének elvégzése, kötelező tanfolyami higiénés oktatás.
Számos tanulmány foglalkozik a termelési környezet tényezőinek a testre gyakorolt hatásának problémájával (Andreeva - Galanina E. Ts., Artamonova V. G., 1963; Artamonova V. G., Shatalov N. N., 1988, Vozhzhova A. I., 1960; Izmerov GA, Suvorov , Kuralesin NA, 1999) ragaszkodott a monofaktoriális elvhez, amelyben egyetlen foglalkozási szempontból káros tényező hatását és következményeit vizsgálták, például csak zajt vagy rezgést, hegesztési aeroszolokat stb. d.
A modern gépészetben nagy részt foglalnak el a megmunkálási és összeszerelési folyamatok, amelyekre jellemző a nem szabványos és nagyon nagy méretű alkatrészek, szerelvények és termékek feldolgozása és összeszerelése; alapműveletek elvégzése nagy térfogatú, többnyílású épületek egyetlen helyiségében. Ez határozza meg a termelési környezet különféle tényezőinek összetett kombinációját és a vezető szakmákban dolgozók munkatevékenységének sajátosságait, ideértve a gépkezelőket és a mechanikus összeszerelési munkák szerelőit.
Annak ellenére, hogy az ország gazdaságának fejlődésében a nagyszabású mérnöki tevékenység jelentős szerepet játszik, erről a problémáról korlátozott mennyiségű információ áll rendelkezésre.
A tanulmány célja. Ennek a munkának a fő célja egy nagy erőmű fémtermékeinek mechanikai feldolgozására szolgáló üzletekben a termelési környezet tényezőinek átfogó felmérése, valamint az összeszerelő műhelyek munkakörülményeinek javítását szolgáló intézkedések kidolgozása.
A cél eléréséhez a következő feladatokat kellett megoldani:
1. a technológiai folyamat tanulmányozása a fémtermékek megmunkálására szolgáló műhelyekben;
2. értékeli a főbb termelési tényezőket a vezető szakmák munkájában a gépgyártó vállalkozás gépösszeszerelő műhelyeiben;
3. megszerezni a főbb szakmacsoportok szocio-higiénés jellemzőit;
4. értékelje a munkakörülményeket az ártalmasság és veszélyesség mértéke, súlyossága és feszültsége szempontjából az „Irányelvek a munkakörnyezet és a munkafolyamat tényezők higiénikus értékeléséhez” című dokumentumnak megfelelően. A munkakörülmények kritériumai és osztályozása” (R2.2.2006 - 05);
5. a munkakörülmények befolyásának tanulmányozása a foglalkozási megbetegedések* szintjére és a VUT-ra;
6. meghatározza a munkával összefüggő megbetegedések kialakulásának kockázatát a „A munkavállalók egészségét veszélyeztető foglalkozási kockázatok értékelése” (Р.2.2.1766 - 03) iránymutatás szerint;
7. dolgozzon ki egy intézkedéscsomagot a munkakörülmények javítására, az általános és foglalkozási megbetegedések csökkentésére.
Tudományos újdonság. Első alkalommal készültek átfogó tanulmányok a főbb szakmákról egy nagy erőmű gép-összeszerelő műhelyeiben. A munkavégzés körülményeinek és jellegének higiéniai jellemzőit a munkakörnyezet tényezőinek ártalmassága és veszélyessége, a munkafolyamat súlyossága és intenzitása szerint adják meg. Megállapítást nyert, hogy a 180 munkahelyen dolgozó 65 foglalkozási csoportból 60 dolgozik veszélyes munkakörülmények között, és csak „5 felel meg elfogadhatónak. feszítés - 3. osztály, 1-2 fok, mechanikai szerelési munkák mechanikája - súlyosságban - 3. osztály, 1. fokozat, feszítésben - 3. osztály, 2-4 fok (káros - 3,2 - 3,4).
A mechanikus összeszerelő műhelyek1 fémmegmunkáló fémmegmunkáló munkásai ipari kenőanyagok hőromboló termékeiből és porból álló, legfeljebb 10% szabad szilícium-dioxidot tartalmazó gőz-gáz-aeroszol keveréknek vannak kitéve. A munkatapasztalat növekedésével (több mint 15 év vagy több) növekszik azoknak a száma, akik hajlamosak a külső légzés mutatóinak csökkenésére, ami a pneumoszklerózis kialakulásának következménye.
Minden munkahelyen a zajparaméterek mind az általános intenzitási szint, mind a frekvenciaspektrum tekintetében 2-9 dB-lel, illetve 3-21 dB-lel meghaladják a meglévő egészségügyi szabványokat. A zaj természeténél fogva állandó, szélessávú, közép- és nagyfrekvenciás, ami a károsodás>auditív funkció jelentős részéhez vezet. A szenzorineurális halláskárosodás a hangérzékelő készülék károsodásával, a halláskárosodás gyakoriságának és mértékének növekedésével alakul ki, a dolgozók szakmai tapasztalatától függően. Új adatok érkeztek az általános morbiditás szintjéről és szerkezetéről. A nem kielégítő munkakörülmények kapcsán évről évre emelkednek a mutatók, mind a rokkantsági esetek, mind a napok számában. Leggyakrabban a 40-44, 45-49 és 50-54 éves korosztályba tartozó munkavállalók betegednek meg, i.e. a legképzettebb munkások. Összefüggést állapítottak meg a munkakörülmények sajátosságai és a VUT-val való megbetegedési szintjei között, ami foglalkozási kondíciójú morbiditást jelez a vizsgált fő munkavállalói csoportokban. Ez lehetővé teszi a szabadidős tevékenységek tudományos előrejelzését konkrét és valós munkakörülmények és egészségügyi feltételek alapján.
A munka gyakorlati értéke
A kutatás eredményei lehetővé tették a munkakörülmények javítását és az átmeneti rokkantsággal járó foglalkozási megbetegedések szintjének csökkentését célzó egészségügyi és higiéniai, valamint egészségügyi és megelőző intézkedések kidolgozását egy modern energetikai vállalat gépészeti összeszerelő műhelyeiben. A kapott adatokat a Szentpétervári Egészségügyi Bizottság Foglalkozási Patológiai Főszakértője által jóváhagyott „A foglalkozási eredetű megbetegedések megelőzése az energetikai gépészeti összeszerelő üzemekben dolgozók körében” című módszertani ajánlásokban tükrözik. d.n. Orosz Föderáció, az orvostudományok doktora, V. P. Csascsin professzor 05.03. 09y. A munka anyagait az oktatási folyamatban vezetik be a Szentpétervári Állami Orvosi Akadémia I. I. után elnevezett foglalkozás-egészségügyi osztályain. II Mechnikov és a Szentpétervári Állami Orvosi Akadémia Posztgraduális Oktatási Akadémia.
A védekezésre a következő főbb rendelkezéseket javasolják:
1. Egy energetikai nagyvállalat gépészeti összeszerelő műhelyei fő szakmacsoportjainak dolgozói a káros termelési tényezők komplex hatásainak vannak kitéve. A főbbek: zaj, lokális rezgés, elektromágneses mezők, ólom aeroszolok, szilícium tartalmú por, olaj aeroszolok, lúggőzök, kénsav, fizikai igénybevétel.
2. Az erőmű gép-összeszerelő műhelyeiben dolgozók munkakörülményei. a vállalkozások VUT-val befolyásolják a foglalkozási megbetegedések szintjét 7c, amelyet a káros termelési tényezők szervezetre gyakorolt hatása1 határoz meg. A főbb szakmacsoportok munkakörülményeinek súlyossága és intenzitása szerint a 3, 1-2 foktól a 3,4-es mechanikai szerelési munkák mechanikájáig káros és veszélyes osztályba tartozik. Egyértelmű kapcsolat van a munkakörülmények és a munkával összefüggő betegségek kialakulása között.
3. A munkakörülményeket javító megelőző átfogó egészségjavító intézkedések kidolgozása és végrehajtása lehetővé teszi a fémmegmunkáló műhelyekben dolgozók magas munkaképességének fenntartását és a termelésből adódó foglalkozási megbetegedések csökkentését.
Publikációk. A disszertáció témájában 8 tudományos közlemény jelent meg, ebből 1 cikk a Higher Attestation Commission lektorált tudományos folyóiratainak listáján szereplő folyóiratban.
A munka jóváhagyása. A disszertáció anyagait tudományos és gyakorlati konferenciákon mutatták be: „A népegészségügyi állapot és kockázati tényezők” (II. Mecsnyikovról elnevezett Szentpétervári Állami Orvosi Akadémia, 2007), „A X. Összoroszországi Higiénikusok és Egészségügyi Orvosok Kongresszusán (2007). ); „X szektorközi, nemzetközi konf. (Szentpétervár, 2007)"; „XVI. szektorközi nemzetközi konferencia (Szentpétervár, 2008); "A fertőző és nem specifikus megbetegedések megelőzése katonai személyzet és vállalkozások körében" (Szentpétervár, Katonai Orvosi Akadémia, 2008); fiatal tudósok és a Szentpétervári Állami Orvostudományi Akadémia hallgatóinak tudományos-gyakorlati konferenciája. I. I. Mechnikova (2008).
A dolgozat felépítése és terjedelme. A dolgozat bevezetőből, 6 fejezetből, az eredmények ismertetéséből, következtetésekből, gyakorlati javaslatokból és irodalomjegyzékből áll. A szöveg 138 oldalon található, 29 táblázattal és 2 ábrával illusztrálva. Az irodalomjegyzékben 208 forrás, 179 hazai és 30 külföldi szerző szerepel.
Az értekezés kutatásának lezárásaa "Munkakörülmények higiénikus felmérése és optimalizálása a modern energetikai vállalatoknál" témában
1. Az energetikai gépészeti összeszerelő műhelyekben dolgozó gépkezelők munkakörülményeit a kedvezőtlen termelési tényezők együttesének a szervezetre gyakorolt hatása jellemzi. A munkahelyek higiéniai értékelése magas zajszintet, az MPC-t meghaladó rezgéseket, a munkaterület levegőjének portartalmát szilícium-dioxid tartalmú porral, az MPC-t meghaladó olaj-aeroszolok és ólom jelenlétét, a kedvezőtlen mikroklímát és a munkahelyek elégtelen mesterséges megvilágítását jelzi. . A fő szakmacsoportok munkájának súlyossága szerint 2. osztályhoz (megengedhető), intenzitás szerint - 3. osztályhoz 1-2 fokozat rendelhető. Gépészeti összeszerelő munkák lakatosai - súlyossági szempontból - I. fokú 3. osztályig, feszítés szempontjából - 2. fokú 3. osztályig.
2. A mikroklíma paraméterei a hideg évszakban 9°C és 12,8°C között mozognak, ami a megengedett értékek alatt van. Valamennyi munkahelyen az általános zajszint és a frekvenciaspektrum is meghaladja az MPC-t 2-14 dB A, illetve 3-21 dB között. A maximális hangenergia a 250 és 8000 Hz közötti frekvenciatartományban van. A zaj természeténél fogva állandó, szélessávú, közepes és alacsony frekvenciájú. A használt kézi berendezések rezgési sebessége 2-szer (6 dB) haladja meg az egészségügyi szabványokat.
3. A szilíciumtartalmú por koncentrációja minden munkahelyen 2-7-szeresével, esetenként akár 20-szorosával is meghaladja az MPD-t. Az ólom-aeroszolok tartalma a színesfém-öntési területen 0,169-0,500 mg/m o
MPC 0,01 mg/m). Az infravörös sugárzás intenzitása az öböl egyes területein
A kemencéből származó fém O O ki 280 W / m, formában - 1400 W / m, ami 10-20-szor meghaladja az MPL-t.
4. A mesterséges világítás minden munkahelyen 90-170 lux között mozog, nem felel meg a szabványos értékeknek, egyenetlen, ami miatt a dolgozók vizuális fáradtságra panaszkodnak a munkanap és a hét dinamikájában.
5. A dolgozók tüdőrendszerének funkcionális állapotának spirográfiai vizsgálata során a tüdőszellőztetés restrikciós variáns szerint fejlődő megsértését mutatták ki. A munkatapasztalat növekedésével (több mint 15 év) növekszik azoknak a száma, akik hajlamosak a külső légzési mutatók csökkenésére, ami a pneumoszklerózis kialakulásának következménye. A nagyvázas fluorográfia a tüdőmintázat növekedését, a tüdőgyökereket retikuláris pneumoszklerózis formájában mutatta ki, amit a spirográfia is megerősít.
6. A szív- és érrendszer funkcionális állapotának értékelése során kiderült a szívritmus szabályozásának szimpatonikus irányultsága, amelyet figyelembe kell venni az időszakos orvosi vizsgálatok, a dolgozók orvosi vizsgálata során, valamint az átmeneti rokkantság előfordulásának elemzésekor.
7. Hallászavart a dolgozók 1/3-ánál találtak. 29,9%-uk volt hallószervi zajhatás jele, 9,4%-uk pedig kétoldali cochlearis neuritist, amely több mint 15 éves munkatapasztalattal alakul ki. A 4-7 éves munkatapasztalattal rendelkezők 7,4%-ánál tapasztaltak fokozott egyéni zajérzékenységet. A halláskárosodás a hangérzékelő készülék károsodásával alakul ki.
8. A VUT-s megbetegedések szerkezetében vezető betegségek a keringési rendszer, a légzőszervek, a mozgásszervi és a kötőszöveti, valamint az emésztőszervi betegségek. Leggyakrabban a 40-44, 45-49 és 50-54 éves korosztályba tartozó munkavállalók betegednek meg, i.e. a legképzettebb munkások. A kedvezõtlen munkakörülmények éveken keresztül magas mértékű átmeneti rokkantsággal járó morbiditást okoznak, 100 alkalmazottra jutó rokkantsági esetekben és napokban egyaránt. A keringési rendszer megbetegedéseinél 2005-ben 15,2, 2007-ben 21,5, 20,3 és 21,1 napon fordult elő. Vérnyomás-emelkedéssel jellemezhető betegségek - esetenként 10,6-ról 13,6-ra és 10,0-18,2 napra (2005-2007). Évről évre emelkednek a mutatók, mind az esetek, mind a rokkantsági napok számában.
9. A munkafolyamat kedvezőtlen tényezőinek együttes hatása következtében a klinikai és fiziológiai paraméterek jelentős változásai, valamint a TD előfordulási gyakoriságának növekedése következik be, ami a foglalkozási eredetű termelési betegségek kialakulását jelzi a dolgozók körében. gép-összeszerelő műhelyek.
1. A Rospotrebnadzor osztályainak és a vállalkozások egészségügyi és egészségügyi részlegeinek vezetőinek figyelemmel kell kísérniük a káros és veszélyes termelési tényezőknek való kitettség szintjét a gép-összeszerelő műhelyek dolgozóinak munkahelyein, figyelembe véve szakmai tevékenységük sajátosságait.
2. Előzetes és időszakos orvosi vizsgálatok elvégzése a foglalkozási kockázati tényezők figyelembevételével.
3. Munkahelyek tanúsításának lebonyolítása utólagos minősítéssel, minősítéssel.
4. A betegek foglalkozási megbetegedésének és rokkantságának csökkentése érdekében rehabilitációs központok szervezése szükséges, amelyek gyakorlatilag hiányoznak a teljes északnyugati régióban.
5. Megfelelő egyéni védőfelszerelés rendszeres használata.
6. A prevenciós rendszer legfontosabb eleme a foglalkozási patológiai centrumok létrehozása.
7. Törvény szerint szükséges a vállalkozás és a kedvezőtlen munkakörülmények között munkába lépő munkavállaló kapcsolatát szabályozó dokumentumok kidolgozása. Figyelembe kell venni azt az optimális szolgálati időt, amely alatt a munkavállaló maximális teljesítményt mutatott a foglalkozási megbetegedés klinikai formáinak kialakulása nélkül, az ilyen munka ellentételezése mellett.
8. Tágabb értelemben a gyakorlati ajánlásokat az „Energetikai gépészeti összeszerelő műhelyek dolgozóinak foglalkozási és termelési megbetegedésének megelőzése” című útmutató tartalmazza. Szentpétervár kormánya, h. d.n. Orosz Föderáció, az orvostudományok doktora, V. P. Csascsin professzor, 09.03.05.
Felhasznált irodalom jegyzékeorvostudomány, disszertáció 2009, Danchenko, Vasily Vladimirovich
1. Alekseev S.V., Mazurkevich G.S., Khrabrova O.P. Az intenzív zaj hatása a mikrocirkulációra a kísérleti állatok agyában // Gig. munkaügyi és prof. zab. - 1972. - No. 7. S. 24-26.
2. Az akusztikus vibrációnak kitett személyek egészségi rendellenességeinek megelőzése / I. F. Azhimova, D. F. Gusarov, M. P. Moroz et al. // Donozologiya. 2006. - Szentpétervár: Krismas +, 2006. - S. 387-388.
3. Amirov N.Kh., Krasnoshchekova V.N. A dolgozók munkakörülményeinek fiziológiai és higiéniai értékelése egy gépgyártó vállalkozás gépészeti műhelyeiben // Kazansky Med. Folyóirat. 1996. - LXXVII. - 3. sz. - S. 225-226.
4. Antoniev A.A., Yakovleva T.A., Prokhorenkov V.I. Az allergiás dermatózisok patogeneziséről egy elektromos furgonjavító üzem dolgozóinál // Bőrgyógyászati és Venereológiai Értesítő. -M.: Orvostudomány, 1991. - No. 6. S.34-36.
5. Artamonova VG. A foglalkozási és termelési betegségek megelőzésének ökológiai és higiéniai vonatkozásai // A Szentpétervári Állami Orvosi Akadémia közleménye. I. I. Mecsnyikov. - 2001.-№2-3.-S. 5-9.
6. Artamonova V. G., Kolesova E. B., Shvalev O. V. Makroökonómia, mint a dolgozó népesség életminősége és egészségügyi problémái. // Proceedings of the All-Oroszország tudományos és gyakorlati. konf. nemzetközivel részvétel. Szentpétervár: Beresta, 2008.- S. 19-25.
7. Asayonok I. S., Spetsian JI. M., Laisha N.M. Tapasztalat pszicho-érzelmi kirakodó helyiségek használatában egy gépgyártó üzemben // Gig. munkaügyi és prof. zab. 1988. -№ 1.-S. 50-51.
8. Akhmetzyanov I. M., Androsov N. S., Voblikov I. V., Vorobieva R. L., Rodionov G. G. A hemosztázis eltéréseinek farmakoterápiás korrekciója zajexpozíció alatt // Kazan Med. magazin 2005. - T. LXXXV1. - No. 1. - S.59-62.
9. Akhmetzyanov I. M., Voblikov I. V., Lomov O. P., Maidan V. A. et al. A zaj nem specifikus hatásai a testre. SPb., 2003. - 218s.
10. Baevsky R.M., Polyanov B.I. A szívritmus, mint az autonóm egyensúlyhiány indikátora a vesztibuláris rendellenességekben // Humán fiziológia. - 1978. V.4. - 6. sz. - S. 1096-1098.
11. Baranov E.M. A zaj és rezgés higiéniai jelentősége a termelési környezet és a munkaterhelés tényezőinek együttesében a modern gépészet körülményei között // Uo. - M.: WHO, 1988. V.1, 33. szám. 119-120.o.
12. Bashkirova A. S., Konovalov S. S. A munkavállalók felgyorsult öregedésének megelőzése káros termelési körülmények között. Olmapress, 2004.- 220 p.
13. Bezrukova G. A., Spirin V. F. A foglalkozási megbetegedések kialakulásának kórélettani vonatkozásai és laboratóriumi diagnosztikája // Med. munkaügyi és ipari ökológia. 2003. - 11. sz. - S. 7-13.
14. Beljajev E.N., Khalitov R.I. Ökológiai, egészségügyi és higiéniai helyzet és közegészségügy Oroszországban // A VII. Összoroszországi Higiénikusok és Egészségügyi Orvosok Kongresszusának anyaga. - M.: MZ RF, 1991. S. 129-131.
15. Bobrov S. V., Kuznetsova G. V., Lyulina N. V., Zheleznyak M. S. Kockázati tényezők és a krónikus obstruktív tüdőbetegségben szenvedő munkavállalók rehabilitációja egy nagy ipari vállalkozásban. szülés és promekológia. 2008. - No. 11.-S.11 - 15.
16. Bortsova O. P. A betegségek előfordulása a high-tech mérnöki munkások körében // Mater. 3. összoroszországi. foglalkozási patológusok kongresszusa. Novoszibirszk, 2008. - S. 213-214.
17. Butkovskaya 3. M., Zeigelynefer B. D., Smirnov V. V. Új módszer a helyi vibráció káros hatásainak megelőzésére // Gig. munkaügyi és prof. betegségek. 1986. - 4. sz. - S. 25-27.
18. Vasziljeva G.M. A főbb szakmák dolgozóinak munkakörülményeinek higiénés felmérése a nukleáris mérnöki összeszerelő műhelyekben: Ph.D. dis. . folypát. édesem. Tudományok / G.M. Vasziljev. 1985. - 21 p.
19. Verbovoy A.F. A termelési tényezők hatása a csont ásványianyag-sűrűségére és metabolizmusának mutatói. Samara, 2002. -166 p.
20. Verbovoy A.F. Tudományos alapok osteopeniás szindróma patogenezise az ipari osteopathia különböző formáiban // A tézis kivonata. diss. MD Szentpétervár: Rézkarc, 2002. - 40 p.
21. Voblikov I. V., Zinkin V. N., Kuzmina N. V. Az immunválasz dinamikája alacsony frekvenciájú akusztikus rezgések egyszeri expozíciója során. és a méltóság. 1996. - 4. sz. - S. 39-40.
22. Gamaleya, A.A., Az akusztikus stressz hatása az emberek és állatok reproduktív rendszerére: szakirodalom áttekintése, Gig. munkaügyi és prof. betegségek. - 1985. 9. sz. - S.32-35.
23. Glebova E. V. Zajvédelem. //Ipari higiénia és koncert. munkaerő.- M., 2005.-S.174-181.
24. Glushkova L. I., Korabelnikov I. V., Nikitin V. K. et al. Munkakörülmények és a munkavállalók foglalkozási megbetegedése a Komi Köztársaságban. // Med. munkaügyi és ipari ökológia. 2003. - 2. sz. - S. 14-17.
25. GN 2.2.5.1313-03 „A káros anyagok maximális megengedett koncentrációja a munkaterület levegőjében” (MPC).
26. GOST 12.1.043-84 „Rezgés. Mérési módszerek a munkahelyeken ipari helyiségekben.
27. GOST 12.1.050-86 "Munkahelyi zajmérési módszerek".
28. Danilov I. P., Zakharenkov V. V., Oleshchenko A. M. A foglalkozási kockázatok megfigyelése mint eszköz a munkavállalók egészségének védelmére veszélyes munkakörülmények között. és a méltóság. 2007. 3. sz. - S. 49-50.
29. Dembo A.G. A külső légzés funkciójának elégtelensége. L.: Med-giz, 1957.-302 p.
30. Demina I. D., Fedina I. N. Intézkedések a kardiovaszkuláris patológiák megelőzésére egy gépgyártó vállalkozás dolgozói körében // Mater. 3. összoroszországi. foglalkozási patológusok kongresszusa. - Novoszibirszk, 2008. S. 237-238.
31. Denisov E. I., Ilkaeva E. N., Kuryrov N. N. A foglalkozási gyógyászat szabványának elvei és kritériumai a foglalkozási halláskárosodás megelőzésére. // Med. munkaügyi és ipari ökológia. 2005. - 2. sz. - S. 16-19.
32. Denisov E. I., Molodkina N. N., Radionova G. K. et al. A kockázatértékelés és a munkavállalók szociális védelmének megközelítésének javítása az ILO foglalkozási gyógyászattal kapcsolatos dokumentumai alapján. // Med. munkaügyi és ipari ökológia. 2003. - 6. sz. - S. 14-19.
33. Denisov E. I., Chesalin P. V. Foglalkozási morbiditás és bizonyítékai // Med. munkaügyi és ipari ökológia. 2007. - 10. sz. - S. 1-8.
34. Donskaya L. V. Egy személy motoros tevékenysége gépesített termelés körülményei között. L.: Orvostudomány, 1975. - 200 p.
35. Dubeykovskaya L. S., Salangina L. I., Sladkova Yu. N. et al. A reproduktív egészségi rendellenességek foglalkozási kockázata vibro- és zajszakmákban dolgozók körében (irodalmi áttekintés) // Med. munka- és ipari ökológia - 2004. - 12. sz. - P. 23 - 27.
36. Dumkina G.Z. Néhány klinikai és élettani vizsgálat stabil zajnak kitett dolgozókkal: : szerző. dis. . folypát. édesem. Tudományok / G.Z. Dumkin. L.: LSTMI, 1996. - 19 p.
37. Evgenova M.V., Zertsalova V.I., Ivanova I.S. Foglalkozási por hörghurut. M., 1972. - ***
38. Ermolenko A.E., Podunova L.G., Kravchenko O.K., Pilishenko V.A. A vibrációs betegségek előfordulása a gépészetben // Gig. munkaügyi és prof. zab. 1985. - 9. sz. - P.5-8.
39. Zaicev V.M. dis. . folypát. édesem. Tudományok. L.: LITLP, 1989. - 21 p.
40. Zakharenkov V. V., Danilov I. P., Shavlova O. P. et al. Az ipari dolgozók megbetegedésével kapcsolatos foglalkozási kockázatok kezelésének szervezése // Mater. III Összoroszországi. foglalkozási patológusok kongresszusa. Novoszibirszk, 2008. - S. 478-480.
41. Zakharyeva S. V., Pasechnaya N. A. Az artériás magas vérnyomás kialakulásának kockázati tényezői gépészmérnököknél. //Édesem. munkaügyi és ipari ökológia. 2006.- №1. - S. 15-20.
42. Zinkin V. N., Mironov V. G., Sergeev O. E., Svidovy V. I. et al. // Orosz fül-orr-gégészet. - 2007. 3. sz. - S. 51 - 56.
43. Ivanov V.A. A spirográfia módszerének alkalmazása a kis hörgőelzáródás korai kimutatására porral érintkező munkavállalóknál // Gig. munkaügyi és foglalkozási megbetegedések. 1984. - 8. sz. - S.27-28.
44. Ignatyuk A.N. Munkahelyi higiénia fémfeldolgozásban forgácsolással // A munkaegészségügy aktuális kérdései a gépészetben. - JL: Lenuprizdat, 1990. -S.13-16.
45. Ignatyuk A.N. A munkakörülmények és a gépkezelők egészségi állapotának higiénikus értékelése vágófolyadékok használatakor // A környezet egészségügyi védelmének és a lakossági betegségek megelőzésének kérdései. L.: LSGMI, 1979. - S.25-31.
46. Ignatyuk A.N., Baltrukova T.B., Selezneva E.V. A szimpatikus-mellékvese rendszer funkcionális tevékenysége állandó zaj és olajaeroszol hatására // Rezgés, zaj és emberi egészség. L .: Lenuprizdat, 1988. - S.64-66.
47. Izmailov N.D., Karkhanin A.P., Bondarenko T.I. A kardiovaszkuláris rendszer funkcionális állapotai a termelési tényezők hatásához való alkalmazkodás folyamatában // Gig. és a méltóság. 1984. - 3. sz. - S. 17-19.
48. Izmailova O. A. A foglalkozási kockázatok kezelésének szisztematikus megközelítése a termelési környezet fizikai tényezőinek együttes hatására: szerző. dis. Dr. med. Tudományok. 2006. - 49 p.
49. Izmerov N. F. A munkaképes lakosság egészsége // Med. munkaügyi és ipari ökológia. - 2005. - 11. sz. - S. 3-9.
50. Izmerov N. F. globális terv a munkavállalók egészségének védelmét célzó intézkedések 2008–2017 között: a végrehajtás módjai és kilátásai. Édesem. munkaügyi és ipari ökológia. - 2008.-№ 6. - S. 1-9.
51. Izmerov N. F. A nemzeti foglalkozás-egészségügyi rendszer, mint az oroszországi munkaképes lakosság egészségének megőrzésének alapja.// Az Orosz Föderáció egészségügyi ellátása.-2008.-No. 1С.7-8.
52. Izmerov N. F. Foglalkozási kockázatértékelés és -kezelés - a megelőzés alapja a foglalkozási gyógyászatban // Gig. és a méltóság. 2006. 5. sz. - S. 14-16.
53. Izmerov N.F. A munkavállaló egészsége az új gazdasági körülmények között // Munkavédelem és társadalombiztosítás. 2001. - 10. sz. - S.55-59.
54. Izmerov N.F. A foglalkozási patológia múltja, jelene és jövője // Med. munka- és ipari ökológia. - 2000. 1. sz. - S. 1-9.
55. Útmutató a fő spirográfiai mutatók esedékes értékeinek képleteinek és táblázatainak használatához.-JI .: Lenuprizdat, 1986. 79 p.
56. Istomin A.V., Chizhov S.S. Egy gépgyártó üzem dolgozóinak tényleges tápláltsági állapota // Gig. és a méltóság. - 1995. 2. sz. - S.17-19.
57. Kadyskin A.V. A szélessávú stabil zaj hatásáról a központi idegrendszer különböző részeinek funkcionális állapotára: Az értekezés kivonata. diss. PhD - L., 1967. 18 p.
58. Kadyskina E.N., Malysheva G.A. Az ipari zaj problémája a gépészetben // Vibráció, zaj és emberi egészség. L.: Lenuprizdat, 1988. S.58-61.
59. Kartapoltseva N. V., Rukavishnikov V. S., Lakhman O. L. Az idegrendszer zavara a termelési környezet fizikai tényezői (helyi rezgés és zaj) hatására. //Mat. 3 csatornás összoroszországi. foglalkozási patológusok kongresszusa. Novoszibirszk, 2008. - S. 261-262.
60. Katz I.I. Az olajaeroszol higiéniai jellemzői automata forgóműhelyekben: szerző. dis. . folypát. édesem. Tudományok. L.: LSGMI, 1965.-14 p.
61. Kleiner A.I., Makotchenko V.M., Efremova V.A. // Orvosi üzlet. -1983.-10. sz. - P.91-94.
62. Kleiner A.I., Shmuter JI.M., Makotchenko V.M. et al. Differenciált immunkorrekciós terápia porhörghurut esetén gépgyártókban // Gig. munkaügyi és prof. betegség 1988. - 8. sz. - S. 19-21.
63. Kovaleva A. I., Pyshnev G. Yu. A krónikus fáradtság problémája. // Med. munkaügyi és ipari ökológia. 2001. - 11. sz. - S. 1-5.
64. Kozák V.B. Emésztőrendszeri betegségek a gépgyártóknál // Zdravookhraneniye Ross. Föderáció. 1987. - No. 5. S.37-39.
65. Kozák V.B. A szív- és érrendszeri betegségek előfordulása a gépgyártók körében Vrach. egy üzlet. 1986. - 1. sz. - S. 102-104.
66. Kozak V.B., Chubataya D.D. Tartalékok a gépgyártó vállalkozások dolgozóinak megbetegedésének csökkentésére // ZhUNGB. - 1981. - 1. sz. - S.65-68.
67. Kopic V.I. A vibráció és a fizikai stressz együttes hatásának kitett személyek mozgásszervi rendszerének állapota. 49-52.o.
68. Korobeinik T.A. Az ipari zaj hatásáról a különböző súlyosságú munkát végző marókezelők testére //
69. Zaj, rezgés és az ellenük való küzdelem a gyártásban: Mat. Republikánus Konf. 21-22.// 1979.-L.: VIR, 1979.-S.130-132.
70. Yu.N. - Szentpétervár: Nauka, 1992. S.247-248.
71. A foglalkozási kockázat felmérésének kritériumai. Irányelvek (R 2.2.1766-03).
72. Kulachkovsky Yu.V., Podusovsky V.F., Vdovichenko P.I. Krónikus nem specifikus tüdőbetegségben szenvedő betegek azonosítása gépgyártó üzemekben dolgozók tömeges vizsgálata során // A tuberkulózis problémái. 1986. - 11. sz. - S. 18-21.
73. Litvinov Yu.A., Leshukova L.I., Baranov E.M. Öntödék onkológiai értékelése a gépgyártásban // Szintén. - M.: Az Orosz Föderáció Egészségügyi Minisztériuma. pp.204-206.
74. Mazein S. A. A munkavállalók egyéni védőfelszereléssel való ellátása, figyelembe véve a sajátos munkakörülményeket. // Munkavédelmi szakember kézikönyve. 2007. -№7. - P.50-55.
75. Malysheva Z.V., Sinichenko L.B. A várandósság szövődményeinek megelőzése gépgyártó dolgozóknál // Az anyaság és a gyermekkor védelmének problémái. M.: Orvostudomány, 1990. - 7. sz. - S.54-56.
76. Mikulinszkij A.M., Radzjukevics T.M., Sudonina JI.T. et al., „Az alkalmazkodási folyamatok néhány jellemzője vibroforce-terhelés alatt köszörűkben”, Gig. munkaügyi és prof. betegség - 1983. - 3. sz. - P.8-11.
77. Milishnikova V.V., Filimonova M.N., Loschilov Yu.A. A gyulladásos-destruktív és rostos folyamatok kialakulásának patogenetikai mechanizmusai por tüdőbetegségekben // Gig. munkaügyi és prof. betegség - 1988. - 1. szám P.5-8.
78. Molodkina N. N. Higiéniai és orvosbiológiai kritériumok a foglalkozási kockázat felméréséhez a foglalkozási gyógyászatban. // Absztrakt. diss. dr. édesem. Tudományok. M.: NII med. Munkaügyi RAMN.-2000. - 48-as.
79. Moshinsky P. et al. A perifériás vér enzim- és neutrofil aktivitása zajnak kitett munkavállalókban. // Gig. munkaügyi és prof. betegség 1986. - 6. sz. - S.23-26.
80. Muratova A.K. A gépgyártás vezető szakmáiban dolgozók egészségi állapota és alkalmazkodóképessége // A munkaegészségügy aktuális kérdései a gépészetben: Szo. működik az LSGMI. L .: Lenuprizdat, 1990. - S.34-38.
81. Nadtochikh L. M. Foglalkozási kockázatok értékelése a munkahelyek tanúsításában.// Munkavédelmi szakember kézikönyve. 2007. -№7. - P.44-49.
82. Nyekhorosev A.S. A hallászavarok korai formáinak diagnosztizálása ipari zaj hatására // A lakosság egészségi állapotának felmérésének módszertani és módszertani problémái: Mat. Összszövetségi. tudományos konf. - Szentpétervár: Nauka, 1992. 268. o.
83. Nikiforova N. G. A környezeti stresszorokkal szembeni egyéni érzékenység biológiai markerei. // Absztrakt. diss.d.b.s. - Novoszibirszk, 2003. - 33 p.
84. Ovcharenko S.A. A gépészetben foglalkoztatott kezelők egészségi állapotának felméréséről // A környezeti tényezők hatása az emberi egészségre. - JL: Lenu-prizdat, 1982. S.65-67.
85. Ovcharenko S.A. A nehézmérnöki tömegszakmákban dolgozó munkavállalók fizikai fejlődése // Zdravookhraneniye Ross. Föderáció. - 1987. - 2. szám P.8-11.
86. Oleshkevich L.A., Sidorenko Zh.G. A zaj hatása az információfeldolgozás folyamataira a neurodinamika sajátosságai kapcsán // Gig. és a méltóság. - 1984. 2. sz. - S.16-19.
87. Oleshkevich L.A., Eppel S.I., Gordynia N.P. A lakosság morbiditása zajszennyezés körülményei között // Orvosi üzlet.- 1986.- No. 10.-p.119-122.
88. Onishchenko GG A munkavállalók állandó munkakörülményei és foglalkozási morbiditása az Orosz Föderációban //Gig. és a méltóság. 2009. - 1. sz. S. 29 - 33.
89. Onopko B.N. A fehér patkányok egyes szerveinek és rendszereinek kóros és morfológiai változásairól, amelyek rezgés, zaj és por hatására lépnek fel. munkaerő. - 1970. szám. 6. - S.61-65.
90. A gyártás során zajnak kitett munkavállalók étkeztetése: Irányelvek, jóváhagyva. helyettes Az Orosz Föderáció egészségügyi minisztere, 1986. május 27., 06-M-338) L .: Lenuprizdat, 1987. - 38 p.
91. Orlova T. A. Harc a zaj ellen az ipari vállalkozásoknál. -M.: Orvostudomány, 1965.-308s.
92. Ostapchuk I.F., Dubrovina R.M., Akimov Yu.A. et al. Az aerofitoterápia értéke pneumokoniózisban és porhörghurutban szenvedő betegek komplex szanatóriumi-klimatikus kezelésében // Gig. munkaügyi és prof. betegség 1986. - 9. sz. - S.20-22.
93. Patoyan S. IIL, Vermesh JI. E., Koganova E.M. Foglalkozási zaj és artériás magas vérnyomás. //Gig. munkaügyi és prof. betegségek. - 1986. 7. sz. - S.37-41.
94. Podolskaya E.V. Átmeneti rokkantsággal járó morbiditás egy gépgyártó vállalkozás főműhelyeinek dolgozói körében. munkaügyi és prof. betegség 1991. - 2. sz. - P.6-8.
95. Popov I.F., Gubenko A.S., Grigorjev E.M. Tapasztalat a gépgyártó üzemben a mozgásszervi károsodást szenvedett dolgozók komplex rehabilitációs rendszerének alkalmazásában // Ortopédia, Traumatológia és Protetika. 1984. - 4. sz. - S.59-62.
96. Az Orosz Föderáció kormányának 2000. december 15-i rendelete. 967. sz. „A foglalkozási megbetegedések kivizsgálásáról és nyilvántartásáról szóló rendelet jóváhagyásáról”.
97. Pochobut JI.B. A zaj hatása a gépkezelők testére könnyű, közepesen megterhelő munkavégzés során // Rezgés, zaj és emberi egészség. L .: Lenuprizdat, 1988. - S.83-86.
98. Pochobut L.V. A zaj hatásának higiéniai vizsgálata a gépiparban dolgozókra, a munka súlyosságától és intenzitásától, valamint a megelőzés kérdéseitől függően: szerző. dis. . folypát. édesem. Tudományok. - L.: Plastpolimer, 1989. 17 p.
99. Oroszország Egészségügyi Minisztériumának 2001. május 28-án kelt rendelete. 176. sz. „Az Orosz Föderációban a foglalkozási megbetegedések vizsgálati és nyilvántartási rendszerének fejlesztéséről”.
100. Az Orosz Föderáció Egészségügyi és Orvosi Ipari Minisztériumának 1996.03.14-i rendelete 90. sz. „A munkavállalók előzetes és időszakos orvosi vizsgálatának rendjéről és a szakma gyakorlására vonatkozó egészségügyi előírásokról a 2001.02.06-i módosítással. (23. számú végzés).
101. Reznikov E.B. Zaj fiziológiai és higiéniai vizsgálata bélyegzési munkák során: A dolgozat kivonata. diss. PhD - L.: LSGMI, 1966. - 16 p.
102. Retnev V. M. Foglalkozási betegségek: múlt és jelen. //Orvostudományi akadémiai folyóirat. 2007. - 3. szám - 7. évfolyam - P. 94-101.
103. Rozina N. V., Tarasova A. A. Pektin hatásmechanizmusa, tulajdonságai, alkalmazása a káros munkakörülményeket mutató iparágakban // Harmadik összorosz. foglalkozási patológusok kongresszusa. Novoszibirszk, 2008. - S. 520-522.
104. Roshchin A. V., Lutov V. A. Foglalkozás-egészségügy vágófolyadékokkal végzett munka során.// Gig. munkaügyi és prof. betegségek. -1980. 2. szám - P.7-11.
105. Rukavcova O.M., Erokhin V.N., Szvidovij V.I. A zaj hatása a levegőkapcsolók összeszerelésével és tesztelésével foglalkozó dolgozók testére // A termelési környezet fizikai tényezői: Szo. az LSGMI tudományos munkái. - L .: Lenuprizdat 1980. S. 73-75.
106. Útmutató a munkakörnyezet és a munkafolyamat tényezőinek higiéniai értékeléséhez. A munkakörülmények kritériumai és osztályozása” (R 2.2.2006-05).
107. Ryzhov V. M. A kísérleti mérnöki zaj-vibrációs szakmákban dolgozók egészségének megőrzésére szolgáló rendszer klinikai és higiéniai jellemzői. //Szerző. diss. folypát. édesem. Tudományok. - M., 2006. 25s.
108. Ryaboshapka P. P. Az akusztikus ökológia problémái és megoldási módjai. //Technikai akusztika. - 1993. - 2. évf., Z. szám. pp.57-59.
109. Rjazanov V.M. Az általános vibráció mérnöki iparban foglalkoztatott nőkre gyakorolt hatásának higiéniai értékelése. - M., - 1981.- 12 p.
110. SanPiN 2.2.4.1191-03 „Elektromágneses mezők gyártási körülmények között”.
111. SanPiN 2.2.4.548-96 „Az ipari helyiségek mikroklímájának higiéniai követelményei”.
112. Sarkisyan G. T., Barkhudaryan M. S., Kogan V. Yu. Az örményországi gépgyártó ipar mechanikus üzemeiben dolgozók öregedésének üteme. // Med. munkaügyi és ipari ökológia.-2004. -#10. 20-23.o.
113. Svidovy V. I. Az infrahang hatásmechanizmusa a testre. // Med. munkaügyi és ipari ökológia. 2003. - 8. sz. - P.43-46.
114. Svidovy V. I., Gazizova I. R. A mikrocirkuláció állapotának felmérése a szemgolyó kötőhártyájában a gépgyártásban dolgozóknál // Med. munkaügyi és ipari ökológia. 2008. - 5. sz. - P.45-47.
115. Svidovy V. I., Gazizova I. R. A vizuális elemző állapota a gépgyártásban dolgozóknál az elektrofiziológiai mutatók szerint. //Gig. és a méltóság. 2008. - 2. sz. - S. 66-68.
116. Szvidovij V.I., Erokhin V.N. A munkakörülmények élettani és higiéniai értékelése fémmegmunkálás során // Higiénia és munkavédelem bármilyen tulajdonformájú és ipari célú vállalkozásnál. - Szentpétervár: UPM, 2000. S.37-42.
117. Szvidovij V.I., Ignatyuk A.N., Kirillova V.F., Filimonov V.N. Az aeroszolos kenőanyagoknak kitett munkavállalók külső légzésének állapota // Gig. és a méltóság. 1987. - 11. sz. - S.67-68.
118. Svidovy V.I., Kirillova V.F., Filimonov V.N. Az elektromos hegesztők külső légzésének állapota // Gig. és a méltóság. 1983. - 5. sz. - S.57-58.
119. Szvidovij V.I., Filimonov V.N. A külső légzés egyes mutatóinak állapota egy gépgyártó vállalkozás öntödei dolgozói körében // Uo. Szentpétervár: Tudomány, 1992. - S.277-279.
120. Szergejeva G.M. A szimpatikus-mellékvese rendszer állapota, a hemodinamika és a légzés gépgyártóknál a termelési tevékenység folyamatában // A szakdolgozat kivonata. diss. Ph.D.-M.: 1981.-23 p.
121. Silantiev V.V. A munkavállalók munkakörülményeinek és egészségi állapotának javításával kapcsolatos problémák. // Életbiztonság. - 2001. 10. szám - S. 5-7.
122. Skvirskaya G. P. A dolgozók egészségi állapotának javításának orvosi és szervezési szempontjai és a foglalkozási patológiai szolgálat fejlesztése az országban modern gazdasági körülmények között: A tézis kivonata. diss. Dr.med.sci. M., 2001. - 48 p.
123. Smirnov VV A lokális szakaszos rezgés, mint vezető kedvezőtlen tényező az energetikai fő szakmákban. //Szerző. diss. folypát. édesem. Tudományok. Szentpétervár: SPbMAPO, 2004. - 18s.
124. SN 2.2.4 / 2.1.8.562-96 "Zaj a munkahelyeken, a lakóházak, középületek helyiségeiben és a lakossági fejlesztések területén."
125. CH 2.2.4 / 2.1.8.583-96 "Infrahang munkahelyeken, lakó- és középületekben, valamint lakóterületeken."
126. SNiP 23-05-95 "Természetes és mesterséges világítás".
127. Sokolskaya L. V., Bortsov A. O., Tvedeev A. Yu. A gépészmérnöki munkások különböző szakmai csoportjainak pszichológiai vizsgálata. //Mat. 3. összoroszországi. foglalkozási patológusok kongresszusa. Novoszibirszk, 2008. - S. 319-320.
128. Sorokin GA Az átmeneti rokkantsággal járó morbiditás dinamikája, mint a foglalkozási kockázat indikátora //Gig. és a méltóság. 2007. 4. szám -43-49.
129. Spirográfia (kutatási technika és klinikai felhasználás) módszertani írás (F.G. Uglov, a Szovjetunió Orvostudományi Akadémia akadémikusa szerkesztésében). L., 1972. - 50 p.
130. Stoynovskaya M.R. A bőr autoflórájának állapota, mint a rezgés és zaj hatására működő szervezet általános immunológiai reaktivitásának indikátora A környezeti tényezők hatása az emberi egészségre. L .: Lenuprizdat, 1982. - S.75-77.
131. Subbotin V. V., Denisov E. I., Molodkina N. N. et al.. A foglalkozási kockázati kritériumok problémája és a munkavállalók javadalmazásának értékelése. // Med. munkaügyi és ipari ökológia. -2005.-5.sz -S. 28-32.
132. G. A. Suvorov, Yu. P. Paltsev és Prokopenko. L. V. et al., Fizikai tényezők és stressz // Med. munkaügyi és ipari ökológia. -2002.-8. sz. -S. 1-5.
133. Suvorov G.A., Ermolenko A.E., Kravchenko O.K. A vibrációs betegségek megelőzésének problémája // A munkaegészségügy aktuális kérdései a gépészetben. L .: Lenuprizdat, 1990. - S.56-60.
134. Suvorov G.A., Kravchenko O.K., Ermolenko A.E. A vibrációs betegségek előfordulásának elemzése a gépészetben // Gig. munkaügyi és prof. betegség - 1990. 7. sz. - S.35-39.
135. Talakin Yu.N. A hisztamin anyagcsere változásai, mint az ólom, higany és mangán munkavállalók szervezetére gyakorolt hatásának egyik kezdeti megnyilvánulása.// Gig. munkaügyi és prof. betegségek. -1979. 9. szám - P.50-52. 148.
136. Tkach S.I. A koniotuberkulózis problémája gépészmérnökökben (klinika, prognózis, klinikai vizsgálat) // A tézis kivonata. dis. MD - Kijev, 1995.-44 p.
137. Tkachev VV. A por etiológiájú foglalkozási megbetegedések kockázatának felmérése // Mat. 3. összoroszországi. foglalkozási patológusok kongresszusa. - Novoszibirszk, 2008. - S. 188-198.
138. Tretyakov S. V., Kuznetsova G. V., Voytovich T. V. A szív funkcionális állapotának kérdéséhez a fizikai és kémiai tényezőknek való kitettség miatti foglalkozási patológiában szenvedőknél // Med. munka- és ipari ökológia. - 2008.-11.-S.25-29.
139. Tretyakova S. M. Az energia-anyagcsere-szabályozók megelőző használata a gépgyártás ipari környezetének káros hatásai között // Avtoref. dis. PhD - Perm, 2005. 22s.
140. Trubetskov A. D., Naumova E. A., Shvarts Yu. G. Időszakos orvosi vizsgálatok: konkordancia problémák //
141. „A munkabiztonság alapjairól az Orosz Föderációban 1999. július 17-i 181-FZ szövetségi törvény.
142. Az Orosz Föderáció 1998. július 24-i szövetségi törvénye 125-FZ számú „Az ipari balesetek és foglalkozási megbetegedések elleni kötelező társadalombiztosításról”.
143. Khasis G.L. A külső légzés funkciójának főbb mutatóira vonatkozó szabványok. Kemerovo, 1970. - 119 p.
144. Chashchin V.P. A bizonyítási elvek alkalmazásának jellemzői a higiéniai kutatások, vizsgálatok és értékelések lefolytatása során.//Az Orosz Föderáció egészségügyi ellátása. 2008.-№1 - P.17-18.
145. Shabrov A.V. A zaj hosszan tartó hatása az emberre, mint az artériás hipertónia kialakulásának oka // A lakosság egészségi állapotának felmérésének módszertani és módszertani problémái: Mat. Összszövetségi. tudományos konf. - Szentpétervár: Nauka, 1992. S. 200-202.
146. Shayakhmetova S. F., Dyakovich M. P. A munkavállalók szakmai kockázatának értékelésének módszertani szempontjai. //Édesem. munkaügyi és ipari ökológia. 2007. - 6.-S sz. 21-26.
147. Shvalev O.V. A termelési tényezők komplexének hatása az autonóm beidegzés életkorral összefüggő változásaira // A Szentpétervári Állami Bíróság közleménye. édesem. Az I.I.-ről elnevezett Akadémia Mecsnyikov. - Szentpétervár: Orvosi sajtó, 2003. - No. 1.-S.212.
148. Sheveleva M.A. Ólomvegyületeknek kitett munkavállalók szív- és érrendszeri állapotának értékelése: Ph.D. dis. . folypát. édesem. Tudományok. - Szentpétervár: Demi, 1996. - 22 p.
149. Shepetova O.N. A gépipari vállalkozások sérülési következményeivel szenvedő betegek és fogyatékkal élők ipari rehabilitációs rendszerének megszervezésének elvei: Ph.D. dis. . folypát. édesem. Tudományok. - M.: 1981. 29 p.
150. Shershova N. A. Az alkalmazott kenőanyagok és hűtőfolyadékok higiéniai értékelése egy gépgyártó vállalkozásnál // Gig. munkaügyi és prof. betegségek. 1989. - 1. sz. - S. 42-43.
151. Shcherbak E.A., Lubyanova I.P. A zaj, a melegítő mikroklíma és az ólom aeroszol együttes hatása a szívkoszorúér-betegség kockázati tényezőjeként. -M.: WHO, 1988. V.1, 33. szám. S. 182.
152. Ellansky Yu.G., Nosach I.A., Kuchkina L.N., Mezhera E.P. A gépgyártásban dolgozók és alkalmazottak elsődleges rokkantságának jellemzői // Zdravookhraneniye Ross. Föderáció. 1984. - 10. sz. - S.17-19.
153. Junkerov V. I., Grigoriev S. G. Az orvosi kutatási adatok matematikai és statisztikai feldolgozása. Szentpétervár: VmedA, 2002. - 266s.
154. Yablokova R. A. A racionális munka- és pihenési módok élettani és higiéniai alátámasztása az egyes nehézmérnöki fő szakmák munkája során. //Szerző. diss. PhD M., 1973. - 29-es.
155. Yazburskis B.I., Karpinskaya T.V., Sineva E.L. A nem szakmai megbetegedések előfordulása a zaj-, rezgés- és alacsonyfrekvenciás ultrahangos körülmények között dolgozók körében // M-ly VII All-Oroszország. higiénikusok és egészségügyi orvosok kongresszusa. -M.: Az Orosz Föderáció Egészségügyi Minisztériuma. 1991- S.281-283.
156. Alexander W. A zaj néhány káros hatása // Canad. Med. Szamár. J.-1968.-Vol. 99.-p. 27-29.
157. Coulonges P. Les neu ropathies optiques toxiques au plomb (A propos d "un cas chez un travailleur expose pendant vingt ans au risque saturnin / Universite Paris VII, Faculte de Medicine Xavier Richet.-Paris, 1985.- 127p.
158. Coulonges P. Les neu ropathies optiques toxiques au plomb (A propos d "un cas chez un travailleur expose pendant vingt ans au risque saturnin / Universite Paris VII, Faculte de Medicine Xavier Richet.-Paris, 1985.- 127p.
159. Dickson C. B. Az intenzív hang és az ultrahang néhány hatása a fülre. // Proceedings of Royal Society of Medicine. 1952. - 1. évf. 46. - 139. o.
160. Elliott F. A., Leonberg S. C. // 6th European Conference on Microcirculation. Basel, 1971. 371-375.
161. Elliott F. A., Leonberg S. C. // 6th European Conference on Microcirculation.-Basel, 1971. P. 371 -375.
162. Goglia V., Gospodarik Z., Filipovic D., Djukic I. Influence on operators health of Hand transmitted vibrations from marks of a one - axle traktor // Ann Agric Environ Med. - 2006. sz. 13.-P.33-38.
163. Griffin M. J. Minimális egészségügyi és biztonsági követelmények a kézből átvitt vibrációnak és a teljes testrezgésnek kitett munkavállalók számára az Európai Unióban; egy áttekintés // Occup. Environ Med. 2004. - V.61. 387-397. o.
164. Haines T., Chons J., Verrall A. B. és mások. Aesthesiometric threshold chandes over a workshift in bányászoknál, akik kézrezgésnek vannak kitéve // British J. of Industrial Medicine.- 1988. - Vol. 45. - 106 - 111. o.
165. Hartman B. Results of audiometria screening in serdülőkorú munkavállalók // Z. Gesamte Hyg., 1990. Vol. 36. No. 11. P. 602 - 603.
166. Hendy M. S., Beatte B. E., Burge P. S. Occ pational asthma to an mulsi-fied oil mist.-Brit. J. industr. Med.-1985, 42.1, 51-54.
167. Hendy M. S., Beatte B. E., Burge P. S. Occ pational asthma to an mulsi-fied oil mist.-Brit. J. industr. Med.-1985, 42.1, 51-54.
168. House R., Wills M., Liss G. et al. Felső végtag fogyatékossága kézvibrációs szindrómában szenvedő dolgozókban // Dalla Lana Közegészségügyi Iskola, Torontói Egyetem, Kanada. Occup. Med (London), 2009. március 4. P.246.
169. House R., Wills M., Liss G. et al. Felső végtag fogyatékossága kézvibrációs szindrómában szenvedő dolgozókban // Dalla Lana Közegészségügyi Iskola, Torontói Egyetem, Kanada. Occup. Med (London), 2009. március 4. P.246.
170. John R., Goldsmith M. D., Jonsson E. Health Effects jf Community Noise // J. Public Health. 1973. - 1. évf. 31. - P. 21 - 26.
171. Lesezynska K. Ipari dolgozók morbiditásának vizsgálata időszakos orvosi vizsgálatok alapján. //Med. Pracy w Lodzi., 1990. Vol. 41. P. 163-168.
172. Malchaire J., Piette A. Átfogó stratégia a zajexpozíció és a halláskárosodás kockázatának felmérésére //Louvaini Katolikus Egyetem, Munka- és Élettani Osztály, Brüsszel, Belgium. Ann Occup. Hyg. 1997, aug; 41. (4) bekezdése alapján. -P.467.
173. Moos R. H. A Social Climate Scale. Munkakörnyezeti skála kézikönyv. - California, 1982. Muir D. C. F. Correction in kumulative risk in silicosis expozíciós értékelés // Am. J. Ind. Med. 1991. - VOL 19, 4. sz. - 40 - 43. o.
174. Moos R. H. A Social Climate Scale. Munkakörnyezeti skála kézikönyv. - California, 1982. Muir D. C. F. Correction in kumulative risk in silicosis expozíciós értékelés // Am. J. Ind. Med. 1991. - V01. 19, 4. sz.
175. Niveau J., Gillet B. Etude des effets du bruit sur les fonctions extra-auditives. Boltív. Malad. prof.-1977. Vol.38. 6. szám P. 639-640.
176. Niveau J., Gillet B. Etude des effets du bruit sur les fonctions extra-auditives. Boltív. Malad. prof.-1977.38, 6. sz., 639-640.
177. Obelenis V., Gedgaudiene D., Vasilavieius P. A munkavállalók munkakörülményei és egészségi állapota A litvániai busz- és trolibuszközlekedésben //Medicina.-2003. Vol.39.-No. 11.-P. 1103.
178. Offret H., Philbert M. Patohlogie ophtalmologie d "origine professionnelle. Fascicule 16534 A 10. 11-1980.-Encyclopeddie medico-chirurgicale.-Párizs.- 8p.
179. Offret H., Philbert M. Patohlogie ophtalmologie d "origine professionnelle. Fascicule 16534 A 10. 1 l-1980.-Encyclopeddie medico-chirurgicale.- Paris.-8p.
180. Thiringer G., Johannisson B., Lillienberg L et al. Oljedimma - Undersokning av cancerrisk. Yrkesmedicinsk centrum Göteborg.-1978, 48s.
181. Thiringer G., Johannisson B., Lillienberg L et al. Oljedimma - Undersokning av cancerrisk. Yrkesmedicinsk centrum Göteborg.-1978, 48s.
182. Wells R. A mikrokeringés a klinikai gyógyászatban. -N.-Y. - London: Academic Press, 1973. 247. 250.
183. Wells R. A mikrokeringés a klinikai gyógyászatban. N.-Y. - London: Academic Press, 1973.
Tanfolyami munka
fegyelem Ipari higiénia és foglalkozás-egészségügy a mezőgazdaságban
a témában: Munkakörülmények elemzése és javítása a JSC "Minsk Motor Plant" mechanikus javítóműhelyében
Bevezetés
A JSC "Minsk Motor Plant" mechanikus javítóműhelyében az alkalmazottak száma körülbelül 100 fő. Az üzlet fő tevékenységei a következők:
Alkatrészek helyreállítása burkolattal.
1. Veszélyes és káros tényezők elemzése a gépészeti javítóműhelyben
A gépészeti javítóműhely fő tevékenységei a következők:
Nem szabványos berendezések gyártása.
Technológiai berendezések közepes és nagyjavítása.
Autóipari berendezések alkatrészeinek gyártása.
Ezen a mechanikai javítási helyen az alkatrészeket felületkezeléssel restaurálják.
Tekintettel a műhely fő tevékenységére, feltételezhető, hogy a gépészeti javítóműhelyben a munkakörülményeket különböző kedvezőtlen tényezők befolyásolják, amelyek hátrányosan befolyásolják a dolgozó személyzet teljesítményét.
A fémforgácsoló gépeken végzett megmunkálás során olyan tényezők lépnek fel, amelyek káros hatással vannak az emberre. Ilyen tényezők a vibráció, a zaj, a látószervek sérülései, a nyílt testrészek égési sérülései, sérülések stb. A legnagyobb veszélyt a szerszámgépek forgó és mozgó alkatrészei, a repülő forró forgácsok, a gőzök és gázok felszabadulása jelenti a vágófolyadékkal (hűtőfolyadékkal) és műszaki kenőanyagokkal (LU) végzett munka során. A csiszológépeken végzett munka során 4 ... 6 mg / m 3 koncentrációjú fém- és csiszolópor képződik (a GOST 12.01.005-88 szerinti maximális megengedett koncentráció 4 ... 10 mg / m 3), a berendezés működése során többlethő keletkezik.
Ezért annak érdekében, hogy az MMP-nél rendkívül megbízható biztonsági rendszereket hozzanak létre, ezek három független elemét tervezték, amelyek együttesen a gyártási folyamatok biztonsági problémáinak megoldására szolgálnak:
A gyártási folyamatot a veszélyes és káros tényezőktől megóvó rendszer a biztonsági funkciók elvégzéséhez szükséges (vagy optimális) megbízhatósággal;
A védelem megelőző karbantartásának rendszere, amely biztosítja működése megbízhatóságának a szükséges (vagy optimális) szinten tartását;
Speciális szolgáltatás a biztonsági rendszer menedzselésére és működésének szükséges (vagy optimális) megbízhatóságának biztosítására.
A káros termelési tényező az emberre gyakorolt negatív hatás, amely a közérzet romlásához vagy betegséghez vezet.
Ilyen tényezők a műhelyben például a mérgező gázok, gőzök, por, zaj, kedvezőtlen időjárási viszonyok, elégtelen világítás stb.
A munkaterület levegőjének káros anyagtartalma, a munkahelyi mikroklíma optimális és megengedett értékei, a zajszint, a kezelőt érő vibrációs terhelés, a dolgozók biztonságos munkakörülményei a videokijelző terminálokat és a személyes az elektronikus számítógépeket biztosítani kell, hogy megfeleljenek a megállapított rend szerint jóváhagyott vonatkozó hatósági dokumentumok követelményeinek.
Az állandó mágneses térnek való kitettség szintje, az elektrosztatikus tér szintje, az ipari frekvencia elektromos térerősségének szintje (50 Hz), az ipari frekvenciájú mágneses tér intenzitásának szintje (50 Hz), a a rádiófrekvenciás elektromágneses tereknek való kitettség nem haladhatja meg az előírt módon jóváhagyott vonatkozó szabályozási dokumentumokban megállapított megengedett szinteket (értékeket).
Az ultraibolya sugárzás (besugárzás) intenzitása nem haladhatja meg az előírt módon jóváhagyott vonatkozó egészségügyi szabványok által megállapított megengedett értékeket.
A kéziszerszámokkal végzett munkát kísérő fizikai és kémiai tényezők: rezgés, zaj, teljesítményjellemzők, a munkafolyamat ergonómiai jellemzői, a fogantyú hőmérséklete, a nyél anyagának hővezető képessége, a kialakított mikroklíma paraméterei, a munkaterület károsanyag-tartalma ne lépje túl a kéziszerszámokra megállapított higiéniai biztonsági előírásokat, és ne dolgozzon azokkal.
A káros és veszélyes tényezőknek a mechanikai javítóműhely dolgozóira gyakorolt hatásának megelőzése érdekében elvégzik az egységek egészségügyi és műszaki állapotának tanúsítását, átfogó terveket dolgoznak ki és hajtanak végre a munkakörülmények és a munkavédelem javítására, valamint az egészségügyi és rekreációs tevékenységekre. . A munkavédelmi szolgálat az osztályvezetőkkel közösen megszervezi a különböző berendezések és mechanizmusok időben történő tesztelését, műszaki vizsgálatát és nyilvántartását.
2. A gépészeti javítóműhely helyiségeinek egészségügyi és higiéniai követelményei
A technológiai folyamatok fejlesztése, megszervezése és végrehajtása az STB 1212-2000 „Élelmiszeripari termékek fejlesztése és gyártásba helyezése” előírásai szerint történik, amelyet az Állami Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Bizottság határozata hagyott jóvá és lép életbe. a Belarusz Köztársaság 2000. augusztus 30-án kelt 26. sz., a Belarusz Köztársaság állami szabványa STB 1210-2000 „Közétkeztetés. A lakosság számára értékesített kulináris termékek. Általános műszaki feltételek”, amelyet a Fehérorosz Köztársaság Állami Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Bizottságának 2000. február 29-i 3. sz. határozata hagyott jóvá, SanPiN 11-09-94 „A technológiai folyamatok és higiéniai megszervezésének egészségügyi szabályai”. gyártóberendezésekre vonatkozó követelmények”, a Fehérorosz Köztársaság Állami Egészségügyi Főorvosa 1994. január 27-én hagyta jóvá, SanPiN 2.2.3.11-23-2003, SanPiN 2.3.4.13-20-2002, egyéb szabályozási jogi aktusok, műszaki szabályozási jogi aktusok .
A technológiai folyamatok megszervezésének biztosítania kell azok biztonságát, és arra kell irányulnia, hogy megelőzzék a termelési üzemekben bekövetkező baleseteket, és biztosítsák azok lokalizálására és következményeinek elhárítására való felkészültséget.
A technológiai dokumentációkban (folyamatutasítások, folyamatszabályzatok és hasonló dokumentációban) a biztonsági követelmények tükrözése és végrehajtása meg kell, hogy feleljen a szabályozó jogszabályok, műszaki szabályozó jogszabályok előírásainak.
A technológiai folyamatok biztonságát a következők biztosítják:
A biztonságos munkakörülményeket biztosító technológiai folyamatok (munkafajták), módszerek és működési módok alkalmazása;
A dolgozók biztonsági követelményeinek megfelelő termelő létesítmények használata;
A munkavédelmi követelményeknek megfelelő technológiai berendezések használata;
Gyártóhelyi berendezések (termelési létesítményeken kívül végzett folyamatokhoz);
Szervezetek területének rendezése;
A munkavállalókra veszélyes és káros hatást nem gyakorló alapanyagok, nyersdarabok, félkész termékek, alkatrészek (szerelvények, elemek stb.) felhasználása (amennyiben ez a követelmény nem teljesíthető, intézkednek a munkavállalók biztonságáról );
Megbízható és rendszeresen ellenőrzött műszerek, vészvédelmi eszközök használata;
Elektronikus számítógépek és mikroprocesszorok használata technológiai folyamatok és vészvédelmi rendszerek vezérlésére;
A technológiai eszközök ésszerű elhelyezése és a munkakörök megszervezése;
A funkciók elosztása egy személy és egy gép (berendezés) között a fizikai és neuropszichés túlterhelés korlátozása érdekében;
A nyersanyagok, nyersanyagok, félkész termékek, késztermékek és gyártási hulladékok biztonságos tárolási és szállítási módszereinek alkalmazása;
Szakmai kiválasztás, biztonságos munkamódszerek és technikák oktatása, valamint a munkavállalók munkavédelmi kérdéseivel kapcsolatos ismeretek tesztelése;
A munkavállalók védőfelszerelésének használata, amely megfelel a lehetséges veszélyes és káros termelési tényezők megnyilvánulásának jellegének;
Veszélyes területek kijelölése;
A biztonsági követelmények beépítése a munkavédelmi utasításokba, technológiai dokumentumokba.
A biztonságot szolgáló technológiai folyamatok megszervezése és végrehajtása során a következő intézkedéseket kell tenni:
Integrált gépesítés, automatizálás, technológiai folyamatok és műveletek távvezérlésének alkalmazása az alapanyagok átvételéhez, szállításához, késztermékek csomagolásához;
Racionális munka- és pihenési módok alkalmazása a neuropszichés túlterhelés korlátozása érdekében;
Statikus elektromosság feltöltődésének és felhalmozódásának megelőzése;
A munkavállalók áramütés elleni védelme;
Zaj- és rezgéscsökkentés ipari helyiségekben, fokozott zaj- és rezgésszintű berendezések (kompresszorok, fúvók stb.) elhelyezése tűzoltással és hangszigeteléssel (rezgésszigetelés) ellátott külön helyiségekben;
Jelzőszínek és biztonsági táblák használata;
A veszélyes és (vagy) káros termelési tényezők forrását képező hulladékok időben történő eltávolítása, semlegesítése és ártalmatlanítása;
Helyi elszívók, porgyűjtő berendezések, valamint szellőztető, fűtési és klímaberendezések alkalmazása, amelyek elfogadható mikroklimatikus feltételeket biztosítanak a munkahelyeken és az ipari helyiségekben;
Forró vezetékek és berendezések hőszigetelése, helyi hűtés, árnyékolás;
Technológiai berendezések elrendezése, amely biztosítja a berendezés üzemeltetési dokumentációjában meghatározott biztonsági követelmények betartását;
A káros gázok, gőzök, por forrásának számító berendezések tömítése és építő jellegű óvóhelye.
A por, káros gőzök vagy gázok kibocsátásával kapcsolatos technológiai folyamatokat külön helyiségekben vagy az ipari helyiségek speciális elkülönített területein kell végrehajtani. befúvó és elszívó szellőztetés mesterséges ösztönzéssel és a munkavállalók védelmét szolgáló eszközökkel ellátva.
A technológiai folyamatok irányítási és irányítási rendszereinek kellő időben tájékoztatást kell adniuk a veszélyes és káros termelési tényezők előfordulásáról (nyomás, sugárzás, hőmérsékletek, szintek, koncentrációk, beleértve a káros anyagokat is) műszerek és (vagy) fény- vagy hangriasztások segítségével. ; gondoskodnia kell a technológiai folyamat sorrendjének betartásáról, üzemzavarok, technológiai előírások megsértése, balesetek esetén az automatikus leállásról és a berendezések energiaforrásról való leválasztásáról.
Az édesipari termékek gyártása során intézkedéseket kell hozni a környezetszennyezés (levegő, talaj, víztestek) és a káros tényezők elterjedésének megakadályozása érdekében a műszaki szabályozó jogszabályok által meghatározott maximálisan megengedhető normák felett.
Olyan helyzetek esetén, amelyek a technológiai ciklus megszakadásához, berendezések meghibásodásához, munkavállalók sérüléséhez, tűzhöz vezethetnek, a következő jelzési módszereket alkalmazzák:
A 0 °C és az alatti hőmérsékletű hűtőkamrák „Ember a kamrában” riasztórendszerrel vannak felszerelve. A kamrából fény- és hangjelzést biztosító eszközöket a kamra ajtaja közelében, a padlótól legfeljebb 0,5 m magasságban kell elhelyezni, világító táblákkal és a rakományokkal való zsúfoltság megengedhetetlenségére vonatkozó felirattal megjelölve, és védeni kell. sérüléstől. Az „ember a zárkában” jelzést olyan helyiségbe kell küldeni, ahol állandó személyzet van szolgálatban;
A fűtőberendezések fényjelző rendszerrel vannak felszerelve, amelynek jelzése működésének megsértését jelzi;
Az automatizálási rendszer letiltását hangjelzés kíséri, és az egység azonnali átállítása kézi üzemmódra. A hangjelzést akkor kell hallani, amikor a berendezés maximális üzemmódban működik, és a fényjelzést könnyen meg kell különböztetni a környező tárgyaktól nappali és elektromos világítás esetén.
A működő infravörös sugárzás szervezetre gyakorolt káros hatásainak elkerülése érdekében:
Szekcionált-moduláris berendezés alkalmazása;
Kapcsolja ki időben az elektromos tűzhelyek egyes részeit, vagy kapcsolja alacsonyabb teljesítményre;
A kályhák, kályhák és egyéb fűtéssel működő berendezések közelében lévő munkahelyeken légzuhanyozást kell alkalmazni.
A szállítószalag és a folyamatkemencék kialakításának biztosítania kell a fűtés (hőhordozó betáplálás) automatikus leállítását a szállítószalag leállása esetén.
A szervezetek kartonpapír-, nyomda- és egyéb iparágaiban a vonatkozó szabályozási jogszabályokban, műszaki szabályozó jogszabályokban foglalt biztonsági és egészségvédelmi követelményeket be kell tartani.
A helyiségek egészségügyi követelményei
Az ipari helyiségek falait a padlótól 2 m magasságig könnyű olajfestékkel vagy világos csempeburkolattal borítják; 2 m feletti falak, valamint a mennyezet - fehér olajfestékkel.
Az ipari helyiségekben, zuhanyzókban és latrinákban a padlót cementből, márványforgácsból vagy metlakh csempével kell lefektetni.
Az étkezőknek jól megvilágítottnak kell lenniük természetes és mesterséges fénnyel.
A levegő tisztán tartásához elengedhetetlen a szellőztetés. A közétkeztetési egységek természetes és mesterséges (mechanikus) szellőztetést alkalmaznak. A természetes szellőzést ablakokon (ablakokon, kereszttartókon), ajtókon, valamint a falak és a mennyezet pórusain keresztül hajtják végre.
Télen a vállalkozások helyiségeit fűteni kell. Vannak helyi és központi fűtési rendszerek; a központi fűtés hatékonyabb.
A levegő hőmérséklete 16-18 °, az üres boltokban és a hűtőházban 16 °; mosóhelyiségben 18°.
A vállalkozásokat ivóvízzel és háztartási szükségletekkel kell ellátni. A jóindulatú víz legyen szagtalan, színtelen, tiszta, hűvös és kellemes ízű. Nem tartalmazhat egészségre káros anyagokat és mikrobákat. Ezeket a követelményeket mindenekelőtt a csapvíz teljesíti, amelyet korábban semlegesítettek. Vízellátó rendszer hiányában a helyi egészségügyi felügyelet engedélyével artézi kútból, aknás kútból, valamint folyókból és nyílt tározókból származó vizet szabad használni, felforralással történő speciális semlegesítés mellett.
A szanitervízellátás legjobb forrása folyóvíz hiányában egy artézi kút. A mélykutak csöveken keresztül érkező víz jól megtisztult a szennyeződésektől, és nagyon tiszta a baktériumoktól.
A bányakutak vizének megóvása érdekében a tífusz, vérhas és egyéb fertőző betegségek mikrobáinak behatolásától a kutak elhelyezkedése nagy jelentőséggel bír.
Az aknás kút legalább 20 m-re legyen a termelő létesítményektől és 30 m-re a szennyvízgyűjtőtől. A kút rönkháza a talaj felett legalább 1 m-rel van kihelyezve, és fedéllel van lezárva. A gerendaház körül 0,5 m vastag és 1,5-2 m mély agyagréteg (agyagvár) kerül a talajba, a kút közelében burkolt lejtők vannak kialakítva, a kúttól lejtéssel. A kutat fel kell szerelni egy szivattyúval, amelyen keresztül a víz felemelkedik.
Folyóvíz igénybevételekor a település felett vízvételi helyet, legeltetésre, ruhamosásra, fürdőzésre szánt helyeket kell választani. Vizet csak tiszta, szorosan záródó és zárható fedelű tartályokban, kádakban vagy kádakban szabad szállítani.
A víz szállítására és tárolására szolgáló hordókat és kádakat rendszeresen tisztítani, öblíteni és időnként fertőtleníteni kell. A fertőtlenítéshez 0,5%-os tisztított fehérítőoldatot öntünk a hordókba fél órára, majd a hordót tiszta vízzel alaposan leöblítjük. A víz szállítására használt tartályok és hordók más folyadékok szállítására nem használhatók.
3. A gépészeti javítóműhely munkaterületének szükséges levegőparamétereinek biztosítása
Az ipari helyiségekben, kamrákban, raktárakban a hőmérsékletnek, a relatív páratartalomnak és a légsebességnek meg kell felelnie a cukrászati és pékárut gyártó vállalkozásokra vonatkozó technológiai tervezési szabványoknak, valamint a késztermékek előállítására és tárolására vonatkozó szabványoknak.
Az ipari helyiségekben a zajszintnek a mindenkori higiéniai szabványokon belül kell lennie. Minden zajos berendezéssel rendelkező helyiségben intézkedéseket kell tenni a zaj csökkentésére az SNiP "Zajvédelem" szerint, és nem haladhatja meg a 80 dB-t.
A szerszámgépeket, gépeket, eszközöket rezgéscsillapító berendezéssel kell ellátni, a rezgésszint nem haladhatja meg az egészségügyi előírásokat.
Az újonnan épített, felújított épületek szellőztetési, légkondicionálási és fűtési rendszereinek tervezésekor az SNB 4.02.01-03 „Fűtés, szellőztetés és légkondicionálás” előírásait a Fehérorosz Köztársaság Építészeti és Építésügyi Minisztériumának keltezésű rendelete hagyta jóvá. 2003. december 30. 259. sz., be kell tartani.
Az épületek és építmények hőfelhasználó létesítményeinek, hőhálózatainak berendezése, üzemeltetése és javítása meg kell, hogy feleljen a Hőfelhasználó létesítmények és a fogyasztói hőhálózatok műszaki üzemeltetési szabályzatában, valamint a Hő-üzemeltetési Biztonsági Szabályzatban foglalt követelményeknek. fogyasztói berendezések és hőhálózatok felhasználásával, a Fehérorosz Köztársaság Energiaügyi Minisztériumának 2003. augusztus 11-i rendeletével jóváhagyva. 31. sz. (a Fehérorosz Köztársaság Jogi Törvényeinek Nemzeti Nyilvántartása, 2003, 109. sz., 8/10012), egyéb szabályozási jogi aktusok, műszaki szabályozási jogi aktusok.
A termelési, laboratóriumi és raktári létesítményekben a szellőző-, légkondicionáló- és fűtési rendszereknek állandó és ideiglenes munkahelyeket kell biztosítaniuk:
A levegő mikroklíma paraméterei a SanPiN 9-80 RB 98 szerint;
A termelési, közüzemi, raktározási, adminisztratív és kényelmi helyiségekben a technológiai feltételek figyelembevételével hatékony általános csereellátásról és elszívásról, valamint helyi elszívásról (koncentrált emissziós forrásokból) gépi szellőztetésről kell gondoskodni.
A ventilátor légcsatornákra nem csatlakozó szívónyílásait 15-25 mm-es szembőségű védőhálókkal kell lefedni.
A ventilátor burkolatán és a motorházon élénk színekkel fel kell tüntetni a rotorok forgásirányát jelző nyilakat. Axiális ventilátorok esetén nyilakat kell jelölni a légcsatornán.
Azokból a technológiai berendezésekből, amelyek a megengedettet meghaladó koncentrációban porkibocsátást jelentenek a munkaterület levegőjébe (tésztakeverő, lisztszitáló, zacskóverő és egyéb gépek), az elszívást biztosítani kell.
A szívóberendezéseket a tűz- és robbanásbiztonsági követelmények figyelembevételével kell elvégezni.
Az ipari helyiségek szellőzőrendszereiből a légkörbe kibocsátott anyagokat (a technológiai berendezésekből és a munkaterületről eltávolított, port, mérgező gázokat, gőzöket és aeroszolokat tartalmazó levegőt) előzetesen meg kell tisztítani a portól és a káros anyagoktól.
Ezeknek a káros anyagoknak a koncentrációja nem haladhatja meg a vonatkozó műszaki szabályozási jogszabályokban meghatározott maximális megengedett értékeket.
A szívócsatornákat nem szabad az általános szellőzőcsatornákhoz csatlakoztatni.
Minden egyes szellőztető és szívóberendezéshez, fűtési rendszerhez útlevelet kell készíteni műszaki jellemzőkkel és beépítési diagrammal.
A telepítésen végrehajtott változtatásokat, valamint annak műszaki és higiéniai vizsgálatainak eredményeit az útlevélben rögzíteni kell.
A szellőztető és szívórendszereket a gyártók üzemeltetési dokumentumaival, kezelési útmutatóval, javítási és üzemeltetési naplókkal kell ellátni.
A szellőztető és elszívó egységek be- és kikapcsolásának sorrendjét a használati utasítás határozza meg.
A technológiai folyamathoz kapcsolódó szellőztető és szívóberendezések tervezett megelőző karbantartása a technológiai berendezések tervezett megelőző karbantartásával egyidejűleg történik.
Üzembe helyezés előtt a beépítést, rekonstrukciót és időszakonként (legalább 3 évente) a légfűtési és szellőzőrendszereket tesztelni kell, hogy megállapítsák működésük hatékonyságát, valamint az útlevél- és tervadatoknak való megfelelést.
A fűtési rendszerek szellőztető egységeit, szabályozó- és elzárószelepeit a karbantartáshoz könnyen hozzáférhető helyeken szerelik fel.
A fent felsorolt tényezők egy személyre gyakorolt összetett hatása meghatározza a munkaterület egyik vagy másik mikroklímáját. Kedvező kombinációikkal, figyelembe véve az elvégzett munka jellegét és súlyosságát, az ember kényelmes körülmények között van, és eredményesen dolgozhat a műhelyben. A meteorológiai viszonyok kedvezőtlen kombinációja túlmelegedést vagy hipotermiát okozhat.
A mikroklíma paramétereinek normalizálása érdekében ki kell zárni a technológiai folyamatokból azokat a munkákat és műveleteket, amelyek nagy mennyiségű meleg vagy hideg levegő, nedvesség, káros gőzök, gázok és aeroszolok műhelybe kerülésével járnak. Ha a technológiai folyamatokhoz és a gyártóberendezések kialakításához különböző lehetőségeket lehet választani, előnyben kell részesíteni azokat, amelyeket a káros termelési tényezők legkisebb súlyossága jellemez. Nagy jelentőséggel bír a termelési helyiségek térrendezési döntéseinek racionalizálása. Célja a káros kibocsátások terjedésének korlátozása a helyiségben.
A szellőzőrendszerek célja a szennyezett és felmelegedett levegő eltávolítása a helyiségből, és tiszta levegővel való ellátása. A klímaberendezések biztosítják a helyiség levegő környezetének beállított paramétereinek létrehozását és automatikus karbantartását, függetlenül a változó időjárási viszonyoktól. Az üzletben általános elszívó gépi szellőztetés biztosított. A nyitott technológiai folyamatokkal rendelkező helyiségek mennyezetébe szellőzőnyílások beépítése nem megengedett.
A műhelyben porképződő berendezéseket egyedi speciális tisztítórendszerekkel kell ellátni.
Azokat a berendezéseket és tartályokat, amelyekből gőzök, gázok, por szabadulhat fel, amennyire csak lehetséges, le kell zárni.
Valamint a műhelyben a normalizált mikroklíma paraméterek biztosítására klímaberendezést használnak A munkaterület legkényelmesebb higiéniai és higiéniai feltételeinek eléréséhez, vagy gyártási és technológiai célokra a szükséges mikroklíma paraméterek fenntartására klímaberendezések segítségével. központi (több szobához) és helyi (szobánként)
Szellőztetés számítás
A szellőztetés műszaki megoldásainak meg kell felelniük az SNB 4.02.03-03 szabványnak. Fűtés, szellőztetés és légkondícionálás. Az elszívó és elszívó csatornák elhelyezését az építési és technológiai szabványok figyelembevételével kell megválasztani. A szellőzőrendszerek elhelyezésének biztosítania kell a technológiai berendezések biztonságos és kényelmes telepítését, üzemeltetését és javítását. A szellőzőrendszerek elhelyezésénél be kell tartani a helyiségek, munkahelyek és átjárók világítási szabványait.
Az elszívó szellőztető rendszer számítása
Egy munkahely elszívó szellőztetése által elszívott levegő óránkénti mennyisége:
ahol V a helyiség térfogata, m 3;
n - a légcsere többszörösének együtthatója.
1. Elszívó szellőzéssel eltávolított levegő teljes mennyisége:
\u003d 23 10 9 \u003d 2070 m 3
2. Minden területen meghatározzuk a légcserét:
=4 250=1000 ;
=4 300=1200 ;
=4 485=1940 ;
3. A légcsatorna átmérőjének meghatározása 1, 2 szelvényben, légsebesség mellett:
A kapott d értéket a következő szabványos sorozatok közül a legközelebbire kerekítjük, mm: 108, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630 stb.
4. A légcsatornákban a légmozgás sebességét 1, 2 szakaszban adjuk meg:
5. Meghatározzuk a légmozgással szembeni ellenállást a hálózat 1, 2 szakaszában:
Itt p=353/(273+23)=1, 197 kg/m - levegő sűrűsége adott szobahőmérsékleten; λ \u003d 0,02 fémcsövekből készült légcsatornákhoz; a helyi nyomásveszteségek együtthatóit veszik: ε = 0,5 a bemeneti zsalugátereknél; ε= 1,13 egy kör alakú könyök esetén l = 90 0-nál, ε=0,1 a furat hirtelen kitágulásánál a következő szakaszban lévő légcsatornák területének és a légcsatornák területének arányával előző szakasz, egyenlő 0,7. 3.4.1. táblázat)
6. A légcsatorna átmérőjének meghatározása 3, 4 szelvényben, légsebesség mellett:
Elfogadjuk a szabványos sorozatból \u003d \u003d 0,225 m.
7. A légcsatornákban a légmozgás sebességét 3, 4 szakaszban adjuk meg:
8. Meghatározzuk a légmozgással szembeni ellenállást a hálózat 3, 4 szakaszában:
9. A csatorna átmérőjének meghatározása 5, 6 szakaszban:
Szabványosított sorozatból elfogadva == 0,315m
10. A légcsatornákban a légmozgás sebességét 3, 4 szakaszban adjuk meg:
11. Meghatározzuk a légmozgással szembeni ellenállást a hálózat 5, 6 szakaszában:
12. A 7. szakasz átmérője:
13. A 7. szakasz sebessége:
14. A 7. szakasz légellenállása:
munkakörülmények üzlet szaniter helyiségek
ahol ε \u003d 0,15 a ventilátor-diffúzor helyi fejveszteségének együtthatója.
15. Légcsatornák teljes ellenállása, Pa:
Az ismert Hc és Lv szerint az 1. ábra felhasználásával a szokásos kivitelű Ts4-70 sorozat 6. sz. centrifugálventilátorát választjuk, hatásfok = 0,58 és A paraméter = 5000.
17. Ventilátor sebesség:
Mivel egy szabványos villanymotor fordulatszáma nem esik egybe a ventilátor számított fordulatszámával, η = 0,95 hatásfok mellett ékszíj hajtóművel hajtható meg.
18. Ellenőrizzük a szellőzőberendezés zajcsökkentési feltételének teljesülését:
A 6-os számú rajongónak 
Vagyis a kiválasztott ventilátor és jellemzőinek elfogadásával ez a feltétel teljesül.
19. Határozza meg a szellőzőrendszer villanymotorjának teljesítményét:
ahol Lv a szükséges ventilátorteljesítmény, m/h; H a ventilátor által létrehozott nyomás, Pa (számszerűen egyenlő Hc-vel); - Ventilátor hatékonysága; - átviteli hatásfok: ventilátorkerék a motor tengelyén - =1; csatolás - =0,98; Ékszíj sebességváltó - \u003d 0,95; lapos szíjas sebességváltó - \u003d 0,9. 20. Határozza meg az elszívó szellőztető rendszer villanymotorjának beépített teljesítményét:
Vegyünk a kiválasztott ventilátorhoz egy 4A112M4UZ márkájú, normál kivitelű villanymotort, 1445 fordulatszámmal, 5,5 kW teljesítménnyel.
4. A világítás biztosítása a gépészeti javítóműhelyben e
Az újonnan épült és felújított épületek ipari, igazgatási és közüzemi és egyéb helyiségeinek elektromos világítására szolgáló berendezésnek meg kell felelnie az SNB 2.04.05-98, egyéb műszaki szabályozó jogszabályok, helyi szabályozási jogszabályok előírásainak.
Az ipari és egyéb helyiségek, munkahelyek természetes és mesterséges megvilágításának biztosítania kell a munkavállalók biztonságos tartózkodásához és mozgásához, a biztonságos munkavégzéshez elegendő megvilágítást, a helyiség rendeltetésétől függően 200-400 lux tartományban. Állandó állások szervezése nélkül természetes fény, ha azt nem a technológiai folyamat követelményei határozzák meg, nem megengedett.
Az ablakok könnyű nyílásait nem szabad túlzsúfolni a gyártóberendezésekkel, késztermékekkel, félkész termékekkel, konténerekkel és hasonlókkal, bel- és kültéren egyaránt. Az ablakok világító nyílásainak üvegezett felületét rendszeresen meg kell tisztítani a portól és egyéb szennyeződésektől.
Világítótestek nélküli világítóforrások használata nem megengedett, az esetlegesen szerves por kibocsátással rendelkező helyiségekben a világítóberendezéseket robbanásbiztos kivitelben helyezik el.
A világítótesteket és szerelvényeket tisztán kell tartani, és tisztítani kell, amint elszennyeződnek. A lámpatestek tisztítását és a kiégett lámpák cseréjét villanyszerelők végzik olyan eszközökről, amelyek kényelmes és biztonságos hozzáférést biztosítanak a lámpatestekhez.
A készülékek és tartályok belső felületeinek vizsgálatához legfeljebb 12 V feszültségű, robbanásbiztos kivitelben készült hordozható lámpák használata megengedett.
A termelési helyiségek rendeltetésének változása, valamint az egyik berendezés átrendezése vagy másikra cseréje esetén a világítástechnikai berendezéseket a világítási szabványoknak megfelelően újra fel kell szerelni és az új feltételekhez kell igazítani.
Mesterséges világítás szabályozása
A munkafelületek szükséges megvilágítási szintjére vonatkozó szabványokat a Fehérorosz Köztársaság SNB 2.04.05-98 "Természetes és mesterséges világítás" építési szabályzata határozza meg, az elfogadott fényforrásoktól és világítási rendszertől függően.
Ez a dokumentum szabályozza a minimálisan megengedett megvilágítási értékeket, és nem tiltja meg a fokozott megvilágítás használatát olyan esetekben, amikor az indokolt.
A normák a megvilágítás táblázati értékeinek növelését írják elő a következő esetekben: ha a kérdéses tárgy és a munkavállaló szeme közötti távolság 0,5 m-nél nagyobb; intenzív vizuális munka végzése során a munkanap folyamán; fokozott sérülésveszély mellett; speciális fokozott egészségügyi követelményekkel (például élelmiszer- vagy gyógyszertermékeket gyártó vállalkozásoknál); serdülők munka vagy ipari képzése során; természetes fény hiányában a helyiségben.
A megvilágítást növelni kell, ahogy a megkülönböztető tárgy mérete, a vizsgált objektum kontrasztja a háttérrel és a háttérreflexió csökken.
A szükséges megvilágítási szint csökkenthető az ipari helyiségekben, ha a munkavállalók rövid ideig tartózkodnak bennük, vagy olyan berendezések vannak jelen, amelyek nem igényelnek állandó karbantartást.
A mesterséges világítás számítása
A helyesen megválasztott világítási rendszer nagy jelentőséggel bír az ipari sérülések csökkentésében, normális feltételeket teremt a látószervek működéséhez, és növeli a hatékonyságot.
A gépészeti javítóműhely mérete 23m × 10m. Így a terület S=230 lesz.
A szoba egy bejárattal rendelkezik. A berendezéseket úgy helyezik el, hogy minden munkahelyhez szabad hozzáférés biztosított.
A diagnosztikát végző munkahelyi táblázatok magassága 1200 mm, hossza 1500 mm, szélessége 800 mm.
Fényforrásként fénycsöveket választunk, mivel ezek nagyobb hatásfokkal és fénykibocsátással rendelkeznek, mint az izzólámpáké. Ebben a tekintetben a legcélszerűbb általános világítási rendszert választani. Egy ilyen megvilágítási szint létrehozásához két 80 W teljesítményű LD lámpát tartalmazó lámpatesteket használnak, amelyek fényhatékonysága 50,9 lm / W, F = 4070 lm.
Kiindulási adatok: l P = 23 m, V = 10 m, h P = 9,0 m, h R = 1,2 m, h SV = 2,8 m, E = 200 lux, n h = 4 db, lámpatestek típusa ODR-2, lámpa LD-80 típusú.
A teljes egyenletes fluoreszcens világítás kiszámításakor a szükséges lámpatestek számát a következő képlettel határozzuk meg:
PCS.
ahol: E - normalizált megvilágítás, lx;
S - a megvilágított helyiség alapterülete, m 2;
K Z - biztonsági tényező (K Z = 1,5 - 1,3 és 2,0 közötti tartományban véve, a termelési helyiségek portartalmától függően, figyelembe véve a lámpák rendszeres tisztítását és a fényforrás típusát);
Z az egyenetlen megvilágítás együtthatója (fluoreszkáló lámpáknál 1,2-t veszünk);
n a lámpában lévő lámpák száma, db;
F - a lámpa fényárama, lm;
j - fényáram kihasználtsági tényező, %.
A szobaindexet a következő képlet határozza meg:
ahol l P, B - a megvilágított helyiség hossza és szélessége, m;
h - lámpa felfüggesztési magassága (a lámpa és a munkafelület távolsága), m.
h \u003d h P - h R - h SV,
ahol h P a szoba magassága, m; h P - a munkafelület magassága, m;
h CB - lámpatest túlnyúlás (távolság a mennyezettől a lámpatestig), m.
Elfogadjuk, hogy i=1,5.
Határozza meg a szoba területét:
Feltételezve, hogy a falakról és a mennyezetről a visszaverődési együttható 70%, illetve 50%, és figyelembe véve a helyiség kapott indexét és a lámpa típusát, a fényáram felhasználásának értéke h=55%. 200 lux megvilágítás mellett egy S = 230 m 2 helyiségfelület, Z = 1,2 megvilágítási egyenetlenségi együttható, K 3 = 1,5 biztonsági tényező, egy lámpa fényárama 4070 lm. Ebből az következik, hogy a kihasználtsági tényező értéke függ a lámpatest típusától, a mennyezet, a falak és a helyiség indexétől i.
Határozza meg a lámpák számát:
Ezért a gépészeti javítóműhelyben legalább 18 lámpa szükséges a világításhoz.
5. Intézkedések a zaj és a rezgés csökkentésére
Zaj alatt az ipari higiéniában az emberi hallás frekvenciatartományában fellépő rugalmas oszcillációt értjük, amely hullám formájában terjed a gáznemű közegben.
A hang egy rugalmas közeg (például levegő, víz stb.) hullámmozgása, amelyet az emberi hallókészülék érzékel. A gyártás során a zaj a termelési környezet egyik káros tényezője. A zajszint mérése gyártási körülmények között zajszintmérőkkel történik.
A hangrezgések hangerejének és frekvenciájának határát meghaladó zaj és rezgések foglalkozási veszélyt jelentenek.
Az ember a levegő hullámszerű rugalmas rezgéseit hangként érzékeli. Hanghullám keletkezik egy oszcilláló testnek a levegőben való hatása miatt. A fül a legérzékenyebb a 800…4000 Hz frekvenciatartományban lévő hangokra. A frekvenciaösszetétel szerint a zajokat alacsony frekvenciájúakra, közepes frekvenciákra és magas frekvenciákra osztják, amelyek a legkárosabb hatással vannak az emberi szervezetre. Állandó munkahelyeken és munkaterületeken a megengedett zajszint 85 dB. A zajszabályozáshoz a GOST 12.1.003-83 szabványt használják. Munkavédelmi szabványok rendszere. Zaj. Általános biztonsági követelmények. SanPiN 2.2.4/2.1.8.10-32-2002. Zaj a munkahelyeken, lakó- és középületek helyiségeiben, valamint lakóterületeken.
Fokozott zaj esetén a munkafolyamat során fáradtság lép fel. A fáradt ember, aki folytatja a munkát, kevésbé figyelmes és óvatos. Emiatt fokozott zaj esetén nagyobb a sérülési arány. Különösen növekszik a koordináció elvesztésével, a mozgások pontosságának csökkenésével járó kisebb sérülések száma: horzsolások, vágások, zúzódások. A zaj hatására az ember vérnyomása, a gyomor-bél traktus működése megváltozhat, hosszan tartó expozíciója esetenként részleges vagy teljes halláskárosodáshoz vezet. A zaj befolyásolja a dolgozók termelékenységét, gyengíti a figyelmet, halláskárosodást és süketséget okoz, irritálja az idegrendszert, aminek következtében csökken a veszélyjelzésekre való érzékenység, ami balesethez vezethet. A zajbetegséget könnyebb megelőzni, mint kezelni. Ezért a zajos körülmények között dolgozók számára az éves orvosi vizsgálat kötelező fül-orr-gégész, terapeuta és más szakemberek kötelező részvételével.
Zajvédelem. A mechanikus javítóműhely zajának csökkentése érdekében a következő fő módszereket alkalmazzák:
A hangrezgések zavarásának csökkentése a forrásban;
A sugárzás irányának változása;
A műhely racionális elrendezése;
Hangszigetelés;
hangelnyelés;
rések csökkentése;
A legjobb konstrukciós formák megtalálása az alkatrész ütésmentes ütése és a körülöttük lévő egyenletes légáramlás érdekében;
rések csökkentése;
A központosítás és a kiegyensúlyozás pontosságának javítása a dinamikus terhelések csökkentése érdekében;
Személyi védőfelszerelés használata.
Az ipari zaj elleni küzdelem hatékony módja a gépészeti javítóműhelyben, ha konstruktív és technológiai intézkedésekkel csökkentik azokat a keletkezés forrásánál. Nagy hatás fémlemezek szerkesztését és hajlítását hidraulikus préseken és lyukasztásos módszerrel adja, nem ütéssel.
A gépészeti javítóműhely berendezéseinek nagy része a mechanizmusok nem megfelelő műszaki karbantartása miatt nagy zajszintet kelt. Ezért a mechanizmusok tartalmát javítják.
A legzajosabb berendezések szigetelése és a hangelnyelő burkolatok felszerelése jelentősen javítja a munkakörülményeket. Az elektromos motor zajcsökkentését úgy érik el, hogy hangelnyelő anyaggal és rezgésszigeteléssel bélelt burkolatba vagy burkolatba zárják.
Fényvisszaverő képernyőket is használnak.
Ezenkívül a ventilátorok a fő zajforrások a szellőzőrendszerek működése során. Az aktív hangtompítókat az általuk keltett zaj csökkentésére használják.
Az időben elvégzett kenés, a gondos beállítás, a csavarkötések meghúzása, a kopott alkatrészek, a rossz karimák és a gumitömítések cseréje szintén zajcsökkentést eredményez. A fejhallgató hatékony eszköz a személyes zajvédelemre. A zaj káros hatásai elleni küzdelemben a műhelyben nagy jelentősége van az időszakos munkaszünetek helyes megszervezésének. Csökkenti a zajt a forrásnál és a berendezések frissítését.
Jelentős hatás érhető el úgy is, ha a berendezést úgy forgatjuk, hogy az általa kibocsátott zaj iránya ne essen egybe a munkahelyek helyzetével. A sűrített levegő elszívását, a szellőző légbeszívó aknájának nyílását vagy a kompresszort arra az oldalra kell irányítani, ahol nincs munka.
A fából, műanyagból vagy fémből készült hangszigetelő burkolatok eltakarják a kis erős zajforrásokat. A burkolat belső felületét hangelnyelő anyaggal kell bélelni. A burkolatot nem szabad mereven csatlakoztatni a leválasztott mechanizmushoz, különben negatív hatással lehet.
A helyi vibráció elleni védelem érdekében a mechanikai javítóműhelyben egyéni védőfelszerelést használnak. Ide tartoznak a rezgéscsillapító kesztyűk. A tenyérrészen bőrrel megerősített pamutszövetből varrtak. A bőr alá habosított polivinil-kloridból készült rezgéscsillapító bélés van varrva. A hideg évszakban vibráló szerszámokkal és felszerelésekkel való munkavégzéshez hosszúkás kesztyűket készítenek.
A műhelyben a rezonanciamódok kiküszöbölése kétféleképpen történik: vagy a rendszer jellemzőinek (tömeg és merevség) megváltoztatásával, vagy új üzemmód kialakításával (a szögsebesség rezonanciaértékétől való elhangolással).
A rezgéselnyelés úgy történik, hogy speciális rezgéscsillapítókat szerelnek fel a forgó elemekre, vagy rögzítik egy vibrációs egységhez.
6. A dolgozók egészségügyi ellátása
A kedvező munkakörülmények megteremtésében, a termelékenység növelésében, az általános és foglalkozási eredetű megbetegedések csökkentésében kiemelt jelentőségű a dolgozók egészségügyi és háztartási ellátása.
A munkahelyeknek meg kell felelniük a műszaki szabályozó jogszabályok előírásainak.
A munkahelyek megszervezésének és felszerelésének, a munka- és pihenési módnak a videomegjelenítő terminálokkal, elektronikus számítógépekkel és személyi elektronikus számítógépekkel való munkavégzés során meg kell felelnie a SanPiN 9-131 RB 2000 "A videomegjelenítő terminálokra, elektronikus számítógépekre és szervezetre vonatkozó higiéniai követelményeknek" munkavégzésről szóló rendeletet” hagyta jóvá a Fehérorosz Köztársaság Állami Egészségügyi Főorvosának 2000. november 10-i 53. számú rendelete.
A berendezések gyártólétesítményekben történő elhelyezése és felszerelése meg kell feleljen a technológiai tervezési szabványoknak, biztosítania kell a dolgozók kényelmét és biztonságát a telepítés (leszerelés), az üzembe helyezés, a rendeltetésszerű használat, a berendezések karbantartása és javítása során, a munkaigényes gépesítés lehetőségét. az üzemeltetési dokumentációban előírt követelményeknek megfelelően.
A munkahelyek szervezettsége és állapota, valamint a munkahelyek közötti távolság biztosítsa a munkavállalók és a járművek biztonságos mozgását, az alapanyagok, félkész termékek, késztermékek és tartályok kényelmes és biztonságos kezelését, valamint a karbantartást, javítást, ill. technológiai berendezések tisztítása.
Nem szabad a folyosókat, munkahelyeket eltömni nyersanyagokkal, késztermékekkel, tárolóedényekkel.
A munkahelyek szervezésekor a munka jellegétől függően legyen lehetőség a munkaműveletek végzésére ülő helyzetben, illetve ülő és álló helyzetek váltakozása esetén, ha a műveletek elvégzése nem igényli a munkavállaló állandó mozgását.
A munkahely megszervezésében ki kell zárni vagy meg kell engedni a ritka és rövid ideig tartó, kényelmetlen testhelyzetekben végzett, fokozott fáradtságot okozó munkavégzést (amelyre például erős előre vagy oldalra dőlés, kinyújtott vagy magasra emelt karokkal történő munkavégzés jellemző).
Az aprító és őrlő berendezések (dezintegrátorok, mikromalmok, tortadarálók) külön helyiségben találhatók.
A beépített berendezések sorai (malmok, zúzógépek, dezintegrátorok), az egyes gépek, valamint a berendezések és a fal közötti átjáróknak legalább 1,5 m-nek kell lenniük.
A SanPiN 9-72-98 „A nők munkakörülményeinek higiéniai követelményei”, amelyet a Fehérorosz Köztársaság Állami Egészségügyi Főorvosának 1999. március 25-i 12. számú rendelete hagy jóvá, a női munkavégzés során be kell tartani. munkaerő.
A kapaszkodókkal ellátott platformokat és a korlátokkal ellátott létrákat fel kell szerelni a berendezések magassági karbantartásához.
A 0,8 m-nél nagyobb magasságban elhelyezett peronokat korlátokkal és korlátokkal ellátott lépcsőkkel kell ellátni. A korlátok (kapaszkodók) magassága legalább 1 m, a peron (lépcső) padlózatától 0,5 m magasságban további hosszanti korlátnak kell lennie. A kerítések (kapaszkodók) függőleges oszlopainak lépcsőfoka nem haladhatja meg az 1,2 m-t, a széleken a telek deszkázatának egy 0,15 m magas, összefüggő oldalsávot kell kialakítani.
Az állandó munkahelyeken legalább 0,7 m széles szabad átjárót kell biztosítani.
A peronok és a lépcsőfokok fedélzeteinek felülete csúszásmentes.
A lépcső szélessége legalább 0,6 m, a lépcsőfokok közötti távolság - 0,2 m, a lépcsők szélessége - legalább 0,12 m.
Az 1,5 m-nél magasabb peronokon elhelyezkedő állandó munkahelyek lépcsőinek a horizonthoz képest legfeljebb 45 ° -kal kell lenniük, a peronok alacsonyabb magasságával - legfeljebb 60 ° -kal. A 3 m-nél magasabb létrákon 3 m-enként átmeneti emelvényeket kell felszerelni.
A telephelyeket a maximálisan megengedett össz- és koncentrált terhelést jelző táblával látják el.
A műhely egészségügyi helyiségei a következők:
Öltözők;
zuhanyzók;
Mosdók;
Dohányzó szobák, étkezők stb.;
Segédfunkciókat ellátó helyiségek, eszközök stb.
A háztartási és kisegítő helyiségek további összetételét a termelési folyamatok higiéniai jellemzőivel összhangban határozzák meg.
Az öltözők utcai, ház és overall tárolására szolgálnak. Az egy dolgozóra jutó öltözőterület ajánlott normája 0,8 m 2. A kabinetek száma megfelel az alkalmazottak bérlistájának.
Egy dolgozó számára két rekeszes szekrény áll rendelkezésre - személyes és speciális ruházat számára. Mindegyik rekesz mérete: mélysége 50 cm, magassága 165 cm, szélessége 25 cm.
Az öltözőkben 25 cm széles padok kerülnek elhelyezésre. A padok ilyen elrendezésével a szekrények elülső felületei közötti távolság 2 m. A szekrények elülső felületei és a fal közötti távolság az öltözőkben padok 1,2 m.
A munka- és egészségügyi ruházati öltözők a felsőruházati és otthoni ruhák öltözőitől elkülönített helyiségekben találhatók.
A zuhanyzók az öltözők melletti műhelyben találhatók. A zuhanyparavánok száma az alkalmazottak számának felel meg, figyelembe véve az egy zuhanyparavánra jutó becsült létszámot. A zuhanyzók nyitott zuhanyzókkal vannak felszerelve, három oldalról bekerítve. Ha több mint négy zuhanyparaván van, akkor előzuhanyozó paravánokat biztosítunk, amelyek zuhanyparavánként 30 cm széles és 80 cm hosszú padokkal vannak felszerelve. A nyitott zuhanykabinok mérete 0,9 x 0,9 m A zuhanykabinsorok közötti átjáró szélessége 1,5 m A kabinsor és a fal közötti átjáró szélessége 1 m.
A mosdók is az öltözők mellett találhatók. A mosdók csapok számát a műhelyben a dolgozói létszámmal számítják ki, figyelembe véve a csaponkénti becsült létszámot. A mosdókat el kell látni törülközőkampókkal, folyékony szappantartókkal és polcokkal a szappanokhoz, ruhaakasztókkal és tükörrel.
Az egyéni és közösségi használatra szánt szappan nem irritálja a kézbőrt.
A sorban lévő mosdócsapok tengelyei közötti távolságot legalább 0,65 m-nek, a sorban lévő legkülső mosdókagyló tengelye és a fal között legalább 0,45 m-nek feltételezzük A mosdósorok közötti átjárók szélessége 2 m. A mosdósor és a fal közötti átjáró szélessége 1,5 és 1,35 m.
A mosdókagylóban szappan és rendszeresen cserélt vagy eldobható törölköző található. Az egyéni és közösségi használatra szánt szappan nem irritálja a kézbőrt.
WC. A WC-k bejáratai előszobákon (átjárókon) keresztül vannak kialakítva.
A WC-k a műhelyben padlótálakkal vannak felszerelve. A padlótálak és a WC-k külön kabinokban vannak elhelyezve, kifelé nyíló ajtókkal. A kabinokat 1,8 m magas válaszfalak választják el egymástól, amelyek nem érik el a 0,2 m-t a padlótól. A kabin vagy WC méretei egy padlótálhoz vagy egy WC csészéhez 1,2x0,9 m.
Az öltözőkben, WC-kben, mosdókban, zuhanyzó padlózata nedvességálló, csúszásmentes felülettel, világos színekkel, a falak és válaszfalak 1,8 m magasságig bélelt világos színű nedvességálló anyagokkal, amelyek lehetővé teszik a könnyű tisztítást és mosást. forró vízzel.
Fűtési és pihenési helyiségek. A fűtési és pihenési helyiség a lehető legközelebb legyen a munkahelyhez. A dolgozók melegedő helyiségeiben ruhaakasztókat, padokat vagy zsámolyokat, mosogatót a poharak mosására és tárolására szolgáló szekrényt helyeznek el.
Az MMZ üzem étkezője több mint 500 m távolságra található, a fűtési és pihenési műhelyben, az étkezésre szolgáló helyiségek kiegészítve vannak felszerelve.
7. Egyéni védőfelszerelés biztosítása
A szervezetek alkalmazottait egyéni védőfelszereléssel látják el a Fehérorosz Köztársaság Munkaügyi Minisztériumának 1999. május 28-i 67. számú rendelete által jóváhagyott, az alkalmazottak egyéni védőeszközökkel való ellátásának szabályai szerint (A jogi aktusok nemzeti nyilvántartása). a Fehérorosz Köztársaság, 1999, 54. sz., 8/527).
Az egyéni védőeszközöket a Fehérorosz Köztársaság Munkaügyi és Szociális Védelmi Minisztériumának 2003. május 27-i, 2003. május 27-i rendelete által jóváhagyott, az élelmiszeripari dolgozók egyéni védőeszközeinek ingyenes kiadására vonatkozó ipari szabványok szerint adják ki. 68 (A Fehérorosz Köztársaság Jogi Törvényeinek Nemzeti Nyilvántartása, 2003, 68. sz., 8/9630), Szabványnormák az egyéni védőeszközök ingyenes kiadására az általános szakmák és beosztások alkalmazottai számára a gazdaság minden ágazatában, jóváhagyva a Fehérorosz Köztársaság Munkaügyi és Szociális Védelmi Minisztériumának 2006. szeptember 22-i, 110. sz. rendelete (A Fehérorosz Köztársaság jogi aktusainak nemzeti nyilvántartása, 2006, 171. sz., 8/15132), egyéb modellipar az egyéni védőeszközök ingyenes kiadására vonatkozó szabványok.
A munkavállalók részére kiadott speciális ruházatnak, speciális lábbelinek és egyéb egyéni védőeszköznek meg kell felelnie a munkakörülményeknek és biztosítania kell a munkabiztonságot.
Az egyéni védőeszközöknek meg kell felelniük az adott típusú egyéni védőeszközökre vonatkozó állami szabványok és előírások követelményeinek, és rendelkezniük kell olyan dokumentumokkal (megfelelőségi tanúsítványokkal), amelyek megerősítik, hogy megfelelnek a műszaki szabályozási jogszabályok követelményeinek.
A munkahelyükön zajnak kitett munkavállalók elfogadható szinteket, a hallószervek egyéni védelmét szolgáló eszközökkel (antifona, fejhallgató, füldugó) vannak ellátva.
A munkaterület levegőjében megengedett legnagyobb koncentrációt meghaladó porképződéssel járó gyártási folyamatokat és műveleteket a dolgozóknak egyéni légzésvédő felszerelésben (por légzőkészülékben) kell végezniük.
Az elektromos berendezések szervizelésekor a dolgozókat áramütés elleni védelemmel kell ellátni (elektromos védőfelszerelés).
A szükséges egyéni védőeszközökkel nem rendelkező vagy hibás egyéni védőfelszereléssel rendelkező munkavállalók nem dolgozhatnak.
A munkavállalók kötelesek a rendelkezésükre álló speciális ruházatot, speciális lábbelit és egyéb egyéni védőeszközt szabályszerűen használni, hiányuk vagy meghibásodásuk esetén ezt a közvetlen felettesüknek jelenteni.
A szervezetek alkalmazottait öblítő- és semlegesítőszerekkel látják el a Fehérorosz Köztársaság Munkaügyi Minisztériumának 2000. április 27-i 70. számú rendelete által jóváhagyott, az alkalmazottak öblítő- és semlegesítőszerekkel való ellátására vonatkozó szabályoknak megfelelően (National Register of Legal). A Belarusz Köztársaság törvényei, 2000, 51. sz., 8/3484).
Bibliográfia
1. Shkrabak, V.S. Életbiztonság a mezőgazdasági termelésben: tankönyv / V.S. Shkrabak, A.V. Lukovnikov, A.K. Turgiev. - Moszkva: Kolos, 2004. - p. 512s.
2. Kurdyumov, V. I. Zotov, B. I. Biztonsági létesítmények tervezése és számítása: tankönyv. felsőoktatási hallgatók támogatása. tankönyv intézmények / V.I.Kurdyumov, V.I.Zotov. - Moszkva: KolosS, 2005. - 216 p.
3. Filatov L.S. Munkabiztonság a mezőgazdasági termelésben. - M.: Rasagropromizdat, 1988. -364 p.: ill.
4. Budnitsky, A.M. Ipari higiénia javítási vállalkozásoknál: /A.M. Budnitsky, P. V. Khomich, A. M. Litvinov - Minszk: Urajay, 1985 - 152p.
5. Előadási jegyzetek.
6. SNB 2.04.05 - 98. Természetes és mesterséges világítás. - Az SNiP 11-4-79 helyett; bemenet. 07/01/98. - Minszk: A Fehérorosz Köztársaság Építésügyi és Építészeti Minisztériuma, 1998. - 59s
7. SanPiN 9-80 RB 98. Egészségügyi szabályok és előírások. Az ipari helyiségek mikroklímájára vonatkozó higiéniai követelmények: A Fehérorosz Köztársaság Egészségügyi Minisztériumának 1999.03.25-i rendelete. 12-39-es szám.
8. SNB 3.02.03–03. Igazgatási és háztartási épületek. Bevezetés 2003.09.01. - Minszk: A Fehérorosz Köztársaság Építésügyi és Építészeti Minisztériuma, 2003. - 69s
9. GOST 12.0.003–74. Munkavédelmi szabványok rendszere. Veszélyes és káros termelési tényezők. Osztályozás. - Bemenet. 01/01/76. M.: Szerk. szabványok. - 9s.
Orenburgi Állami Egyetem, Orenburg
Ebben a munkában elemzés készült: munkakörülmények egy gépgyártó vállalkozásnál, ipari sérülések és balesetek; Figyelembe veszik a munkafolyamat káros és veszélyes tényezőit, a gépgyártó vállalkozások dolgozóinak biztonságának kérdéseit, a gyártási folyamat minden résztvevőjének életének és egészségének védelmét.
A gépészet az orosz gazdaság fontos ága. A gépgyártó vállalkozások és szervezetek modern gyártóberendezésekkel, automatizált sorokkal és komplexumokkal vannak felszerelve. Egyre gyakrabban használnak automatizált manipulátorokat és robotokat. Robotizált technológiai komplexumok és szakaszok, rugalmas gyártási rendszerek bevezetése zajlik. A modern high-tech berendezések elsajátítása során két egymással összefüggő feladatot kell megoldani:
Minőségi termékek kibocsátásának biztosítása;
A gyártási folyamat biztonságának biztosítása.
E feladatok hatékony teljesítéséhez a termelés egyik legfontosabb összetevője a technológiai folyamatban közvetlenül résztvevők - a dolgozók - életének és egészségének megőrzése. A munkavállaló életének és egészségének megmentésének feladatát a vállalkozásnál munkavédelmi mérnökök látják el, elsősorban ezek a szakemberek határozzák meg a balesetek helyzetét a vállalkozásnál, és ezek a szakemberek a legfontosabb láncszem. bármely gépgyártó vállalkozás dolgozóinak életének és egészségének megőrzésében.
A nem megfelelő munkakörülmények fő okai a következők:
A termelés csökkenése és sok vállalkozás instabil munkája;
Ipari épületek, építmények és berendezések beruházási és megelőző javítási volumenének csökkentése;
A rekonstrukciós és műszaki felújítási munkák jelentős csökkentése, új korszerű biztonságos gyártási technológiák és berendezések létrehozása és beszerzése;
A termelés adminisztratív és műszaki vezetőinek alacsony képzettsége;
a munkabiztonságra való figyelem gyengülése;
A képzés és a munkavédelemmel kapcsolatos készségek és ismeretek elégtelen szintje;
A termelési és technológiai fegyelem romlása.
Az egyetlen vállalat Oroszországban, amely elsajátította a különféle célokra szolgáló soros és speciális prések széles választékának tervezését és gyártását. A márkás préseket az ipar és a mezőgazdaság minden ágazatában használják, nagy teljesítményt mutatnak mind az óriásgyárakban, mint a VAZ, a KAMAZ, mind a közép- és kisvállalkozásokban, és jelentősen növelhetik a munka termelékenységét és a termelés jövedelmezőségét.
A vállalkozás szervezeti felépítése
1 A gépészeti összeszerelő épület szerkezetébe tartozik: acélszerkezetű műhely, gépészeti műhely, festő-csomagoló műhely, összeszerelő műhely, szerszámépület.
· Hegesztési módszerek - félautomata szén-dioxid környezetben, a hegesztett szerkezetek maximális tömege 20 tonna;
· Oxi-üzemanyag és gázláng vágás SGU-berendezéseken, a vágott lemez maximális vastagsága 300 mm, maximális mérete 300x12000 mm;
· Lemezvágás guillotine ollón, maximális vastagság 25 mm, maximális szélesség 3200 mm;
· Csőprofil és jó minőségű hengerelt termékek vágása vágógépeken;
· Lemezszerkesztés egyengető préseken 40 mm vastagságig, asztalméretek 1800x3250mm;
· Különböző profilok előállítása hajlítópréseken, lemezvastagság 6 mm, maximális lapszélesség 3200 mm;
· Hengerekre hajlítás, a hajlított lemez maximális szélessége 3200 mm, a lemez vastagsága legfeljebb 20 mm;
· Ez legfeljebb 72 mm átmérőjű és 320 mm hajlítási sugarú hideg állapotban lévő rugalmas acélcsövek;
A szerszámházban speciális szerszámok, matricák és az alkatrészek hőkezelése készül.
· Alkatrészek hőkezelése (edzés, temperálás, izzítás, karburálás, normalizálás);
· 20-500 mm átmérőjű, legfeljebb 5000 mm hosszúságú forgó alkatrészek hőkezelése HDTV egységen;
A gépészeti műhelyben nyersdarabok, hegesztett szerkezetek megmunkálása történik.
· Akár 3000 mm átmérőjű részletek esztergálása és forgó megmunkálása;
· Eszterga alkatrészek 900 mm átmérőig, 8000 mm hosszúságig;
Csiszolás részletei:
kerek, átmérője legfeljebb 710 mm, hossza legfeljebb 6000 mm;
belső, átmérő 500 mm-ig, hossz 3400 mm-ig
lapos, legfeljebb 1600 mm széles, legfeljebb 1500 mm magas, legfeljebb 3500 mm hosszú;
1800mm széles, 000mm magas, 6000mm hosszú alkatrészek gyalulási feldolgozása;
12 tonnáig terjedő testrészek esztergálása és fúrása;
A festő-csomagoló műhelyben a legyártott berendezések festése, csomagolása és kiszállítása történik.
Az összeszerelő műhely prések és egyéb berendezések összeszerelését és hibakeresését végzi.
2 A mérnöki és műszaki szolgálat biztosítja a vállalkozás normál működését.
3 Tervezői szolgáltatás, amely magasan képzett tervezőkkel rendelkezik, akik bármilyen bonyolultságú kovácsoló és préselő berendezés elkészítésére képesek.
A következő technológiákat valósítják meg azokon a kovács- és présgépeken, amelyeket fejlesztettek és gyártottak:
Préselés - a gördülőállomány kerékpárjainak kinyomása. d.;
kerékpárok gumiabroncsainak peremének préselése;
a mozdonymotor főtengelyének súlyzóinak levágása;
Mozdonyhajtómű hajtórúd- és dugattyúcsoportjának hibaelhárítása;
a mozdonyhajtómű hajtórúd- és dugattyúcsoportjának összeszerelése;
nagy pályás gépek festése;
Csiszolószerszám kialakítása;
építőipari termékek préselése;
· acélöntő anyag öntése;
· a KAMAZ autó kerekeinek gyártása;
formázó termékek gumikeverékekből;
termékek gyártása hőre lágyuló lemezekből;
· kerámia burkolólap gyártása;
· turbinalapátok keményítése;
· lapbélyegzés, beleértve a mélyhúzást is;
olaj kivonása napraforgómagból;
lemezes szénszál-erősítésű műanyagok gyártása;
· asbon töltetű anyagok öntése;
hőre lágyuló műanyagok öntése;
többrétegű nyomtatott áramköri lapok gyártása;
robbanóképes keverékek préselése;
· ujjak préselése;
forgácslap és rétegelt lemez préselése;
A vállalkozás a munkavédelem adminisztratív és állami ellenőrzése alatt áll. Minden egyes termelési telephelyen minden műhelyben vannak ellenőrzési naplók, amelyekben folyamatosan nyilvántartást és feljegyzéseket vezetnek a munkavégzésről a biztonságos munkakörülmények megteremtése érdekében.
A vállalkozás egy adminisztratív épületből és műhelyekből áll: gépészeti összeszerelés, szerszám, összeszerelés.
Az üzem területe parkosított, parkosított. Két szökőkút, virágágyás, fa- és cserjeültetvény található. A bekötőutak aszfaltozottak. Vannak helyek a szabadtéri kikapcsolódásra a személyzet számára.
A gyakorlatban előforduló különféle munkakörülmények négy osztályba sorolhatók a káros és veszélyes tényezők szintje szerint.
2. évfolyam- elfogadható (a környezet és a munkafolyamat tényezői nem haladják meg a megállapított normákat, és a szervezet fáradtság, kimerültség okozta esetleges funkcionális állapotváltozásai szabályozott pihenőidőben vagy a következő műszak kezdetére helyreállnak).
Az 1. és 2. osztály a biztonságos munkakörülményeknek felel meg.
A káros munkakörülményeket a munkavállalók testében bekövetkezett változások mértéke szerint 4 fokra osztják.
1 fok 3. osztály(3.1) - reverzibilis elváltozásokat okoz a szervezetben és a betegség kialakulásának kockázatát okozza.
2. fokozat 3. osztály(3.2) - tartós funkcionális zavarokat, átmeneti rokkantságot, foglalkozási patológia kezdeti jeleit okozza.
3. fokozat 3. osztály(3.3) - foglalkozási patológia kialakulását okozza enyhe formában, az általános krónikus morbiditás növekedését.
4 fok 3. osztály(3.4) - a foglalkozási megbetegedések kifejezett formáit, az általános morbiditás magas szintjét okozza.
4. osztály - extrém, veszélyes (4) - a termelési tényezők még a műszak egy részében is életveszélyt jelentenek, nagy kockázatot jelentenek az akut foglalkozási sérülések számára.
A munkahelyi igazolványok elemzése kimutatta a munkafolyamat veszélyes és káros tényezőinek jelenlétét, valamint a munkavállalók munkakörülményeinek megsértését.
A 2013. évi munkaköri igazolási térképek elemzése után megállapítható, hogy a munkakörülmények tekintetében 347 munkakörre valósult meg az igazolás. A minősítés eredményeként 133 állást minősítettek feltételesen minősítettnek. Ugyanakkor a 3.1 osztályt 111 munkahelyen, a 3.2 osztályt 20 munkahelyen, a 3.3 osztályt 1 munkahelyen telepítik. Zajháttér megsértését 107 munkahelyen, mikroklímát 6 munkahelyen, a kémiai tényező dolgozókra gyakorolt hatását 11 munkahelyen észlelték. A vízvezeték-szerelők ki vannak téve a biológiai tényezőnek (3 állás). 114 munkahelyen vannak túlzások a munkafolyamat súlyosságában.
1. ábra - A munkák száma a jogsértéstől függően
Sebészet" href="/text/category/hirurgiya/" rel="bookmark"> sebészeti betegségek - 13,5%; 3 - megfázás 12,7%; 4 - szív- és érrendszeri betegségek - 9,2%. Ha elemezzük a 2008-as időszak előfordulását -2013, megjegyezhető, hogy az 1. helyet a megfázás, a 2. helyet - a mozgásszervi betegségek, a 3. helyet - a szív- és érrendszeri betegségeket, a 4. helyet - a háztartási sérülések foglalják el.
Munkaügyi együttműködés" href="/text/category/kooperatciya_truda/" rel="bookmark">munkaügyi együttműködés, és ennek eredményeként a dolgozók termelésbe történő elhelyezése; munkaszervezés; munkaidő meghatározása; munkavégzés technikai szabályozása; munkaszervezés bérek.
A munkaszervezés feladata, hogy megteremtse a feltételeket a munkatermelékenység növekedéséhez a vállalkozásban. A munka termelékenységének növekedése a technológiai fejlődés egyik fő mutatója, és a munkavállalók jólétének növekedésének legfontosabb forrása.
A munkaszervezés egyik feladata a munkafegyelem erősítése. A munkafegyelem olyan intézkedésrendszer, amely javítja a munka hatékonyságát és a folyamatos munkafolyamatot. A belső szabályozások nagy jelentőséggel bírnak a munkafegyelem erősítésében a vállalatnál. Meghatározzák a vállalkozás adminisztrációjának, dolgozóinak és alkalmazottainak feladatait. A fő irány a munkaszervezés javítása terén: a dolgozók műszakos elosztása, figyelembe véve professzionalizmusukat és pszichológiai kompatibilitásukat, tájékoztatás a biztonsági követelményekről, mindenféle eligazítás a vállalkozás alkalmazottaival, a munkavállalók továbbképzése, egyéb munkavédelmi és biztonsági intézkedések végrehajtása.
A termelési fegyelem alatt a felettesek utasításainak és utasításainak teljesítését, a munkavédelmi szabályok, a biztonsági óvintézkedések és a tudományos munkaszervezés követelményeinek betartását értjük. Ebben a tekintetben a modern termelésben a vezetők minden szinten, különösen a művezetők és a részlegek és az üzletek vezetői fontos szerepet játszanak a magas munkaerő-, termelési fegyelem biztosításában a munkakollektívában. A dolgozók élete és egészsége azon vezetők napi és gondos munkájától függ, akik a mérnöki vállalkozásoknál látják el feladataikat, hogy biztosítsák a normál munkakörülményeket és az összes biztonsági követelmény betartását minden munka elvégzése során.
A munkavédelem komplex tudásterület, amely műszaki, higiéniai, jogi, társadalmi-gazdasági kérdéseket fed le. A nehézség abban rejlik, hogy a munkavédelem alapja egy kiterjedt szabályozási keret. És annak érdekében, hogy mindig iránymutatást kapjanak a munkavédelmi kérdésekben, a vállalkozások vezetőinek és asszisztenseiknek folyamatosan figyelemmel kell kísérniük a munkavédelmi szabályozási keret változásait, és a mindennapi életben ezek alapján kell irányítaniuk őket. Minden munkavédelmi tevékenység folyamatosan a balesetek megelőzésére, a vállalkozás dolgozóinak életének és egészségének megőrzésére irányul, ami a gépgyártó vállalkozás vezetőjének legfontosabb feladata. A vállalkozásnál minden sérülést annak jelzésének kell tekinteni, hogy jelentős hibákat követtek el a termelés megszervezésében, és nem minden biztonságos a munkavédelmi munkában. Minden munkahelyi baleset gazdasági és erkölcsi költséggel jár, ezért a munkavédelmi követelmények biztosítása, a munkabiztonság magas szintjének fenntartása minden vállalkozás számára az egyik legfontosabb feladat.
Bibliográfia
1. Munkavédelem a gépészetben: tankönyv tanulóknak. közepes intézmények. prof. oktatás. - /.-M .: "Akadémia" Kiadói Központ, 2010. - 256 p.
2. Munkavédelem: tankönyv - 5. évfolyam, átdolgozott. és további - /.-M.: FÓRUM: INFRA-M, 2013. - 512 p. (Szakmai oktatás)
3. R 2.2.755-99 „A munkakörülmények értékelésének és osztályozásának higiéniai kritériumai a munkakörnyezetben előforduló tényezők ártalmassága és veszélyessége, valamint a munkafolyamat súlyossága és intenzitása szempontjából”
4. Az Orosz Föderáció 1999. július 17-i szövetségi törvénye "A munkabiztonság alapjairól az Orosz Föderációban" (a 2001. január 1-i 53-FZ szövetségi törvénnyel módosított).
5. Munkavédelem: tankönyv agglegényeknek. - /.-M .: Yurayt Kiadó, 2013 - 380 p. – Sorozat: Bachelor. Alaptanfolyam.
Állami költségvetési oktatási intézmény
Felsőfokú szakmai végzettség
Altáj Állami Orvostudományi Egyetem
Az Orosz Föderáció Egészségügyi és Szociális Fejlesztési Minisztériuma
Higiéniai és Humánökológiai Tanszék
Téma: A gépgyártó üzem meleg műhelyében dolgozók munkakörülményeinek élettani és higiéniai jellemzői
Diák végezte 663 gr.
Kalkina A.K.
Vezető: professzor., d.m.s.
Balandovics Borisz Anatoljevics
Barnaul 2012
Mérnöki ipar
A gépipar a nemzetgazdaság azon ágazata, amely berendezések, járművek, gépjármű- és traktorberendezések és egyéb mechanizmusok gyártásával foglalkozik.
A gépipar fő műhelyei az öntödék, a kovácsolás, a termikus, mechanikai és mechanikai összeszerelés.
Az öntödében az alkatrészek beszerzésének folyamata a szükséges formák elkészítéséhez és olvadt fémmel való öntéséhez kapcsolódik (föld-, fém- vagy hidegöntés, valamint nyomásöntés). Az öntödék előkészítik az olvasztáshoz és kemencékbe töltik az anyagokat, megolvasztják a fémet, kiengedik és öntőformákba öntik, öntést és magföldet készítenek, formákat és magokat készítenek, kiütik a formákból a termékeket, vágják és tisztítják a termékeket.
Mindezekhez a folyamatokhoz por, valamint mérgező és irritáló gázok (szén-monoxid, kén-dioxid, akrolein, nitrogén-dioxid stb.) szabadulnak fel. Az öntvény kiütésekor és tisztításakor zaj és vibráció lép fel. A fém olvadásának megfigyelése és öntőformákba öntése során a dolgozók magas hőmérsékletnek és sugárzó energiának vannak kitéve.
Mindez káros hatással van a dolgozók egészségére, akut és krónikus foglalkozási mérgezést és betegségeket (például öntödei láz) okozhat.
A kovácsműhelyekben a fő működési káros tényezők a magas hőmérséklet és infravörös sugárzás, a magas fizikai aktivitás, a magas zajszint és az ütközési rezgés.
A fémek termikus és elektrolitikus feldolgozását végző műhelyekben a fő foglalkozási veszélyek a magas hőmérséklet infravörös sugárzással, valamint a mérgező füstök és gázok hatása a termékek cianidfürdőben történő feldolgozása során.
A felsorolt foglalkozási veszélyek mindegyike káros hatással van a dolgozók egészségére, akut és krónikus mérgezést, betegséget okozhat. Ezért a gépgyártó ipar forró műhelyeiben megelőző intézkedésekkel kombinálva intézkedéseket tesznek a munkahely javítására.
Az öntödében széles körben alkalmazzák a föld cseréjét folyékony gyorsan száradó keverékekkel, bevezetésre kerül a fröccsöntés és a fémformákba történő hűtőöntés. Az öntvények homokfúvását hidraulikus, hidrocsiszoló és folyékony közegben történő szikrakisüléssel történő tisztítás váltja fel.
A kovácsműhelyben a fűtőkemencék szilárd, folyékony és gáz tüzelőanyagról indukciós elektromos fűtésre kerülnek, a gőzkalapácsokat hidraulikus présekre cserélik, és a gépesítés bevezetése miatt csökken a dolgozó fizikai terhelése.
A fémek hőkezelésére szolgáló üzletekben a cianid- és ólomfürdők óvóhelyekkel vannak felszerelve a káros anyagok helyi elszívásával, különös figyelmet fordítanak a dolgozók árnyékolására és elszigetelésére a nagyfrekvenciás áramú berendezésektől, intézkedéseket tesznek az elektromos áram növelésére. minden művelet biztonsága ebben az üzletben.
A gépgyártás valamennyi melegüzletében nagy figyelmet kell fordítani a dolgozók személyi higiéniájára, overáljára, szemvédelmére, valamint a rendszeres megelőző orvosi vizsgálatokra és a gyári rendelők megszervezésére.
Öntöde
Az öntödei termelés (a gépipar legfontosabb alkotóeleme) a termékek előállítása föld-, fém-, héjformák olvadt fémmel történő öntésével, valamint fröccsöntéssel. Továbbra is létezik munkaigényes módszer a vasöntvények és acélöntvények alkatrészeinek földöntőformába öntésére. Az öntödékben a legkedvezőtlenebb tényezők a következők: por (öntési és maghomok előkészítése, kiütés, forgácsolás és öntvénytisztítás során), mérgező és irritáló gázok (fémöntéskor szabadulnak fel), zaj és vibráció az öntvények kiütése és tisztítása során , magas hőmérsékletnek és sugárzó energiának való kitettség a fém olvasztása és öntése során. Ennek vagy annak a tényezőnek a megnyilvánulásának mértéke az épületdoboz építészeti és építési tervétől, valamint a fesztávolságok belső elrendezésétől, a levegőztetési feltételektől, a technológiai berendezés jellegétől és elhelyezkedésétől, valamint a felhasznált tüzelőanyag típusától függ. Az öntödék minden típusú (fekete és színesfém) öntödékében a levegő a háromműszakos működés során soha nem mentes a mérgező és irritáló gázoktól és gőzöktől - szén-monoxid, kén-dioxid, akrolein, ammónia, formaldehid, nitrogén-dioxid stb. Ezen gázok koncentrációja a modern szállítószalagokban és a modernizált üzletekben a legtöbb esetben nem haladja meg a megengedett maximális értéket. A közelmúltban a rézöntödékben a cink-oxid-gőz-tartalom erőteljes csökkentését sikerült elérni, ami miatt a dolgozók körében rendkívül ritka az öntödei láz.
Az öntödékben a munkakörülmények javítása a helyiségek ésszerű elrendezéséből, a berendezések fejlesztéséből, a fesztávolságok ésszerű elhelyezéséből, a termelési folyamatok gépesítéséből, az egyes technológiai folyamatok ésszerűsítéséből és automatizálásából áll (például héjformákba öntés). A héjformákba öntés módszerének jelentős előnye: a fröccsöntő anyagok költségének éles csökkenése és az újrahasznosított föld mennyiségének csökkenése; a termékek tiszta és sima felületének elérése, ami nagymértékben csökkenti, és néha ki is küszöböli a vágási és tisztítási műveleteket; a munkavállalók összlétszámának jelentős csökkenése, főként a kvarctartalmú pornak kitett személyek. Vannak azonban kedvezőtlen higiéniai tényezők, mint például a kvarchomok, a porított bakelit és egyes esetekben a kromagnezit és a kvarcit, valamint a bakelit oldószergőzök (etil-alkohol) felszabadulása a formázóhomok előkészítése során. Ezenkívül a kéregformák gyártása során levegőszennyezés lehetséges szén-monoxiddal, fenollal és a hőbomlás közbenső termékeivel - szénhidrogénekkel, beleértve a 3,4-benzpirént is. A héjformába öntéssel kapcsolatos fő egészségügyi és higiéniai követelmények a következők: a formázóanyagok előkészítésének teljes folyamatának gépesítése, különös tekintettel a kézi műveletek kizárására a poros anyagok be- és kirakodásakor, a kész félformák eltávolításának gépesítése, különösen többállású formázógépek. Nagyon célszerű a portartalom csökkentése a hagyományos keverékek burkolt homokkal való helyettesítésével. Az öntési helyeken helyi elszívó szellőzéssel ellátott óvóhely alatt kell elegendő helyet biztosítani a kiöntött formák megtartásához. A precíziós (precíziós) öntés folyamata együtt jár a telítetlen szénhidrogének, ammónia, akrolein kibocsátásával a helyiség levegőjébe a fröccsöntés és a száraz töltőanyag kiütése, valamint a (80-90% szabad SiO2-t tartalmazó) marshalit formára történő felvitele. A javító intézkedések megkövetelik az általános és helyi elszívást biztosító berendezéseket, speciális füstelszívókat az öntőformák ammóniás környezetben történő szárításához és a fémmel töltött, rácsos polcos lombikok hűtéséhez és alulról történő levegőellátáshoz, a görgők munkahelyén pedig zuhanyzós szellőztetést.
Kovácsolás és préselés
A fém hevítése és kovácsoló-sajtolóműhelyi megmunkálása együtt jár mind a fűtött fém, mind a fűtőkemencék sugárzó hőjének hatására. A beltéri levegő szén-monoxiddal és kén-dioxiddal szennyezett. A modern műhelyekben azonban alacsony a levegő CO és SO2 tartalma, mivel a műhelyek levegőztető berendezésekkel és racionális füstelvezető rendszerekkel vannak felszerelve.
A javító intézkedéseknek a kovácsoló- és présműhelyekben a kedvező meteorológiai feltételek megteremtésére kell irányulniuk. Erre a célra kénszennyeződésektől tisztított gázt és indukciós fűtést használnak. Fűtőolaj használata esetén azt, akárcsak a fúvókákba szállított levegőt, fel kell melegíteni, mielőtt a kemencébe kerül. Ez biztosítja az üzemanyag teljesebb porlasztását és elégetését, és csökkenti a tökéletlen égéstermékek képződését. A műhelyek zajcsökkentését a gőzös lyukasztókalapácsok hidraulikus présekre cserélésével érik el. A kovácsok fizikai igénybevételének kizárása a fő munka- és köztes műveletek komplex gépesítésével, a nyomás alatti termékek billentésére szolgáló manipulátorok használatával, az azonos célú konzolos vagy elektromos híddaruk, valamint egy eszköz használatával érhető el; görgős asztalok kovácsolás adagolásához, mobil malmok stb.
élettani higiénia munkaegészségügy
Fém hőkezelése
A fém hőkezelését (t° 1000-1300°-on) kémiai folyamatok kísérik. A kemencék fűtése gázzal, folyadékkal és szilárd tüzelőanyag, elektromosság. Széles körben elterjedt a fém nagyfrekvenciás árammal történő hőkezelése (indukciós melegítés nagyfrekvenciás elektromágneses térben). A magas és ultra magas frekvenciájú mezőknek való szisztematikus expozíció a központi idegrendszer működési zavarait okozhatja a dolgozókban. A termékek cianidfürdőben történő hőkezelése során cianidvegyületek gőzei szabadulnak fel, a bőr cianidot tartalmazó porral szennyeződik. Az ólomfürdőkön végzett munka ólomgőzökkel történő levegőszennyezéssel jár. A nagyszámú kemence és fürdő, valamint a fűtött fém jelenléte miatt a termálüzletekben kedvezőtlen meteorológiai viszonyok alakulnak ki.
A javító intézkedések közé tartozik a mikroklíma normalizálása, a cianidos és ólomfürdők helyi szellőztetéssel történő felszerelése, valamint a személyi higiéniai intézkedések betartása. Ha magas és ultramagas frekvenciájú generátorokkal dolgozik, az elektromos térerősség nem haladhatja meg a 10 W-ot. Rövid távú (munkanaponként legfeljebb 15-20 perc) expozíció esetén az expozíció intenzitása 1 mV/cm2-ig terjedhet kötelező szemüveghasználat mellett. A telepítéseket árnyékolni kell, és be kell tartani az elektromos biztonsági intézkedéseket. A tömeggyártásban a munkakörülmények javítását, javítását folyamatos tolószalagos kemencék és egyéb mechanizmusok alkalmazásával érik el. A fűtés, edzés, mosás, be- és kirakodás folyamatai automatizáltak.
Így a mikroklíma-paraméterek káros hatásainak megelőzése abban áll, hogy a mikroklíma paramétereit optimális (megengedett) értékekre hozzák. A melegüzemi munkakörülmények "javításának" fő módja a technológiai folyamatok megváltoztatása a hőforrások korlátozása (árnyékolása) és a dolgozók fűtési mikroklímával való érintkezési idejének csökkentése irányába. A technológiai folyamatok kiterjedt automatizálásával és gépesítésével, a gyártóberendezések lezárásával, a ciklikus termelési folyamatokról a folyamatosra való átállással csökkenthető a dolgozók érintkezése a munkaterület levegőjébe kerülő hősugárzás és nedvesség forrásaival. a fizikai erőfeszítés csökkentése, a figyelem megerőltetése és a fáradtság megelőzése. Hőszigetelés és árnyékolás alkalmazásakor jelentősen csökken a hősugárzás, valamint a sugárzó és konvektív hő áramlása a munkaterületre. A számítások azt mutatják, hogy a hőkemencék falainak hőszigetelése, amely 130-ról 50 °C-ra csökkenti felületük hőmérsékletét, 5-szörösére csökkenti a hőleadást. A fényvisszaverő képernyők és vízfüggönyök nagyon hatékony védelmet nyújtanak a sugárzó hő ellen. Egy 10 mm-es vízréteg elegendő ahhoz, hogy a nyitott fűtőkemencéből származó összes hősugárzást elnyelje. A többrétegű képernyők szinte teljesen tükrözik hősugárzás a magas hőmérsékletű egységek és berendezések falaitól. Egyes munkahelyeken, például az öntödei berendezések oszlopainál és vezérlőpultjainál, darukezelők, elektromos és gázhegesztők kabinjában tanácsos fali hűtést alkalmazni fényvisszaverő képernyőkkel együtt, vagy hűtött (+5 °C-ig) beépíteni. képernyők, amelyek a sugárzás hatására fokozzák a hőátadást. Az erős konvekciós és sugárzó hőforrásokkal rendelkező ipari helyiségekben a meteorológiai viszonyok normalizálásának egyik fontos intézkedése a levegőztetés, amely biztosítja a felmelegített levegő akadálytalan távozását a helyiség felső zónájában található aknákon és ablakokon keresztül. a levegőztetés önmagában azonban nem képes minden munkahelyen kedvező mikroklímát biztosítani, ezért szellőztető rendszereket és helyi légzuhanyozást kell alkalmazni.
A túlmelegedés személyes megelőzésének intézkedései között elengedhetetlen az ivási rend megfelelő megszervezése. Jelentős nedvességveszteséggel (műszakonként több mint 3,5 kg) és jelentős infravörös sugárzási idővel (a munkaidő 50%-a és több), hűtött (+8 °C-ig) sózott (0,3% só) pezsgő vitaminok hozzáadásával használják . A víz hűtött fekete vagy zöld teával való helyettesítése hatékony. Kisebb nedvességveszteséggel a sók fogyasztása táplálékfelvétellel pótolódik. A hőterhelés miatti kedvezőtlen eltolódások elkerülése érdekében elengedhetetlen egy speciális munkarend betartása, kötelező munkaszünetekkel. A szünetek bevezetése az egész műszakban hozzájárul a szív- és érrendszer funkcionális állapotának helyreállításához. A termikus igénybevétel utáni jótékony hatást a munkavégzés helye közelében elhelyezett félzuhanyok formájában történő hidroeljárások biztosítják. A túlmelegedés ellen nagymértékben véd a védőruházat, amelynek lég- és nedvességáteresztőnek kell lennie, bizonyos hővédő tulajdonságokkal kell rendelkeznie, és adott esetben vissza kell vernie az infravörös sugárzást.
Irodalom
1.Foglalkozás-egészségügy: tankönyv / Szerk. N.F. Izmerova, V.F. Kirillova.-M.: GEOTAR-Média, 2008-592 p.: ill. .#"justify">. #"justify">.http://dic.academic.ru
